Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сборочный чертеж приспособления «Патрон цанговый»

3. Конструирование и расчет приспособления.

Цанговый патрон.

3.1.1 Назначение приспособления.

Цанговые патроны применяют главным образом для закрепления холоднотянутого прутка или для повторного зажима заготовок по предварительно обработанной поверхности.

3.1.2 Описание конструкции и установки приспособления

В данном патроне применена конструкция с затяжкой на переднем конце шпинделя. Главным преимуществом данной конструкции является отсутствие трубы для привода цанги. Соответственно освобождается часть пространства отверстия шпинделя.

К передней бабке привинчен кожух патрона 4. Муфта 10, установленная в кожух патрона, имеет на внешней поверхности зубчатый сектор, с которым сцепляется шестерня 15, закрепленная на оси поворотного гидромотора. На той же поверхности муфты имеются два одинаковых криволинейных паза, в которые входят ролики 12, сидящие на осях 11, укрепленных в кожухе 4. При повороте муфты гидромотором она благодаря криволинейным пазам, скользящим относительно роликов 12, перемещается в осевом направлении вместе с подшипниками 18, 19 и кольцом 5. При перемещении кольца 5 вправо на шарики 14 надвигается его кольцевая выточка, что лает шарикам 14 возможность зайти в эту выточку. При сдвиге же кольца 5 влево шарики перемещаются в радиальном направлении и, упираясь в конический выступ гильзы 3, перемещают последнюю вправо и сжимают пружинящую цангу 13. Происходит зажим прутка.

3.1.3 Расчет зажимного устройства

Зажимное приспособление предупреждает перемещение заготовки относительно опор. Силу закрепления Рз определяют из условия равновесия силовых факторов, действующих на заготовку. При расчетах Рз всегда учитывают силы резания, реакцию опор, силы трения (или соответствующие моменты).

Сила зажима и потребная осевая сила в цанговом патроне зависит от выбранного режима резания. При одновременной работе несколькими инструментами подсчитывается сумма моментов сил резания, стремящихся провернуть пруток, и сумма осевых составляющих сил резания, стремящихся сдвинуть пруток вдоль оси. Суммарная осевая сила, потребная для зажима определяется по формуле:

М- суммарный момент сил резания

P- суммарная осевая сила

D- диаметр зажима

— коэффициент сцепления

При сравнении сил резания для разных позиций наиболее опасной была признана позиция 6- фрезерование.

Главная составляющая силы резания при фрезеровании — окружная сила.

1560 Н

Приспособление для контроля радиального биения

3.2.1 Назначение приспособления.

Предназначено для контроля радиального биения.

3.2.2 Описание конструкции и установки приспособления

Схема контроля, сборочный чертеж приспособления и спецификация представлены на 5 листе курсового проекта.

На корпусе приспособления закреплены опора с кронштейном и втулка с установленной в нее оправкой. На кронштейне, установленном на опоре, закреплен индикатор часового типа, с помощью которого и производится контроль радиального биения. На призму по внешней цилиндрической поверхности устанавливается деталь, и упирается в плоскость кронштейнв.

Торцовое и радиальные биения определяются как разность максимального и минимального показаний индикатора за один оборот детали.

Рассчитаем погрешность измерения при контроле радиального биения.

Контрольное приспособление обладает общей погрешностью которая определяется как: ∆мет=√(ε2+∆р2+∆э2+∆п2);

где ε-погрешность положения детали в контрольном приспособлении;

εпр-погрешность изготовления приспособления;

εб будет равна 0.

Погрешность εз=0, т.к. под действием сил закрепления деталь не изменяет своего положения таким образом, чтобы появилась погрешность измерения при вращении оправки.

Погрешность εпр, при измерении радиального биения, будет определяться неточностью изготовления упорной плоскости оправки, тогда εпр=0,002мм

∆р-погрешность передаточных устройств=0;

∆э-погрешность изготовления эталонных деталей;

∆п-погрешность измерительного прибора;

Рассчитаем допустимую погрешность измерения:

[∆]изм=(0,2…0,35)Т; для IT7 [∆]изм=0,3Т=12мкм.

Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Под разработкой массива технологической оснастки к металлорежущим станкам понимается формирование станочных приспособлений по технологическим, конструктивным и организационным признакам, необходимым и достаточным для оснащения ими технологических процессов или отдельных технологических операций.

В данном комплексе нормативных документов рассматриваются три варианта формирования информационного массива технологической оснастки, применяемой на металлорежущих станках:

ИПС для автоматизированного выбора оснастки на стадии проектирования технологических процессов с учетом экономических показателей, отражающих затраты и трудоемкость при проектировании и изготовлении оснастки (ИПС- I );

ИПС для автоматизированного выбора приспособлений-аналогов из массива ранее спроектированных (ИПС- II );

ИПС для полуавтоматического выбора оснастки на основании экспертных оценок (ИПС- III ).

2. ПРАВИЛА ФОРМИРОВАНИЯ МАССИВА ДЛЯ ИПС-I

Информационный массив технологической оснастки состоит из совокупности конструктивных компоновок приспособлений. Для выбора эффективных компоновок необходима информация:

о массиве технологических операций,

о разновидности функционального назначения оснастки,

о разновидности оборудования, на которое устанавливается оснастка,

о трудоемкости и затратах на проектирование и изготовление оснастки,

о производительности оснастки,

об обозначении приспособления.

В качестве примера приводится рекомендуемый состав и значность комплексного кода, который используется для обозначения приспособлений, оснащающих массив технологических операций ИПС- I , построение которого рассмотрено в РД 50-534-85 (рис. 1).

Признаки с 1-й по 11-ю цифры определяют конструкторско-технологические особенности обрабатываемой в приспособлении детали и вносятся в комплексный код для установления связи с массивом технологических операций. Значность их кодов по РД 50-534-85.

Рис. 1 . состав и значность кода признаков приспособлений

Классификация и кодирование оснастки по признаку «Вид оснастки в процессе механообработки в системе СПИД» осуществляется в соответствии с табл. 1.

Классификация и кодирование оснастки по признаку «Система агрегатирования станочных приспособлений» осуществляется в соответствии с табл. 2.

Классификация и кодирование оснастки по признаку «Вид оснастки в процессе обработки в системе СПИД»

Оснастка для установки и закрепления заготовок (деталей)

Оснастка для закрепления инструмента

Классификация и кодирование оснастки по признаку «Система агрегатирования станочных приспособлений»

Универсальные безналадочные приспособления (УБП)

Универсальные наладочные приспособления (УНП)

Специализированные наладочные приспособления (СНП)

Неразборные специальные приспособления (НСП)

Сборно-разборные приспособления (СРП)

Универсально-сборные приспособления (УСП)

Классификация и кодирование оснастки по признаку «Вид приспособления в зависимости от вида обработки» осуществляется в соответствии с табл. 3.

Классификация и кодирование приспособлений по признаку «Вид приспособления в зависимости от вида обработки»

Коды признаков «Трудоемкость проектирования приспособления» и «Трудоемкость изготовления приспособления» соответствуют кодам трудоемкости проектирования и изготовления компоновки приспособления в часах.

Коды признаков «Затраты на проектирование приспособления» и «Затраты на изготовление приспособления» соответствуют затратам на проектирование и изготовление кодируемой компоновки приспособления в рублях.

Код признака «Время на установку детали в приспособление» соответствует времени на установку детали в рассматриваемую компоновку приспособления в минутах, указанному в операционной карте.

Код признака «Шифр приспособления» соответствует номеру чертежа данной компоновки приспособления, проставляемого в угловом штампе. Количество знаков, используемых при кодировании этого признака, зависит от способа простановки чертежного номера приспособления, применяемого у потребителя.

В примере кодирования и на рис. 1 на признак «Шифр приспособления» отводится восемь знаков.

Рассмотрим процесс формирования комплексного кода признаков компоновки на примере приспособления, предназначенного для обработки детали «Рычаг с двумя базовыми цилиндрическими отверстиями, одним прямым плечом, неплоский» (рис. 2 РД 50-534-85).

В соответствии с таблицами, определяющими значность признаков обрабатываемой детали, устанавливаются коды для 1 — 6 признаков приспособления:

1- й и 2-й признаки — код 25.03;

3- й признак — код 1;

4- й признак — код 4;

5- й признак — код 11.

Значность 6-го признака определяется в соответствии с табл. 4 в зависимости от вида обрабатываемой поверхности.

Читать еще:  Опалубка для фундамента — личный опыт строительства

Коды приспособлений

У закрепляемой в приспособлении детали обрабатывается поверхность внутренняя цилиндрическая базовая на меньшей бобышке в соответствии с массивом оснащаемых технологических операций, 6-у признаку присваивается код 243.

Приспособление применяется для установки и закрепления детали, поэтому 7-й признак в соответствии с табл. 1 обозначается кодом 1. Приспособление по своей конструкции относится к неразборным специальным (НСП), поэтому 8-у признаку присваивается код 4 по табл. 2.

Приспособление используется на сверлильной операции, в связи с чем по табл. 3 9-й признак получает код 02.

При условии, если трудоемкость проектирования приспособления равна 20 ч, трудоемкость изготовления 40 ч, а затраты на проектирование составляют 14 руб., на изготовление — 136 руб., коды этих признаков имеют вид: 0020 0040 0014 0136. Данные о трудоемкости и затратах на проектирование получают в конструкторском бюро при отделе главного технолога, а о трудоемкости и затратах на изготовление — в отделе инструментальной подготовки (ОИП). Коды характеризуют целые значения соответственно трудоемкости и затрат.

Если время на установку детали в приспособление, взятое из операционной карты, равно 0,2 мин, то код 14-го признака 0020.

При записи кода времени установки первые два знака слева характеризуют целое число минут, третий и четвертый знаки соответственно — десятые и сотые доли минуты.

Данному приспособлению присвоен шифр (чертежный номер) 9643-4086, его код запишется в виде 96434086.

Полный код приспособления имеет вид: 74.03.1.4.11.243.1.4.02.00.20.0040.0014.0136.0020.96434086. В полном коде приспособления коды отдельных признаков (реквизитов) разделяются точками.

Полученные аналогичным образом коды всех приспособлений, необходимых для изготовления деталей, включенных в классификатор деталей, хранятся в памяти ИПС. Фрагмент этих кодов представлен в табл. 4. В этой таблице над кодами в верхней строке проставлены цифры, указывающие порядковые номера признаков (реквизитов) в полном коде приспособления.

Рис. 2 . Конструкция приспособления для обработки отверстия в неплоском рычаге

Информационный массив представляет собой закодированные подобным образом приспособления, необходимые для изготовления деталей. Он находится в памяти ЭВМ, отсортированный по первым шести признакам каждого приспособления, устанавливающим его связь с конструкцией обрабатываемой детали, что позволяет сгруппировать, приспособления по общности конструктивно-технологических признаков и сократить трудоемкость выбора необходимых компоновок.

В качестве примера в табл. 4 представлен фрагмент информационного массива компоновок приспособлений, предназначенных для обработки отверстия Ø 6,5Н14 детали, показанной на рис. 2 РД 50-534-85, объединенных в одну группу по признаку, характеризующему степень их влияния на продолжительность операции:

1 — универсальное приспособление (установка детали на столе с креплением болтами и планками);

2 — приспособление, показанное на рис. 2 ;

3 — приспособление, показанное на рис. 2 , механизированное.

Массив приспособлений разделяется по видам оборудования (токарное, сверлильно-расточное, фрезерное и т.д.), что позволяет выбор приспособлений оптимизировать с учетом групп и типов металлорежущих станков, на которые они устанавливаются.

3. ПРАВИЛА ФОРМИРОВАНИЯ МАССИВА ДЛЯ ИПС-II

Информационный массив конструкций станочных приспособлений связан с массивом технологических операций в ИПС- II через комплексный код, включающий следующие классификационные признаки, определяющие деталеоперации приспособлениями и оборудованием:

«Обозначение чертежа общего вида приспособления»,

«Конструкторская схема приспособления» (КСП),

«Размеры ГБ, НБ и ОБ»,

«Размеры установочной зоны в приспособлении»,

«Габаритные размеры приспособления»,

«Схема классификации приспособления»,

«Количество одновременно обрабатываемых деталей»,

«Расположение главного привода»

«Конструкция зажимного механизма»,

«Вид энергии. Усилие зажима»,

«Конструкторское бюро. Конструктор»,

Комплексный код, кроме данных о проектировании, изготовлении и использовании приспособления, несет информацию о расположении баз обрабатываемой детали (ГБ, НБ, ОБ) относительно ответных баз приспособления, устройств зажима и усилий, действующих на деталь.

3.1 . «Обозначение чертежа общего вида приспособления».

Графа признака имеет две части, отделенные друг от друга разделителем (,). В первую часть следует занести номер приспособления из углового штампа чертежа, во вторую — шифр изделия, на которое спроектировано приспособление; при его отсутствии необходимо ставить код «1».

Все разделители в обозначении чертежа приспособления следует заменить на разделитель (,).

Примечание. При заполнении графы необходимо учитывать, что количество символов не должно превышать для первой части — 30, для второй — 15.

3.2 . Под базовой частью следует понимать постоянную (неизменяемую) часть компонуемого наладочного приспособления, используемого для группы деталей. Базовая часть предназначена для установки и фиксации сменных наладок или непосредственно обрабатываемых деталей и содержит зажимной механизм. Примером базовой части служит пневмогидравлический стол, групповое переналаживаемое приспособление, применяемое с наладками и т.д.

3.3 . Признак «Модель станка» заносится в графу кодировочной ведомости в том виде, как указано в угловом штампе чертежа общего вида приспособления или в технологическом процессе. Разделители внутри шифра модели станка не проставляются.

Если приспособление может устанавливаться на различные модели станков, в кодировочную ведомость следует занести одну из указанных моделей станка (табл. 5).

3.4 . В соответствии с нормами времени, существующими на заводе для проектирования приспособлений, в графу «Группа сложности» заносится цифровой шифр сложности кодируемого приспособления. Так, приспособление соответствует III группе сложности, в строку следует заносить код 3, V группе сложности — код 5 и т.д.

Пример заполнений графы «Модель станка»

Патрон трехкулачковый чертеж компас

Патрон трехкулачковый чертеж компас

Download link:

Детали — 16 моделей. Скачать Добавить в корзину. Гродненский завод токарных патронов «БелТАПАЗ выпускает и реализует более 100 модификаций 2-х, 3-х, 4-х, 6-ти кулачковых самоцентрирующих спирально-реечных токарных патронов, классов точности Н, П, В, А по ТУ РБ 500047867.


Пневматический трехкулачковый патрон, предназначенный для серийных работ рис. Громкоговоритель крепится к врагу винтами 1. Аналитика Запросов и доменов Сравнение Доменов Рейтинг Доменов Семантика Подбор и кластеризация запросов Москва Санкт-Петербург Контекстная реклама: Рекламодателей: Стоимость клика, : Спец. Чтобы скачать чертеж, 3D модель или проект, Вы должны. Чтобы скачать чертеж, 3D модель или Трехкулачковый самоцентрирующийся патрон чертеж, Вы должны отключить и принять участие в жизни. Так как в производственных условиях могут иметь место отступления от тех условий, применительно к которым рассчитывались по нормативам силы и моменты резания, возможное увеличение их следует учесть путем введения коэффициента надежности запаса закрепления К и умножения на него сил и моментов, входящих в составленные обвинения Патрон трехкулачковый чертеж компас. Проектирование специального станочного приспособления для обработки поверхности лысок.

Самоцентрирующийся трехкулачковый патрон Самоцентрирующийся трехкулачковый патрон рис. Проверка учета конструктором этих требований в полном объеме и составляет задачу технологического контроля. Поэтому крайне важно минимизировать зазор между кулачками и направляющими.

Энциклопедия по машиностроению XXL — Горячкина: Валы, валики задние, рамы, червячные редуктора, ступицы червячного колеса и т.

Органический поиск Позиция Домен тИЦ ЯК PR DMOZ Запросов Трафик, в месяц Заголовок url Сниппет 1 40 да 2 — 3 389 1 500 Представлен сборочный чертёж трёхкулачкового патрона к токарно-винтрезному станку типа 16К20. Цанговый патрон — сборочный чертеж. Патрон для крепления протяжек. В данном файле представлен сборочный чертеж патрона с пневмоприводом. Чтобы бесплатно скачать этот файл на максимальной скорости, зарегистрируйтесь и залогиньтесь. Чтобы скачать чертеж, 3D модель или проект, Вы должны зарегистрироваться и принять участие в жизни сайта. Патрон 3х кулачковый самоцентрирующий. Чертёж патрона трехкулачкового рычажного с габаритными размерами в формате. Чертёж сверла выполнен в программе КОМПАС-3D. Машиностроение, металлургия, теоретическая механика, сопромат». ГОСТ 2675-80 ст СЭВ 1574-79, ст СЭВ 4852-84. Патроны всех типов должны изготавливаться по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке. Платформа: Компас; Формат: А2; Комплектация: чертёж; Чтобы скачать чертеж Трехкулачковый патрон вам нужно Зарегистрироваться. Скачивайте схемы Firefox-ом и стандартным загрузчиком. Скачать чертеж трехкулачкового патрона в компасе. На данном сайте — вы сможете скачать Трехкулачковый патрон чертеж спецификация, Eclipse ucnv884re, Softvkeditor ru, Скачать лаунчер майнкрафт с модом day z, а также другие файлы. В качестве примера можно привести вал, установленный в трехкулачковом патроне. Посмотреть другие работы этого продавца. Тип работы: Чертежи Форматы файлов: КОМПАС. Чертеж трехкулачкового рычажного патрона с пневмоприводом. Срочно нужен чертеж трехкулачкового патрона, с описанием. Трехкулачковый патрон — сборочный чертеж — скачать бесплатно, без регистрации и смс. Сборочный чертеж трехкулачкового поводкового патрона. Для того чтобы скачать данный материал: 1. Введи свой e-mail на него придет ссылка на скачивание.

Читать еще:  Болт DIN 603 с полукруглой головкой и квадратным подголовком

Готовые и на заказ технические дипломные и курсовые проекты с чертежами

Готовые выпускные квалификационные работы

  • Дипломы Проекты, работы
  • Сервис, ТО и ремонт машин
  • ТО и ремонт машин
  • Сервисное обслуживание, АПК
  • Безопасность жизнедеятельности
  • Восстановление деталей ТО
  • Альтернативные виды топлива
  • Биотопливо, рапсовое масло
  • Перевод на газ
  • Этанол, спирт
Представленные работы. Купить, скачать по ссылке. Ссылка на скачивание работы расположена в конце каждой работы.
  • Детали машин
  • Теория машин и механизмов, ТММ
  • Восстановление деталей
  • Станки и оборудование
  • Редукторы и приводы
  • Оборудование
  • Двигатели внутреннего сгорания ДВС
  • Организация ремонта и технического обслуживания
  • Технологический проект автотранспортного предприятия, станции ТО
  • Автомобильная и тракторная техника
  • Эксплуатация машинно-тракторного парка
  • Подъемно-транспортные машины
Представленные работы Купить, скачать по ссылке. Ссылка на скачивание работы расположена в конце каждой работы.
  • Тракторы
  • Грузовые автомобили
  • Легковые автомобили
  • Строительная техника
  • Навесное оборудование
  • Прицепное оборудование
  • ДВС
  • Тормозная система
  • Сцепление
  • Подвеска
  • КПП и раздаточные коробки
  • Мосты
  • Кардан
  • Система охлаждения
  • Топливная аппаратура
  • Прочие узлы машин
  • Рулевое управление
  • Всё здесь! — Главная страница
  • Карта сайта
    • Разделы
    • Список

Станок 6К81Б

Ч етыре чертежа формата А1 в Компасе станка 6К81Б:

кинематическая схема — формат А1

общий вид — формат А1

развертка — формат А1

свертка — формат А1

Этот материал предоставляется за плату. Цена доступа 130 руб. Войти и оплатить

Станок вертикально-сверлильный

Н абор чертежей в Компасе станка вертикально-сверлильного для дипломной работы или курсового проектирования:

камандный пост — формат А1

однолинейная схема питания механического цеха — формат А1

станок вертикально-сверлильный — формат А1

станок для намотки катушек — формат А1

электродвигатель — формат А1

электрическая схема — формат А1

спецификация полный набор -ф ормат А4

Этот материал предоставляется за плату. Цена доступа 130 руб. Войти и оплатить

Приспособление для станка

Н абор чертежей в Компасе приспособления для станка, можно использовать в дипломной работе или курсовом проектировании:

анализ — формат А1

заготовка — формат А1

патрон цанговый с пневмозажимом — формат А1

приспособление гидропласт — формат А1

приспособление для контроля — формат А1

рабочий чертеж стакан — формат А1

схема механической обработки 1 -формат А1

схема механической обработки 2 -формат А1

экономика — формат А1

Этот материал предоставляется за плату. Цена доступа 130 руб. Войти и оплатить

Приспособление к станку без пояснительной записки

Н абор чертежей в Компасе приспособления к станку, можно использовать для дипломной работы или курсового проектирования:

державка Vargus — формат А1

державкаAVR40-3- формат А1

заготовка детали 1- формат А1

заготовка детали 2- формат А1

корпус регулятора- формат А1

наладка_IR-320- формат А1

обечайта 401- формат А1

приспособление контрольное- формат А1

приспособление токарное 163- формат А1

приспособление_IR-320 к станку- формат А1

сборочный чертеж- формат А1

схема испытания- формат А1

технико-экономические показатели- формат А1

фреза 40мм- формат А1

штамп к многопрофильному станку- формат А1

Этот материал предоставляется за плату. Цена доступа 130 руб. Войти и оплатить

Примеры декларирования ТН ВЭД ЕАЭС, определение кода ТНВЭД

Коды ТН ВЭД, заменямые с 01.09.2015

Таблица сравнения экспортных ставок, действующих по 31.08.15 с вступающими в силу с 01.09.15

Поиск по списку товаров, прошедших таможенное оформление (более 700 000 примеров декларирования).

Для получения более подробной и актуальной информации, включая реальные цены, используйте информационный модуль «Среднеконтрактные цены» и таможенный калькулятор «Тамплат PRO+».

Примеры декларирования на сайте носят исключительно информационный характер и не могут служить основанием для принятия решения о классификации товара.

Страницы: 1 2

  • 8466102000 — ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН — МЕХАНИЧЕСКОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ, СО СПЕЦИАЛЬНЫМИ РАЗРЕЗАМИ , ДЛЯ ЗАЖИМА ИНСТРУМЕН
  • 8466102000 — ПАТРОН СТАЛЬНОЙ ЦАНГОВЫЙ ДЛЯ МЕТЧИКОВ, ДВУХКУЛАЧКОВЫЙ, С ХРАПОВИКОМ ,РАЗМ.М3-М12 ,МОДЕЛЬ PROFI АРТ. 511600 — 1 ШТ
  • 8466102000 — ЦАНГОВЫЙ БЫСТРОЗАЖИМНОЙ ПАТРОН 0,8-10MM, R+L, ДЛЯ ДРЕЛЕЙ , АРТ.:301003280 — 1ШТ.
  • 8466102000 — БЫСТРОЗАЖИМНОЙ ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН ДЛЯ УДАРНОЙ ДРЕЛИ , АРТ.:301003140 — 1ШТ. БЫСТРОЗАЖИМНОЙ ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН ПЕРФОРАТОРА , АРТ.:316029590 — 1ШТ. БЫСТРОСЪЕМ
  • 8466102000 — ПАТРОН ВТ40 EM 32Х110, ЦАНГОВЫЙ,ЯВЛЯЕТСЯ ОСНАСТКОЙ К ФРЕЗЕРНОМУ СТАНКУ, ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ СБОРОЧНУЮ ЕДИНИЦУ ТЕЛО ВРАЩЕНИЯ С КОНИЧЕСКИМ ХВОСТОВИКОМ С
  • 8466102000 — УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА: ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН, ВВОЗИТСЯ В КАЧЕСТВЕ ЗАПАСНОЙ ЧАСТИ ДЛЯ РЕМОНТА И ОБСЛУЖИВАНИЯ РАНЕЕ ВВЕЗЕННОГО ГОТОВОГО ИЗДЕЛИЯ
  • 8466102000 — ПАТРОН ЦАНГОВЫЙ 2 — 13MM ДЛЯ ДРЕЛЕЙ BS 18 L BL , АРТ.:301003540 — 1ШТ.
  • 8466102000 — ЗАПЧАСТИ ДЛЯ РЕМОНТА И ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ОТБОЙНЫХ МОЛОТКОВ КАЛИБР ОМ-1700/30М-ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН,АРТ.ОМ1700/30М.09(ZD)-3ШТ
  • 8466102000 — ПЛАВАЮЩИЙ ПАТРОН /7 ШТ./, ЦАНГОВЫЙ, ТИП: PHC20/ER32. ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ИЗ СТАЛИ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА (РАЗВЕРТОК) К СТАНКУ, СОСТОИ
  • 8466102000 — СТАЛЬНОЙ ВЫСОКОТОЧНЫЙ ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН ДЛЯ КРПЕЛЕНИЯ ОСЕВОГО ИНСТРУМЕНТА ИЛИ ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ В ТОКАРНОМ СТАНКЕ. *НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ. ВЫСОКОТО
  • 8466102000 — Держатель инструмента (Цанговый патрон) TOOL HOLDER, Патроны цанговые для цанг формата ER11, ER16, Предназначены для крепления осевого инструмента в ш
  • 8466937000 — ПАТРОН ЦАНГОВЫЙ HSK-F 63-160 / 2-20 (ER 32) DIN 69893-1 (HSK). ДЛЯ ЦАНГ DIN 6499 (ISO 15488) ТИПА ER ДИАПАЗОН ЗАЖИМА: 2-20 (ER 32); A=160 D=50
  • 8466102000 — ЗАЖИМНОЙ ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН ВРАЩАЮЩЕГО МЕХАНИЗМА ПЕРФОРМАТОРА В СБОРЕ, ДЛЯ ФИКСАЦИИ МЕХАНИЗМА НА ОСИ, МАТЕРИАЛ СТАЛЬ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБ
  • 8466102000 — ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН — 40 ШТ В 1 КОРОБКЕ.
  • 8479908000 — ПАТРОН ЦАНГОВЫЙ КОРОТКИЙ: В КОМПЛЕКТЕ С КЛЮЧОМ, СТАЛЬНОЙ, РАЗМЕР 6*7*7 СМ ДИАМЕТР 16 ММ, ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ НАСТОЛЬНОГО СТАНКА ТОРОИДАЛЬНОЙ НАМОТКИ ПРО
  • 8466102000 — АДАПТЕР ДЛЯ МИКРОДВИГАТЕЛЯ BLH 600, ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН, ТРЕБУЕТСЯ ДЛЯ ПЕРЕХОДА С ОБЫЧНЫХ НАСАДОК ДЛЯ ПОЛИРОВКИ НА БЕС ЩЕТОЧНЫЕ НАСАДКИ
  • 8466102000 — ЗАЖИМНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ: ЦАНГОВЫЕ ЗАЖИМЫ HSK-63A, 16 ТИПОРАЗМЕРОВ — 90 ШТ. ЗАЖИМНЫЕ ВТУЛКИ ER, 25 ТИПОРАЗМЕРОВ — 35 ШТ. ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН BT40, 3 ТИПОРА
  • 8466102000 — ОПРАВКА ДЛЯ ТОРЦЕВЫХ ФРЕЗ TC50H45D16 АРТ.216-71214 5 ШТ.,ОПРАВКА ДЛЯ ТОРЦЕВЫХ ФРЕЗ TC50H45D22 АРТ.216-71215 5 ШТ.,ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН TC30H55ER16 АРТ.214-
  • 8466102000 — СМЕННЫЕ ПЛАСТИНЫ ДЛЯ НАСАДНЫХ ФРЕЗ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА, ВВОЗЯТСЯ ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД ДЕКЛАРАНТА: :ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН ER 16 SK 40 ER 16 100 AD+B / ЦА
  • 8466103800 — ЦАНГОВЫЙ ЗАЖИМ — ЧАСТЬ МУЛЬТИ-ЦАНГИ (ЦАНГОВОГО ЗАЖИМНОГО ПАТРОНА) SP-MDC ВЫСОКОТОЧНОГО ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ПРОШИВОЧНОГО СТАНКА SX 200, ПРЕДНАЗНАЧЕННОГО
Читать еще:  Сверло для высверливания точечной сварки своими руками

Цанговые патроны

Цанговый патрон – специальное приспособление, используемое для зажима инструмента при выполнении токарных, фрезерных, сверлильных и прочих операций связанных с обработкой металлических заготовок на основании технического задания (последовательности выполняемых операций, технологии обработки, прилагаемого эскиза изделия).

Виды и принципы действия зажимных патронов

Цанговые патроны используют в основном при обработке холоднокатаного прутка или других металлических изделий имеющих уже обработанную поверхность.

Конструктивно патроны можно классифицировать по функциональности:

  • с неподвижным механизмом;
  • с выдвижным механизмом;
  • с втягиваемым механизмом.

Каждая конструкция имеет свои особенности. Подающий тип выполнен в виде стальной втулки с 3-мя разрезами образующими лепестки, которые обладают пружинящим эффектом.

Чертеж № 1 цанги главного шпинделя

Цанги типа F – зажимные главного шпинделя используются для закрепления обрабатываемого изделия.

Чертеж № 2 цанги противошпинделя

Цанги типа LN – противошпинделя производятся удлиненными, размер Е зависит от типоразмера.

Чертеж № 3 цанги типа R

Типа R – являются цангами тянущего типа.

Чертеж № 4 цанги типа Т

Типа Т – зажимные.

Чертеж № 5 цанги BF

Цанга, подающая типа BF — предназначена для подачи прутка.

При установке на станке подающая цанга по резьбе крепится на трубу с помощью, которой подается в рабочую зону. Необходимо учитывать конструктивную особенность – размер и форму цанги, которая в обязательном порядке должна соответствовать профилю обрабатываемого прутка.

В ходе подготовки к обработке пруток продвигается через лепестки, которые за счет конструктивных особенностей плотно удерживают заготовку. В ходе обработки при подаче заготовки за счет вращения увеличивается сила сцепления между лепестками и изделием. Принцип действия зажимных элементов основан на усилении сцепления лепестков с обрабатываемой заготовкой при вращении рабочего механизма. Втулки, имеющие 3 лепестка, используются для обработки изделий до 3 мм, четыре – до 80 мм, шесть – свыше 80 мм. Обычно цанги имеют угол в вершине конуса равным 30º.

Цанги на вал 2 мм (0,1-3 мм) для микродерели

При обработке тонкого прутка используются цанги оснащенные пружинами, увеличивающими прижимную силу кулачков. При увеличении диаметра обрабатываемой заготовки применяются конструкции, оснащенные специальными вкладышами подбираемые по габаритам изделия. Цанговый зажим также используются при обработке с помощью сверла, фрезы или метчика. Втулка фиксируется в патроне с помощью гайки, а режущий инструмент непосредственно в цанге. При фиксации гайкой производится уменьшение внутреннего объема отверстия, где устанавливается заготовка тем самым, увеличивается сила удерживающая пруток в неподвижном состоянии.

Патроны данной конструкции имеют и свои недостатки. Прежде всего, должно выполняться требование совпадения хвостовиков используемого инструмента с характеристиками используемых цанг. На предприятиях наиболее широко используются цанги типа ER, составляющими наибольшее количество в общем объеме используемого инструмента.

При выполнении сложных работ по изготовлению изделий, используются различные цанги с указанием всех размеров и технологии выполнения рабочих операций, но часто приходится комбинировать оснастку или изготавливать своими руками необходимый цанговый патрон с требуемыми характеристиками.

Видео обзор токарного цангового патрона

Как самостоятельно сделать цанговый патрон

При изготовлении своими руками различных изделий возникают ситуации, когда имеющаяся в наличии оснастка не позволяет выполнить необходимые операции. Требуется изготовить цанговый патрон, отвечающий предъявляемым запросам с выполнением изделия согласно разработанному эскизу.

Все работы необходимо начинать с подготовки эскиза с проработкой всех необходимых деталей. Эскиз патрона позволяет учесть все особенности при изготовлении своими руками необходимой оснастки и зажимного механизма.

При изготовлении цанг своими руками необходимо учитывать несколько особенностей:

  • внутренний диаметр цанги равен или меньше минимального диаметра детали;
  • в цанге увеличение внутреннего диаметра возможно за счет расширения лепестков;
  • для увеличения изготовления разводных цанг после разводки и повышения качественных характеристик необходима дополнительная шлифовка конической и направляющей части цанги;
  • необходимо учитывать, что в ходе длительной работы теряется упругость лепестков цанг вследствие чего может произойти поломка.

Патрон цанговый

Содержание: Скрыть Открыть

  • Сфера применения и основные преимущества
  • Особенности конструкции
  • Основные правила выбора цангового патрона
  • Условные обозначения
  • ГОСТы

Цанговый патрон – это разновидность оснастки металлорежущих станков с самозажимной фиксацией. Это простое и надежное устройство, широко применяемое при выполнении операций на токарных, сверлильных и фрезерных станках, и обеспечивающее высокую точность центровки и минимальное радиальное биение.

Сфера применения цанговых патронов и основные преимущества

Фиксирующая оснастка со сменными цангами широко применяется для установки резцов и осевых заготовок на различных типах металлорежущих станков. Применяется она и на станках с ЧПУ благодаря высокой надежности зажима и быстрой смене инструмента. Цанговое крепление оптимально для фиксации прутков и других деталей цилиндрической формы. Его применение удобно и для повторного крепления обработанной детали.

Основные достоинства цангового метода фиксации:

  • Минимальное радиальное биение заготовки.
  • Высокоточная центровка детали.
  • Простая установка без применения ключей.

Основным недостатком цанговых патронов является ограниченный диаметр хвостовиков устанавливаемых инструментов и заготовок. Для расширения типоразмеров инструмента возможно использование переходных втулок.

Особенности конструкции

Цанговые патроны различаются по виду и размеру, но все они работают по единому принципу. Оснастка состоит из набора цанг и самозажимной гайки, которая создаёт давление на торец цанги. Из-за усилия давления цанга смещается в конусный проем, одновременно уменьшаясь в диаметре и обеспечивая усилие сжатия детали или хвостовика инструмента. Для съёма детали гайка свинчивается, увеличивая диаметр цанги.

Существуют патроны с втягиваемой, неподвижной и выдвижной цангами. По назначению данный элемент может быть подающим или зажимным. Подающая представляет собой втулку с тремя пружинящими лепестками и концами, направленными в сторону центра. Цанга накручивается на вращающийся шток, подающий заготовку посредством кулачкового механизма или гидропривода. Упругость лепестков обеспечивает плотное сжатие инструмента или детали.

Конструкция цельной зажимной цанги представляет собой пружинящую втулку с лепестками. Количество лепестков зависит от диметра фиксируемой детали:

  • трехлепестковые – детали или инструмент диаметром до 3 мм;
  • 4-лепестковые – от 3 до 80 мм;
  • 6-лепестковые – детали диаметром более 80 мм.

Для крепления деталей и инструмента наименьшего диаметра применяются патроны с зажимными разъёмными цангами. Движение и фиксацию кулачков в данной конструкции обеспечивают специальные пружины.

Основные правила выбора цангового патрона

Подбирая патрон для оснащения станка необходимо руководствоваться несколькими основными правилами:

  • Крепление патрона к шпинделю. Определитесь со способом крепления и допустимым диаметром или номером конуса Морзе. Цанговый патрон может устанавливаться на шпиндель через быстросъёмный конусный зажим напрямую или через переходную втулку, а также иметь резьбовое крепление.
  • Определите размер фланца для крепления (при наличии пояска).
  • Подберите количество кулаков в зависимости от диаметра детали или инструмента.

Условные обозначения

В соответствии с действующим стандартом на цанговый патрон с наружным конусом, предназначенным для крепления инструмента с цилиндрическим хвостовиком, должен иметь следующее условное обозначение.

При исполнении 1 (универсальные станки) с конусом номер 50, диаметром под хвостовик (d) 12 мм и длиной 90 мм: Патрон 1-50-12-90 ГОСТ 26539-85

Действующие ГОСТы

Один из основных действующих стандартов — ГОСТ 26539-85, который определяет параметры цангового патрона с наружным конусом 7:24. Действуют и другие стандарты, регулирующие различные технические условия данного типа оснастки.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector