Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Трубогибы для медных труб: конструктивные отличия и особенности использования

Трубогиб ручной для медных трубок: какой лучше?

Медные трубы считаются лучшим вариантом среди существующих предложений. Они прекрасно подходят для устройства водопроводов, выдерживают высокие температурные и механические нагрузки, безупречно выполняют свои функции при укладке в теплый пол. Правда, стоимость медных трубок превышает цену стальных или полимерных аналогов. Поэтому, если есть необходимость согнуть медную трубку, рисковать, пытаясь сделать это вручную, не стоит. Для этих целей предназначены удобные современные трубогибы.

Для сгибания медных труб применяют те же типы трубогибов, что и для прочих изделий

Какие бывают трубогибы?

Различаются устройства дли гибки труб по своей конструкции и прямому назначению. Бывают они механическими и переносными ручными. Для сгибания трубок мелких диаметров вполне подойдет последний вариант. Ручной трубогиб для медных труб может справиться с тонкостенными изделиями с диаметром, не превышающим 50 мм (по ДУ – двухдюймовых труб). Для придания нужной форме сгибу приходится прилагать физические усилия, что и является основным недостатком конструкции. Тем не менее, потребителей привлекает его доступная цена и легкий вес.

Это интересно! Крупногабаритные трубы, в основном используемые в промышленных масштабах, требуют гибки при помощи гидравлических аппаратов. Работа такого оборудования обеспечивается за счет гидравлического насоса.

Отдельно можно выделить электрогидравлические или электрические станки, имеющие ЧПУ (числовое программное управление). Одной из функций программного управления будет гибка медных трубок, в том числе и малых диаметров. Приобретать такой станок с одной лишь целью гибки труб, разумеется, не стоит.

По механизму сгибания трубогибы можно разделить на три группы:

  1. Арбалетный ручной трубогиб. Оборудование имеет форму оружия арбалета, а сама гибка происходит по принципу натягивания тетивы. Нужный угол участку медной трубы придается с помощью шаблона, входящего в комплект арбалетного устройства. Шаблоны (формы) комплектуются только в единичном экземпляре, рассчитанном на трубу определенного диаметра. Согнуть трубу отличного от шаблона диаметра уже не получится. Данный тип оборудования не сможет согнуть угол, превышающий 90 градусов. Ручной трубогиб подойдет только для мелких трубок, диаметром от 10 мм до 22 мм.
  2. Сегментные трубогибы. Труба вытягивается с помощью специального сегмента. Визуально устройство напоминает небольшой станок для гибки труб диаметром, не превышающим 42 мм. Максимальный угол сгибания для сегментного станка – 180 градусов. Сегмент имеет форму полудиска, вращается с помощью ручки. Медное изделие огибается вокруг сегментного корпуса под нужным углом.
  3. Дорновые станки. Принцип гибки заключается в создании в месте деформации напряженного состояния неравномерного сжатия. В результате этого процесса пластичность меди (или любого другого металла) повышается, естественная шероховатость стенок снижается и обеспечивается плавная циркуляция рабочей среды в полости трубы.
    Станок может бывает ручной, полуавтоматический, а иногда и полностью автоматический. Оптимальная работа ручного дорнового станка возможна при правильной настройке системы. Полуавтоматические устройства способны программировать угол деформации, некоторые модели самостоятельно обеспечивают стабильное смазывание дорна для его перемещения внутри трубки.

Трубогиб арбалетного типа — это ручное приспособление

Трубогибочный дорновый станок может быть изготовлен своими руками. Самыми важными рабочими элементами для него будет роликовая матрица (желательно предусмотреть возможность регулировки диаметров), передний прижим, соответствующий диаметру матрицы, направляющие, оправки для дорна и цанговые зажимы для оправки. Основой конструкции будет служить стандартная опорная рама, принимающая все нагрузки процесса. Привод для работы чаще всего используется рычажный, но для более серьезных целей применяются гидравлические приводы. Чертежи дорнового оборудования можно найти в сети Интернет.

Пружинные трубогибы для гибки медных труб

Конструкция пружинных устройств предельно проста. Действующий элемент в них – очень прочная стальная пружина с витками, плотно прилегающими друг к другу. Жесткость пружины не позволит медной трубе соскочить, деформироваться или сломаться внутри оборудования. Когда труба сгибается под определенным углом, стальная пружина выворачивается, передвигаясь на другое свободное место.

Важно! Диаметр пружины со всех сторон не одинаковый: она расширяется на одном конце и принимает форму воронки. Это нужно для того, чтобы трубу было легче помещать в устройство и доставать из него.

Главное условие, обеспечивающее ровное сгибание – это соответствие размеров пружины и трубы.

Основные преимущества, которыми обладает пружинный ручной трубогиб:

  1. Инструмент легковесен и универсален. Им можно работать в условиях ограниченности пространства. Если требуется изменить траекторию части трубопровода, нет необходимости демонтировать часть системы, чтобы транспортировать ее к станку. Пружинный трубогиб сможет отформовать деталь, находящуюсь на верстаке.
  2. Пружинный ручной трубогиб может придать любую форму медной трубе без ограничений, удерживая при этом изделие от сгибания в острый угол.
  3. Устройство очень бережно формует элементы трубопровода.

Недостатки пружинных трубогибов:

  1. Данным устройством удобно работать только при небольших протяженностях трубопровода.
  2. Отсутствие отметок с градусами, сгибание производится «на глаз».

При помощи пружины подходящего диаметра медную трубу можно согнуть быстро и без повреждений

Ручной рычажный трубогиб для медных труб

Следующая разновидность инструмента, рычажный трубогиб для медных труб, имеет в своей конструкции два рычага. На одном из них расположен башмак, а второй оснащен гибочным шаблоном. Оба рычага имеют гибочные отметки, благодаря которым можно регулировать угол деформации.

Чтобы поместить трубу в рычажной инструмент, необходимо развести рукоятки в стороны. Убедившись, что труба лежит в канавках шаблона ровно, следует зафиксировать ее скобой. Рычаг с башмаком укладывается так, чтобы совпали нулевые отметки на нем и на шаблоне. Плавным движением рычаг поворачивается до нужного угла изгиба.

Преимущества рычажного трубогиба для медной трубы:

  1. Малый вес, компактность и доступная цена.
  2. Позволяет согнуть медное изделие без особых физических усилий.
  3. Максимальный угол изгиба – 180 градусов, чего вполне достаточно для бытовых нужд.

Недостатки рычажного трубогиба:

  1. Ручной трубогиб бесполезен при работе с крупногабаритными изделиями.
  2. Инструмент нельзя использовать для гибки труб других диаметров.

Нужен ли гидравлический или электрический трубогиб для работы с медными трубками?

Механизированные типы трубогибов используются в промышленных условиях, а в быту достаточно ручной модели

Отличительной чертой трубогибов, работающих на гидравлике или от электричества, является отсутствие необходимости прилагать значительную силу для придания трубопроводу нужной геометрии. Это оборудование относится к категории профессиональных инструментов, оно обладает повышенной точностью и множеством вариаций настройки. В гидравлических трубогибах домкрат, использующийся в качестве толкателя, рассчитан на грузоподъемность более 6 тонн. Электрический трубогиб для медных труб – это рычажное устройство с электроприводом.

Механизированные трубогибы незаменимы в производственных условиях и для рабочих бригад, специализирующихся на установке теплых полов, охлаждающего оборудования (медные трубки в таких системах также нуждаются в корректировке формы), водо- и газопроводных конструкций.

Гидравлические и электрические устройства очень редко используются в домашних условиях. Их вес слишком велик, поэтому трубы приходится транспортировать непосредственно к станкам. Нецелесообразной делает покупку и цена оборудования для проведения разовых сантехнических работ. Но гидравлический аппарат может быть сделан и своими руками из доступных материалов и комплектующих: гидравлического домкрата для автомобилей, железного швеллера, башмака, стальных пластинок (для закрепления конструкции на основании) и роликов. Выбор роликов является наиболее ответственным, так как для качественного результата необходимо полное их прилегание к трубе.

Каждый трубогиб для медных труб рассчитан на выполнение определенных обязанностей. Выбирайте инструменты, ориентируясь только на собственные потребности.

Как работает трубогиб? Конструктивные отличия и особенности использования

Медь относится к достаточно пластичным материалам, легко поддающимся сгибанию. В то же время медные трубы могут отличаться по коэффициенту жесткости, который зависит не только от их диаметра, но и от толщины стенки. Кроме того, важную роль играют характеристики сплава, а также технологические особенности его обработки. Для того чтобы качественно согнуть такую трубу, избежав надлома, используется трубогиб, позволяющий при минимальных усилиях добиться максимальной точности сгиба. Мощность такого оборудования должна соответствовать степени податливости трубного проката.

Разновидности современных механических трубогибов

Гибочные устройства отличаются как по конструкции, так и по способу их применения. Выбирая трубогиб, необходимо отталкиваться не только от параметров требуемого обработки трубопроката, но и от того, как работает трубогиб, его технических характеристик.

Читать еще:  Как зарядить пальчиковую батарейку в домашних условиях?

Устройство пружинного типа

Как работает трубогиб пружинного типа?

  1. обрабатываемое изделие соответствующего диаметра вставляется в воронку, после чего пружину нужно протянуть по трубе до места предполагаемого сгиба;
  2. посредством физического усилия обхваченная обеими руками пружина с находящейся внутри трубой сгибается в требуемом направлении;
  3. достигнув необходимого угла сгиба, остается всего лишь снять пружину через тот же конец медной трубы, на который она была натянута.

Рычажный трубогиб

Рычажный трубогиб Sparta.

Механическое устройство рычажного типа отлично справляется с трубами, диапазон диаметров которых варьируется в пределах 6–22 мм. Имея два удобных рычага, он способен легко загибать медные трубчатые изделия, образуя угол в 90 градусов. Значительных физических усилий это не требует. Приспособление используют в работе с трубками небольшого диаметра. Крупногабаритные трубы в данном случае согнуть не получится.

Для выполнения операции необходимо поместить трубу в закрепленный на одном рычаге гибочный шаблон, после чего прижать ее башмаком, которым оснащен второй рычаг. При неспешном сведении двух ручек-рычагов медное изделие сгибается на требуемый угол, контролировать который можно посредством нанесенной как на шаблон, так и на башмак разметки.

Арбалетный ручной трубогиб для медных труб

Как работает трубогиб арбалетного типа? Форма арбалета позволяет осуществлять сгибание, угол которого не превышает 90 градусов. Для того чтобы задать необходимую величину угла, используется входящий в комплект устройства шаблон, рассчитанный на определенный диаметр обрабатываемой медной заготовки.

Арбалетные устройства работают по принципу натягивания тетивы. Конструкция включает в себя храповый механизм и рычаг привода, посредством механического воздействия которых происходит изменение формы трубчатого изделия.

Сегментный трубогиб

Название данного устройства объясняется наличием в его конструкции специального шаблона, роль которого выполняет сегмент в виде половины диска. Также на рукоятке имеется вращающийся валик, за счет воздействия которого на медную трубку установленное в трубогиб изделие сгибается в соответствии с формой сегментного корпуса.

С помощью такого инструмента можно гнуть трубы диаметром до 42 мм. При этом есть возможность добиться изгиба, угол которого составит 180 градусов.

Особенности гидравлических и электрических устройств

Использование оборудования профессионального назначения позволяет добиться повышенной точности сгиба, предварительно задав необходимые настройки.

Гидравлические трубогибы могут быть как ручными, так и стационарными. В заводских условиях преимущественно используются аппараты в виде станков. Благодаря гидравлике никаких особых усилий при работе с таким оборудованием не требуется, вне зависимости от диаметра обрабатываемых изделий.

Электрический трубогиб по принципу действия схож с ручным инструментом рычажного типа. Однако в данном случае физическую силу заменяет электропривод, посредством которого происходит сгибание трубы по шаблону определенного диаметра. В основном такое оборудование задействовано на производственных площадках.

Зная как работает трубогиб можно безошибочно подобрать модель под конкретные нужды.

Видео

Трубогиб для медных труб — виды и особенности использования

Столкнулись с ситуацией, когда нужно согнуть медную трубу. Не стоит решать этот вопрос без специальных приспособлений, поскольку в конечно итоге вы получите изделие, которое далеко от идеала. Одним из приспособлений, позволяющих согнуть трубы из меди, является трубогиб для медных труб. На рынке представлено множество различных моделей таких устройств. Они нашли активное применение при создании коммуникаций водопроводов, систем кондиционирования и т.д. В статье мастер сантехник рассмотрит, что представляет собой трубогиб, какие его разновидности существуют.

Виды трубогибов для медных труб
Осуществляя выбор трубогиба необходимо принимать во внимание не только характеристики трубы, которая будет обрабатываться, но и параметрам результата, который вы должны получить в конечном итоге. Выделяется несколько разновидностей инструментов, рассмотрим отличительные особенности каждого из них.
Пружинный

Подобные изделия имеют очень простую конструкцию, но при этом отличается высокой эффективностью. Ключевым элементом конструкции является пружина с плотными витками, которая выполнена из высокопрочной стали. Одно из окончаний пружины — расширено для того, чтобы имелась возможность надевать на нее и снимать обрабатываемую трубку.Принцип функционирования пружинного трубогиба предельно прост: диаметр пружины и медной трубы должны быть идентичными. Пружина, благодаря своей форме и материалу, не позволит трубке сломаться или деформироваться. Широким отверстием пружину надевают на медную трубку и продвигают до участка сгиба.
Необходимо взять пружину за края руками и согнуть до требуемого состояния. После того, как сгиб будет выполнен, нужно снять пружину с трубки с того конца, через который вы ее надевали.
Преимущества таких трубогибов для труб из меди:

  • Небольшой вес;
  • Простая конструкция;
  • Их можно применять при любом ограничении пространства.
  • Сгибать придется применяя физическую силу;
  • Большая вероятность погрешности в процессе осуществления выбора угла сгибания (можно перегнуть или недогнуть);
  • Протягивание к участку сгиба вдоль трубы, что не очень удобно в том случае, когда участок сгиба располагается далеко от края;
  • Для разного диаметра труб из меди нужно иметь определенную пружину.

Механический
Данный вид трубогибов делают работу по изгибу более простой и удобной. Они повышают приложенное рабочими усилие и имеют достаточно точный угол изгиба.
Механический трубогиб подразделяется на несколько видов:
Сегментный трубогиб

Внешне напоминает маленький станок. На нем вы можете производить изгиб труб, диаметр которых достигает 42 мм. Самый большой угол сгиба равен 180°С. В комплектацию устройства входят сменные упоры под различные трубы. Трубку вставляют между валиком и сегментом, к которому она крепится. Сегмент выглядит как половина диска, когда вы начинаете вращать ручку — он начинает двигаться. В процессе вращения он затягивает трубку вокруг своего корпуса и выгибает ее на нужный уровень.
Арбалетный трубогиб для медных труб

Внешне похож на арбалет, принцип его функционирования схож на натягивание тетивы. Самый большой угол сгиба равен 90°С. На них можно сгибать трубы от 10 до 22 мм в диаметре. Такая гибка осуществляется благодаря храповому механизму с рычагом. В комплектацию данного устройства входят различные сменные сегменты для гибки.
Рычажной трубогиб для медных труб

Такие приспособления обрели наиболее широкий спрос, т.к. они очень просты и безотказны в работе. Самый большой угол сгиба составляет 90°. На рычажных трубогибах можно сгибать трубы, диаметр которых равен от 6 до 22 мм. Устройство имеет два рычага: на одном находится башмак, на другом — гибочный шаблон. Шаблон и башмак имеют разметку, по которой гнут трубу до нужного состояния. Ручки трубогиба нужно выставить в разные стороны, в гибочный шаблон помещают трубу и стопорят ее. Рычаг с башмаком устанавливают на трубу, и при этом совмещают нулевую отметку на башмаке и шаблоне. Затем при помощи рычагов сгибают трубу, этот процесс должен проходить медленно. По завершению трубку необходимо извлечь.
Преимущества рычажных трубогибов:

  • Надавливая на рычаги, не нужно прилагать больших усилий;
  • Сгиб труб на четко заданный угол в пределах 180°;
  • Небольшая масса устройства;
  • После завершения процедуры труба выглядит аккуратно.
  • Для каждого диаметра трубы необходим свой рычажной инструмент;
  • Не подходит для труб большого диаметра.

Ручной
Такой агрегат представляет собой простую конструкцию, дающую возможность работать с трубами, диаметр которых составляет 5-125 мм. Ключевым элементом является оправка, которая вставляется во внутрь трубы или натягивается на ее наружную поверхность. Для того, чтобы произвести сгиб трубы из меди посредством ручного трубогиба, нужно протянуть ее через оправку, у которой уже есть нужный угол сгиба. Применяя такие приспособления, необходимо прикладывать немалые физические усилия. Это и является главным минусом ручных трубогибов.
Гидравлический
Данные устройства по большому счету представляют собой арбалетные трубогибы. Единственное отличие в том, что в их конструкцию входит гидравлический привод, благодаря которому можно производить сгиб труб, диаметром от 10 до 50 мм. Минусом подобных трубогибов является большой размер и высокая стоимость.
Как сделать трубогиб своими руками
Для того, чтобы самостоятельно изготовить трубогиб, нужно сделать его основу, в качестве которой используется трубка с прямоугольным сечением стенок. Ее толщина должна выдерживать нагрузку с толщиной стенки не менее 3 мм.
С края этой трубки, на расстоянии 2-3 см от края, нужно создать отверстие, размером идентичным оси основного шкива (он понадобится для гибки труб). Затем нужно определить самый большой радиус загиба, который способен выполнить изготавливаемый трубогиб и прибавить 5 см. Отмерив эту длину, ненужную часть трубы необходимо отрезать.
Стопор для трубки напоминает шпильку, с одной стороны которой располагается гайка, а с другой — ступор в виде буквы Т. После того, как основа будет выполнена, нужно изготовить рукоятку трубогиба. Для этого вам понадобятся две железные пластины, толщина которых должна быть не менее 4 мм.
Ручка должна фиксироваться на ось основы, поэтому важно чтобы ширина пластинок была идентичной диаметру оси. Для того, чтобы не ошибиться оставьте с каждой стороны расстояние 5-10 мм. Для того, чтобы рукоятка была прочной, пластины в нескольких участках необходимо сварить между собой. Теперь можно собрать все устройство. Основу трубогиба необходимо зажать при помощи тисков.
На ось основы, одна за другой нужно расположить пластинки ручки и шкив. В гайку на основе необходимо завинтить шпильку стопора. Точно соблюдая технологию вы получите хороший трубогиб для медных труб.
Видео
В сюжете — Мастер-класс монтажа мягкими медными трубами на пайке

Читать еще:  Резка керамической плитки болгаркой и как правильно выполнять

Трубогибы для медных труб: конструктивные отличия и особенности использования

Главная О компании Статьи Трубогиб для работы с профильной трубой

Как известно металл обладает пластичными свойствами и если подвергать его различным механическим воздействиям, то можно из него получить разнообразные конструкции. В кузнечном деле кроме выполнения стандартных кованых элементов, выполняют изделия из металлопрофиля. Такие изделия более экономичны в изготовлении и меньше весят, а на окончательном виде продукта это не сказывается. Особенно необычно выглядят изделия из трубы, если трубы витые или обжаты в необычной форме. Для выполнения таких видов работ используется специализированный станок, который называется трубогиб. Цель трубогиба – это обеспечение минимальной деформации при изгибе трубы. Таким образом, материалом для трубогиба являются различные металлические профили (стальные, медные, алюминиевые) и трубы. Области применения изогнутых с помощью трубогиба труб: нефтехимическая промышленность (поручни и лестничные клетки, фланцы и трубы, градирни, катушки теплообменника); электрическая промышленность и энергетика (трубопроводы, проводники, кабельный короб, атомная промышленность, генераторы гидроэлектрические); строительство (трубопроводы, лестницы эскалаторов, спирали, эскалаторы); автомобильная промышленность (трубчатые каркасы, руль, бамперы и т.д.); морская промышленность (детали корпуса судов, иллюминаторы и герметичные двери, палубные детали и перила, различные плавающие конструкции, лодки, баржи); мебель (стулья, столы, мелкие крепления, кабины душевые); отдых и спорт (колеса обозрения, тренажеры, элементы кемпингов, американские горки, обручи баскетбольных колец). Для получения изгиба выполняется технологическая операция – гибка. Сам по себе изгиб трубы – это деформация трубы, при которой видоизменяется кривизна оси симметрии. Когда идет процесс изгиба металла, в стенках изделия происходят упругие и упругопластические деформации, которые изменяют механические и физические свойства материала. От таких характеристик как толщина стенки трубы, диаметр радиуса, материал, нужное количество гнутых изделий, будут зависеть, различные способы гибки. В настоящее время существует множество разнообразных гибочных станков, которые подразделяются на: ручные и стационарные, гидравлические и электроприводные. Ручные трубогибочные станки благодаря своей мобильности и небольшому размеру имеют широкое распространение. Кроме того ручные трубогибы не требуют наличия источника энергии. Для того, чтобы подобрать нужную модель гибочного станка, необходимо хорошо знать особенности технологических процессов. Принцип действия всех гибочных станков примерно одинаков: часть профиля или трубы закрепляют с помощью прижимного механизма, а используя другой механизм, выполняется загибание трубы или металлического профиля на необходимый угол кривизны. Таким образом, трубогиб может сгибать трубы разного диаметра, угол сгибания доходит до ста восьмидесяти градусов. Чтобы при производстве равномерно выгибать пустотелую трубу, в одном случае нужно использовать арбалетный гибочный станок, в другом электрогидравлический или гидравлический. Угол изгиба задают механически или программируют с помощью электронного устройства. При приобретении трубогибочного станка обязательно примите во внимание радиус, диаметр и угол загиба заготовки. Очень важная характеристика трубогиба — высокая степень точности. Краткая характеристика трубогибов Ручной трубогиб применяется в небольших производственных цехах при обработки тонкостенных и медных труб. Угол изгиба такого трубогиба задаётся механически. Мобильный ручной трубогиб в основном используется при монтаже различных коммуникационных сетей – газовых, отопления, водопровода. Он может также сгибать трубы в оболочке. Использование ручного трубогибочного станка существенно сокращает затраты на прокладку трубопровода, и его можно применять в любом месте строительства. В отличие от ручного электроприводный трубогиб используют для обработки труб большого диаметра и у него более высокая производительность труда. Обязательными компонентами, как электрического, так и ручного трубогиба, являются рама, рычажный механизм, башмак с упорами. Для обеспечения движения башмака и изгибания трубы, используется рычажной механизм. Рычажной механизм усиливается гидравликой. Одной из важнейших деталей трубогиба является привод. Привод может быть гидравлическим, пневматическим и сервоприводом. Очень популярны электромеханические трубогибы с ЧПУ. Они обладают высокой производительностью, с помощью них управление задают для нескольких координат. Таким образом, трубогиб — это необходимое оборудование для получения труб любой формы.

Подпишись, не пропусти!

Будь в курсе новинок и акций .

Трубогиб для медных труб: пружинный, механический, ручной или гидравлический?

Столкнулись с ситуацией, когда нужно согнуть медную трубу? Не стоит решать этот вопрос без специальных приспособлений, поскольку в конечно итоге вы получите изделие, которое далеко от идеала. Одним из приспособлений, позволяющих согнуть трубы из меди, является трубогиб для медных труб. На рынке представлено множество различных моделей таких устройств. Они нашли активное применение при создании коммуникаций водопроводов, систем кондиционирования и т.д. В статье мы рассмотрим, что представляет собой трубогиб, какие его разновидности существуют.

p, blockquote 1,0,0,0,0 —>

  • Виды трубогибов для медных труб
  • Пружинный
  • Механический
  • Ручной
  • Гидравлический
  • Как сделать трубогиб своими руками

Монтаж медных труб при помощи трубогиба

Виды трубогибов для медных труб

Осуществляя выбор трубогиба необходимо принимать во внимание не только характеристики трубы, которая будет обрабатываться, но и параметрам результата, который вы должны получить в конечном итоге. Выделяется несколько разновидностей инструментов, рассмотрим отличительные особенности каждого из них.

p, blockquote 2,0,0,0,0 —>

Пружинный

Подобные изделия имеют очень простую конструкцию, но при этом отличается высокой эффективностью. Ключевым элементом конструкции является пружина с плотными витками, которая выполнена из высокопрочной стали. Одно из окончаний пружины — расширено для того, чтобы имелась возможность надевать на нее и снимать обрабатываемую трубку.

p, blockquote 3,0,0,0,0 —>

Принцип функционирования пружинного трубогиба предельно прост: диаметр пружины и медной трубы должны быть идентичными. Пружина, благодаря своей форме и материалу, не позволит трубке сломаться или деформироваться. Широким отверстием пружину надевают на медную трубку и продвигают до участка сгиба.

p, blockquote 4,0,1,0,0 —>

Необходимо взять пружину за края руками и согнуть до требуемого состояния. После того, как сгиб будет выполнен, нужно снять пружину с трубки с того конца, через который вы ее надевали.

p, blockquote 5,0,0,0,0 —>

Преимущества таких трубогибов для труб из меди:

p, blockquote 6,0,0,0,0 —>

  • небольшой вес;
  • простая конструкция;
  • их можно применять при любом ограничении пространства.

p, blockquote 7,0,0,0,0 —>

  • сгибать придется применяя физическую силу;
  • большая вероятность погрешности в процессе осуществления выбора угла сгибания (можно перегнуть или недогнуть);
  • протягивание к участку сгиба вдоль трубы, что не очень удобно в том случае, когда участок сгиба располагается далеко от края;
  • для разного диаметра труб из меди нужно иметь определенную пружину.

Пружинный трубогиб для медных труб

Механический

Данный вид трубогибов делают работу по изгибу более простой и удобной. Они повышают приложенное рабочими усилие и имеют достаточно точный угол изгиба.

p, blockquote 8,0,0,0,0 —>

Механический трубогиб подразделяется на несколько видов:

p, blockquote 9,1,0,0,0 —>

    Сегментный трубогиб. Внешне напоминает маленький станок. На нем вы можете производить изгиб труб, диаметр которых достигает 42 мм. Самый большой угол сгиба равен 180°С. В комплектацию устройства входят сменные упоры под различные трубы. Трубку вставляют между валиком и сегментом, к которому она крепится. Сегмент выглядит как половина диска, когда вы начинаете вращать ручку — он начинает двигаться. В процессе вращения он затягивает трубку вокруг своего корпуса и выгибает ее на нужный уровень.

Читать еще:  ГОСТ 26215-84 Ножовки по дереву. Технические условия

Рычажной трубогиб ручного типа

Преимущества рычажных трубогибов:

p, blockquote 10,0,0,0,0 —>

  • надавливая на рычаги, не нужно прилагать больших усилий;
  • сгиб труб на четко заданный угол в пределах 180°;
  • небольшая масса устройства;
  • после завершения процедуры труба выглядит аккуратно.

p, blockquote 11,0,0,0,0 —>

  • для каждого диаметра трубы необходим свой рычажной инструмент;
  • не подходит для труб большого диаметра.

p, blockquote 12,0,0,0,0 —>

Ручной

Такой агрегат представляет собой простую конструкцию, дающую возможность работать с трубами, диаметр которых составляет 5-125 мм. Ключевым элементом является оправка, которая вставляется во внутрь трубы или натягивается на ее наружную поверхность. Для того, чтобы произвести сгиб трубы из меди посредством ручного трубогиба, нужно протянуть ее через оправку, у которой уже есть нужный угол сгиба. Применяя такие приспособления, необходимо прикладывать немалые физические усилия. Это и является главным минусом ручных трубогибов.

p, blockquote 13,0,0,0,0 —>

Гидравлический

Данные устройства по большому счету представляют собой арбалетные трубогибы. Единственное отличие в том, что в их конструкцию входит гидравлический привод, благодаря которому можно производить сгиб труб, диаметром от 10 до 50 мм. Минусом подобных трубогибов является большой размер и высокая стоимость.

p, blockquote 14,0,0,1,0 —>

Гидравлический трубогиб для медных труб

Как сделать трубогиб своими руками

Для того, чтобы самостоятельно изготовить трубогиб, нужно сделать его основу, в качестве которой используется трубка с прямоугольным сечением стенок. Ее толщина должна выдерживать нагрузку с толщиной стенки не менее 3 мм.

p, blockquote 15,0,0,0,0 —>

С края этой трубки, на расстоянии 2-3 см от края, нужно создать отверстие, размером идентичным оси основного шкива (он понадобится для гибки труб). Затем нужно определить самый большой радиус загиба, который способен выполнить изготавливаемый трубогиб и прибавить 5 см. Отмерив эту длину, ненужную часть трубы необходимо отрезать.

p, blockquote 16,0,0,0,0 —>

Стопор для трубки напоминает шпильку, с одной стороны которой располагается гайка, а с другой — ступор в виде буквы Т. После того, как основа будет выполнена, нужно изготовить рукоятку трубогиба. Для этого вам понадобятся две железные пластины, толщина которых должна быть не менее 4 мм.

p, blockquote 17,0,0,0,0 —>

Ручка должна фиксироваться на ось основы, поэтому важно чтобы ширина пластинок была идентичной диаметру оси. Для того, чтобы не ошибиться оставьте с каждой стороны расстояние 5-10 мм. Для того, чтобы рукоятка была прочной, пластины в нескольких участках необходимо сварить между собой. Теперь можно собрать все устройство. Основу трубогиба необходимо зажать при помощи тисков.

p, blockquote 18,0,0,0,0 —> p, blockquote 19,0,0,0,1 —>

На ось основы, одна за другой нужно расположить пластинки ручки и шкив . В гайку на основе необходимо завинтить шпильку стопора. Точно соблюдая технологию вы получите хороший трубогиб для медных труб.

Трубогибы ручные гидравлические

В нашем каталоге вы можете выбрать и недорого купить гидравлические ручные трубогибы в Санкт-Петербурге, а также заказать доставку в любой другой регион. Ознакомиться с условиями доставке можно на соответствующей странице сайта.

диаметр труб 15, 20, 25 мм

толщина трубы 2,3 — 3,5 мм

подходит также: для круглых труб

габритные размеры: 370х420х110 мм

диаметр труб 15-50 мм

толщина трубы 2,75 — 4,5 мм

подходит также: для круглых труб

габариты: 330х750х180 мм

диаметр труб до 3 дюймов

макс.усилие 196 т.

толщина трубы 2,75 — 5,0 мм

габариты: 380х960х220 мм

диаметр труб до 4 дюймов

толщина трубы 2,75 — 6,0 мм

подходит также: для круглых труб

габариты: 440х1210х230 мм

диаметр труб 15, 20, 25 мм

толщина трубы 2,75- 3,5 мм

подходит также: для круглых труб

габариты: 430х370х130 мм

диаметр труб 15-50 мм

толщина трубы 2,75 — 4,5 мм

подходит также: для круглых труб

габритные размеры: 730х320х200 мм

диаметр труб до 3 дюймов

макс.усилие 196 кН

толщина трубы 2,75 — 4,5 мм

габариты: 920х400х230 мм

диаметр труб до 4 дюймов

толщина трубы 2,75 — 5,0 мм

макс.усилие 206 кН

габариты: 1180х460х250 мм

диаметр труб 15, 20, 25 мм

толщина трубы 2,3 — 3,5 мм

для круглых труб

диаметр труб 15-50 мм

толщина трубы 2,75 — 4,5 мм

для круглых труб

диаметр труб до 25 мм

макс ход штока 100 мм

габариты; 122х195х440 мм

диаметр труб 15 — 32 мм

макс. ход штока 125 мм

макс.усилие гидроцил: 5 Тс

габариты: 135х225х495 мм

диаметр труб 15 — 50 мм

макс. ход штока 180 мм

макс.усилие гидроцил: 10 Тс

габариты: 205х275х680 мм

для труб 1/2; 3/4; 1 дюймов

макс. ход штока 125 мм

угол гибки: 90 град.

габариты: 400x330x150 мм

для труб 1/2; 3/4; 1; 1,25 дюймов

макс. ход штока 125 мм

угол гибки: 90 град.

габариты: 180x100x205 мм

для труб 1/2; 3/4; 1; 1,25; 1,5; 2 дюймов

макс. ход штока 245 мм

угол гибки: 90 град.

габариты: 620x640x230 мм

для труб диаметром 1 — 3/8 дюймов

макс. ход штока 245 мм

для труб диаметром 1 — 3/8 дюймов

макс. ход штока 245 мм

диаметр труб 15 — 50 мм

макс. ход штока 125 мм

для труб диаметром от 15 до 50мм.

макс. ход штока 250 мм

макс. угол гиба: 90o

габариты: 595х700х190 мм

для труб диаметром 76-133 мм

макс. ход штока 550 мм

жидкость: масло минеральное

габариты: 1270x1440x650 мм

для гибки труб диаметром до 3 дюймов

макс. ход штока 250 мм

макс. усилие цилиндра: 15 Тс

габариты: 190х300х870 мм

для гибки труб диаметром 10-22 мм

толщина трубы 0,8 — 1,2 мм

макс. угол гиба: 270o

габариты: 530х205х160 мм

для гибки труб диаметром до 50 мм

макс. ход штока 250 мм

заготовки 8х32мм; 6х50мм

габариты: 880х260х260 мм

для проволки или прутьев

габариты упаковки: 320х100х100 мм

трубы толщиной 0,8 — 1,2 мм

габариты упаковки: 630х380х160 мм

для труб диаметром 15-63 мм

с насосом ГНР 700-1.0

с насосом ГНР 700-1.0

диаметр труб 15-50 мм

толщина трубы 2,75 — 4,5 мм

подходит также: для круглых труб

габритные размеры: 730х320х200 мм

диаметр труб 15, 20, 25 мм

толщина трубы 2,3 — 3,5 мм

подходит также: для круглых труб

габритные размеры: 370х420х110 мм

для труб диаметром 1 — 3/8 дюймов

макс. ход штока 245 мм

Другие категории

Статья по теме

Гидравлические ручные трубогибы и механические

Ручной гидравлический трубогиб – компактный специализированный инструмент для работы с трубами разной прочности и диаметра. Использование качественных инструментов для труб позволит вам быстро выполнять все работы, сохраняя целостность и прочность конструкции.

Ознакомиться с ассортиментом оборудования можно в онлайн-каталоге, а получить квалифицированную консультацию, касаемо эксплуатационных характеристик той или иной модели трубогибов – в онлайн чате или по телефону.

Особенности

Ключевое отличие ручного универсального трубогиба в том, что изгибание изделия под заданным углом осуществляется посредством физической силы. Ручной привод обеспечивает возможность интенсивной нагрузки, так как отличается длительным сроком службы и солидным запасом прочности. Востребованы трубогибы ручные при прокладке систем газо- и водоснабжения, кабелей, также в машиностроении, ремонтных и строительных работах, мебельном производстве.

Преимущества

  • невысокая стоимость;
  • компактность и мобильность;
  • надежность и безопасность использования;
  • четкий радиус гибки;
  • простота эксплуатации.

При выборе и покупке недорогого ручного трубогиба рекомендуем отталкиваться от таких критериев, как размер трубы и радиус гибки. Все модели имеют прочную металлическую конструкцию, надежный храповый механизм гибочного устройства, шкалу углов гибки.

Если вам нужна помощь с выбором модели трубогиба по оптимальной цене, свяжитесь с консультантом на сайте в чате или по телефону. Наши специалисты расскажут об особенностях разных трубогибов и помогут подобрать оборудование, исходя из поставленных задач применения и технических характеристик труб, с которыми предстоит работать.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector