Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Обзор токарного станка ФТ-11: эксплуатация, конструкция, характеристики

Паспорт на токарно-винторезный станок ФТ-11

Печать документации: —
Год печати документации: 1988
Количество папок: 2
Количество страниц, листов: 113

Паспорт и документация к данной модели станка находится в нашем архиве, в электронном виде. В комплект документации входит, по разделам, согласно содержания:

1. Руководство по эксплуатации
Содержание:

1. Техническое описание
Назначение
Технические данные
Комплект поставки
Устройство станка
2. Инструкция по эксплуатации
Требования безопасности, предусмотренные конструкцией станка
Требования безопасности при эксплуатации станка
Подготовка станка к работе
Техническое обслуживание
Смазка
Характерные неисправности станка и меры их устранения
Быстроизнашивающиеся детали
Указания о проведении контроля точности
3. Паспорт
Общие сведения
Свидетельство о приёмке
Свидетельство о выходном контроле электрооборудования
Сведения о ремонте станка
Учёт неисправностей при эксплуатации
Сведения об изменениях в станке
Свидетельство о консервации
Свидетельство об упаковке
Гарантийные обязательства
Перечень ссылочных документов
Лист регистрации изменений
Опросный лист

2. Электрооборудование станка
1. Техническое описание
Общие сведения
Органы управления
Описание работы электросхемы
2. Инструкция по эксплуатации
Общие указания
Указание мер безопасности
Блокировочные устройства
Подготовка станка к включению
Инструкция по первоначальному пуску
Рекомендации по техническому обслуживанию
Характерные неисправности и методы их устранения
Спецификация электрооборудования
3. Приложения

Схемы и чертежи станка:
— Общий вид станка чертёж
— Шпиндель чертёж
— Суппорт чертёж
— Станина чертёж
— Органы управления чертёж
— Таблица подачи и резьб чертёж
— Таблица нестандартных резьб чертёж
— Перечень графических символов
— Перечень подшипников качения
— Схема кинематическая принципиальная
— Схема установки подшипников
— Автоматическая коробка скоростей чертёж
— Развёртка шпиндельной бабки чертёж
— Шпиндельная бабка. Управление станком чертёж
— Шпиндельная бабка. Управление переборной группой чертёж
— Шпиндельная бабка. Механизмы управления чертёж
— Задняя бабка чертёж
— Коробка подач чертёж
— Фартук чертёж
— Фартук развёртка чертёж
— Каретка. Верхний суппорт чертёж
— Каретка чертёж
— Верхний суппорт чертёж
— Резцедержатель чертёж
— Схема транспортировки станка
— Установочный чертёж станка
— Схема установки станка по уровню
— Схема регулирования ременных подач привода главного движения
— Схема регулирования ременной подачи
— Схема смазки принципиальная
— Схема электрическая принципиальная
— Схема электрическая внешних соединений
— Схема электрическая соединений электрошкафа
— Схема электрическая соединений блока дешифратора
— Схема электрическая соединений блока питания и управления
— Схема электрическая соединений блока реле и разъёмов
— Схема электрическая соединений пульта управления
— Схема расположения электрооборудования на станке
— Пульт управления чертёж

Краткое описание станка:
Токарно-винторезный станок повышенной точности модели ФТ-11 предназначен для выполнения широкого круга токарных работ на чистовых и получистовых режимах. Не рекомендуется использовать станок при черновой обработке. Станок обеспечивает нарезание: метрической; дюймовой; модульной и питчевой резьб. При сокращенной кинематической цепи (прямое включение ходового винта без коробки подач), дает возможность производить нарезание нестандартных резьб при соответствующей настройке гитары. Автоматическое управление скоростями вращения шпинделя позволяет производить переключение скоростей на ходу и тем самым уменьшает непроизводительные потери времени. На станке возможна обточка конусов без применения конусной линейки путем механического перемещения верхнего суппорта.

Обзор токарного станка ФТ-11

Токарный станок ФТ 11 – это модель, созданная в СССР, которая активно используется мастерами в самых разных уголках СНГ по настоящий момент. Этот агрегат уже не выпускается в настоящее время, однако не теряет своей актуальности.

Станок ФТ 11 производился Фрунзенским заводом с 1943 года, что говорит о том, что в моральном плане эта модель серьезно устарела. Сегодня современный рынок предлагает более компактные, производительные, эргономичные и удобные в работе агрегаты. Тем не менее, ФТ 11 заслуживает нашего внимания, так как до сих пор является бюджетным решением для технического оснащения цеха или частной мастерской. За относительно небольшие деньги мастер может обзавестись надежным и выносливым агрегатом.

Особенности и преимущества

Модель ФТ 11 представляет собой универсальный токарно-винторезный станок, который, несмотря на свое значительное моральное устаревание, может похвастаться достойной точностью и наличием автоматической коробки передач. Агрегат ориентирован на выполнение широкого спектра рабочих задач и хорошо демонстрирует себя как в чистовой, так и в получистовой обработке различных заготовок. При этом практика показывает, что использование агрегата для черновых и обдирочных работ крайне нежелательно, что также описано в инструкции по эксплуатации.

Токарный станок ФТ 11 отлично подходит для эксплуатации в скоростных режимах. С его помощью можно нарезать питчевые, дюймовые и модульные резьбы. Кроме того, если мастер настроит рабочую гитару соответствующим образом – появляется возможность производить нарезку нестандартных резьб, что является плюсом в графу многофункциональности. Также с помощью ФТ 11 можно производить обточку конусообразных заготовок, не используя при этом специальную линейку. Для этого достаточно лишь перемещения верхнего суппорта.

Данной модели оборудования свойственна особая конструкция станина, которая исключает вероятность попадания отходов в пазы направляющих. За счет этого продлевается срок эксплуатации станка. Кроме того, появляется возможность работать с изделиями, изготовленными из особых материалов, прошедших специальную обработку.

Работа за станком ФТ 11 будет максимально производительной за счет автоматизации управления передачами. Мастер не теряет лишнего времени на изменение режима обработки детали, меняя его, в буквальном смысле слова, прямо на ходу. За счет внедрения автоматической коробки передач удается производить ступенчатое регулирование интенсивности вращения шпинделя, а также реверс и остановку шпинделя без отключения агрегата от сети. Кроме того, автоматическая коробка делает возможной работу шпинделя в толчковом режиме.

Если у мастера возникнет необходимость в нарезании резьбы с нестандартным шагом, то он может отключить коробку передач и соединить элемент вращения напрямую с ходовым винтом. В этом также состоит немалый плюс машины.

Отметим также, что токарный станок ФТ 11 укомплектован особыми магнитными пускателями, которые защищают его от самопроизвольного запуска. Такое может произойти в случае непредвиденного выключения подачи электричества и последующего включения.

Читать еще:  Электрическая мясорубка с реверсом с самозатачивающимися ножами

Технические характеристики

Станок ФТ 11 соответствует классу точности «П» исходя из ГОСТ 8—71. Предельный диаметр детали над станиной составляет 500 миллиметров, а над суппортом – 260 миллиметров.

Диапазон скоростей вращения шпинделя колеблется в пределах 10-2000 оборотов в минуту. При этом конструкцией станка предусмотрена 21 скорость прямого вращения и 9 скоростей реверсивного вращения. Техника также укомплектована системой торможения.

Агрегат оснащен несколькими электрическими двигателями. Мотор главного привода отличается значительной мощностью, равной 11 кВт. Кроме того, предусмотрен 550-ваттный двигатель быстрых перемещений и двигатель охлаждающего насоса (120 Вт).

Решая приобрести эту модель токарного оборудования, следует учитывать его огромные габариты, которые составляют 2856х1370х1435 миллиметров, и исполинский вес, достигающий почти 3.5 тонн.

Итоги

Токарный станок ФТ 11 – это универсальный рабочий агрегат, который идеально подходит и для больших серийных цехов, и для узкоспециализированных мастерских. Он нетребователен и очень недорог в обслуживании. Среди явных его плюсов нужно выделить серьезный потенциал в плане мощности и отменную выносливость. Собственно, последнее свойственно многим детищам советского станкостроения.

Из минусов нужно отметить немобильность, спровоцированную огромными габаритами и массой. Также явный недостаток этого станка состоит в значительном моральном устаревании. Не будем также скрывать, что по параметрам точности обработки деталей и эргономичности конструкции в целом данная модель проигрывает современным аналогам.

Тем не менее, если вам нужен недорогой «помощник» для выполнения широкого спектра токарных задач – можно всерьез задуматься о приобретении ФТ 11. Этот агрегат еще в состоянии отработать не одну тысячу рабочих смен, особенно если вам удастся найти машину в хорошем состоянии.

Паспорта, электрические схемы, описание работы схем, техническая документация на электрооборудование металлорежущих станков

Одна из самых больших проблем при эксплуатации электрооборудования на промышленных предприятиях в наше время – это отсутствие технической документации и схем на обслуживаемый парк старого типа станков.

В большинстве своем, эксплуатация и ремонт электрооборудования станков производится без схем и паспортов на станок, где-то по памяти и исходя из собственного опыта, где-то «методом тыка», а где-то вообще, как придется. Но поколения меняются, уходят старые рабочие, а пришедшей молодежи просто не на что опереться.

Время простоя оборудования при поломке очень часто значительно увеличивается просто из-за того, что найти и устранить неисправность электрику без электрической схемы перед глазами намного труднее, чем в случае если бы он имел в наличии полноценный заводской паспорт на оборудование. Но где же сейчас найти эти паспорта? Многим эксплуатируемым станкам уже по 30 – 40 лет. И очень часто вся техническая документация на них давным-давно утеряна.

А выход, на самом деле, есть. В настоящее время, у меня имеется около 100 комплектов электронных копий на самые распространенные модели металлорежущих станков.

Теперь вся имеющаяся у меня техническая документация на металлорежущие станки доступна для свободного скачивания в полном объеме. Просто у меня появился нормальный Интернет, свободное время и, соответственно, возможность все это добро закачать на файлообменник.

Все файлы — это сканы с реальных паспортов на оборудование, в виде картинок в формате jpg.

Все ксерокопии паспортов станков по каждой модели содержат:

1. Основные технические характеристики (техническое описание) станка.

2. Схему электрическую принципиальную.

3. Схему электрическую монтажную.

4. Описание работы принципиальной схемы.

5. Состав электрооборудования с техническими характеристиками.

Для примера в паспорт гидрофицированного долбежного станка модели 7М430 входит: общий вид станка, назначение и область применения станка, распаковка и транспортирование станка, общий вид станка с обозначением органов управления, основные данные станка, краткое описание конструкции и работы станка, электрооборудование станка (описание работы схемы), спецификация электрооборудования, характеристика электродвигателей, указания по обслуживанию электрооборудования станка, схема электрическая принципиальная, схема электрическая монтажная.

Все паспорта станков я разбил на отдельные группы и запаковал в 8 zip-архивов.

Скачать все архивы можно с файлообменника на narod.ru

Полный перечень паспортов металлорежущих станков и ссылки на архивы

Паспорта токарных станков:

Токарно-винторезный станок модели 1624М (без монтажной схемы)

Токарный станок модели 6А125

Универсальный токарно-винторезный станок 16Б16П (SAMAT 400) – (без монтажной схемы и перечня электрооборудования)

Станок токарно-винторезный 1В62Г (16В20)

Токарно-винторезный станок 16Д20 (16Д20П, 16Д20Г, 16Д25, 16Д25Г)

Станок токарно-винторезный 16Е20

Токарно-винторезный станок 16К20

Токарно-винторезный станок 16К20Г

Токарно-винторезный станок 16К20П

Токарно-винторезный станок 16К25

Автомат токарно-револьверный одношпиндельный прутковый модели 1Б140 (1Б125)

Многошпиндельный токарный автомат модели 1Б240-6 (1Б240-6К) – (без монтажной схемы)

Станок токарно-винторезный модель 1В62Г

Универсальный токарно-винторезный станок модели 1К62

Универсальный токарно-винторезный станок модели 1К625

Станок токарно-винторезный модели 1К62Д

Автоматический токарно-продольный станок модели 1М10ДА (без монтажной схемы)

Станок токарно-винторезный 1М63

Станок токарно-винторезный 1М63Д (без монтажной схемы)

Станок токарно-винторезный модели 1М63МФ101

Станок токарный 1Н318

Токарно-револьверный станок модели 1П365 (1П371)

Станок токарный ГС526У

Специализированный токарно-винторезный станок облегченного типа модели ИТ-1М (ИТ-1ГМ)

Станок токарно-винторезный повышенной точности СА564С100

Токарно-винторезный станок модели ТВ-320 (без монтажной схемы)

Станок специальный токарно-винторезный повышенной точности модели ФТ-11М

Читать еще:  Как паять SMD компоненты — краткая инструкция с фотографиями

Токарные станки моделей 1Б140(125), 1Б240П-6, 1В62Г, 1К62, 1К62Д, 1К625, 1М10ДА, 1М63, 1М63Д(ДФ101), 1М63МФ101, 1М3681, 1Н318(Р): скачать архив с паспортами токарных станков

Токарные станки моделей 1П365(371), 16А25, 16Б16П, 16В20, 16Д20(П,Г,25,25Г), 16Е20, 16К20, 16К20Г, 16К20П, 16К25: скачать архив с паспортами токарных станков

Токарные станки моделей 1516Ф3-FAGOR-8035, 1624М, ГС526У, ИТ-1М(ГМ), ЛТ-10(11), СА564С100, СА564С150-02, ТВ-320, ФТ-11М: скачать архив с паспортами токарных станков

Паспорта сверлильных станков:

Универсальный вертикально-сверлильный станок 2А125

Станок вертикально-сверлильный модели 2Г125

Радиально-сверлильный переносной станок 2К52-1

Станок радиально-сверлильный 2К522

Станок радиально-сверлильный облегченный 2ЛУ3У

Радиально-сверлильный станок модели 2М55

Радиально-сверлильный станок модели 2М57 (без монтажной схемы)

Вертикально-сверлильный станок 2Н118-1 (без монтажной схемы)

Вертикально-сверлильный станок 2Н125

Вертикально-сверлильный станок 2Н125

Вертикально-сверлильный станок ГС2116

Станок радиально-сверлильный модели ГС545

Сверлильные станки моделей 2А125, 2Г125, 2К52-1, 2К522, 2К552-2, 2Л53У, 2М55, 2М57: скачать архив с паспортами сверлильных станков

Сверлильные станки моделей 2Н118-1, 2Н125(135,150), 2Н150, 2С150, ГС545, ГС2112, ГС2116(508), ГС 520, долбежный 7М430: скачать архив с паспортами сверлильных станков

Паспорта фрезерных станков:

Станок настольный сверлильно-фрезерный. Модель ГС 520

Станок инструментальный широкоуниверсальный фрезерный повышенной точности модели 675ПФ1

Станок фрезерный широкоуниверсальный инструментальный модели 67К25 ПР

Станок фрезерный 6А23

Станок фрезерный 6Е416 (без монтажной схемы)

Консольно-фрезерный станок 6М82 (6М82Г, 6М82ГБ)

Станок фрезерный 6Н81 (6Н81Г)

Вертикальный консольно-фрезерный станок 6Р12 (без принципиальной схемы, только с монтажной)

Консольно-фрезерный станок 6Р81 (6Р81Г, 6Р81Ш, 6Р811)

Консольно-фрезерный станок общего назначения 6Р82 (6Р82Г)

Консольно-фрезерный станок общего назначения 6Р83 (6Р83Г, 6Р83Ш)

Консольно-фрезерный станок 6Т12-1 (6Т13-1)

Консольно-фрезерный станок FA5В

Станок специализированный фрезерный консольный ВМ127

Станок специализированный фрезерный консольный ВМ127М

Станок фрезерный деревооборабатывающий ВФК-2

Специализированный фрезерный станок ОФ-55

Карусельно-фрезерный станок УФ0803

Фрезерные станки моделей 6А23, 6Е416, 6М82(Г,ГБ), 6Н81(Г),6Н11, 6Р12(Б,13,13Б), 6Р81(81Г,Ш,11), 6Р82, 6Р83: скачать архив с паспортами фрезерных станков

Фрезерные станки моделей 6Т12-1(13-1), 67К25ПР, 675ПФ1, FA5B, ВМ127, ВМ127М, ВФК-2, ГФ2171С5, ОФ-55, УФ0803: скачать архив с паспортами фрезерных станков

Паспорта шлифовальных станков:

Внутришлифовальный станок модели 3225 (3225П)

Универсальный круглошлифовальный станок модели 3Б12 (без монтажной схемы)

Круглошлифовальный станок модели 3А151 (3А161)

Продольношлифовальный станок 3Б722

Плоскошлифовальный станок с крестовым столом и горизонтальным шпинделем модели 3Е710В-1 (без монтажной схемы)

Станок плоскошлифовальный 3Е711В

Станок универсально-заточной 3Е642

Универсальный круглошлифовальный станок 3К12

Станок шлифовально-полировальный ШПА-500 (без монтажной схемы)

Шлифовальные станки моделей 3Б12, 3Б151(161), 3Б722, 3Е642, 3Е710В-1, 3Е711В, 3К12, 3К225В(227В), 3225, ШПА-500: скачать архив с паспортами шлифовальных станков

Обзор токарного станка ФТ-11

Станок токарно-винторезный ФТ-11 сконструирован на базе устройства под маркировкой 16Б25Псп. Механизмы данного станка приспособлены к выполнению большого ряда задач. Его используют для чистовых и получистовых работ, а для выполнения более грубой обработки задействуют другие аппараты. Станок обладает эргономичной формой и при работе экономит материалы.

  1. Описание
  2. Строение станка
  3. Технические показатели

Описание

Устройство обладает высокой функциональности, особенно в плане изготовления всех классических видов резьбы. К тому же, если оператор задаст через гитару необходимые настройки, то станок сможет производить и резьбу с нестандартными характеристиками. Для этого придется также сократить длину кинематической цепи.

Благодаря особой конструкции суппорта на станке можно обрабатывать заготовки конической формы без применения специальной линейки. Устройство станины спроектировано таким образом, что отходы производства причиняют минимальный вред узлам станка, что положительно влияет на долгосрочность применения станка.

Скорость оборотов шпинделя оператор может менять даже во время выполнения работ, что существенно экономит время и повышает производительность станка. Особенности конструкции станины и других узлов позволяют обрабатывать металлы с особым составом. Благодаря использованию автоматической коробки передач, станок может:

  1. Задействовать шпиндель в режиме толчка.
  2. При выключенном основно электромоторе, оператор может проводить торможение шпинделя в независимости от направления его движения.
  3. Скорость оборотов шпинделя регулируется даже на холостом ходу и с нагрузкой.

Использование инновационных на то время элементов электрооборудования, позволило усовершенствовать регулировку работы шпинделя и менять скорость его вращения без деактивации основного провода.

Кроме того, шпиндель станка ФТ-11 обладает форсированным реверсным ходом, что ускоряет обработку отдельных деталей. В целях безопасности на станке установлены пускатели магнитного типа, которые предотвращают непроизвольную активацию устройства после возобновления электроподачи.

Строение станка

Устройство имеет классический набор рабочих узлов, многие из которых были сконструированы по инновационному на то время типу.

Электрооборудование. Станок подключается до трехфазной электрической сети с напряжение 380 В и частотой 50 Гц. На устройстве установлено следующее электрооборудование:

  • Главный электромотор.
  • Электродвигатель охлаждающего насоса.
  • Электромотор для форсированного передвижения суппортного узла.
  • Коробка скоростей с муфтами электромагнитного типа, которые контролируют диапазон оборотов муфты.
  • Шкаф, в котором находятся электрические приводы для управления станком.

Коробка подач. При помощи данного узла, оператор настраивает параметры производимой резьбы. На коробку подач приходят показатели работы суппорта и других рабочих узлов станка. Оператор может быстро сориентироваться в величинах всех подач или шагах нарезания резьбы при помощи информационных таблиц, которые размещены на фронтальной стенке шпиндельной бабки.

На кожухе станка находится таблица с информацией о настройках для нарезания резьбы повышенного качества. Для создания такого типа резьбы не применяют коробку подач, а делают это напрямую – путем сокращения длины кинематической цепи.

Фартук. Благодаря данному узлу каретка и суппорт одерживают подачи в обычном и форсированном режимах. Разные наборы муфт фартука отвечают за продольные и поперечные подачи. Конструкция устройства предвидит наличие блокирующего элемента, которые не позволяет включиться продольной подачи в то время, когда выключенная продольная в фартуке. Единовременная активация маточной гайки и продольной подачи невозможна .

Читать еще:  Запуск и обкатка бензопилы после покупки

При помощи специальных винтов оператор может контролировать положение маточной гайки, а при повышении уровня допустимых нагрузок, срабатывает специальная блокирующая муфта. Примечательно, что уровень предельной нагрузки устанавливает сам оператор.

Бабка задняя. Узел крепится при помощи специального зажима через рукоятки управления, а силу прижима можно регулировать. Особое пневмооборудование, которое установлено на узле, предотвращает ускоренный износ направляющих.

Принцип работы данного устройства базируется на использовании подачи сжатого воздуха к сподку бабки. Оператор перед каждым началом работы приводить в готовность данную систему при помощи спуска влаги из специального фильтра. Раз в несколько месяцев этот фильтр следует снимать и тщательно обрабатывать.

Станина. Узел обладает повышенной жесткостью благодаря наличию специальных диагональных ребер. Тщательная производственная шлифовка направляющих станины обеспечивает беспроблемное передвижение каретки станка на передней и задней стороне узла.

Данные элементы строения станины защищены при помощи щитков телескопического типа. Задняя бабка передвигается по средним направляющим. Отходы производственного процесса собираются в специальном корыте между тумбами, на которых крепится станина.

Бабка шпинделя – устройство, позволяющее менять соотношение входного и выходного количества оборотов узла. Шпиндель вращается благодаря автоматизированной коробке скоростей путем специальной передачи. Узел установлен на двух типах подшипников: роликовых и радиально-упорных. Переключение диапазонов скоростей шпинделя осуществляется при помощи наборов шестерней.

Видео: токарный станок ФТ11.

Технические показатели

Детальное описание возможностей станка вы можете прочитать с приведенной ниже таблице:

Паспорт на станок ФТ-11

Скачать паспорт на станок ФТ-11 (демо версия)
Тип оборудованияТокарно-винторезный с повышенной точностью
Объем:100% полный комплект
ЦенаУточнить
Срок поставкиОт 15 минут
Варианты исполненияВ печатном и электронном виде

Похожие паспорта

— ФТ-11М— ФТ-11Ф1

Паспорт на токарно-винторезный станок повышенной точностью модель ФТ11
Завод изготовитель:
Год документации: 1990 г

Комплект документации
1.Рукововдство по эксплуатации — ФТ11.00.000РЭ (76 стр.)
2.Электрооборудовние — ФТ11.00.000РЭ1 (33 стр.)
3.Фильтр сетчатые АС42-5, ВС42-5, С42-54А (13 стр)

Руководство по эксплуатации
Содержание
1.ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
1.1.Назначение
1.2.Технические данные
1.3.Комплект поставки
1.4.Устройство станка
2.ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
2.1.Требования безопасности, предусмотренные конструкцией станка
2.2.Требования безопасности при эксплуатации станка
2.3.Подготовка станка к работе
2.4.Техническое обслуживание
2.5.Смазка
2.6.Характерные неисправности станка и меры их устранения
2.7.Быстроизнашивающиеся детали
2.8.Указание о проведении контроля точности
3.ПАСПОРТ
3.1.Общие сведения
3.2.Свидетельство о приемке
3.3.Сведительство о выходном контроле электрооборудования
3.4.Сведениния о ремонте станка
3.5.Учет неисправности при эксплуатации
3.6.Сведение об изменениях в станке
3.7.Свидетельство о консервации
3.8.Свидетельство об упаковке
3.9.Гарантийные обязательства
3.11.Перечень ссылочных документов
3.12.Лист регистрации изменении

Электрооборудование
Содержание
1.Техническое описание станка ФТ11
1.1.Общие сведения
1.2.Органы управления
1.3.Описание электросхемы
2.Инструкция по эксплуатации
2.1.Общие указания
2.2.Указание мер безопасности
2.3.Защитные блокировки
2.4Подготовка станка к включению
2.5.Инструкция по первоначальному пуску
2.6.Рекомендации по техническому обслуживанию
2.7.Возможные неисправности и способы их устранения
2.8.Спецификация электрооборудония
Приложения
-Схема электрическая принципиальная
-Схема электрическая внешних соединений
-Схема электрическая соединений электрошкафа
-Схема электрическая блока дешифратора
-Схема электрическая блока питания и управления
-Схема электрическая блока реле и разьемов
-Схема электрическая пульта управления
-Схема электрическая электрооборудования на станке
Пульт управления

Чтобы заказать это руководство к станку, воспользуйтесь одним из этих способов связи с нами:

  1. Отправить заявку через форму Заказать паспорт
  2. Связаться с нами по любому контактному телефону
  3. Отправить письмо на e-mail: manager@pasportz.ru

Мы ответим на вашу заявку в течении часа, а по телефону вы сможете получить
информацию немедленно

ФТ-11Ф1, (ФТ-11) Станок токарно-винторезный универсальный повышенной точности (СССР) для правки литых дисков и т.д.

Удалён продавцом.

ФТ-11Ф1, (ФТ-11) Станок токарно-винторезный универсальный повышенной .

Описание лота

Срочно продам станок ФТ11-Ф1 токарно-винторезный универсальный повышенной точности
В комплекте прилагается инструкция. Все на фото
Токарно-винторезный станок повышенной точности ФТ-11 предназначен для выполнения широкого круга токарных работ на чистовых и получистовых режимах. На черновых и обдирочных режимах использовать станок не рекомендуется. Высокие скорости шпинделя делают пригодным станок для работы на скоростных режимах; при этом обеспечивается рациональное использование современных марок твердых сплавов.

Станок обеспечивает нарезание метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб, а при сокращенной кинематической цепи (прямое включение ходового винта без коробки подач), дает возможность производить нарезание нестандартных резьб при соответствующей настройке гитары.

На станке возможна обточка конусов без применения конусной линейки путем механического перемещения верхнего суппорта.

Оригинальная конструкция станины, устраняющая возможность попадания металлических отходов в пазы направляющих. Это приводит к уменьшению износа и увеличению срока службы станка. Также становится возможным обрабатывать материалы, имеющие особый состав и прошедшие специальную обработку

Автоматическое управление скоростями вращения шпинделя позволяет производить переключение скоростей на ходу и тем самым уменьшает непроизводительные потери времени.

Применение автоматической коробки передач позволяет обеспечить:

ступенчатое регулирование скорости шпинделя на холостом ходу и под нагрузкой с постоянной мощностью
реверсирование и торможение шпинделя без отключения от электросети главного электродвигателя
работу шпинделя в толчковом режиме
Широкое применение полупроводниковых и релейных элементов и схем для управления работой станка. Используемые тиристорно-транзисторные изменили систему управления режимами станка и позволили изменять скорость вращения шпинделя без выключения главного привода.

Ускоренный обратный ход шпинделя при нарезании резьбы позволяет уменьшить время обработки детали.

Возможно отключение коробки подач, передавая вращение непосредственно на ходовой винт. Такое сокращение кинематической цепи позволяет нарезать резьбу с нестандартным шагом.

Магнитные пускатели предохраняют токарно винторезный станок ФТ11 от самопроизвольного включения электродвигателей при восстановлении подачи электроэнергии после ее внезапного отключения.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector