Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать своими руками кузнечный молот?

Кузнечный молот из подручных материалов

Молот – это ударная машина, которая используется для изменения формы заготовок из металла в результате действия энергии кинетики. Это одна из основных машин процесса штамповки, которая применяется для проведения ковки и штампования.

Строение и принцип действия

  • Двигающиеся элементы
  • Большое основание
  • Станина
  • Элементы управления

Способ, при помощи которого обрабатывается заготовка – боек или штамп. Их верхняя часть прикрепляется к двигающемуся элементу, а нижняя – лежит на шаботе. В результате проведенного удара движущегося элемента, происходит изменение формы заготовки. Основные параметры молота, которые влияют на его технологическое предназначение – энергия кинетики его подвижных частей или вес его падающих частей.

Кузнечный молот

Существует несколько видов молотов. Один из них – кузнечный, который предназначен для пластического изменения формы металлического профиля. Принцип его действия рассчитан на поддержку накопительной энергии кинетики его подвижных механизмов.

История развития кузнечного молота берет свое начало еще с 18 века. В результате научно – технического прогресса, он постепенно усовершенствовался и видоизменялся.

С самого начала он приводился в действие при помощи ручного труда, а немного позже для его движения стали использовать водяное колесо, а еще позже – паровой привод. По истечении некоторого времени популярным стало использование паровых и пневматических молотов. И только лишь с начала 20 века для приведения в движение молота начали использовать электрический привод. Этот вариант, предназначенный для деформации металлопрофиля, используется и в наше время.

Как сделать механический кузнечный молот своими руками?

В наше время все большим спросом стали пользоваться части мебели и декора выполненные в результате ковки или штамповки. В связи с эти идет возрождение кузнечного ремесла. Для его развития необходимо иметь оборудованную кузню. А в кузне никак нельзя обойтись без малогабаритного молота. Конечно, его можно приобрести, но для начинающего предпринимателя это будет довольно затратная покупка. Есть возможность изготовить кузнечный молот своими руками.


Пример самодельного устройства

Как же изготовить механический кузнечный молот своими руками из подручных материалов? Для этого нужно будет проявить долю фантазии, смекалку и умение. Для изготовления необходимо запастись сварочным аппаратом, шлифовальной машиной, отрезными дисками. А также будут нужны такие материалы:

  • Швеллер 80×120 мм
  • Труба профильная 70×40 мм
  • Круглая труба, диаметром 64 мм
  • Полоса монолитная, сечение которой 70×25 мм
  • Болванка из металла, с сечением 110×110 мм

Из швеллера, распиленного на две части, и трубы профильной изготавливаем рабочую раму для изделия.

В результате определенной обработки сварочным аппаратом монолитной полосы и кольца из круглой трубы изготавливаем сам молот с ножным приводом и противовесом.

Чертеж рессорно-пружинного молота вы можете скачать по ссылке.


интересный вариант конструкции (в том числе показывается, как она делалась), где для передачи вращательного движения электродвигателя в возвратно-поступательное бойка молота, используется старый двигатель внутреннего сгорания

Пример самодельного рессорно-пружинного молота

Многие умельцы изготавливают рессорно-пружинные молот на заказ за относительно небольшие деньги (заводские пневматические молоты к примеру стоят от 150000 рублей (это еще советское оборудование, часто в нерабочем состоянии) и от 400000 рублей современные пневматические молоты).

Примером может служить рессорно-пружинный молот, которые продают с доставкой по России:

Характеристики подобного изделия:

  • МПЧ — 25 кг;
  • совершает до 300 ударов в минуту;
  • бойки из стали 5ХНМ;
  • размер зеркала 80*40 мм.

Цена этот на рессорный кузнечный молот составляет 50000 рублей.

Недостатком подобных решений являются, как правило, отдельные детали, которые могут быть изготовлены мастером на фрезерном или токарном станке, что скажется на ремонтопригодности изделия в целом, поэтому профессиональные кузнецы рекомендую изготавливать кузнечный рессорный молот своими руками.

Установка кузнечного молота

После того, как был сделан своими руками механизм для изменения формы металлопрофиля, его необходимо надежно установить. Самое главное в этом процессе – основа и фундамент. Фундамент необходимо сформировать из бетона, в основу которого уложить армированную горизонтальную сетку. Это поможет надежно укрепит механизм и обеспечит его основанию неподвижность.

Для обработки металла в кузни обязательно потребуется их нагрев с помощью горна, который можно изготовить самому.

Сделать наковальню возможно с помощью нехитрого инструмента и достаточного количества свободного времени. Наградой за потраченное время будет изделие, которое сделано максимально удобным для кузнеца.

У вас есть желание заняться кузнечным делом, но нет кузницы. Сделать ее самому не составит особого труда. Ведь все необходимые инструменты и приспособления легко найти в гараже любого мужчины. Немного свободного времени – и кузница готова!

Какие станки для холодной ковки используются в настоящее время для изготовления элементов ковки на производстве и в кузнице? Вы узнаете цены на новые и б/у, а также плюсы и недостатки китайских станков.

Как сделать кузню своими руками: устройство кузницы

Со словом «кузня» обычно ассоциируется тёмное помещение с наковальнями, горнами, молотами и кузнечными клещами. Однако создание кузни своими руками значительно проще, чем кажется на первый взгляд. Кроме того, кузницу можно сделать довольно компактной, не приспосабливая под нее специальных помещений.

Собственно кузня — это помещение с оборудованием для проведения кузнечных работ. В кузне осуществляется разогрев заготовок металла и обработка их при помощи молотов и других кузнечных инструментов. Реже плавка металлов и сплавов для отливки, каких то элементов.

На самом деле, кузня вовсе не обязательно должна располагаться в помещении. В нашем случае кузница — это открытое пространство (или же пространство под навесом).

В кузне присутствует кузнечный горн — источник открытого огня. Из него часто выдуваются мелкие частички угля. Кроме того, металл обрабатывается в горячем состоянии около 800-900ºС. Поэтому пол в кузне должен быть не из горючих материалов и в близи работы горна и наковальни не должно быть электропроводов, так как часто раскалённые заготовки роняются на пол.

Основные инструменты, которые понадобятся для устройства кузницы:

Наковальня кузнечная

Может быть практически любая, которую удастся найти. Главное чтобы края и рабочая поверхность наковальни были не сбиты (края должны быть ровными). При ударе молотком о настоящую кузнечную наковальню он должен от неё отскакивать, а сама наковальня должна сильно звенеть. Наковальня может быть установлена либо на большой деревянный пень либо на сваренный из уголка каркас. Второй вариант более функционален, кроме того, он позволяет кантовать наковальню и устанавливать её в любое место двора или помещения без особых проблем. Установка на пне, как правило, закрепляет наковальню на одном месте «навечно».

Высота установки наковальни обуславливается уровнем разгибания руки кузнеца: чтобы при ударе молотом — его поверхность была примерно параллельна земле.

Кузнечный горн

Горн может быть сварен из листового металла с вложением вовнутрь огнеупорного кирпича. Чтобы не варить кузнечный горн можно использовать для этого разрезанный старый баллон. Кузнечный горн, как и наковальня, также устанавливается на сваренный из арматуры каркас на высоте примерно пояса кузнеца. Каркас горна менее массивный, чем у наковальни, из 12-14 арматуры.

На дно горна можно также сварить колосник (решетка, на которой располагается горящий уголь или дрова) из арматуры. Но промежутки между прутами колосника должны быть как можно тоньше (не более 1-2 мм), так как пламенный кузнечный уголь при горении распадается на очень мелкие частички и будет весь просыпаться через большие отверстия. Струя воздуха должна подаваться сбоку, немного под углом вниз, а не снизу как у печей. Это обусловлено тем, что струя сильная и при подаче снизу будет выдувать мелкие частички угля из горна, которые будут разлетаться довольно далеко.

Читать еще:  Автоматизация труда — побелка с помощью пылесоса или краскопульта?

Старый пылесос

Необходим для поддува воздуха в кузнечный горн при работе «на выдув».

Молот

Это обычный молоток. Но не такой как слесарный, у которого один конец тоньше. Молот — это молоток, у которого оба конца одинаково плоские. В отличие от кувалды молот имеет меньший вес (от 800 грамм до 2 кг) и короткую ручку для работы одной рукой. Молот следует выбирать, исходя из собственных физических возможностей, чтобы работать им долго и не уставать. Очень важно, чтобы молот был сделан из хорошей стали, лучше использовать старый советский. Китайские молоты могут расколоться после нескольких ударов, а у некоторых в процессе эксплуатации появляются бороздки на рабочей поверхности, что свидетельствует о низком качестве металла.

Стуловые кузнечные тиски

Основным отличием кузнечных тисков от слесарных является металл, из которого они изготовлены. Кузнечные тиски изготовлены из инструментальной стали, по ним можно бить, не опасаясь расколоть тиски.

Кузнечные клещи с длинными ручками

Длинные ручки необходимы для работы с мелкими заготовками. Плюсом будет фиксирующее кольцо, которое скрепляет ручки «в замок», что позволяет не сжимать их с силой при работе с заготовкой.

Другие инструменты являются неспециальными или обычными слесарными.

Рекомендации по устройству кузницы

Это оборудование для полноценной кузни может разместиться в углу, на площади менее 1 квадратного метра, так как наковальню и горн можно двигать. Если планируется работать в закрытом помещении, то в месте установки горна следует также дополнительно изготовить вытяжку. Если кузня разместиться во дворе или под навесом, то вытяжка не нужна, при активном горении кузнечный горн выделяет мало дыма.

Уголь для ковки нужен «пламенный». Отличить его можно по весу. Куски этого угля даже очень большие — очень лёгкие. Он сильно разгорается, быстро сгорает и даёт большую температуру необходимую для нагрева заготовок до температуры ковки. Выбирать следует большие и средние куски. Маленькие быстро прогорают и не дают нужной температуры.

Кузнечный электромолот своими руками

Авторизация на сайте

Рама молота

Рама молота сваривается из швеллера 100*50мм.

Длины и количество необходимых заготовок:

!Прежде чем приварить упор под ступицу на место, необходимо сварить и установить конструкцию показанную на рис. 4.

Рис. 1 Рама кузнечного электромолота.

После сварки конструкции рамы, сварные места в доступных местах с помощью шлифмашинки.

Рис. 2. Рама молота с добавлением укосов.

Основные элементы станка

1) Направляющая . Сварить из четырёх пластин деталь 150х150х200мм. к низу детали приварить дно направляющей (дно делается по аналогии с крышкой уголка 25х25 мм).

2) Молот — два уголка 100х50 мм длинной 700 мм сварить между собой предварительно сделав вырезы и отверстия по размерам на схеме.

3) Наковальня — приварить наковальню ко дну молота и раме (см. рис. 3)

4) Дюралевая пластина (настройка) — во внутрь вставить 4 пластины. Болтами настроить (отрегулировать) направление молота (при регулировке молот не должен болтаться со стороны в строну, и не должен быть зажатым) . После регулировки гайками зафиксировать положение болтов.

5) Крышка направляющей — из четырех заготовок уголка 25х25 мм сварить рамку и зафиксировать в верхней части направляющей.

Рис.3 Кузнечный электромолот (Направляющая, молот, наковальня)

Каретка

Каретка сваривается из уголочков 50х50 мм.

Размеры и количество заготовок из уголка:

Рис.4. Кузнечный электромолот (каретка- мотор/тормоз)

— амортизатора заднего колеса

— верхнего и нижнего шатуна. И др. элементов.

Пояснения по данному узлу см. на рис.5,6,7, 8.

Рис.5 Кузнечный электромолот. Поступательный механизм крепления колеса.

Рис. 6 Кузнечный электромолот. Поступательный механизм.

Рис. 7 Кузнечный электромолот. Детали поступательного механизма.

Рис.8 кузнечный электромолот. Педаль поступательного механизма.

Заключение.

1) При нажатии на педаль происходит уход тормозной ленты от колеса и прижим передаточного вала двигателя после чего весь механизм приходит в действие.

2) В спокойном состоянии в нижней мертвой точке зазор между ударными частями составляет

50-60тн. Удар по обрабатываемой детали происходит по инерции, которая зависит отвеса молота и упругости пружины амортизатора. Утяжелить молот можно при помощи заливания внутрь свинца (вес молота должен составлять 25-30кг)

Упругость пружины амортизатора настраивается регулировочной гайкой (см. рис. 6)

3) На пуск двигателя советую ставить регулятор оборотов. На просторах интернета нашел регулятор оборотов вентилятора фирмы «Веза». На сайте производителя заявлено, что он может управлять двигателем до 1,5 кВт, чего вполне достаточно для данного станка.

Механический кузнечный молот из подручных материалов

Кузнечное искусство, возникшее в глубокой древности, сегодня переживает второе рождение. Однако начинающий мастер сталкивается с десятками кажущихся неразрешимыми вопросов. Эта статья призвана помочь сделать ещё один шаг в освоении «горячего» мастерства.

Итак, будем считать, что горн у вас уже есть. Но работать молотом в одиночку – задача выполнимая лишь для былинных богатырей. Создать, таким образом, пробитую лозу, лапки для валют – задача невыполнимая. Однако же приложив известную долю фантазии и некоторое время – вы можете существенно облегчить задачу.

Станок, который я хочу предложить вашему вниманию, называется шлёп-нога. Думаю всё понятно из названия и представленного рисунка.

Для работы нам понадобится:

  • сварочный аппарат, угловая шлифовальная машина (болгарка) с отрезными и шлифовочными дисками.

Из материалов:

  • швеллер на 80 – 120 миллиметров (4000 мм),
  • профильная труба 70х40 мм (3600 мм),
  • труба профильная сечением 80 мм (от 450 до 600 мм),
  • труба круглая диаметром 64 мм (1200 мм),

Кроме того, монолитная полоса сечением 70х25 для изготовления рычага молота и плиты наковальни (3600 мм). Труба профильная 40х25 мм (900 мм) и наконец профильная труба 25х25 мм Zyklonss (600 мм). Вдобавок ко всему вышеперечисленному металлическую болванку круглого или же квадратного сечения 80х80, 100х100 мм – которую мы используем в качестве бойка молота. Желательно что бы сталь болванки была инструментальных марок.

Работу начнём с изготовления рамы – швеллер разделим на два отрезка по 2000 мм. Уложим его на заранее подготовленную и выровненную площадку. С помощью мелких подложек (куски профильной трубы, кусков кирпичей и т.п.) выровняем их относительно друг друга, добиваясь параллельности и одного уровня. После этого, из профильной трубы 70х40мм изготовим 2-е поперечные вставки длинной по 800 мм.

Как это сделать правильно – видно на рисунке №2. Задний распор, мы ставим по верхнему краю соединяемых швеллеров, передний по нижнему.

После чего мы приступим к самой сложной и ответственной части работы – изготовлению самого молота в сборе с рычагом ножного привода и противовесом.

Всю работу начнём с разметки монолитной полосы 70х25 мм. Отрезаем кусок полосы длинной 2000 мм, отступаем от любого из краёв 700 мм и распиливаем полосу на две части – так чтобы у нас получилось два обрезка 1300мм и 700 мм. От круглой трубы на 64 мм отрезаем кольцо высотой 25-30 мм – оно послужит нам шаблоном для изготовления подшипника.

С помощью сварки стыкуем только что разрезанную полосу на прихватках. По внешней плоскости обводим наш шаблон белым маркером таким образом, чтобы разрез состыкованной полосы примерно совмещался с диаметром кольца.

Читать еще:  Ультразвуковые ванны: обзор, характеристики, как сделать своими руками

Обводку повторяем несколько раз (при работе сварочным аппаратом она быстро закоптиться, и перестанет быть видимой) после чего снова разделяем обрабатываемые части будущего рычага. Ставим сварочный аппарат на резку металла (максимальный сварочный ток) и удаляем, металл из внутренней зоны будущего шарнира.

Работу можно выполнить достаточно грубо, поскольку металл толстый и прочный, единственной условие – после соединения половинок штанги и противовеса, труба должна свободно вращаться в отверстии.

От оставшегося обрезка полосы в 1600 мм – отрезаем 600 мм (эта часть заготовки нам понадобится во время изготовления наковальни) и разрезаем оставшиеся 1000 мм на две части 900 и 100 мм соответственно.

Укладываем все части собираемой детали на ровную поверхность и соединяем следующим образом:

Профильную трубу 70х40 делим пополам и получаем две стойки по 1000 мм каждая.

Из круглой трубы изготавливаем ось рычага – её длина 800 мм. Определяем центр оси рычага молота, и установив сам рычаг фиксируем его от перемещений двумя стопорными шпильками, которые можно изготовить из прута диаметром 8 мм и длинной 80мм. Шпильки крепим к оси на сварке. Собираем узел рычага молота на раме. Из полосы 70х25 мм и длинной 600мм подготовим заготовки для сборки наковальни. Она будет состоять из четырёх брусков длинной 150 мм.

Обратите внимание – заготовка обваривается по всем стыкам и по обеим плоскостям. После выполнения стыковок всё тщательно зашлифовываем болгаркой с использованием шлифовочной насадки. Основанием наковальни послужит профильная труба сечением 80 мм.

Я не стану описывать сборку наковальни, поскольку всё ясно из рисунка:

Я хочу акцентировать ваше внимание на том, что ни рисунки, ни подробное описания процесса изготовления молота не являются 100% руководством к действию, конструкцию можно изменять, добавлять или же убирать элементы – поскольку всё зависит от материалов, которые есть в вашем распоряжении. То же самое можно применить и относительно механизма ножного привода, поскольку особой сложностью он не отличается.

И, наконец, последнее, если противовес не обеспечивает возвращения молота в исходное состояние, нужно воспользоваться резиновым жгутом с хорошим растяжением. Лучше всего для этих целей подойдет велосипедная камера, распущенная на несколько полос, достаточной длины. Как правильно её закрепить вы сможете догадаться, посмотрев на последнюю из иллюстраций.

Кузнечный молот своими руками. Как и для чего?

Возможно, вас это удивит, но кузнечное дело еще живо и популярно. И многие занимаются этим и даже делают кузнечные молоты своими руками!

Для чего предназначен кузнечный молот?

Если такой молот хочет сделать не кузнечных дел мастер в каком-нибудь поколении, то тогда, возможно, это делается с целью создания красивых кованых элементов декора или мебели, изготовленной методом ковки (например, стулья и столы).

В большинстве случаев кузнечный молот — устройство, которое применяют на заводах и в мастерских, работающих с художественной штамповкой металла, изготавливающих и ремонтирующих инструменты. Его применение зависит от модели.

Для использования в домашних условиях данное устройство часто делается самостоятельно, и за счет своего ударного механизма применяется не только для изготовления кованых элементов, но и для работы с металлическими листами (для их деформации).

Кузнечный молот своими руками: что потребуется?

Данное приспособление очень увесистое. Изготовление требует затрат времени и сил, но обойдется дешевле, если делать своими руками. Чаще всего за эту процедуру берутся любители ручной работы и обладатели умелых рук.

Как самому сделать кузнечный молот с минимальными затратами сил и денег?

Итак, начнем с простой модели (кузнечный молот с ножным приводом). Потребуется для его создания:

  • Сварочный аппарат, болгарка (абразивный и отрезной круги).
  • Швеллер 100-120. Размер 5000 мм.
  • Полоса стали (70 на 25). Размер 3300 мм.
  • 2 шт. профильных трубы (70 на 40 (2000 мм) и 80 на 80 (400мм)).
  • Труба Д нар. 48. Рамер 1000 мм.
  • Прут Д 8.150 мм.

Делаем кузнечный молот

После приобретения инструментов выбирается точное место расположения молота. Равняем с помощью уровня поверхность, на которой он будет стоять (лучше всего залить этот участок бетоном).

Берем швеллер, два отрезка по 2 м и три — по метру. Свариваем метровые отрезки в виде короба. Это передняя деталь поперечной рамы, которая во время работы молота несет большую нагрузку. На ней будет крепиться наковальня.

Последний метровый отрезок швеллера будет задней поперечиной, а два отрезка по 2 метра укладываются параллельно и станут основой продольной рамы.

Все элементы между собой свариваются. Вот и готова рама конструкции молота.

Следующим шагом будет сборка рычага кузнечного молота. На нем на одной стороне будет закреплен боек, а на второй – противовес.

Для защиты от деформации при изготовлении и применении в работе этой детали рекомендуется полоса стали именно 25 мм по толщине и по ширине 70 мм. Длина всей полосы — 2000 мм.

В 700 мм от края стали сварочным аппаратом сделать отверстие 56 мм в диаметре, в которое вставится обрезок трубы 80 мм длинной и диаметром 48 мм. Трубу приварить со всех сторон к полосе стали, отслеживая ее симметричность и перпендикулярность относительно листа. Этот отрезок будет выполнять функцию подшипника.

Следующим шагом отрезки стали 9000 и 100 мм сваркой усиливают рычаг.

Затем кусок круглой трубы с наружным диаметром в 48 мм и метр длинной используют как ось рычага.

Рычаг же устанавливается по центру оси молота и фиксируется от продольных передвижений с помощью приваривания на ось двух отрезков прута по 75 мм и диаметром в 8 мм.

Для бойка можно использовать болванку из инструментальной стали (можно и круглого или квадратного сечения 80 на 80, 100 на 100).

Профильную трубу 70 на 40 делим пополам — и выходят две вертикальные метровые стойки, которые привариваются на раме. На этих стойках крепится ось рычага.

Для основы наковальни нужно взять профильную трубу 80 на 80 мм и 400 мм в длину, к которой привариваются два куска стальной полосы 70 на 25 мм и 150 мм в длину. Так получится стол 150 на 140 мм по размеру, который приваривается на переднюю поперечину рамы.

Для противовеса подойдет любой металлический кусок, но при этом стоит учесть, что нужно обеспечить для рычага с бойком возврат в исходное местоположение после проведенного удара.

На каждом этапе работы нужно уровнем проверять горизонтальность всей конструкции и каждой ее части по отдельности, чтобы молот не был перекошенным. От горизонтальности конструкции молота зависит качество его работы.

Интересные моменты при самостоятельной сборке молота

Самодельный молот кузнечный можно немного видоизменить при наличии другого материала. Но главное, чтобы суть его работы не поменялась.

Можно усовершенствовать и сделать пневматический молот кузнечный, как и гидро- или электроприводной. Такие конструкции хорошо подойдут не просто для улучшения своего быта, а для собственного бизнеса по производству кованой мебели или инструмента. Но потребуют больше усилий, времени и материала для изготовления.

Самодельный кузнечный молот можно изготовить и с помощью пошагового толкования, благодаря многочисленным видео на просторах Интернета. Но это еще не все! Там множество других видеопримеров, как сделать разные кузнечные молоты своими руками.

Что можно изготовить кузнечным молотом?

Некоторые мужчины не понимают, для чего применяются кузнечные молоты, своими руками сделанные или покупные.

Читать еще:  Самодельная насадка на дрель – ножовка по металлу

С их помощью можно сделать у себя в гараже или мастерской кованные красивые ворота или забор, решетки на окна или столы и стулья, что-нибудь для дизайна в саду, инструмент и множество других полезных вещей.

В сельских местностях есть потомки кузнечных мастеров, которые продолжают дело своих предков, делают кузнечные молоты своими руками, различные наковальни, куют инструмент и декоративное оружие. Это для них не только хобби, но и дело всей жизни.

Кроме того, в качестве хобби каждому желающему можно сделать миникузницу и проводить экскурсии для детей старших классов, чтобы прививать у них интерес к работе, кузнечному делу, да и просто показать, как много можно сделать своими руками.

В чем плюсы самодельного кузнечного молота?

Самый главный плюс — это экономия, ведь некоторые материалы для его изготовления могут уже иметься в хозяйстве, а какие-то можно заменить идентичными, да и купить пару отрезков стали и трубы дешевле, чем уже готовый механический кузнечный молот.

Только при самостоятельном изготовлении можно полностью разобраться в механизме и принципе работы устройства.

Можно изменить конструкции и сделать усовершенствованную модель более подходящих размеров и т. д.

Да и похвастать самостоятельным изготовлением кузнечного молота перед друзьями, своим умельством и мастерством будет приятно каждому мужчине.

Инструкция по изготовлению кузнечного молота своими руками

Изящные ворота, оконные решетки, арки, элементы садового дизайна – вот далеко не полный перечень того, что можно сделать самостоятельно, не прибегая к услугам различных умельцев, которые, кстати говоря, не такие уж и дешевые.

Однако мало кто знает, что создать небольшую кузню можно и у себя дома, причем для этого не понадобится какое-то огромное, соответствующим образом оборудованное помещение. Для проведения подобных работ места нужно не так уж и много, поэтому компактную кузню соорудить довольно просто.

Что нам, в принципе, нужно? Разогреть заготовки и иметь возможность их на чем-то соответствующим образом обработать. Но главный «механизм» – кузнечный молот, которым осуществляется штамповка или ковка различных деталей. В старину кузнецы пользовались ручным инструментом. Учитывая специфику работы, его вес был соответствующим, поэтому и не каждый человек мог с ним управляться.

Гораздо целесообразнее, не надеясь на свои физические данные, изготовить молот механический, тем более что работа с ручным требует определенных навыков и опыта. Конструктивных исполнений такого «агрегата» может быть довольно много, так как в качестве привода используются различные устройства. Рассмотрим один из вариантов.

Подготовка площадки

Ее необходимо выровнять и хорошо утрамбовать. Для контроля горизонтальности можно воспользоваться доской и строительным уровнем. При работе молота будет создаваться довольно большая нагрузка на грунт. Поэтому площадку необходимо забетонировать. Естественно, с укладкой армирующего слоя (металлическая сетка).

Изготовление рамы

Понадобится швеллер. Его размеры зависят от того, какие детали предполагается обрабатывать. Чаще всего используется изделие с «параметрами» 12 х 8 см (вполне достаточно для бытовых потребностей). Его придется разрезать на 2 части, для удобства пользования и устойчивости – длиной не менее 2 м. Следовательно, понадобится швеллер от 4 м.

Расстояние между его частями (которые будут служить «салазками» станины) выбирается произвольно, в зависимости от предполагаемых размеров наковальни. Вполне достаточно около 0,8 – 1 м. Между ними ставятся распорки, и вся конструкция скрепляется при помощи сварки. В качестве «поперечин» можно использовать любые изделия из металла – толстую полосу, трубу, тот же швеллер.

Важная особенность — так как передняя часть станины (где будет расположена наковальня) в процессе работы подвергается максимальной динамической нагрузке, распорку здесь устанавливают ПОД швеллера. В задней части – чуть ближе к их верхнему краю.

Следующий этап – установка стоек для крепления рычага молота, также при помощи сварки.

Механизм молота

В первую очередь необходимо сделать рычаг, на одном конце которого будет «ударник» (боек), на другом – противовес. Такая конструкция может быть как сборной, так и монолитной. Чтобы в процессе «производства» такая штанга не изгибалась от силы ударов, для ее изготовления целесообразно использовать полосовую сталь (не трубу) толщиной не менее 2,5 см. Ширина – в пределах от 7 см. Почему нельзя меньше, станет понятно чуть позже.

Примерно на расстоянии в 1/3 (от общей длины полосы) от ее края вырезается отверстие, через которое будет проходить труба (ось вращения рычага). В него вставляется обрезок другой трубы соответствующего диаметра, который будет играть роль подшипника. Он тщательно приваривается к штанге по всей окружности, с обеих сторон.

Если ширина полосы 70 мм, то диаметр отверстия должен быть меньше настолько, чтобы до края рычага оставалось примерно 0,8 – 1 см (иначе в этом месте штанга может пойти на излом). Следовательно, в данном случае для «подшипника» понадобится кусок трубы 50 мм. Ну а диаметр «перекладины» для установки рычага подбирается с расчетом, чтобы он не «болтался», и в то же время свободно вращался на оси.

К одному концу рычага сваркой прикрепляется ударная часть (собственно молот), к противоположному – противовес. «Боек» нужно обязательно делать из особо прочной, инструментальной стали. Недостаточно твердый металл начнет деформироваться в процессе ковки, и проку от него не будет.

Для исключения смещения рычага вправо/влево по осевой трубе он фиксируется по ее центру при помощи шпилек, которые вставляются в радиально просверленные отверстия.

Сборка устройства

Стойки уже смонтированы, поэтому штанга надевается на ось, которая и закрепляется на них. Можно это сделать при помощи сварки, но с точки зрения ремонтопригодности лучше в стойках-швеллерах также вырезать сварочным электродом отверстия, и осевую трубу вставить в них. В случае необходимости механизм всегда можно будет разобрать.

После установки «молота» необходимо проверить горизонтальное положение всей конструкции. Даже малейший перекос в какую-либо сторону не допускается.

Наковальня

Ее несложно изготовить из тех же полос железа. Предварительно сваривается рама (уголок соответствующего размера), на которую накладываются заготовки. Все они привариваются не только к основанию, но и скрепляются сваркой же между собой. Сверху накладывается обрезанный по размеру лист толстого железа и также приваривается к раме по всему периметру.

Соответственно, что для такой сборки нужно продумать ножки (по типу стола). Верхняя поверхность наковальни, на которую будут укладываться детали для обработки, также должна быть расположена в горизонтальной плоскости.

Привод

Здесь уже каждый думает сам. Можно сделать его «ножным», можно через систему шестерен присоединить к эл/двигателю. Вариантов много.

В данной статье дан лишь общий принцип монтажа «ручного» кузнечного молота. Если он понятен, то самостоятельно нетрудно определиться и с размерами, и с весом (ударника). Нужно, прежде всего, ориентироваться на то, что конкретно хочется изготовить, для чего все это устраивается. Возможно, кто-то применит и другие материалы и изменит схему сборки, что-то добавит, улучшит. Возможностей для фантазии много.

Читают сейчас:

Как сделать шлифовальный станок по металлу своими руками: обзор моделей и их характеристик

Как сделать улитку для холодной ковки своими руками — пошаговая инструкция и чертежи

Как выбрать настольный токарный станок по металлу — советы и обзор моделей

1 комментарий

У меня, слесаря-инструментальщика с мизерным опытом, в процессе чтения статьи появился вопрос. Из какого вида стали лучше изготовить боёк?

Прошу поделиться опытом тех, кто закаливал боёк рабочей части молота. Каким способом его лучше закаливать?

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector