Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Виды заточных кругов и их популярные производители

Типы абразивных кругов по металлу (маркировка, состав)

Отрезные круги для ручных УШМ бывают двух типов — тип 41 и тип 42. Первые — плоские, вторые —с утопленной втулкой (их порой называют чашечными). Вторые — удобнее в случаях, когда надо отрезать заподлицо со стеной торчащий из нее арматурный прут, такой чашечный круг позволяет сделать рез практически параллельно стене. Наиболее популярными как в предложении производителей, так и у потребителей.являются отрезные круги по металлу 41 типа.

Маркировка. На самом отрезном круге как правило, указывают размеры круга, его срок годности на стальном внутреннем кольце (или дату производства), максимальные эксплуатационные обороты и спецификацию. Кроме того, указываются размерные параметры круга — внешний диаметр, толщина круга и посадочный диаметр (он, как правило, равен 22,23мм). Внешний диаметр фактически указывает на класс (тип) болгарки, для которой предназначен данный круг – 115, 125, 150, 180, 230 мм и др. При выборе отрезного круга в первую очередьнеобходимо определить — специализацию круга (абразивную отрезную «расходку» выпускают для резки не только металлу (черный металл и сталь), но и по нержавейке, камню и даже в универсальном варианте). Также указывают размеры круга, его срок годности, максимальные эксплуатационные обороты и маркировку. Обычно маркировка отрезного круга для УШМ выглядит примерно так: A54SBF или другие варианты 14A63H35-39БУ. Первый символ — тип абразивного зерна (А — нормальный электрокорунд, AS — белый электрокорунд), цифра — размер зерна, S — твердость (по европейской схеме обозначений, в России может использоваться маркировка Т1, Т2 и т. д.), В — бакелитовая связка, F — наличие упрочняющих элементов (стеклосетки). Про маркировку и ее расшифровку можно написать отдельную статью, некоторые производители, например Луга или Исма достаточно подробно описывают на своих сайтах все подробности, причем указывая всю информацию для конкретных типов кругов.

Отрезные круги для УШМ всегда изготавливают на бакелитовой связке и всегда с упрочняющими элементами, причем сеток должно быть как минимум две, если речь идет об отрезных кругах. Для шлифовальных кругов применяют три сетки. Нормальный электрокорунд (окись алюминия) идет на круги для резки черных металлов. Круги с белым электрокорундом — окисью алюминия, но без железа, серы и хлора в составе, даже в виде примесей предназначены для резки нержавейки. Процент содержания оксида алюминия в нем доходит до 99%. Белый электрокорунд не дает такого прижога, как нормальный, именно потому его используют для производства кругов для резки нержавейки. Для нержавеющей стали прижог недопустим — при перегреве выгорают легирующие добавки и нержавеющая сталь превращается в обычную, а по месту реза может начаться процесс коррозии. Это важно учитывать при выборе отрезного круга и внимательно читать информацию на упаковке. Обратное применение, то есть использование универсальных кругов STELL + INOX, или с маркировкой только INOX для черных металлов допускается. Обычно, при резке такими кругами черных металлов увеличивается величина резания одним кругом, но падает скорость резания. Кроме того, обычно они дороже по стоимости.

Встречается так же циркониевый электрокорунд, у него самое твердое зерно среди всех корундовых материалов. На его основе делают круги для резки и шлифовки рельс, а также для грубой обдирки. У них очень крупное зерно, да и сами круги очень твердые — это повышает их ресурс.

Про размер зерна — у каждого производителя свой состав и рецептура. В зависимости от размера фракции производители подбирают оптимальный состав разных компонентов. Именно составом химических элементов, их процентовкой и если переборщить с твердостью, круг окажется неэффективен, будет не резать, а гореть.

Твердость задается не только рецептурой, но и давлением прессования. Помимо собственно абразива и бакелитовой связки, в состав круга входят различные наполнители. Их состав у всех свой и, понятное дело, не афишируется. Третий важный элемент, входящий в состав кругов, — стеклосетка. Она придает необходимую прочность — без нее (точнее, без них — как уже было сказано, их должно быть две) круг неминуемо разлетится на части. Сетка также препятствует разрыву при боковых нагрузках, которых при работе УШМ не избежать. Это ведь не станок, и когда держишь инструмент в руках, всегда будут небольшие отклонения в ту или иную сторону, приводящие к изгибу круга. Он должен выдерживать такие деформации, и должную прочность ему придает именно сетка. Чем толще сетка, тем прочнее, но тем меньше в круге абразива, соответственно ниже его эффективность. Производитель вынужден искать оптимальное соотношение, подбирая толщину и прочность сетки, чтобы круг обладал и хорошей производительностью, и достаточной прочностью.

Чем тоньше диск, тем легче резка. Более толстый круг испытывает большее сопротивление материала, а значит, резка потребует большего усилия. Тонкие же круги режут значительно легче, быстрее и аккуратнее. Они меньше нагревают материал, но и интенсивнее стачиваются. Такие диски— идеальный вариант для маломощных УШМ или аккумуляторных моделей, которые потратят меньше энергии на один рез. Стандартная толщина для диска диаметром 125 мм— 2-2,5 мм. Тонкий вариант для диска того же диаметра — 1-1,2 мм. Бытует мнение, что тонкие отрезные диски по металлу легко сломать на ходу, поэтому многие побаиваются их покупать. На самом деле бояться не стоит, ведь внутри круга, независимо от толщины, есть минимум две армирующих сетки, в любом случае, использование защитного кожуха и индивидуальных средств безопасности обязательно. Тем не менее, необходимо внимательно осмотреть отрезной круг перед использованием, не допускается использование отрезных кругов с любыми механических повреждениями (сколами, трещинами, заметным отклонением размеров).

Отрезные, обдирочные или шлифовальные.

Отрезные круги как правило применяют только для резки, отрезки различных металлических конструкций. Если необходимо в первую очередь зачищать небольшие плоские поверхности, нужно использовать обдирочные или шлифовальные круги по металлу. Это тип выделяется отдельно — ТИП 27. Их достаточно легко отличить не вооруженным глазом — их толщина 6 мм.

Прежде всего, при выборе, необходимо как минимум задуматься, какой металл придется обрабатывать. На каждом отрезном круге указан тип материала, для которого он предназначен. Про отрезные круги по камню, мы уже почти не вспоминаем, так как для профессионального или постоянного использования применяются алмазные круги. Тем не менее, обрабатывая металл, следует уделить внимание при выборе. Наилучшим решением является применение специализированных отрезных кругов по металлу. Наиболее применяемыми являются круги по металлу или стали. Этими кругами рекомендуется резать большинство сортов стали, но важно помнить, что не рекомендуется их использовать для резки нержавеющих сталей. При использовании отрезного круга, на котором написано ПО МЕТАЛЛУ или ПО СТАЛИ, ваша нержавейка после отрезки — увы заржавеет.

Имеются специальные круги по металлу по чугуну, цветным металлам и др. Именно специализированные круги наилучшим образом обеспечат качественную работу как с точки зрения параметров получаемого изделия, так и не изменяет его характеристик.Например, все специальные круги предназначенные для нержавеющих сталей содержат указанием INOX или ПО НЕРЖАВЕЙКЕ.

ТРЕБОВАНИЯ КАЧЕСТВА И БЕЗОПАСНОСТИ ОТРЕЗНОГО КРУГА

Линейная скорость вращения круга составляет 80 м/с (на краю) – указана на каждом отрезном круге. Требования по безопасности гласят, что необходимо работать с УШМ только с защитным кожухом и индивидуальными средствами безопасности.

Для отрезных кругов для УШМ минимально допустимая скорость разрушения должна быть не менее 150 м/с. То есть необходим почти двукратный запас прочности по сравнению с рабочей скоростью. Существенный вклад в эту прочность, помимо связки, вносит армирующая сетка. Абразивные круги как потенциально опасная продукция подлежат обязательной сертификации.

Как выбрать шлифовальную машинку? Виды и марки шлифовальных машин

Виды и характеристики шлифовальных машин

Что такое шлифовальная машина, может догадаться даже школьник – это какой-то специальный прибор для шлифования поверхности. На этом простота вопроса о выборе шлифовальной машинки заканчивается, и возникают другие вопросы:

  • для чего используется шлифмашинка?
  • какие существуют виды шлифовальных машин?
  • по каким параметрам различаются шлифмашинки одного и того же вида?

Шлифовальные машины используются в быту и промышленных целях для шлифовки разного типа поверхностей: дерева и пиломатериалов, камня, металла, пластика и т.д. Большинство из них оснащаются пылесборником или имеют возможность подключения к строительному пылесосу.

Профессиональные и бытовые шлифмашины

Это различие проявляется, в основном, в ресурсе, на который рассчитано устройство: при изготовлении профессиональных шлифмашин используются более качественные материалы, которые позволяют инструменту работать дольше и в более тяжелых условиях.

Ресурс бытовых шлифовальных машин меньше, но при этом он достаточный для выполнения относительно мелких задач по хозяйству и бытового ремонта. При должном обращении такие шлифмашины с успехом служат десятилетиями. Соответственно, стоимость профессионального инструмента будет значительно отличаться от цены бытового в большую сторону.

В зависимости от того, для какого типа работ и материала нужна используется устройство, выделяют несколько видов шлифмашин:

  • ленточные;
  • вибрационные;
  • эксцентриковые;
  • угловые.

Каждый из них имеет свои особенности и заслуживает более детального изучения.

Ленточные шлифмашины

Ленточные шлифовальные машины (лентошлифмашины, ЛШМ) – это инструмент, используемый для шлифовки поверхностей большой площади, что значительно облегчает расположенный низко центр тяжести устройства. Рабочая часть инструмента представляет собой шлифовальную ленту, которая приводится в движение двумя или более вращающимися роликами.

Модели леточных шлифмашин различаются по мощности (от 500 до 1200 Вт) и по скорости движения ленты (от 75 до 500 м/мин) и подбираются в зависимости от целей использования. Кроме того, часто встречаются модели с возможностью выбора скорости (плавное или ступенчатое переключение).

Для расширения функционала и большего удобства ЛШМ могут оснащаться различными приспособлениями: шлифовальная рама (предотвращает повреждение рабочей поверхности), тиски или подставка для стационарного использования машины, параллельный и угловой упор и другие.

Ленточные шлифмашины также имеют две узкоспециализированных разновидности: ленточный напильник и щеточная шлифмашина. Первый позволяет работать в наиболее труднодоступных местах. Название щеточной шлифмашины говорит само за себя – шлифовальным материалом у этого инструмента служит специальная щетка по дереву или металлу. Используется для чистки металлов от ржавчины и краски, для структурирования дерева и других целей.

Читать еще:  Как паять SMD компоненты — краткая инструкция с фотографиями

Вибрационные шлифмашины

Виброшлифмашина в качестве рабочего узла имеет плоскую поверхность, которая в результате быстрых возвратно-поступательных движений обрабатывает рабочую поверхность абразивной шкуркой. Последняя крепится при помощи «липучки» или специальных зажимов с двух сторон подошвы.

По производительности этот вид значительно уступает ЛШМ, но виброшлифмашина при этом более точно и деликатно обрабатывает поверхность, а также может работать в труднодоступных местах. Различают три вида вибрационных шлифмашин:

  • эксцентриковые;
  • дельтовидные;
  • плоскошлифовальные.

Плоскошлифовальные шлифмашины имеют прямоугольную форму рабочей части, на которую крепится абразивная поверхность. У всех трех типов абразив может крепиться двумя способами: на липучку, а также при помощи специальных зажимов. Модели шлифмашин этого вида различаются по потребляемой мощности и по количеству колебаний в минуту.

Дельтовидные виброшлифмашины имеют треугольную форму абразивной подошвы, что позволяет использовать ее для работы в самых сложных условиях и осуществлять шлифовку и полировку наиболее труднодоступных мест. Главными характеристиками, как и у предыдущего вида ШМ, является мощность и уровень вибрации.

Эксцентриковые (орбитальные) шлифмашины имеют рабочую поверхность круглой формы, которая может вращаться не только в горизонтальной, но и в вертикальной плоскостях. Модели этого вида различаются по мощности и количеству оборотов в минуту.

Угловые шлифовальные машины

Угловая шлифмашина (УШМ, «болгарка») – это многофункциональный инструмент, который широко используется как в промышленных целях, так и в быту. Применяется для очистки, шлифовки, полировки, а также нарезки всех типов материалов. УШМ азличаются по мощности, а также диаметру рабочего круга: от 125 до 300 и более миллиметров. Могут иметь одну и две ручки, оснащаться регулировкой скорости, системами дополнительной защиты и многими другими опциями.

Существуют также дополнительные, условные классификации шлифовальных машин: шлифмашины по бетону, шлифмашины по дереву, металлу и т.д. Популярными мировыми и отечественными производителями шлифмашин являются Makita, Bosch, Metabo, DWT, Interskol, Sturm, DeWALT, AEG и другие.

Шлифовальные круги: виды, применение

Круги шлифовальные изготовленные из абразивных материалов на гибкой основе широко распространены в профессиональной сфере, а так же в домашнем хозяйстве. В зависимости от типа и размера абразивного зерна, основы и связки шлифовальные круги применяются на ручных шлифовальных машинах, шлифовальных станках и при ручной обработке поверхности. С появлением новых технологий и материалов увеличилось и количество типов шлифкругов. Их производство регламентируют национальные стандарты, в России это ГОСТ.

Классификация шлифовальных кругов

Классификация шлифовальных кругов может производиться по многим факторам, которые свести воедино практически невозможно. Термин «шлифовальные круги», нарицательный по причине схожести форм и универсальности использования. Мы не планируем объять необъятное, речь пойдет о шлифовальных кругах, представленных в нашем каталоге.

Круги на бумажной основе с велкро

Круг шлифовальный на липучке получил свое прозвище по принципу крепления к опоре шлифовального инструмента. Велкро ткань, наклеенная на шлифовальную бумагу, надежно скрепляется с зацепами опоры и даже при высоких оборотах не слетает с нее. Шлифовальные самозацепляемые круги подходят для обработки всех имеющихся материалов. Все дело в абразивном зерне, типе его насыпке и дополнительных связках. Если внимательно присмотреться к окраске кругов, то можно заметить, что даже коричневые круги имеют разные оттенки. Цвет круга зависит от красителя нанесенного на него при производстве и является своеобразной маркировкой для подобных абразивных инструментов. Чаще всего производители абразивного инструмента применяют коричневый цвет для инструментов с абразивным зерном оксид алюминия — корунд, которые предназначены для шлифования металла или древесины. Синий цвет традиционно указывает, что абразивный круг предназначен для шлифования нержавеющей стали и содержит зерно циркониевый электрокорунд – цирконкорунд. Круг шлифовальный разных оттенков белого цвета используется для шлифования лакированной поверхности, краски, шпаклевки. Черный цвет для кругов с зерном карбид кремния для шлифования минеральных материалов. Точно определить основное назначение с помощью цветовой маркировки можно, но что делать, когда нет в наличии шлифкруга с прямым назначением.

Самолипучие шлифовальные круги настоящие «универсальные солдаты». Фактически каждый тип может использоваться не по прямому назначению. Об этих возможностях мало информации в описании конкретного типа. Чтобы подобрать шлифовальный инструмент для обработки конкретного материала нужно сопоставить его характеристики (твердость, вязкость, структуру) и сопоставить со свойствами инструмента. Например: если материал мягкий, как мдф, бумага или ДСП, то нужно выбрать шлифовальный круг с открытой насыпкой зерна PS18. Этот же тип круга подойдет для удаления ржавчины с металла. Открытая насыпка зерна не позволяет забиваться продуктами шлифования. Шлифовальные листы с зерном цирконкорунд для обработки нержавеющей стали PS21 подойдут для шлифования твердой древесины, например паркета. С обработкой изделий из нержавеющей стали хорошо справляются круги белого цвета по лаку, краске, шпаклевке. Специальные добавки не позволяют перегреваться обрабатываемой поверхности, а если учесть, что только PS33 может поставляться мелкозернистым, до P600, то лучшего варианта для предварительного полирования не придумать. Во время работы самолипучими шлифовальными кругами нужно учитывать обороты, силу прижима и размер зерна, что позволит достичь оптимального результата.

Совсем скоро в нашем каталоге должны появиться круги на пленочной основе с самоклеящимся и велкро скреплением с опорной тарелкой. Их разработка и тестирование идут к завершению. Круги шлифовальные на пленочной основе позволят занять нишу абразивных материалов и инструментов для кузовного ремонта и автомобильной промышленности.

Круги на фибровой основе

Фибровый шлифовальный круг, в основе которого находится вулканизированная многослойная бумага (от лат. fibra — волокно) крепится на угловую шлифмашинку посредством опорной тарелки соответствующего диаметра. В зависимости от вида зерна и связки фибровые круги окрашены в несколько цветов. Коричневый – оксид алюминия, для шлифования изделий из металла, стали или древесины. Синий – цирконкорунд, по нержавеющей стали. Зеленый – цирконкорунд или керамокорунд плюс мультисвязка, по нержавеющей стали. Шлифовальные круги на фибровой основе имеет достаточно узкий диапазон размеров абразивного зерна, но этого вполне хватает для удовлетворения потребностей в выполнении шлифовальных работ от грубой обдирки до финишного шлифования.

Свое основное применение фибровые шлифкруги нашли в производстве металлоконструкций, автомобилестроении, при производстве емкостей. С их помощь можно очистить ржавчину, снять легкий сварной шов или отшлифовать оцилиндрованное бревно. Фибровые круги со связкой Мульти очень востребованы при обработке изделий из нержавеющей стали. Помимо хорошей агрессивности они обеспечивают «холодное шлифование» нержавеющей стали, т.е. обрабатываемая поверхность не перегревается, не возникают прижоги и побежалости. Это в свою очередь исключает необходимость химического травления.

Однако, фибровые круги имеют недостаток. Они требуют особых условий хранения. При изменении влажности шлифовальный круг на фибровой основе скручивается и после нескольких циклов сильно деформируется и теряет производительность.

Круги из абразивных лепестков на тканевой основе

Круг лепестковый шлифовальный имеет веерное расположение лепестков из абразивной ткани. Высокая эластичность, хорошая приспосабливаемость к обрабатываемой поверхности сделали лепестковый шлифовальный круг популярным в металлообработке и при шлифовании столярных изделий. До недавнего времени лепестковый круг применялся только на шлифовальных станках и прямой шлифовальной машине. Сравнительно недавно фирма Klingspor начала производить лепестковые круги на угловую шлифовальную машинку диаметром 115 и 125 мм. Новый лепестковый круг WSM617 получил название типа, как лепестковый угловой круг. Лепестковый шлифовальный круг имеет преимущество перед фибровыми и самозацепляемыми шлифовальными кругами в том, что они не вызывает образование вторичных заусенцев, они не забиваются продуктами шлифования.

Лепестковые шлифовальные круги имеют широкое применение в металлообрабатывающем секторе при обработке труб. Шлифовальные круги с рассеченными ламелями подходят для обработки фасонных металлических или деревянных изделий.

Круг шлифовальный является важным и значимым абразивным инструментом, позволяющий решать все возможные задачи на шлифовальных станках и ручных шлифмашинах. Пользователю, желающему получить оптимальный результат необходимо учесть все факторы и особенности при выборе подходящего шлифовального круга.

Представленные типы шлифовальных кругов соответствуют требованиям ГОСТ и абсолютно безопасны в использовании. Круг шлифовальный купить Вы можете в ООО Абразивкомплект на выгодных условиях.

Абразивные круги на липучке. Виды, типы, особенности применения.

Круги на липучке — с этим словосочетанием знаком каждый специалист, работающий с изделиями из нержавеющей стали. Остальные как минимум слышали его не раз.

Но что же такое круги на липучке? Из чего они сделаны? Для чего применяются?

Постараемся разобраться в этих вопросах.

Большинство наших клиентов работают с нержавеющей сталью. Они используют шлифовальные машины с регулировкой оборотов и рабочим инструментом диаметром 125 мм. Поэтому в этой статье я рассмотрю именно круги для обработки металла и нержавеющей стали, без отверстий, диаметром 125 мм.

Что такое круги на липучке?

Это круги универсального применения, которые подходят для обработки любых материалов, они очень просты в использовании.

Говоря про них, мы в первую очередь подразумеваем используемую систему крепления таких кругов.

Такие круги крепятся на опорную тарелку с помощью специальной “липучки” (такая же по принципу как используется на обуви и одежде).

Такой механизм крепления позволяет:

  • Максимально упростить установку и замену шлифовальных расходных материалов
  • Сократить возможность образования складок и сдвигов на абразивной поверхности
  • Многократно использовать абразивный материал вплоть до его полного износа

Чтобы правильно подобрать круг для решения определенной задачи нужно знать из чего этот круг сделан.

Главное для круга на липучке это основа.

Она может быть нескольких типов.

Бумага.

Главное преимущество бумажной основы — низкая стоимость.

Такая основа применяется практически для любых кругов на липучке, которые могут использоваться для обработки любых материалов. Они обладают высокой эластичностью, но при этом имеют невысокий уровень прочности.

Ткань.

Более дорогая основа для кругов. Она не уступает в эластичности кругам на бумажной основе и также широко применима. Но при этом куда прочнее бумаги

Пленка.

Круги на пленочной основе довольно дорогие и предназначены для деликатной работы по сложным покрытиям ЛКП, пластикам, стеклу. Имеют очень высокий уровень эластичности. Для обработки металлов практически не применяется, из-за большой чувствительности к нагреву.

Далее на основу наносится связка, или клеевой состав.

Но этот вопрос больше касается производителей кругов на липучке, и информация о клеевом составе нигде не отображается. Поэтому этот пункт мы пропустим и перейдем к следующему, самому большому и важному.

Читать еще:  Циркулярная пила по металлу, особенности и принцип работы

Используемый минерал (абразив).

Этот вопрос самый важный, потому что от применяемого минерала в первую очередь зависит результат обработки изделия.

Компания “Шлифовальные технологии” старается выбирать для клиентов лучшие материалы для обработки металла, поэтому в нашем ассортименте представлены круги из следующих материалов.

Оксид алюминия (ALUMINIUM OXIDE)

  • Отличные режущие свойства, невысокий уровень агрессии.
  • Основа — бумага. Само зерно практически не разрушается, поэтому для его работы не требуется приложения большого усилия и нет необходимости более плотной основы.
  • Диапазон зернистостей. Р40- Р800 (встречается до 1500)
  • Самые бюджетные и доступные круги.

Благодаря своей низкой стоимости круги на липучке из Оксида Алюминия сегодня самые распространенные. Обладают невысоким ресурсом, но позволяют получить высочайшее качество поверхности, благодаря однослойной равномерной насыпке.

Применяются для обработки любых материалов. Отлично применимы для обработки нержавеющих сталей, алюминия и других цветных металлов при доводочных и финишных операциях.

Круги Velcro AO от компании DeerFos являются одним из самых экономичных решений для производителей изделий из нержавеющей стали.

Цирконат алюминия (ZIRCONIA ALUMINA)

  • Высокие режущие свойства.
  • Высокий ресурс круга.
  • Основа — плотная ткань. Зерно обладает свойствами самозатачивания и имеет высокую твердость, поэтому требует плотной основы для эффективной работы на большом прижиме.
  • Диапазон зернистостей. Р40 — Р120. Встречаются более мелкие зернистости, но их эффективность ниже чем в зернах Р40 — Р120.
  • Довольно бюджетные круги для предварительных и агрессивных операций.

Высокая скорость шлифования и агрессивный съем металла, при довольно низкой стоимости делают эти круги одним из лучших решений для предварительных и грубых операций шлифования металлов (и других материалов).

Применяются для агрессивных операций по шлифовке металлов, дерева. Превосходно зарекомендовали себя в предварительных операциях при обработке нержавеющей стали, для удаления сварного шва, и последующей шлифовки.

Круги ZK Velcro от компании DeerFos — это лучшее решение для грубых и предварительных операций шлифования металлов.

Технология микрорепликации Trizact ™

  • Высочайшие режущие свойства, высокая агрессивность.
  • Основа — плотная ткань.
  • Большой диапазон зернистостей. Р120 — Р2000.
  • Очень высокий ресурс круга.
  • Равномерная обработка поверхности и производительность на всем цикле работы круга.

Такие круги имеют более высокую стоимость, в сравнении с перечисленными выше. Но они незаменимы, когда требования к качеству поверхности чрезвычайно высоки и вы хотите иметь круг с максимальным ресурсом.

Финишное шлифование нержавеющей стали кругами Trizact ™

В первую очередь предназначены для обработки нержавеющих сталей, а также цветных и других более мягких металлов. Позволяют получить самое высокое качество поверхности.

Круги Шлифовальные круги Velcro с материалом Trizact™ (3M) d125 от компании Cibo это самое производительное решение для всего цикла обработки нержавеющих сталей — от грубого шлифования до финиширования.

Шлифовальные круги из нетканого абразивного материала

  • Отдельный вид кругов, предназначенный для негрубых, доводочных операций по металлу.
  • Имеет мягкую тканевую основу.
  • Диапазон зернистостей Р80 — Р1200.
  • Объемная структура нетканых материалов позволяет работать с неровными поверхностями.

Такие круги в первую очередь предназначены для матирования или очистки поверхностей. Реже ими выполняют доводочные операции.

Применяются для обработки нержавеющих сталей и других металлов.

Шлифовальные круги из нетканого абразивного материала d125 от компании Cibo это отличное решение для получения равномерной матовой поверхности или очистки поверхностей из нержавеющих сталей.

Помимо выбора правильного круга для своей задачи важно также выбрать подходящую опорную тарелку.

Gtool Group имеет в ассортименте несколько видов опорных тарелок, подходящих для разных операций и разных кругов.

Опорные тарелки Gtool:

Опорная тарелка d125 velcro — стандартная опорная тарелка, подходящая для большинства кругов на липучке. Имеет не толстую основу, поэтому позволяет эффективно работать как с плоскими поверхностями так и со скругленными поверхностями.

Удаление сварного шва на плоскости кругами на липучке Deerfos ZK

Опорная тарелка d125 VELCRO М (Мягкая) — мягкая опорная тарелка, которая также подходит к большинству кругов на липучке 125 мм. Имеет толстую и мягкую основу (10 мм), что позволяет обрабатывать криволинейные поверхности, без изменения их геометрии.

Мягкая опорная тарелка не нарушает геометрию изделия.

Опорная тарелка UZ Turbo D125 Velcro — специальная тарелка для Шлифовальных кругов Velcro с материалом Trizact™ (3M) d125. Имеет каналы для охлаждения воздухом, что крайне необходимо при работе этими кругами, так как из-за высокой агрессивности происходит большой нагрев металла и самого круга, что нежелательно.

Опорная тарелка d75 VELCRO — специальная опорная тарелка для маленьких кругов на липучке диаметром 75 мм. Работая кругами 125 мм на УШМ чаще всего используется только край круга шириной до 20-25мм, а середина круга остается незадействованой. Такая тарелка позволит продлить срок службы каждого круга.

Мы рассмотрели абразивные круги на липучке и опорные тарелки, поставляемые компанией “Шлифовальные технологии”. В первую очередь, это круги для работы с нержавеющей сталью и металлами.

Если у Вас есть сложная или необычная задача, которая требует решения, обратитесь к нашим специалистам и они помогут справиться с любой задачей.

Абразивные круги их типы и характеристики

Заготовки из металла и других материалов перед тем, как выпустить в продажу обрабатывают. Чтобы поверхность изделия была очень ровной и гладкой используют абразивные шлифовальные круги. С их помощью материал шлифуется и приобретает идеальный блеск и гладкость.

Где применяются абразивные шлифовальные круги

Используются абразивные шлифовальные круги в разных сферах. Изделия полируются для того чтобы у них был красивый внешний вид, не загрязнялась поверхность и элементы декора гармонировали. Такие изделия стоят дороже, более востребованы на рынке и применяются в быту, на промышленном производстве и для различной отделки.

Сферы применения

  • ювелирное производство;
  • сантехника;
  • аксессуары и часы (+механизм);
  • обработка камней (полировка);
  • строительные изделия;
  • декор и производство мебели;
  • ремонтные и строительные работы;
  • изготовление дверей, остекления, перегородок и т.д.

Еще эти изделия отличаются формой, размером, цветом и поверхностью. Потому что они могут предназначаться для разной шлифовки и изделий.

Кроме того, с помощью шлифовальных абразивных кругов легко и удобно очищать изделия от ржавчины. Но только в том случае, если деталь не прогнила и имеет крепкое основание.

Какие материалы можно шлифовать, а кроме того и полировать с помощью абразивных кругов и насадок:

  • бетонные стены;
  • дерево;
  • различные сплавы, имеющие более мягкую структуру;
  • пластик;
  • полудрагоценные и недрагоценные камни;
  • цветные металлы.

Как пользоваться шлифовальными кругами

Они могут быть большими и маленькими, жесткими и мягкими. Круг надевается на шлифовальную машину, закрепляется и начинается механический процесс обработки. Иногда круги применяют вручную и шлифуют ими очень мелкие детали или слишком тонкие, хрупкие. Для различной сложности работ имеются разные насадки.

  • Больше всего шлифовальные абразивные круги пользуются популярностью среди ювелиров и в строительстве. Где необходимо очищать и полировать поверхности.

Шлифовальные насадки можно устанавливать не только на специальную машину, а так же еще и на дрель. Таким способом пользуются мастера при отделочных работах. Например, перед укладкой плитки или для выравнивания стен пред покраской и т.д.

  • Таким же образом, можно очищать нормальные и пригодные поверхности от загрязнений: капель краски, коррозии, ржавчины и прочего.

Отсюда следует, что шлифовальные абразивные круги имеют широкий спектр применения.

Типы и характеристики

Если вам необходимо отшлифовать изделие, то нужно правильно подобрать насадку – абразивный круг. Чтобы работа происходила быстро и с удобством нужно определить вид работы и тип предназначения насадки. Для этого, конечно, потребуется немного, всего лишь знать, какой материал у детали и состав поверхности.

  • Кольцевой или прямой профиль шлифовальных кругов используется:
  • для внутренних работ (по дому);
  • заточных операций;
  • при работе с камнем;
  • на малых станках для металлов;
  • при работе со стеклом;
  • с фарфором.

Плюс, подобрать можно насадки с 1 или 2-х сторонней выточкой. Они применяются при необходимости шлифовки, когда происходят обдирочные работы. Так же прямые или кольцевые профили могут использоваться торцевой поверхностью при необходимости действий заточных операций.

  • Конические круги применяются для любых работ и материалов, но при условии, что это детали с плоской поверхностью. Эти шлифовальные круги более востребованы среди остальных, так как они бывают 2-х сторонними и простыми. Они отлично подходят для работ, где необходимо сделать выемку на любом материале.
  • Круг с тарельчатыми насадками или его еще называют шлифовальный чашечный круг, идет с насадками, напоминающими тарелки. С их помощью можно проделывать на изделии ямки, или проникать для шлифовки во впадинки на изделиях и деталях. Изготовлены чашечные круги из металла и имеют алмазное покрытие. Ими можно шлифовать боковые места и изменять углы наклона.
  • Абразивные круги из карбида кремния делятся на два типа:
    • зеленые – не предназначены для работ, где требуется шлифовать сложные поверхности, эти насадки больше полируют и подходят для мелких деталей;
    • черные более крепкие, они применяются для средних деталей и отлично шлифуют.

Карбид кремния, сам по себе довольно хрупкий в отношении шлифовки бетона или твердого металла.

Изготавливаются абразивные круги из разного материала, который может быть более плотным или менее крепким. Так же, стоит обратить внимание и на поверхность кругов, одни имеют более шероховатую, а другие более гладкую.

Круги могут быть:

  • цельными;
  • с насадками цельными;
  • с насадками с покрытием;
  • с насадками имеющими запрессованный сердечник.

Самыми прочными можно назвать круги эльбор и при этом в отличие от алмазной поверхности, они не настолько жестко и грубо шлифуют изделия. А наоборот мягко, гладко и аккуратно происходит обработка и заточка. Такие круги подходят для твердых и жестких поверхностей, где требуется идеальная шлифовка.

Бакелитовые шлифовальные круги

Бакелитовые шлифовальные круги – это те, которые имеют алмазное напыление. Они более дорогие, но при этом ими пользуется большинство профессиональных мастеров, и они зачастую применяются на производстве. Напыление наносится на бакелитовый круг тоненьким слоем, который сильно шершавый, что позволяет работать с разными материалами средней прочности. При этом бакелитовые круги быстро устраняют неровности на поверхностях и шлифуют их, при необходимости можно сменить насадку на менее шершавую и отполировать деталь до идеального блеска и гладкости.

Читать еще:  Разновидности ручной пилы: выбор

Сами насадки с алмазным покрытием очень востребованы и приобретаются многими. Бакелит – искусственная смола. Отсюда и название кругов, которые более легкие, чем металлические. Поэтом, если работа предстоит руками и объем большой, то использовать бакелитовые круги гораздо удобнее.

На производстве, где есть необходимость частой смены насадок, то же предпочтение отдается бакелитовым кругам.

Безусловным плюсом становится и то, что эти круги не нагреваются сильно при затачивании металлических изделий или деталей. Поэтому здесь меньше риск нагрева и пережога детали, а так же эти круги обладают свойством самозатачивания во время обработки. Это отличный вариант шлифовки по металлу.

Вулканитовые шлифовальные круги

Круги на вулканитовой связке, будут мягче, чем бакелитовые. Потом что они делаются с применением вулканизации. Основа же круга – это синтетический термообработанный каучук. Отсюда и название такое. По сравнению с керамическими кругами, вулканитовые стоят дороже. Они более выносливы и упруги, дольше используются и износостойки.

Обработка с их помощью происходит мягко и быстро, применяют их для работы с материалами, где необходимо минимизировать возможность перегрева или нагрева, потому что они обладают свойством охлаждения.

Как выбрать шлифовальный круг

Выбирая шлифовальный круг, стоит обратить внимание на то, какой он по твердости в соотношении к обрабатываемой детали или поверхности. Он должен быть тверже, чем само изделие, при этом не слишком сильно. Если насадка будет намного тверже или мягче, то поверхность или сам круг просто перегреются и не исключено, что произойдет обжиг детали.

Размер тоже имеет значение, естественно, большой шлифовальный круг не подходит для мелких деталей, а мелким крупные изделия придется долго и утомительно сглаживать.

Обычно очень мелкие круги применяют для полировки деталей, их так и называют – полировочные насадки. Чтобы получить глянец на мелких деталях, используют фибровый круг. И еще чашечные насадки мелких размеров применяют для выравнивания поверхностей.

Для работы с крупными предметами и их поверхностями используют от средних и до самых больших размеров абразивные круги из разного материала и способов изготовления. Мелкие круги будут очень быстро изнашиваться при работе с большими плитами, стенами, трубами и т.д. Для таких больших изделий необходимо брать абразивные круги соответствующего размера. Тогда работа будет происходить быстро и гораздо легче, буквально в несколько оборотов изделие можно будет очистить или выровнять и отшлифовать. При необходимости полировка делается так же, с использованием крупных полировочных насадок!

Новости

Виды абразивных кругов для болгарки: как не растеряться в многообразии ассортимента отрезных и шлифовальных дисков?

Углошлифовальные машины (УШМ) широко используются не только в промышленности, но и в быту. На современном строительном рынке представлены самые различные виды дисков для болгарки.

Настоящему профессионалу необходимо разбираться в них очень хорошо. Это позволит правильно подобрать нужный вид круга в зависимости от обрабатываемого материала.

Основные виды абразивных кругов для болгарки

Согласно популярной классификации, основанной на различии материала и конструкции, диски для болгарки делят на:

  1. Абразивные круги. Практика показывает, что они хорошо зарекомендовали себя при обработке самых различных поверхностей. В свою очередь, такие диски бывают отрезными и шлифовальными.
  2. Круги для резки по дереву. Использовать их в быту без достаточного опыта работы специалисты не рекомендуют. Такой диск может легко застрять в деревянном массиве, вызвав серьезные травмы.
  3. Алмазные диски. Их выбор в строительной индустрии сейчас достаточно велик. Круги используются для работы практически с любыми материалами: бетоном, камнем, кирпичом и т. д. Они бывают сплошными и сегментированными (последние снабжены продольными пропилами). Они отличаются большей производительностью благодаря эффективному отхождению обрезков материала при распиле. Также они хорошо охлаждаются, поэтому с ними можно долго работать непрерывно.

Какие отрезные и шлифовальные круги лучше?

Сегодня в продаже представлены самые различные типы дисков для УШМ. Растеряться в таком многообразии довольно просто. Разобраться, какие отрезные круги для болгарки лучше, поможет знание определенных тонкостей. К ним относятся:

  • выбор круга, предназначенного именно для конкретного материала;
  • максимально допустимая частота оборотов диска, от которой зависит его режим работы;
  • соответствие размеров круга, которые указывают производители, предельному диаметру вала УШМ.

Категорически нельзя ставить круг диаметром 230 мм на болгарку, рассчитанную на диски 125 мм. Это приводит к значительному увеличению линейной скорости движения кромки углошлифовальной машины. В худшем случае на высоких скоростях круг просто разлетится, что создает травмоопасную ситуацию. Также он рассчитан на большую мощность электроинструмента, чем маленькие болгарки. Кроме того, установка большего, чем нужно, диска потребует снятия защитного кожуха.

Если вы подыскиваете круг на большую болгарку или маленькую УШМ, определить нужный размер не составит труда. Все диски, независимо от типа, имеют стандартный диаметр: 230, 180, 150, 125 и 115 мм. При этом посадочный размер, соответствующий диаметру вала болгарки, остается одинаковым. Его значение равно 22,2 мм.

Также важный показатель – максимальная скорость вращения. Ее нормативные значения обычно составляют 6600, 8500, 10200, 12200, 13300 оборотов в минуту. Превышать это значение скорости нельзя, иначе произойдет разрыв круга.

Что предлагает стандартный завод по выпуску абразивных кругов?

Виды абразивных кругов отличаются друг от друга по основным параметрам: толщине и структуре. Толщина отрезных дисков часто не превышает 3 мм. В то же время шлифовальные модели значительно массивнее. Поскольку обработка такими кругами длится дольше и происходит интенсивнее, их армируют в 3 слоя. Отрезные диски являются преимущественно двухслойными.

Для простых операций используются обычные абразивные диски плоской формы. При шлифовке труднодоступных мест пригодятся круги в форме тарелки со скрытой фиксирующей гайкой.

Чтобы определить, подходит ли круг, следует обратить внимание на его маркировку. Впереди могут стоять буквенные обозначения А, AS или С. Так завод абразивных кругов обозначает соответственно корунд, электрокорунд или карбид кремния. Маркировка отрезных кругов С – самые прочные и используются для работ по камню или граниту.

За буквенным обозначением следует основной параметр, которым характеризуется структура шлифовального круга. Это размер зерна, от величины которого зависит скорость обработки материала. Чем он больше, тем быстрее обрабатывается заготовка. Однако при работе с крупнозернистыми кругами качество реза, полировки или шлифовки ухудшается.

Последняя буква в обозначении диска обозначает твердость связки основы круга. Чем она ближе к началу латинского алфавита, тем больше степень мягкости связки. Для мягких материалов желательно использовать мягкие связки.

Кроме этого, компании-производители используют и цветовые обозначения для различия дисков. Синий цвет диска говорит о том, что его используют для работ по металлу. Зеленый диск разработан для резки или шлифования камня. Круги также различаются материалом внутреннего посадочного кольца. У отрезных изделий оно изготовлено из более твердого материала, чем у шлифовальных или полировочных дисков.

В особую категорию абразивных кругов выделяются заточные диски. Они используются для грубой обработки металлов: зачистки швов после сварки и заточки режущего инструмента. По сути это мини-отрезной диск, устанавливающийся на маленькую углошлифовальную машину. Его толщина не должна быть менее 5 мм, а на внутренней части делается углубление. Это позволяет выполнять заточку с помощью внутренней части круга.

Виды дисков по дереву для болгарки: основные особенности

По большому счету такой круг абсолютно аналогичен полотну циркулярной пилы. Они бывают различных диаметров и геометрической формы. Размер зубьев также варьируется у разных моделей. Наиболее безопасны диски, кромка которых включает цепь от бензопилы. Если зубья такого круга заклинивает, он продолжает вращаться на холостом ходу. Это сводит к минимуму риск травмы.

Модели с зубьями, скошенными под разным углом, универсальны. Их можно использовать для обработки любого древесного массива. Прямые зубья эффективно справляются с обработкой мягкой древесины и древесины хвойных пород. Трапециевидные зубья позволяют легко резать дерево средней плотности.

Большинство кругов по дереву снабжено выемками скругленной формы, направленными к валу. Их глубина составляет примерно 20 мм, а в некоторых случаях их заполняют медью. Стандартная толщина данных дисков равна 2 мм.

При работе с диском по дереву рекомендуется обязательно оснастить болгарку упорной ручкой и защитным кожухом. Все работы следует проводить в защитной одежде и специальных очках. Последние предотвращают повреждение глаз деревянной стружкой.

Распространенные виды алмазных дисков для болгарки

Это одни из самых распространенных сменных элементов для углошлифовальных машин. Заметная цветовая маркировка позволяет легко подобрать необходимый круг. Зеленый диск предназначен для гранита, желтый – для кафеля и гипса, а синий – для мрамора и бетона. Оранжевые круги применяются для штукатурки и кирпича, а серые – для керамической плитки и черепицы.

Основа алмазных дисков выполнена из железа, на которое нанесено алмазное покрытие. Диск для сухой резки по-другому еще называется сегментированным. Это объясняется тем, что их кромка выглядит «рваной» благодаря прорезям. Сегменты располагаются на равном состоянии друг от друга, что гарантирует отличное охлаждение диска. Таким диском рекомендуется пилить непрерывно не более 2 минут во избежание разрушения.

Круги для влажной резки прекрасно справляются с нарезанием керамогранита или керамической плитки. При эксплуатации их преимущественно устанавливают на специальных электростанках с непрерывной подачей воды. Существуют и комбинированные круги для сухой и влажной резки – так называемые «турбо». Они полностью универсальны и прекрасно справляются с обработкой камня, кирпича, бетона, плитки. Такие круги отлично охлаждаются за счет волнообразной формы диска.

Особый вариант алмазного диска – обдирочный круг. Он предназначен для удаления верхнего слоя с каменных и бетонных, но не металлических поверхностей.

Также алмазные круги делятся на профессиональные и бытовые. Важно правильно работать с ними: не пилить металл и не оставлять включенными непрерывно надолго. Если диск перестает резать, алмазы «вскрывают», сделав несколько резов по кирпичу.

Профессионалы по достоинству оценят диски от украинского производителя – ООО «ТПК«УКРАБРАЗИВ». Они прекрасно подходят для резки и шлифования металла, высоколегированных сталей, камня, дерева.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector