Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Рычажные струбцины — зажимные устройства быстрой фиксации, прижимы

Угловая струбцина и другие зажимные устройства

Струбцина угловая и другие модели этого приспособления относятся к инструментам-помощникам, которые необходимы для фиксаций деталей во время их обработки или для плотного сжатия деталей между собой, например, в процессе склеивания.

Струбцины столярные как пример принципа работы инструмента

Изготавливают столярные струбцины из металла и дерева. Некоторые элементы для нестационарных креплений тоже могут называть струбцинами, но это неверно. Подобное фиксирование имеют мясорубки, настольные лампы, тиски и тому подобное. Главное отличие струбцины в том, что, установив ее на поверхности, работать можно обеими руками, хотя в последнее время появились модели, которые позволяют пользоваться только одной рукой.

Есть тип данных приспособлений, которые называют рычажными. Они отличаются тем, что основаны не только на системе осей, но и рычагов. Часто их называют прижимами или зажимами, а также быстрозажимными устройствами, системами для быстрой фиксации. Надо всего лишь немного приложить усилий, и моментально создается приличная зажимная сила. Для того чтобы быстро зафиксировать деталь, нужно будет только выполнить одно движение – переместить зажимную рукоятку. Состоит простейшая ручная струбцина из основной рамы или скобы и подвижных элементов с зажимами, это может быть либо винт, либо рычаг. Его цель – не только фиксация подвижной части, но и регулировка силы сжатия.

Главное отличие различных моделей струбцин заключается в их механизме. Поэтому часто выделяют такие классы:

  • винтовая;
  • монтажная;
  • угловая;
  • быстрозажимная;
  • ручная.

Выбирая данный инструмент, надо обращать внимание на рабочий ход, а также на расстояние, на которое могут раздвигаться элементы-фиксаторы. Самыми практичными являются те приспособления, которые имеют наибольшие перечисленные показатели. С большими параметрами можно использовать в работе более крупные детали, размеры могут варьироваться в разных моделях от 20 до 350 мм. Теперь скажем несколько слов о каждой разновидности струбцин.

Струбцина угловая и другие конструкции – краткая характеристика

Винтовые приспособления отличаются тем, что у них имеется винт, а рукоятка имеет T-образный вид. Во время поворота рукоятки губки начинают сжиматься, при вращении в обратную сторону – разжиматься. Такие струбцины часто применяют для фиксации труб в работе с сантехническими приборами. Угловая струбцина используется для поддержки заготовок изделий под прямым углом. Это могут быть самые разные слесарные работы. Они считаются очень прочными, потому что для их производства используют дюралюминий, а удобны для слесарных работ потому, что на них выполнены специальные монтажные отверстия, чтобы можно было закреплять на верстаке.

Конструкция таких струбцин хороша для удержания элементов рамы или уголков, а также других похожих деталей во время их склеивания.

Струбцина монтажная предназначена закреплять и зажимать железобетонные плиты и другие материалы, которые используются при возведении зданий или сооружений. Для данной работы изготавливают зажимы из особо прочных металлов. Это позволяет применять их для закрепления конструкций с тяжелым весом при строительных или ремонтных работах. Хоть она и выполняет сложную и ответственную работу, но конструкцию такая струбцина имеет совсем просту, чертеж об этом явно свидетельствует. Она считается самой надежной.

С ее использованием и ремонтом вполне смогут справиться работники без специальной квалификации. Еще данный вид приспособлений используют для закрепления труб и других элементов коммуникаций. С их помощью можно хорошо закрепить круглые или овальные детали с разными диаметрами. Основное отличие такого вида струбцин – это несколько точек крепления, поэтому работа с ними обеспечит надежное соединение кусков трубопровода, и конструкция будет хорошо подготовлена к проведению сварочных работ.

Быстрозажимные струбцины называют самыми эффективными. Часто при работе с деталями бывают случаи их смещения, благодаря силовому воздействию. Хорошо, если реакция срабатывает моментально, и можно рукой передвинуть рукоятку зажима и зафиксировать более надежно. Поэтому у быстрозажимных струбцин приделаны накладки, а система осей и рычагов позволяет работать на зажим только одной рукой.

Ручную струбцину по-другому называют пружинным зажимом. У него имеются две рукоятки, и если их разводить, то и основные зажимные части тоже моментально разведутся, а при выполнении обратных действий они сведутся и зафиксируют любой предмет. Из-за имеющегося пружинного механизма усилия пользователя значительно облегчаются. Такой тип струбцин применяют тогда, когда требуется склеить мелкие детали или удержать небольшие предметы из нетвердых материалов: из картона, дерева, пластика. Кроме основных видов струбцин, имеются и уникальные, или узкоспециализированные. Их тоже немало, часто встречаются следующие варианты: кулачковые, клиновые, угловые, с глубокими пазами, специальные для стульев.

Как сделать струбцину – создаем инструмент сами

Если вы хотите, чтобы в работе вам помогала собственная струбцина, своими руками мы попробуем изготовить вариант, который имеет самую простую конструкцию.

Как сделать струбцину своими руками — пошаговая схема

Шаг 1: Подбираем детали

Прежде чем начать собирать данное приспособление, надо посмотреть, есть ли в домашней кладовой все необходимое. Для изготовления нужно: пара шпилек, где резьба длиной около двухсот миллиметров, а диаметр около пяти миллиметров; пара шпилек, где сечение, как и у первых, а длина около 120 мм; гайки подходящего размера; пара фанерных дощечек размером 15х150х200 мм; пара реек размером 20х40х240 мм (желательно пользоваться брусками из дерева не мягких пород).

Шаг 2: Собираем основание

Самодельные струбцины, как правило, крепят на поверхности рабочего стола. Поэтому берутся бруски, которые приготовлены для крепления зажима к верстаку. На них просверливается пара отверстий так, чтобы гайки со шпильками были очень плотно прижаты друг к другу. Для того чтобы приспособление было устойчивым и прочным, нижний брус надо расположить плотно на горизонтальной плоскости, то есть плашмя, а верхний брусок располагаем наоборот ребром к столешнице. Затем надо установить фанерные дощечки и к ним приложить брусок, который будет крепиться на поверхности стола. Надо обратить внимание на то, чтобы нижний краешек досок был ниже брусочка хотя бы на 3 см. Все данные элементы, а их три, просверливаются насквозь. Они нужны будут для вставки шпилек чуть позже.

Струбцины

  • Диапазон зажима — от 3,8 до 7 метров (в зависимости от модели);
  • Двусторонняя заправка ленты, которая делает давление на все углы примерно одинаковым, что исключает всякий перекос детали;
  • Благодаря встроенному устройству намотки лента не запутывается;
  • Поворачивающиеся опорные пластины обеспечивают оптимальную подгонку углов;
  • Лента зажима изготовлена из полиэстера, что делает её прочной на разрыв;
  • Возможность перестановки рукоятки для работы левой либо правой рукой;
  • Зажимное усилие до 2500 Н
  • Незначительный вес струбцины — около 0,5 кг;
  • Плавная подгонка углов 60-180 градусов — благодаря идущим в комплекте устройствам для подгонки углов (в некоторых моделях)

Эргономично выполненная рукоятка, а также малый вес вкупе с дополнительными возможностями (стопор, устройства для подгонки углов) делают этот инструмент незаменимым в быту и на производстве.

  • высокая стабильность — быстрое и надёжное зажатие благодаря высококачественной стали, а также выполненным из улучшенной стали фиксированной скобе и опорной пластине, которые изотовлены из цельной заготовки;
  • кованая скользящая U-образная скоба — гарантирует надёжное зажатие за счёт линейной передачи усилия;
  • подвижная опорная пластина — жароустойчивая высокоэффективная опорная пластина с большой шаровой головкой внутри наклоняется до 35 градусов и может быть заменена. Её срок службы очень долог за счёт отличных характеристик скольжения и аварийного хода закалённых и пропитанных маслом вставок из металлокерамики;
  • винт из улучшенной стали — очень стабилен, рассчитан на высокие нагрузки и устойчив к износу;

Высота струбцин данного типа колеблется от 200 до 1500 мм. Минимальная глубина зажима — 120 мм, максимальный же вылет составляет 200 мм. Благодаря приличному весу (средний экземпляр весит 5-10 кг) данные зажимы позволяют решать любые промышленные задачи.

  1. уникальный двойной винт — с помощью внешнего винта опорные пластины приходят в движение, внутренний же винт создаёт необходимое давление с торцов. Противоударная пластмассовая рукоятка позволяет выполнять всю работу одному человеку, что значительно экономит время и деньги;
  2. большая поверхность зажимных пластин — максимальная ширина зажима — 55мм, щадящий режим зажима, бесцветные накладки из мягкого материала на пластинах;
  3. подвижная опорная панель большой поверхности;
  4. лёгкий корпус из алюминия, устойчивый к коррозии.
Читать еще:  Выбор и изготовление своими руками лазерного ЧПУ выжигателя

  • Фиксированная и скользящая скоба изготовлены из прочного магния с поверхностных покрытием, что делает данные струбцины лёгкими и надёжными;
  • Многоступенчатые стопорный механизм VIBRAFIX прост в обслуживании, легко регулируется и быстро ослабляется;
  • Надёжный зажим для круглых, плоских либо угловатых деталей. Это достигается благодаря фиксированной скобе с крестообразной призмой;
  • Эргономичный натяжной рычаг, изготовленный из полиамида, армированного стекловолокном. Его очень удобно держать в руке и производить зажатие

Благодаря своей лёгкости и эргономике струбцины KliKlamp могут использоваться как поодиночке, так и в комплексе. Например, для равномерного прижатия длинных материалов можно использовать несколько рычажных струбцин. Bessey рекомендует использовать данные струбцины для работы с деревом, стеклом, пластиком, похожими материалами, а также для несложных задач при зажатии металлов.

  • быстрорегулируемый рычаг: для ослабления и быстрого перемещения губок струбцины достаточно нажать на специальный рычаг;
  • мягкие большие зажимные губки: выполнены из прочного, стойкого к растрескиванию усиленного полиамида. Благодаря ощутимой площади Вы можете зажимать детали большой поверхности;

Основное назначение струбцин данного типа — это деревообработка, столярные и слесарные работы, обработка пластмасс. Данный инструмент станет незаменимым помощником как дома, так и на производстве.

  1. Двойной винтовой механизм — благодаря нему за один оборот рукоятки встроенный болт выдвигается в два раза выше, чем обычно — как при зажатии, так и при ослаблении. Это значительно экономит время.
  2. Направляемый зажимной болт вместе с опорной пластиной выполнены из одной цельной заготовки. Таким образом, опрокидывание опорной плиты невозможно, что делает работу с параллельными деталями ещё проще.
  3. Защита от проскальзывания — установочный винт в скользящей скобе упирается в рифление направляющей. Это полностью предотвращает перекашивание или ослабление струбцины.
  4. Стабильная направляющая со сплошным профилем отличается надёжностью и дополнительно защищена от перекашивания.

Усилие до 8.000 Ньютонов, а также меньшее усилие при закручивании делают данные струбцины уникальными в своём классе. Фирма Bessey предлагает данную модель высотой от 300 до 1500 мм и глубиной зажатия 100 либо 150 мм.

Столярная струбцина — что это за инструмент

У многих домашних умельцев возникают вопросы по поводу струбцин. Для чего они применяются, как используются и какие лучше? Для тех, кто не знает, стоит отметить, что струбцина – это зажим для временного позиционирования деталей для последующего их крепления. Струбцины бывают разных видов и предназначаются для различных задач. Те, кто занимается столярными работами, знает, что чем больше используешь такие зажимы, тем больше применений им находится. Поэтому в мастерской всегда должны быть надежные и удобные в работе струбцины различных видов и размеров.

Столярные струбцины – общее описание

Изготавливаются столярные зажимы из дерева и металла. Установив на поверхности такое устройство, работать можно обеими руками.

Простейшая ручная струбцина состоит из основной рамы и подвижных элементов, которые оборудованы зажимами в виде винтов или рычагов. Они не только фиксируют подвижную часть, но и регулируют силу сжатия.

Существуют рычажные приспособления, которые основаны как на системе осей, так и рычагов. Чаще всего их называют зажимами или прижимами. С их помощью можно сделать быструю фиксацию заготовки. Для этого нужно только приложить немного усилий для перемещения рукоятки, и приличная зажимная сила создастся мгновенно.

Модели зажимов различаются механизмами, поэтому подразделяются на следующие классы:

  • угловая;
  • монтажная;
  • винтовая;
  • ручная;
  • быстрозажимная.

При выборе такого приспособления необходимо обращать внимание на расстояние, на которое раздвигаются фиксаторы и на рабочий ход. Самыми практичными являются струбцины, имеющие наибольшие вышеперечисленные показатели. С их помощью можно работать с изделиями крупных размеров (от 20 до 350 мм).

Разновидности струбцин

Укомплектовать свою рабочую мастерскую полным набором столярных струбцин по карману не каждому. Их видов и размеров существует достаточно много. Поэтому стоит рассмотреть только наиболее распространенные их типы.

F-образные струбцины

Такие приспособления представляют собой комбинацию неподвижной губки на конце плоского стального основания и скользящей регулируемой губки. F-образные струбцины имеют глубокий зев, который позволяет фиксировать деталь далеко от ее кромки. У скользящей головки на губке зажима может быть установлен регулировочный винт или эксцентриковый рычаг.

Зажимы разделяются на два типа:

  1. Light duty (для легкого использования). Такие достаточно тонкие и узкие приспособления не очень много весят и не занимают много места.
  2. Heavy duty (для более тяжелых работ).

F -образные струбцины просты, поэтому достаточно дешевы. Однако работать ими не очень удобно, так как приходиться держать их двумя руками и потом закручивать.

Ленточные струбцины

Сложно представить работы в столярной мастерской без ленточных струбцин. В основе такого приспособления лежит капроновый или кожаный ремень, с помощью которого на сопряженные детали передается прижимное усилие.

Ленточные зажимы обеспечат равномерное усилие прижатия и прочную фиксацию любой заготовке. Их можно применять для изготовления или ремонта рам, деревянных стульев, столешниц, аквариумов и много другого. С помощью этого универсального приспособления удобно соединять, сверлить и склеивать под точно заданным углом зафиксированные части конструкции.

Длина ленты в ременных зажимах такова, что ей можно обмотать корпус любой многогабаритной конструкции, затянув при этом одновременно все соединения. Риска повредить стягиваемые детали нет, так как металлические части ленточной струбцины их касаться не будут.

Однако в некоторых случаях с таким видом зажимов работать не очень удобно. Связано это с тем, что при установке уголка с одной стороны, с другой он может упасть. Кроме этого, нельзя усилить или ослабить давление на одну определенную плоскость или ось.

При использовании ленты без уголков можно легко повредить край кромки заготовки. Поэтому в дополнение к ленточной струбцине рекомендуется приобретать специальные уголки, которые значительно расширят функционал зажима.

Трубные струбцины

Изготавливают трубные зажимы из водопроводных труб в ½ или ¾ дюйма, на которые навинчивается неподвижный упор и подвижная губка. Сделать приспособление можно любой длины, нарезав на одном конце трубы резьбу и навинтив на нее упор. Зажим в любой момент можно переставить на трубу другой длины или демонтировать.

Купить трубы с резьбой можно в любом строительном магазине. При этом можно приобрести не только обычные трубы, но и элементы с гальваническим покрытием. Подвижная губка зажима лучше всего будет скользить по черным трубам, которые к тому же стоят достаточно дешево. Преимущество труб с гальваническим покрытием в том, что они защищены от коррозии. Кроме этого, в контакте с клеем, в отличие от простых труб, элементы с таким покрытием не оставляют на заготовке темные пятна.

Для защиты выступающей резьбы можно воспользоваться специальными съемными колпачками. Чтобы длинные струбцины при стягивании не прогибались, рекомендуется использовать более жесткие элементы с диаметром ¾ дюйма.

Если при склеивании большой конструкции и под рукой нет зажима необходимой длины, можно воспользоваться двумя короткими приспособлениями. Для этого их нужно будет соединить муфтой.

G-образные струбцины

Такой вид зажимов используется для проведения большинства работ, поэтому приобретать их рекомендуется как можно больше. Они бывают разных размеров, но чаще всего применяются приспособления с шириной захвата в 100 и 150 мм.

G-образные струбцины должны быть обязательно хорошего качества, так как скобы дешевых зажимов прогибаются и работать с ними достаточно трудно. Однако в продаже встречаются довольно дешевые облегченные зажимы превосходного качества.

Существуют специализированные G-образные зажимы с увеличенной глубиной захвата. С их помощью можно дотянуться в недоступные обычным струбцинам места. Для фиксации накладок выпускаются кромочные зажимы, способные прижать заготовку сразу в двух направлениях.

Разделяются приспособления и по виду материала изготовления:

  1. Стальные кованые струбцины позволяют прилагать большие усилия сжатия. Поэтому применять их можно даже во время сварки для фиксации стальных балок.
  2. Чугунные зажимы менее прочны, так как от чрезмерного усилия хрупкий чугун может лопнуть.

Выбирая G-образную струбцину необходимо убедиться, что винты у них большие, поверхности плоские, а вороток толстый и имеет скругленный конец.

Обслуживать столярные струбцины следует так же, как и остальной инструмент. Упоры, штанги и губки приспособлений необходимо очищать сразу после склеивания. Засохший клей удаляется с трудом и оставляет на деревянных деталях зазубрины. Чтобы винты струбцин плавно вращались, рекомендуется смазывать их воском. Масляную и силиконовую смазки лучше не использовать, так как они могут испачкать изделие.

Читать еще:  Оборудование для производства печатных плат

Являющиеся практически еще «одной рукой» мастера, струбцины способны выручить, если какую-либо деталь нужно зафиксировать для обработки, «подержать», а обе руки заняты. Без них трудно обойтись при сборке самодельной мебели или склеивании каких-либо деревянных деталей, которые требуется плотно поджать друг к другу и соединить. Поэтому для столярных и других работ рекомендуется иметь столярные струбцины различных размеров и видов, не забывая при этом правильно за ними ухаживать.

Струбцины для сварки

Процесс сварки является менее трудозатратным, чем подготовка и установка в проектное положение отдельных элементов конструкции. Использование различных приспособлений позволяет значительно облегчить труд сварщика и повысить качество конечного соединения. Струбцины для сварочных работ позволяют обеспечить требуемую геометрическую точность расположения деталей и узлов, ускоряют процесс сборки, сокращают трудозатраты на подготовительные и основные операции, препятствуют короблению элементов, так как обеспечивают жесткую фиксацию монтируемых частей.

Струбцина – это приспособление, позволяющее надежно зафиксировать монтажные детали для последующей сборки. Название происходит от ненемецкого Schraubzwinge, что дословно можно перевести как «винтовой зажим». Различаются приспособления в зависимости от материала, из которого изготовлены, например, деревянные, металлические, пластиковые, а также по принципу устройства зажимного механизма: винтовые и рычажные.

Быстрозажимные струбцины для сварки

Сварочная быстрозажимная струбцина является обязательной оснасткой для монтажа элементов конструкции. Они выпускаются в различном исполнении, в зависимости от требуемых углов работы, высоты стойки и системы сварочного стола. Основное отличие от классического механизма зажима заключается в возможности работать с инструментом одной рукой. Это позволяет упростить и ускорить труд сварщика и повысить точность монтажа.

При покупке профессиональных сварочных струбцин, мы поможем собрать комплект оснастки под Ваши индивидуальные потребности. Быстрозажимные струбцины представлены в вертикальном и горизонтальном исполнении. Предусмотрена возможность применения резьбовой трубы, позволяющей контролировать положение рычажного механизма по высоте. Различные адаптеры существенно расширяют возможности фиксации элементов. Использование цепного механизма позволяет фиксировать струбцину для сварки труб различного диаметра.

Угловые струбцины

Данный инструмент удобен для монтажа угловых соединений. Выпускается в различных конфигурациях в зависимости от габаритных размеров сборочных элементов, количества и требуемого градуса соединений. Чаще всего конструкция состоит из стационарной основы, расположенной под углом от 30 до 90 градусов, и подвижного зажимного механизма. Прижимные винты изготавливаются из медных материалов, которые хорошо противостоят воздействию раскаленных искр, что обеспечивает более длительный срок эксплуатации оснастки. Степень фиксации деталей регулируется винтовым или рычажным (быстродействующим) механизмом.

Винтовые струбцины

Движение рабочего элемента стандартного прижимного инструмента происходит с помощью винтового механизма. Простота конструкции обеспечивает длительный эксплуатационный срок, также всегда возможно дозаказать отдельные элементы конструкции. Скорость работы с данным механизмом ниже чем у быстрозажимной системы. Профессиональные винтовые струбцины производятся для сварочных столов 16 и 28 системы.

Магнитные

Отдельную группу установочных агрегатов составляют магнитные устройства. Фиксация сварочных деталей происходит за счет действия электромагнитного поля. Отдельные механизмы снабжаются рычагом включения и выключения, что упрощает работу сварщика. В более простых моделях демонтаж заготовки осуществляется с помощью резинового молотка либо кулачковых рычагов.

Видео:

Приспособления для сварки

Досадно бывает, когда после тщательной выверки и установки элементов в нужное положение, собранная с таким старанием конструкция разваливается от прикосновения электрода, и нужно собирать все сначала. Еще хуже, когда элемент приваривается, но не в том положении, которое требуется — незаметно сдвинулся или деформировался после остывания металла. Использование универсальных и специализированных приспособлений для сварки помогает сберечь время и получить качественное изделие на выходе.

Существует множество различных устройств и механизмов, предназначенных для сварочных работ. В промышленности, где имеют дело с серийным и массовым производством, используется специализированное механизированное и автоматизированное оборудование — транспортные устройства, механизмы для укладки и кантовки изделий, технологические сборочные приспособления и пр. В домашних условиях используются, как правило, ручные сварочные приспособления универсального действия, позволяющие осуществить быструю сборку конструкции, надежно закрепить все элементы в нужном положении и добиться минимальной деформации детали.

Основные виды сборочно-сварочных приспособлений

Установочные приспособления. Установочные приспособления предназначены для установки детали в нужное положение — точно в такое, в котором она будет находиться в готовом изделии. По функциям и конструктивному исполнению они подразделяются на упоры, угольники, призмы, шаблоны.

Упоры служат для фиксации деталей по базовым поверхностям и могут быть постоянными, съемными или откидными (отводными, поворотными). Постоянные упоры, представляющие собой чаще всего обычные пластины или бруски, привариваются или привинчиваются к основанию. Съемные или откидные упоры ставят тогда, когда их постоянное присутствие в детали конструктивно недопустимо.

Угольники служат для установки деталей под определенным (90°, 60°, 30°, 45°) углом друг к другу. Удобны в использовании угольники, грани которых выполнены поворотными и позволяют установить любой необходимый угол межу ними.

Призмы применяются для фиксации в определенном положении цилиндрических изделий. В качестве призмы с успехом может использоваться простейшая конструкция, сваренная из уголков. Шаблоны предназначены для установки элементов сварной конструкции в заданном положении по отношению к другим, ранее установленным деталям.

Закрепляющие приспособления. С помощью закрепляющих сварочных приспособлений детали после установки в нужное положение прочно закрепляют с целью недопущения их случайного сдвига или деформации после охлаждения. К закрепляющим устройствам относятся струбцины, зажимы, прижимы, стяжки, распорки.

Струбцина — универсальный инструмент, используемый практически при любой работе с металлом. Для сварщика она — первое по важности приспособление, обойтись без которого если и можно, то только ценой крайнего неудобства и в ущерб производительности. Струбцины для сварки могут иметь самые разные формы и размеры, быть с постоянным размером зева и регулируемым. Особенно удобны быстрозажимные струбцины, в которых зажим происходит с помощью кулачкового механизма. Вообще, сварщику желательно иметь набор самых разных струбцин, поскольку для сборки одной конструкции их может понадобиться несколько — различных размеров и конфигураций.

Зажимы для сварки отличаются от струбцин удобством в работе и большей приспособленностью к сварочным работам. Фиксация детали производится сжатием их ручек. Необходимые размеры зева устанавливаются с помощью винта в ручке зажима, перестановкой штифта в другое отверстие, или другим способом.

Прижимы по принципу действия подразделяются на винтовые, клиновые, эксцентриковые, пружинные, рычажные. Из всех прижимных устройств винтовые прижимы — самые распространенные. Простейший вид самодельного винтового прижима представляет собой обычный болт с гайкой, продетый в отверстия двух пластин, с помощью которых зажимаются помещенные между ними детали.

В клиновых прижимах зажим деталей осуществляется с помощью клиньев, проушин, подкладок и молотка.

Зажимные скобы представляют собой кусок листа с пазом в форме клина.

Пружинная скоба прижимает деталь благодаря наличию упругой деформации. Она выполняется из полоски листового материала или проволоки, изготовленных из пружинных сталей.

В эксцентриковых прижимах зажим детали осуществляется с помощью кулачка (1), укрепленного на рычаге (2) при повороте эксцентрика (3) рукояткой (4). Эти устройства удобны тем, что зажим производится одним движением, однако к их недостаткам относится относительно небольшой рабочий ход кулачка, из-за чего используются они гораздо реже, чем винтовые прижимы.

Стяжки применяются для сближения кромок свариваемых габаритных деталей до заданного расстояния. Их длина и способ крепления к конструкции может быть самым различным, в зависимости от стоящей перед ними задачи.

Распорки позволяют выравнивать кромки собираемых деталей, придавать деталям нужную форму, исправлять местные дефекты.

Многие из вышеперечисленных сварочных приспособлений нетрудно сделать самому, придав им те размеры и формы, которые соответствуют наиболее часто выполняемой работе.

Установочно-закрепляющие приспособления

Простое приспособление для фиксации деталей под прямым углом легко сделать своими руками. Для этого потребуется два отрезка уголка, отрезок полосы, две струбцины, угольник и сварочный аппарат.

Отрезанные на нужную длину уголки и полоса (размеры можно увидеть на фото, шкала дюймовая) фиксируются струбцинами, с использованием угольника.

После фиксации и проверки правильности положения уголков, уголки прихватываются к полосе в четырех точках. Если сразу сделать длинный шов или точки будут слишком большие, то конструкцию поведет.

Читать еще:  Правильная пайка микро usb разъема феном и паяльником

Далее струбцины и угольник снимаются, чтобы их не повредить при последующей сварке, и уголки привариваются более надежным швом, чередуя короткие швы с разных сторон, чтобы конструкцию не повело. Затем прижимаются струбцины и привариваются в нескольких точках. Хотя струбцины можно и не приваривать.

Приспособления для сварки труб

На фото ниже представлен звенный центратор, использующийся для сварки труб большого диаметра. Он состоит из нескольких звеньев, шарнирно соединенных между собой и образующих замкнутый контур. Свариваемые торцы труб, помещенные внутрь устройства, опираются на упоры, которые центрируют их друг относительно друга.

В домашней мастерской более полезными окажутся центраторы-струбцины, предназначенные для сварки труб меньшего диаметра. Например, центратор-струбцина модели СМ151 (на рисунке ниже слева) предназначен для труб диаметром 57-159 мм, а центратор-струбцина модели ЦС3 (справа) — для труб диаметром от 10 до 70 мм.

Вообще-то, обеспечение соосности труб небольшого диаметра не является такой уж сложной задачей. Вполне можно обойтись и без покупки специализированного инструмента, воспользовавшись простым самодельным устройством для сварки труб, состоящим из уголков и приваренных к ним стурбцин.

Уголки необязательно приваривать к струбцине (например, если струбцина только одна), можно просто сточить у уголков угол в месте упора струбцины.

Приспособления с магнитами

Магнитные угольники. Устройства этого типа распространены очень широко. Производится большое количество всевозможных магнитных угольников, различающихся формой, наличием или отсутствием дополнительных крепежных деталей и возможностью или невозможностью изменения угла. С их помощью очень удобно соединять под нужным углом листовые детали, рамные конструкции, стойки и т.п.

Универсальные магнитные приспособления. Кроме угольников есть и другие магнитные устройства, обладающие гораздо большей функциональность и универсальностью. Насколько удобно и легко с ними работать, можно понять, познакомившись поближе с приспособлением, носящим название MagTab (Strong Hand Tools).

Устройство состоит из двух опорных плоскостей (1) с встроенными магнитами. Угол между ними может меняться в зависимости от того, к какому по форме основанию их предстоит крепить. Это может быть цилиндрическая поверхность, плоскость или угол. Кроме опорных, имеются еще две плоскости (2), к которым крепятся детали, которые необходимо приварить к основанию. Они расположены под углом 90° друг к другу и имеют степень свободы по отношению к опорной поверхности, благодаря чему привариваемые детали можно смещать относительно основания. Известно, сколько времени и старания при сварке требует иногда установка и закрепление неудобной и неустойчивой детали в нужном месте. Применение устройства, подобного MagTab (Strong Hand Tools) позволяет быстро и легко приварить к различному по форме основанию любую деталь. Достаточно установить приспособление на основание и приложить привариваемый элемент в нужном месте к одной из двух его крепежных поверхностей. Сила магнита обеспечивает достаточную прочность крепления детали и ее неподвижность во время сварки.

Есть варианты и проще:

Приспособления сборочно-сварочные магнитного действия очень удобны. Они позволяют в несколько раз сократить время на сборку конструкций и обеспечить их должное качество. Простые, удобные в использовании и относительно недорогие они наравне со струбцинами и зажимами, заслуживают того, чтобы находиться в домашней мастерской. Раздобыв постоянные магниты или сделав электромагнит, подобные приспособления можно сделать своими руками. Только важно помнить, что под воздействием высоких температур (некоторые магниты — под воздействием не очень высоких температур) постоянные магниты размагничиваются.

Газовые линзы

Чтобы убрать турбулентность и сделать поток аргона ламинарным (линейным), применяют газовые линзы — корпуса цанговых зажимов особой конструкции (с мелкой сеткой внутри), обеспечивающие ламинарность течения газа. Газовая линза устанавливается вместо стандартного цангового зажима. Вместе с ней меняется и сопло горелки, поскольку линза имеет увеличенные размеры.

Применение газовых линз признается целесообразным в тех случаях, когда требуется обеспечить лучшую газовую защиту из-за особых свойств материала (например, в случаи титана) или конфигурации свариваемых изделий. Их использование позволяет также выдвигать электрод больше обычного, что иногда является необходимым.

Вместе с тем газовые линзы имеют и недостатки. В частности, при их применении требуется больший расход газа. Увеличенный размер сопла несколько ухудшает обзор зоны сварки.

Приспособления для вторичной защиты при аргонодуговой сварке

В качестве основного устройства для вторичной защиты используется металлический кожух («сапожок»), прикрепляемый к соплу горелки и обеспечивающий подачу газа на область шва. Чтобы «сапожок» качественно исполнял свое предназначение, его форма должна соответствовать конфигурации свариваемого изделия и параметрам горелки. Его часто изготавливают самостоятельно или заказывают под конкретную горелку и работу. Для равномерной подачи газа на защищаемую поверхность, устройство может заполняться каким-нибудь пористым наполнителем, в частности, алюминиевой стружкой.

В виде модификаций устройств для сварки, обеспечивающих вторичную защиту, используются также гибкие фартуки, которые исполняют ту же роль, что и «сапожок», но в отличие от последнего обладают гибкостью, позволяющей им огибать цилиндрические конструкции. Подобные приспособления порой делают из медной фольги достаточной толщины.

Механические прижимы быстрого действия — оснастка для слесарных, столярных и сварочных работ

Зажимы рычажные механические – фиксирующие устройства зажимного действия, которые используются во многих производственных процессах, требующих крепкой фиксации обрабатываемых заготовок или деталей. В отличие от ручных столярных зажимов, работающих по принципу резьбового затягивания, рычажные удерживающие устройства позволяют одним движением рычага прижать деталь к рабочей поверхности и снять зажимающую нагрузку.

Конкурентные преимущества:

  • Мгновенная фиксация, сокращающая время и силы на осуществление прижима и освобождения.
  • Создаваемая сила зажима исключает смещение заготовок при воздействии на них обрабатывающим инструментом.
  • Стабильное прижимное усилие на протяжении всего рабочего процесса.
  • Ручная регулировка силы позволяет адаптировать быстрый зажим под конкретную задачу.
  • Рычажные прижимы не приводят к продавливанию, царапанию, порче закрепляемых материалов.
  • При прижиме не нарушается изначальное положение заготовки.
  • Максимально простой, удобный и безопасный зажимной механизм.
  • Компактная конструкция.
  • Невысокая стоимость.
  • Высокая надежность (при соблюдении правил эксплуатации и нагрузок риск поломки крайне низок).

Конструктивные особенности:

Механические рычажные прижимы должны быть жестко стационарно закреплены на деревянном рабочем столе, для чего их станина снабжена фланцами с четырьмя отверстиями под саморезы.

В основе всех моделей лежит система «осей и рычагов», которая позволяет создать давление на закрепляемую деталь, достаточное для обеспечения ее неподвижности в процессе обработки.

Штанга с поджимным винтом опускается при воздействии на рукоятку. После прохождения ручкой нулевого положения происходит окончательная фиксация механизма и прижатие заготовки.

Штанга имеет вырез, вдоль которого можно перемещать болт для выбора оптимального положения по горизонтали.

Положение прижимного болта регулируется и по вертикали вращением гаек, что позволяет работать с изделиями разной толщины и точно дозировать усилие.

Благодаря наконечнику из резины, инструмент не оставляет вмятин и обеспечивается лучший захват скользких поверхностей.

Рукоятки прижимных рычажных струбцин имеют противоскользящие маслостойкие накладки из винила или пластика.

Ассортимент прижимных зажимов:

Все представленные в нашем магазине модели имеют фланцевое основание для крепления к горизонтальной поверхности, то есть на стол, верстак или пласть щита, бруса. Но существуют модели и с торцевым основанием.

Основные виды:

  • С горизонтальной ручкой – инструмент приводится в рабочее состояние переводом ручки в горизонтальное положение.
  • С вертикальной ручкой – инструмент приводится в рабочее состояние переводом ручки в вертикальное положение.

Удерживающее усилие зажимных устройств колеблется в зависимости от модели в пределах от 50 до 400 кг.

Применение:

Быстрозажимные шарнирные струбцины широко применяются в деревообрабатывающих цехах, мастерских металлообработки, на сборочных мелкосерийных производствах и в домашних мастерских. Они используются при работе на стендах сборки, верстаках, козлах, сварочных, токарных столах, фрезерных и сверлильных станках.

Зажим-струбцина поможет качественно выполнить склейку, сварку, сверление, выпиливание, фрезерование, шлифовку, гравировку. Их используют при работе с пиломатериалами, фанерой, металлическими листами. профилями и другими материалами. В исключительных случаях их применяют в качестве прижимного замка на люки, крышки, дверцы оборудования.

Появилась потребность в зажимном приспособлении? – Рекомендуем заказать компактные, быстродействующие и недорогие шарнирно-рычажные прижимы китайского производства. Ключевые параметры для подбора столярной струбцины и удобства вашей работы – максимальная нагрузка, глубина и высота захвата.

Видеообзор прижима 331XMI

Видеообзор прижимов

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector