Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пневмоковш для штукатурки: устройство и требуемый штукатурный раствор

Пневмоковш для штукатурки стен

Штукатурить большую площадь вручную долго и не всегда целесообразно. Предприимчивые отделочники придумали устройство, облегчающее жизнь: пневмоковш для штукатурки, он же хоппер-ковш. Этот инструмент поможет заштукатурить наружные стены дома с минимальными временными затратами.

Большой плюс пневмоковша ещё и в том, что штукатурка наносится очень качественно, а чтобы справиться с инструментом, не нужно быть профессиональным строителем. Кроме того, несложно сделать пневмоковш для штукатурки своими руками.

Положительные свойства пневмоковша.

Капли штукатурки меньше, они лучше прилипают к основанию, заполняя все неровные участки. Набрызгивание штукатурки происходит с высокой скоростью: за 1 минуту мастер может заштукатурить 1 кв. м и больше. Полученный рисунок («пупырышки») можно оставить в первозданном виде (фактически внешнее это полноценный эффект штукатурки «Шуба») или методом тиснения воспроизвести имитацию кирпичной, каменной, блочной кладки. Хотите другой рисунок – пожалуйста! Пока штукатурка не схватилась, можно изобразить что угодно.

Совет: особенно оригинально и эффектно смотрится сочетание «шубы» и гладкой поверхности, когда разные участки окрашены в неодинаковые цвета. Используйте не более 3-х оттенков!

Прочие достоинства пневмоковша:

  1. удобство и простота применения;
  2. инструмент подходит для использования любых штукатурных растворов;
  3. скорость отделки увеличивается в 2-3 раза;
  4. уменьшается расход штукатурки;
  5. можно штукатурить как горизонтальные, так и вертикальные основания;
  6. раствор хорошо пристаёт к поверхности и заполняет все дефекты, не оставляя пустот;
  7. к штукатурке можно добавлять различные компоненты для придания нужных свойств;
  8. полученная фактура выглядит эффектно, а при желании поверхность можно полностью или частично загладить, пока смесь не затвердела.

Фабричный ковш: особенности, применение.

Ковш для нанесения штукатурки может быть самодельным и заводского изготовления. Последние выпускаются в двух вариантах: стеновые, потолочные. Отличие – в конструкции рукоятки: у потолочного ковша она согнута под прямым углом, у стенового – под углом 45 градусов.

Это универсальные инструменты, пригодные для разных видов работ, включая:

  • Нанесение жидких обоев;
  • Окраска фактурными красящими веществами;
  • Штукатурка пробковыми, цементно-песчаными составами;
  • Нанесение бетонных растворов.

Применение хоппера (пневмоковша для штукатурки) гарантирует отличную адгезию, обеспечивает качественное и быстрое нанесение штукатурной смеси на горизонтальные и вертикальные поверхности. Раствор поступает под большим давлением, за счёт этого он хорошо прилипает к стене или потолку. Полный ковш штукатурки вырабатывается за 4-5 секунд. Такая производительность достигается благодаря форсункам, расположенным у основания инструмента, куда подаётся сжатый воздух.

Как сделать пневмоковш самому?

Преимущество самодельного ковша для нанесения на стену штукатурки перед заводским очевидно: сделать самому дешевле, чем покупать. По сравнению с ручным способом нанесения штукатурки механизированный обеспечивает большую производительность.

Ковш представляет собой ёмкость с четырьмя стенками, днищем и частично закрытым верхом. Пневмоковш для штукатурки своими руками можно изготовить из листа железа (подойдёт нержавеющая сталь) или из старой 5-литровой канистры, отрезав от неё верх. Передняя стенка – обязательно металлическая, она располагается наклонно. Наклонная стенка и частично закрытый верх позволяют с одинаковой эффективностью наносить смесь на стены и потолок.

Важно! Для обратно горизонтальной поверхности (потолка) лучше использовать не цементную штукатурку, а гипсовую, например, «Ротбанд», так как она легче.

Соблюдайте пропорции: диаметр сопла – 5 мм, расстояние от него до передней стенки ковша – 16-20 мм. Переднее отверстие делайте диаметром 10-12 мм. Для соединения используйте стальные или алюминиевые вытяжные заклёпки. Дополнительно пистолет прикрепляют к задней стенки двумя отрезками дюралюминия. Это необходимо сделать, потому что раствор тяжёлый, а распылитель обычно делается из алюминия. Слева (для левшей – справа) к пневмоковшу крепится ручка под углом 45 градусов.

Ручкой служит готовый пистолет, предназначенный для различных пневмоинструментов. Его можно купить в специализированном магазине. Этот же пистолет выполняет роль клапана, регулирующего подачу воздуха при пневматическом нанесении на стену штукатурки. Передней частью пистолет крепится в отверстии, проделанном в ковше.

Как использовать ковш для штукатурки?

В ковш набирается готовая смесь, компрессором нагнетается воздух под давлением 6 атм. и поступает из шланга в бункер. Далее нужно отрегулировать подачу воздушной массы к соплам. Всё, устройство готово к распылению.

Пневматическое нанесение штукатурки на стену.


Предварительно закрепите маяки, при надобности – прогрунтуйте основание. Разведите готовую штукатурную смесь или приготовьте её самостоятельно, взяв в нужной пропорции цемент, известь и песок.

Важно: следите за консистенцией: она должна быть такой, чтобы при сжатии в руке из смеси не выделялась влага.

Оптимально, когда состав более жёсткий, чем для ручного нанесения. Если штукатурка мягкая, ей тоже можно работать, но неизбежно вытекание из ковша, трудности с выравниванием, а впоследствии начнётся растрескивание.

Соедините между собой пистолет и компрессор, используя шланг. Отрегулируйте подачу воздуха до 2-3 атм. Правой рукой возьмитесь за рукоятку инструмента, левой – за рукоятку на ёмкости (для левшей – наоборот). Наберите раствор, используя ковш для штукатурки как совок. Держите компрессор на расстоянии 15-20 см от стены, нажмите курок и заполняйте пространство между маяками, передвигая пистолет сверху вниз, пока весь промежуток не будет заштукатурен. Возьмите длинную дощечку или правило, уберите лишнее. Достаточно оштукатурить в один слой.

Чтобы добиться нужного размера «пупырышек», можно изменить диаметр сопла, густоту смеси, диаметр отверстия в передней стенке пневмоковша, расстояние до поверхности, на которую наносится штукатурка. Поэкспериментировав некоторое время, вы освоите ковш для штукатурки.

На заметку: рекомендации по работе с ковшом.

  • Легче всего наносить штукатурку на выровненные основания: кирпичная, блочная кладка, плиты теплоизоляции, монолитная стена из бетона.
  • Не допускайте, чтобы давление превышало 6 атмосфер. Достаточно 2-4 атм., а если нужно компенсировать подачу воздуха в момент его прохождения через шланг, можно увеличить до 6.
  • Оптимальное расстояние между стеной и соплами – 6-10 см, а если нужно нанести штукатурку толстым слоем, держите устройство на расстоянии 2 см.
  • Когда нужно нанести штукатурку в качестве основного слоя для последующей отделки, держите пневмоковш подальше от стены и распыляйте под максимальным давлением.

Совет: для нанесения штукатурного раствора на труднодоступные участки используйте специальные насадки.

Очистка пневмоковша от штукатурки.

Когда вы покрыли штукатуркой всё, что планировали, незамедлительно очистите пневмоковш от остатков смеси. Если комочки успеют подсохнуть, их будет трудно удалить. В крайнем случае, опустите инструмент в ёмкость с водой. Штукатурка намокнет, после чего отстанет от стенок ковша.

Несвоевременная очистка ведёт к тому, что сопла засоряются, и при следующем включении устройство ломается, вне зависимости от того, используете вы покупной инструмент или пневмоковш для штукатурки, сделанный своими руками.

Во сколько обойдется применение пневмоковша?

Пневмоковш, изготовленный самостоятельно, позволяет сэкономить средства: затраты будут только на комплектующие и материалы. Покупной инструмент стоит по-разному, в зависимости от производителя:

  • «Мечта штукатура 1»: стоимость ковша – от 6000 руб., цена компрессора с ресивером – от 5000 руб.
  • «Мечта штукатура 2»: пневмоковш стоит от 11 000 руб., компрессор нужной производительности – от 15000.
  • «ПК-1.1»: цена ковша – от 5000 руб., стоимость компрессора – аналогично предыдущему пункту.
  • Пистолеты Matrix, WESTER KP-10, «Хоппер» RK-1: можно купить от 2000 руб.

Расход штукатурки зависит от её типа. Чтобы заказать нужное количество, ориентируйтесь на нормы:

  • гипсовая смесь, нанесённая слоем 10 мм, разойдётся в количестве 9 кг/кв. м;
  • цементная штукатурка тяжелее, её расход составит 16-17 кг/м 2 .

К предполагаемым затратам нужно прибавить стоимость работы наёмного штукатура (если вы не собираетесь делать эту работу самостоятельно). Мастера, в зависимости от опыта, рыночной ситуации в вашем регионе и собственных «аппетитов», берут от 200 до 800 руб. за квадратный метр. Реально найти штукатура, который берёт 400-500 за кв. м. Но если есть хоть минимальные строительные навыки, с оштукатуриванием можно справиться самостоятельно.

Пневмоковш для штукатурки: устройство и требуемый штукатурный раствор

Безусловно, каждый строитель хотел бы максимально облегчить свой труд, но при этом улучшить качество работы и для этого можно сделать штукатурный пневматический ковш своими руками или другими словами маленький хоппер.

Читать еще:  Продажа инструментов — редуктор шуруповерта

Такое приспособление (кстати, не очень сложное) позволяет наносить раствор на стены практически без потерь (не падает на землю, как с мастерка), делать это очень быстро и, что, пожалуй, самое важное, не требует специальной подготовки.

Ниже мы поговорим о том, как можно сделать такой механизм, как ним пользоваться, а также, качестве дополнительного материала, посмотрим тематическое видео в этой статье.

Хоппер-ковш

Примечание. Такое приспособление предназначено для выполнения масштабных работ, например, для штукатурки целого здания. Использование механизма при малых объёмах обрабатываемой площади не имеет смысла – больше времени уйдёт на установку агрегата и его последующую мойку (например, штукатурку печки).

Что это даёт

  • Устройство данного типа обладает целым рядом преимуществ, которые теряются при выполнении штукатурных работ вручную. Прежде всего, это скорость, с которой поверхность можно покрыть раствором (производительность увеличивается в 2-3 раза), не теряя при этом качества покрытия – создаётся струйный напор, который способствует адгезии.
  • При такой отделке есть возможность применения различных примесей и фибров и при этом какие-либо специальные требования отсутствуют – весь процесс осуществляется в обычном режиме. Хоппер-ковш можно использовать для нанесения раствора на стену и потолок внутри помещения и на улице.
  • Агрегат легко моется, особенно если сама ёмкость сделана из оцинкованной или нержавеющей стали. Пневматика просто продувается рабочей струёй воздуха, а затем все детали высушиваются.

Устройство

Для изготовления такого пневматического механизма необходимо понять принцип его работы в целом и тогда легче будет сделать и собрать воедино штукатурный пневмоковш своими руками.

А суть действия здесь достаточно проста – струя воздуха из компрессора через шланг попадает в ковш, наполненный раствором. На противоположной стенке ёмкости есть отверстия, через которые, под напором воздуха, и выталкивается смесь.

Передняя стенка ковша делается с наклоном – это позволяет эффективнее вычёрпывать смесь с ёмкости, где она готовится заранее. Примечательно, что если сделать на верхней части хоппера небольшую крышку, то есть, закрыть только третью или даже четвёртую часть отверстия со стороны подачи воздуха, то при нанесении раствора на потолок он не будет разливаться.

Можно использовать этот чертеж пневмоковша для штукатурки

Обратите внимание на чертёж или эскиз (называйте, как угодно) хоппера, расположенный выше, а конкретнее, на его нижнюю часть, где расположено сопло и выходное отверстие. Так, на пневматический шланг вам понадобится насадка, которая будет служить соплом, при этом её оптимальный внутренний диаметр лучше всего подобрать на 4-5 мм, а для выходного отверстия – 10-12 мм.

Сопло отрегулируйте таким образом, чтобы его расстояние до передней стенки, то есть, до выходного отверстия, не превышало 15-20 мм, хотя нижнюю часть ковша можно сделать гораздо больше, например, 50×50 мм или даже 70×70 мм.

В этом случае, какая-либо строгая инструкция неуместна, так как чаще всего такие изделия конструируются из подручных материалов – что нашлось на хозяйстве – из того и делают. Но здесь важен сам принцип – раствор должен опускаться вниз в узкое пространство, где и будет выталкиваться воздухом.

Если, например, увеличить расстояние от сопла до передней стенки, скажем, до 100 мм, то почти вся пневматическая мощность будет растрачиваться на сопротивление раствора и вы просто будете наблюдать пузыри вверху ёмкости и очень слабый отток смеси сквозь предназначенный для этого выход.

В качестве клапана с ручкой использован пневматический пистолет

Если вы посмотрите на верхнее фото, то увидите, что там в качестве клапана, а по совместительству и ручки, использован пневматический строительный пистолет.

Вы видите, что он по бокам крепится с помощью двух хомутов, которые зафиксированы на краях бункера, а также самого сопла – то есть, получается, что он имеет три точки опоры. Если хомуты можно приварить или взять на заклёпки, то передняя часть должна фиксироваться при помощи резьбового соединения.

В данном случае ковш сделан частично из оцинкованной листовой стали (передняя часть), а частично из дюралюминия, швы скреплены алюминиевыми заклёпками (можно сделать всё из стали, а швы заварить, но агрегат получится тяжелее). Ручка в данном случае приклёпана с левой стороны, то есть, для правшей, но её с таким же успехом можно закрепить справа, если вы левша.

Штукатурка

Для штукатурки пневмоковшом вам понадобится более густой раствор, нежели обычно – попробуйте сделать из него снежок – форма должна зафиксироваться. Подключаете пистолет к компрессору через шланг, при этом вам понадобится давление в 2-3 атмосферы (если больше, то будет раздувать набрызг, а если меньше – не будет струи).

При работе выдерживайте расстояние от стены до выходного отверстия порядка 15-20 см, а толщину слоя регулируйте по потребности.

Примечание. Для увеличения скорости производства можно увеличить количество сопел и, соответственно им количество выходных отверстий. Но при этом всё равно останется один шланг, главное, чтобы хватило мощности компрессора.

Заключение

Приведенное здесь устройство не является эталоном и вы можете попробовать менять диаметр сопел и их расстояние до выходного отверстия в зависимости от обрабатываемой поверхности.

Тем не менее, цена такого устройства (если не учитывать компрессор) получается чуть ли не символическая, зато эффект, приносимый пневмоковшом при штукатурных работах не вызывает никаких сомнений.

/ Приспособлениедля нанесения штукатуркисвоими руками.md

Приспособлениедля нанесения штукатуркисвоими руками — Хоппер ковш своими руками. Как быстро и качественно оштукатурить стены

Пневмоковш для штукатурки стен
Самодельная штукатурная машинка для нанесения — Шубы
Пневмоковш для штукатурки: устройство и требуемый штукатурный раствор
Штукатурная машина своими руками: классы, размеры, растворы
Самодельная штукатурная машинка для нанесения — Шубы
Фабричные и самодельные хоппер-ковши

Собираюсь изготавить себе такой Ну а номер 2 совсем топорный: Постафил фотки первого пилотного варианта который у нас получилося. А по поводу взять попользоваться — думаю проблем не будет. Всё зависит от количества и диаметра выходных сопел, чем эти показатели выше, тем мощьнее по производительности нужен компрессор, но и производительность труда выше. Мы планируем делать ковшики, со сменными соплами и заглушками, поэтому можно будет подбирать параметры ковшика под параметры компрессора. Очень заинтересовал ваш пистолет, как его можно заказать. ХОППЕР-КОВШ от СОТА это не сайт производителя. Производство хоппера тоже Италия. Здравствуйте Александр подскажите какого диаметра воздушные сопла и выходные и растояние между ними. Ребята, ну не так дорого стоит распылитель штукатурки, больше сварщику заплатишь и за материал для изготовления. Дом НЕ из соломы — НЕ своими руками! Страницы История этой стройки Об этом блоге Живая смета План стройки. Распылитель штукатурки своими руками. Пока все это рисовал нашлись ещё куча всяких вариантов. Для работы необходим компрессор с параметрами от: Очень радуют оптимистичные прогнозы по требовательности к компрессору. Пока из найденных самые минимальные. Радует что есть технические характеристики потребляемой компрессорной мощности. Предположительно слишком большое расстояние от между соплами из которых идет воздух и выпускными соплами. В понедельник сварщик обещался наварить бабышки и просверлить отверстия заново, что бы получить нечто похожее как в Хоппер-ковш от СОТА. Пинчук Александр на Дмитрий 3 июля г. Дмитрий 4 июля г. Дмитрий 7 июля г. Ан Ста 18 декабря г. Пинчук Александр 18 декабря г. Анонимный 5 января г. Пинчук Александр 5 января г. Анонимный 21 марта г. Анонимный 11 июля г. Владимир 18 мая г. Анонимный 22 мая г. Пинчук Александр 19 мая г. Владимир 19 мая г. Следующее Предыдущее Главная страница. Комментарии к сообщению Atom. COM Утепление ленточно-столбчатого фундамента Вентилиция подпола в не отапливаемом помещении Точка росы в каркасной стене из щепы и глины. Пинчук Александр Просмотреть профиль. ТУТ У МЕНЯ ССЫЛКИ: Устройство канализации на builderclub. Соломенная Партия Изготавливают Соломенные маты в РБ Парусные ветрогенераторы Дом из соломы — настоящий экодом Ветка форума vashdom. Дом Широкова — мой прототип.

Читать еще:  Настройка ручного рубанка, шерхебля и фуганка

Что такое механизированная штукатурка стен (плюсы и минусы нанесения)

Машинная штукатурка относится к технологиям нанесения штукатурной смеси с использованием специализированного механического оборудования. В перечне востребованных устройств для выравнивания и декорирования поверхностей автоматизированные агрегаты, пневмопистолеты, пневмолопаты. Для машинного метода подходит штукатурка гипсовая, а также на основе цементного порошка.

Оборудование для механизированной штукатурки

При определении того, что такое механизированная штукатурка, необходимо учитывать использование механического оборудования для обработки поверхностей. Устройства разработаны для нанесения базового либо декоративного раствора на основу и функционируют по принципу подачи состава из 1-3 сопел.

Существует несколько разновидностей устройств для оштукатуривания, отличающихся габаритами, рабочим объемом, конструктивными особенностями, технологией работы, качеством нанесения состава, правилами эксплуатации. Специализированные устройства подключаются к электросети и водопроводной системе либо работают от аккумулятора, батарей.

Пневматические устройства

Устройства пневматического типа представлены картушными пистолетами и пневмоковшами (лопатами, хопперами), штукатурными машинами. Агрегаты переносные, работающие на энергии струи сконцентрированного воздуха.

Пневматический пистолет является короткой ствол-форсункой, дополненной резьбовым соединением для фиксации насадок. Использование разных по размерам, конфигурациям насадок обеспечивает требуемый уровень распределения базового либо декоративного, фактурного состава. В верхней части агрегата размещается емкость из металла или пластика. Ее стандартный объем составляет 5 л, однако параметр может меняться.

Помимо оштукатуривания, пневматический пистолет применяют для нанесения грунтовки, клея, напольных составов, окрашивания поверхностей. Штукатурным пистолетом можно производить нанесение раствора с разным уровнем интенсивности. Устройство предлагается производителями с набором насадок для составов, отличающихся консистенцией. С помощью пистолета можно выполнить черновую обработку и нанести финишное покрытие.

Пневмоковш отличается большей производительностью, т.к. загружать в устройство можно 5-8 л штукатурного раствора. С помощью оборудования наносятся черновая основа и декоративная облицовка. Пневмоковши могут быть 2 видов — для обработки стеновых панелей и потолочных перекрытий. Изделия различаются углом наклона емкости к оси рукояти. При использовании пневмолопаты выработка штукатурки составляет 1-5 м³ в 1 час. По площади производительность зависит от толщины слоя. Работа устройства превышает скорость выполнения ручной отделки штукатуркой.

Пневмоковш снабжается соплами, отличающимися диаметром. Декоративная или базовая штукатурка на поверхность из агрегата направляется с помощью трубки, покрытой эластомером либо иным материалом. Трубка снабжается клапаном для регулировки силы подачи воздуха. Ее направляют на поверхность и перемещают, нажимая на кнопку пуска раствора. Производительность устройства составляет 60 м²/час.

Штукатурные машины предназначены для базового оштукатуривания, шпатлевания, некоторые модели дополнены функцией окрашивания поверхностей. Производители выпускают агрегаты, отличающиеся габаритами, конструктивными особенностями, производительностью, комплектацией, ценой. Машины могут быть компактными либо большими для промышленного применения. Штукатурные машины могут использоваться для отделки стеновых панелей, потолков, самовыравнивающихся наливных полов.

Аппарат снабжается насосом, с помощью которого выполняются перемешивание состава, его подача и распределение по поверхности. В некоторых устройствах есть отдельные емкости под сухую смесь и воду, а также для перемешивания. Приготовление штукатурного состава автоматизировано и выполняется по заданной программе. Раствор получается качественным и однородной консистенции.

Для пневматического механизированного оборудования производятся специализированные штукатурные составы.

Достоинства пневматических устройств

Недостатки

Стоимость пневматического штукатурного оборудования

Пневмоковш «Мечта штукатура-1» стоит около 5900-6000 руб., однако в комплект необходимо приобрести компрессор с уровнем производительности не менее 200 л/мин по цене от 5000 руб.

Усовершенствованный агрегат пневмоковш «Мечта штукатура-2» стоит около 12 тыс. руб. В комплект к технике потребуется компрессор с уровнем производительности не менее 400 л/мин, дополненный ресивером от 50 л. Среднерыночная цена на компрессор составляет от 15 тыс. руб.

Картушный пистолет Matrix предлагается производителями по цене 23 тыс. руб. В комплект потребуется включить компрессор с необходимой мощностью не менее 165-250 л/мин.

Электрические агрегаты для машинного оштукатуривания

При отделке помещений могут использоваться электрические агрегаты для механизированной штукатурки, что это такое, определяется с учетом особенностей разных видов. Агрегаты могут быть стационарными либо переносными. При ремонтных работах в квартире можно использовать вторые. Стационарные устройства применяются в помещениях с большой площадью при капитальных строительных работах.

Техника подсоединяется к электрической и водопроводной сетям. Сухая штукатурная смесь помещается в принимающий бункер. Затем вращением шнека состав перенаправляется в смесительный бак, в который наливается вода.

Раствор замешивается специальной спиралью, подготовленный штукатурный состав переводится в насос, по которому перемещается в подающий рукав. На выходе образуется струя, которую направляют на основание. Особенности машинного оштукатуривания с применением электрических агрегатов предусматривают производительность до 1-5 м³/час.

Плюсы штукатурных станций

Специалисты рекомендуют ознакомиться с плюсами и минусами механизированной штукатурки с применением электрических устройств.

В перечне преимуществ агрегатов:

  • невысокая трудоемкость отделочных работ;
  • высокая производительность работ (20-30 м²/час);
  • сниженные в сравнении с отделкой ручным способом цены.
Минусы

Что лучше — машинная или ручная штукатурка своими руками

При выборе механизированного или ручного оштукатуривания учитывается объем работ, технологических условий на строительном объекте. Для электрических установок важно наличие источника электричества, воды. При больших объемах строительных работ и при необходимости завершить отделку в короткие сроки рекомендуется использовать механизированные способы.

При ручном способе отделки можно выбрать дорогостоящие акриловые, полимерные штукатурные смеси, что повысит стоимость отделочных работ. Экономия в применении состава может быть при больших площадях работы, машинный способ помогает экономично распределить штукатурку ровным слоем. При использовании механизированного агрегата можно экономить 3 кг штукатурной смеси на 1 м².

При выполнении авторского дизайна и оформлении небольших площадей применение механического агрегата может быть невыгодным. Тонкие цветовые переходы, сложные фактурные решения воспроизвести с помощью техники достаточно сложно.

Качество работ при соблюдении технологического процесса механизированной и ручной штукатурки сходное. Небольшие помещения (ванная, кладовая, туалет) можно штукатурить только с применением ручного метода.

Для поддержания качества работ необходимо учитывать следующие нюансы:

  • поверхность должна быть тщательно подготовлена;
  • участки стыковки разных поверхностей требуется защитить специальными составами от растрескивания;
  • обязательна установка маяков для создания ровного слоя штукатурки;
  • необходимо финишное выравнивание;
  • толщина слоя штукатурки зависит от состояния поверхности, геометрии комнаты.

Что дешевле

Стоимость заказа штукатурных работ механизированным методом составляет от 220 руб./м². При ручных отделочных работах цена составляет от 250-300 руб./м² при тонкослойной отделке. При нанесении вручную 3 слоев штукатурки цена работ увеличивается и достигает 550 руб./м².

Однако при заказе механизированных работ рекомендуется учитывать влияние следующих особенностей машинной штукатурки:

  1. Стоимость указывается при выполнении объема работ не менее 2000 м². При небольшой площади отделки механизированным способом цена оформления повысится из-за использования дорогостоящего оборудования.
  2. В расценку механического метода включают трудовые и временные затраты на фиксацию строительных маяков
  3. Неоштукатуренные откосы оформляются только ручным методом. Специалисты механизированного метода оценят работы по оштукатуриванию сложных участков в 1,5-2 раза выше.
  4. В стоимость использования механического оборудования для оштукатуривания включают время на переезды, подготовку автоматической станции к работе и очистку агрегата после завершения смены.
  5. Затраты на электроэнергию при применении агрегатов для нанесения штукатурки будут оплачены хозяином помещения.
  6. Отдельно потребуется оплатить монтаж штукатурных уголков.
  7. Стоимость может отличаться в зависимости от марки производителя цемента, наполнителей штукатурной смеси.

Заключение

Отличают механизированную штукатурку стен плюсы и минусы, которые требуется учитывать при выборе способа отделки. Преимуществом использования агрегатов для оштукатуривания является высокая скорость работ, данный фактор считается определяющим при оформлении больших помещений. Техническое устройство выбирается с учетом объема строительной смеси, типа поверхности для обработки (стены, потолок, напольные перекрытия), материала основания (кирпичи, бетон, камень).

Хоппер-ковш для штукатурных работ

Оштукатуривание — это довольно трудоёмкая и дорогостоящая операция, но так или иначе без нее без нее не обходится ни одно строительство. К сожалению, ручная работа часто встает в копеечку, а применение машинной станции не всегда оправдано технически. В этих случаях на помощь приходит хоппер ковш для штукатурки. Разберемся что это за устройство, какие составы могут быть использованы при работе с этим агрегатом, его достоинства и недостатки.

Хоппер-ковш для штукатурных работ — что это такое, особенности аппарата

По сути, хоппер для штукатурки, это агрегат, представляющий штукатурную станцию миниатюрных габаритов, работающую от нагнетаемого воздуха, нагнетаемого компрессором. Для напора воздуха применяют гибкий рукав. В основании его работы лежит тот же принцип что и у пульверизатора.

Читать еще:  Как Заменить Диск На Циркулярной Пиле Интерскол

Преимущества и недостатки

Как и любое техническое устройство для укладки слоя штукатурки он обладает достоинствами и недостатками, рассмотрим некоторые из них.

  1. В зависимости от мощности установленного электрического двигателя применение этого устройства позволяет нанести штукатурку на площадь 60 кв. м. за один час.
  2. Покрытие, нанесенное на поверхность, обладает хорошей адгезией. Это обусловлено тем, что укладывание происходит под высоким давлением.
  3. Конструкция хопра не отличается сложностью, другими словами, в нем нечему ломаться. И это обеспечивает продолжительную эксплуатацию устройства.
  4. По сути, использование этого устройства в состоянии заменить работу нескольких штукатуров и это гарантирует малый срок окупаемости установки. И позволяет изготовить штукатурный ковш своими руками.

Требования к строительным смесям применяемых с ковшом

Этот агрегат можно назвать многоцелевой ассистент мастера-штукатура и допускает возможность работы со штукатурными составами любого типа. Например:

  1. ЛКМ повышенной текучести.
  2. Смеси на основе цемента и песка.
  3. Штукатурные составы на основании пробки.
  4. Бетонные смеси.
  5. Штукатурки на основе гипса.

Присадки, добавляемые в растворы, позволяют усовершенствовать их эксплуатационные параметры, поднять эффективность труда и уменьшить затраты на закупки сырья для отделки вертикальных и горизонтальных строительных конструкций.

Особенности конструкции хоппер ковшей

На рынке строительного оборудования большое количество предложений по поставке оснастки для штукатурки стен под напором сжатого воздуха от компрессора, это вызывает серьезные сложности при выборе штукатурного оборудования. Потребитель, как правило потребитель часто обращает внимание на внешний вид агрегата, но в самом деле руководствоваться дизайном при выборе не стоит.

Первое на что надо обратить внимание — мощность двигателя и практичность хопра в целом. Между тем существуют некоторые другие параметры, на которые необходимо обратить внимание:

Размер выходного отверстия в сопле не должен быть меньше 5 мм. дистанция между лицевой и задней стенкой в нижней части емкости не должно превышать 25 мм. Размер выходного отверстия должен находится в интервале от 10 до 15 мм.

Если ковш отвечает этим параметрам, то вполне достаточно компрессора, обеспечивающего рабочее давление в 8 атм., и производительность порядка 250 л в мин.

Технология нанесения отделочных материалов с помощью хоппера

Штукатурка хоппер ковшом отличается скоростью нанесения, но если речь идет о больших обрабатываемых площадях, то использование ручного труда не эффективно.

Снизить расходы времени, сэкономить раствор позволяет пневматический ковш для нанесения штукатурки. Иногда, это устройство называют штукатурной лопатой.

По сути, это устройство можно назвать фактурным пистолетом, он наносит пласт штукатурной смеси на строительную конструкцию способом распыления. Это обеспечивает множество преимуществ перед использованием стандартного мастерка и шпателя.

Как сделать хоппер ковш простой конструкции своими руками

Учитывая простое строение hopper ковша, его можно соорудить самостоятельно.

Чертежи и размеры

Рабочую документацию требуемую для сооружения ковша можно найти на просторах мировой. Перед тем, как начать его изготовление необходимо внимательно ее изучить.

Даже такое несложное изделие как ковш, имеет несколько вариантов изготовления, один используется для отделки стен, другой при работе с потолочными плитами.

Материалы и инструмент

Для сооружения ковша потребуется запастись следующими материалами и инструментом:

Металлическим листом толщиной 0,4-1 мм. Допустимо применять традиционную сталь, алюминий, жесть с цинковым покрытием. Пневматический пистолет или трубку с размером 1⁄4 дм. Сопла для подачи раствора. Ножницы или ручные, или электрические. Угловая шлифмашина. Дрель. Мерительный инструмент, маркер.

Инструкция по сборке штукатурного пистолета

После того, как подобраны рабочие документы и приготовлены все требуемые материалы и инструменты можно приступать к сооружению хопра.

Оптимальным решением будет нанести контуры деталей на исходный материал, так как, при сборке штукатурной лопаты может быть использована клепка или сварка, то необходимо обеспечить наличие припуска порядка 10 мм. После этого, с применением ручных или электрических ножниц вырезать заготовки из листового металла.

По обозначенным линиям сгиба выполнить сгибание заготовок, полученные детали соединить между собой сваркой или клепкой.

После сборки основной детали котла можно закрепить рукоять на ковше, а нижней части смонтировать сопла, предназначенные для подачи раствора и воздуха.

Для придания ковшу жесткости потребуется заготовить и установить ребра жесткости.

В входе сборки изделия необходимо следить за герметичностью швов и соединений, то есть через них не должна проходить влага, имеющаяся в растворе. Для улучшения герметичности можно применять средства, применяемые автомобилистами при герметизации КПП или двигателя.

На завершающем этапе, требуется провести тестирование. Его выполняют в определенной последовательности:

  1. Подключают компрессор. В емкость заливают заранее приготовленный состав. Включают подачу воздуха. Выполняют тестовое нанесение состава на поверхность.
  2. Если состав лег, как надо, а установка работает без перебоев, это означает, что самодельный хоппер ковш готов к работе.

Требования к домашнему прибору

В первую очередь требуется обеспечить безопасность оператора. То есть, электрические контакты должны быть надежно заземлены.

Рукав, по которому подается сжатый воздух должен быть целым и не иметь видимых повреждений. Для работ с хопром желательно применять более плотную смесь, чем для ручной работы.

Несколько слов в итоге. Описанная установка может быть использовано как профессионалами, так и простыми гражданами при выполнении ремонта в квартире или дом. При этом можно быть уверенным в том, что при правильно подобранных режимах подачи воздуха м плотности раствора поверхность получится ровно и надежной.

Видео: Нанесение цементно-песчаной штукатурки хоппер-ковшом

Механизированная отделка стен и полов в Санкт-Петербурге.

Компания Plastero развивается в сфере ремонтно отделочных работ. Мы работаем в этой области достаточно давно и успели зарекомендовать себя как профессиональная организация. Основными направлениями деятельности компании Plastero является производство машинной штукатурки стен и механизированной полусухой стяжки пола с применением современного оборудования. Мы делаем не просто ремонт, мы применяем технологии строительства и отделки, именно поэтому наш слоган «Механизированная отделка». Преимущества компании Plastero :

  • заключение договора на все виды работ
  • отсутствие предоплат, оплата осуществляется после сдачи-приемки работ
  • гарантия производимых работ
  • постоянно обновляемый парк современной техники
  • любые объемы работ (от квартир до промышленных масштабов)

Применение механизмов в ремонтно отделочных работах повышает производительность и скорость выполнения, при этом повышается качество. Современное оборудование находящееся в нашей эксплуатации отвечает всем мировым стандартам, а использование специальных материалов для машинного нанесения, например при отделке стен, позволяет значительно сэкономить на материале, без потери качества. Черновая отделка является фундаментом будущего ремонта и проводить ее должны профессиональные бригады. Если Вам необходимо провести штукатурные работы или произвести устройство стяжки пола Вы можете смело обращаться к нам. Ценовая политика нашей организации достаточно гибкая, а качество работ находится на высоком уровне. Окончательная стоимость отделочных работ определяется после выезда замерщика на объект.

Механизированные отделочные работы.

В нашей работе мы применяем следующий подход :

  • составление сметы до начала производства работ без последующих увеличений в стоимости
  • оперативность решения текущих вопросов связаных с производство штукатурных работ и устройства пола
  • соблюдение сроков производства работ

Сотрудники нашей компании проходят тщательный отбор и только при соответствии всем критериям попадают в штат Компании, контроль качества осуществляется на всех этапах производства работ.

Основной причиной экономии ваших средств является точность работы нашего оборудования и профессиональная подготовка наших сотрудников. Их знания позволяют подобрать необходимые отделочные материалы, а технические характеристики используемых аппаратов – неуклонное соблюдение требуемых пропорций.

Кроме этого, приобретение сухих отделочных смесей обходится нашим заказчикам несколько дешевле, нежели покупка готовых смесей. Значительное сокращение подготовительного этапа работ (согласно статистике, примерно в четыре раза) дает возможность не только сэкономить на оплате труда наших рабочих, но и сократить ввод здания в эксплуатацию или сроки ремонта помещения.

Мы покупаем материалы непосредственно у производителя и поэтому можем предложить значительные скидки.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector