Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кондукторы и подставки для накладных кондукторов

Выбираем кондуктор для сверления: разновидности и популярные модели приспособления

Кондуктор для сверления – приспособление, которое обеспечивает точность высверливаемых отверстий. По сути, это шаблоны, предназначенные для сверл различных диаметров. Такой инструмент чаще всего применяется при сборке мебели, но используется и в сверлении отверстий по металлу, при ремонтных и строительных работах, и т. д.

Кондукторы или шаблоны для сверления бывают нескольких видов – в зависимости от особенностей их использования, конструкции и сферы применения.

По предназначению

По сфере использования кондукторы бывают:

  • Мебельные – предназначены для сборки мебели, высверливания отверстий в мебельных заготовках, и т. д.
  • Для сверления труб – особенности конструкции позволяют сверлить цилиндрические поверхности.
  • Для работы по плитке и кафелю – часто оснащены устройством подачи воды, чтобы избежать перегрева при работе алмазными сверлами.
  • Для коронок – шаблоны на кондукторе предназначены для сверления коронками, а не стандартными бурами и сверлами.
  • Универсальные – в равной степени могут использоваться при любой работе, выдерживают как сверла по дереву, так и по металлу. Чаще всего гильзы выполнены из стали.

По конструкции

Существует несколько распространенных конструкций шаблонов для сверления:

  • Накладные – используются для горизонтальных поверхностей. Могут быть оборудованы фиксатором, или быть без него – в этом случае нужно дополнительно использовать струбцину.
    У некоторых видов накладных кондукторов есть дополнительная присоска.
  • Поворотные – более универсальный вид, который можно использовать для цилиндрических деталей и поверхностей.
    Отверстия можно сверлить в горизонтальной, вертикальной плоскостях, и под разными углами.
  • Скользящие – это разметчик отверстий ползункового типа, который не нуждается в фиксаторе. Применяется в местах, где шаблон невозможно или сложно зафиксировать.

Как выбрать

При выборе разметчика для сверления рекомендуется обратить внимание на следующие моменты:

  • Материал инструмента

Как правило, дешевые кондукторы выполняются из пластика. Однако это ненадежный материал, который быстро стачивается и изнашивается. Поэтому рекомендуется покупать приспособление со стальными гильзами.

  • Назначение

Насколько инструмент узкоспециализированный. Следует ориентироваться на то, для какого именно вида работ будет применяться кондуктор.

  • Конструкция

Этот момент тесно связан с предназначением. Если будут проводиться работы по сборке мебели, может понадобиться как накладной, так и скользящий инструмент – в зависимости от конкретного этапа сборки.

  • Вид фиксатора

Струбцина или присоска. Для строительных работ на вертикальной плоскости больше подойдет резиновая присоска, которая позволяет переместить разметчик в любое необходимое место.

Популярные модели

ПРАКТИКА 247-026

Это один из самых простых и бюджетных кондукторов, предназначенный для сверления отверстий диаметром 4-10 мм. Инструмент сделан из пластмассы, имеет круглую форму с шаблонами отверстий разного размера по окружности. Для сбора пыли и стружки имеется специальный резиновый ободок. Покупатели этого кондуктора отмечают как достоинство его бюджетную цену и удобство использования. Главный недостаток – быстрая изнашиваемость.

«Для нечастого использования неплохой инструмент. Отверстия получаются точнее, чем без него. Но пластмасса очень быстро стачивается, и выемки больше, чем сами сверла. Подойдет как одноразовый кондуктор, тем более, что и цена доступная»

Зубр 29853

Кондуктор ориентирован на использование с алмазными трубчатыми сверлами. Диаметр отверстий – 4, 6, 8, 10 и 12 мм. В качестве фиксатора имеется резиновая присоска. Также инструмент оснащен возможностью принудительной подачи воды во избежание перегрева.

Из положительных особенностей покупатели отмечают:

  • Доступную цену.
  • Достаточно надежную фиксацию
    на керамических поверхностях.
  • Точность сверления.
  • Страховку от перегрева.

Основной недостаток приспособления, как и всех кондукторов бюджетного сегмента – быстрая изнашиваемость. Впрочем, это компенсируется доступной ценой, что позволяет рассматривать такие инструменты скорее как сменный расходный материал при ремонтных работах.

«Покупал для ремонта в ванной комнате. Достаточно надежно крепится, по кафелю не скользит. Сверлит точно, не надо дополнительно размечать. Конечно, быстро стачивается, и сверло начинает немного «гулять» в гильзе, но, если применять редко – вполне неплохой кондуктор».

ПРАКТИКА 771-411

Этот инструмент относится к серии «Эксперт» российской фирмы «Практика». Он используется как направляющая для алмазных коронок диаметром от 14 до 70 мм. Кондуктор выполнен из стали, в качестве фиксатора выступает резиновая присоска. По заверению производителя, благодаря конструкции направляющей боковой слой алмазных коронок не изнашивается. Это подтверждают и покупатели данного кондуктора.

«Неплохой и дешевый инструмент отечественного производства. Присоска не скользит, направляющая не люфтит. Что характерно, коронка не стачивается, хотя от стальной гильзы ожидал худшего. Советую, как доступный и хорошо сделанный кондуктор для ремонтных работ»

Kwb Dubelprofi, 7580-00

Инструмент производства чешской фирмы Kwb более универсален. Он оборудован шаблонами для сверления отверстий от 3 до 12 мм. Планка выступает в качестве параллельного упора. Имеется глубомер. Несмотря на наличие планки-упора, владельцы отзываются о некоторых сложностях с фиксацией устройства. Тем не менее, инструмент популярен из-за невысокой ценовой категории и эргономичности использования. Как положительная сторона отмечается также хорошая точность высверливания.

«Не хватает еще одного упора, чтобы надежно зафиксировать, а также винта для затяжки упора. Поэтому чтобы кондуктор не соскальзывал, нужен помощник или струбцина. Но сверлит точно, глубомер помогает регулировать размер отверстия. Может долго служить, так как шаблоны почти не стачиваются»

Bosch 2607000549

Кондуктор предназначен для сверления отверстий под дюбели. Шаблоны включают самые распространенные диаметры – от 3 до 12 мм. Предназначен для работ как по дереву, так и по стали, поэтому относится к универсальным кондукторам. Для фиксации инструмент оборудован упором с зажимным винтом, а также рукояткой для удобства использования. В целом отзывы об этом приспособлении положительные. Из недостатков отмечается только пластиковый материал, который склонен к быстрому изнашиванию.

«Хороший шаблон, с ним гораздо удобнее работать. Фиксируется тоже довольно просто, не соскальзывает. Радует, что есть винт для регулировки зажима. Отверстия со временем немного стачиваются, и появляется люфт, но для инструмента из пластика это вполне нормально»

Kreg K3DGB

Это более профессиональный кондуктор, который позволяет высверливать отверстия в деталях большого диаметра. Приспособление сменное, иногда используется в составе комплекта для сверления Kreg. Конструкция предназначена для сверления как перпендикулярно, так и под острым углом. Владельцы отмечают надежность устройства, и универсальность его применения.

«Как инструмент для сборки мебели – незаменим. Направляющие точные, ничего не болтается, не скользит. Выбирал кондуктор специально с возможностью сверления под углом 45 градусов. Сам кондуктор крепкий, думаю, прослужит долго. К нему покупал базу, этой же фирмы — Kreg Jig»

Kreg Kma3200

Накладной кондуктор, предназначенный для сверления вертикальных отверстий при сборке мебели, ремонте, и т. д.

В комплекте идут:

  • Сам кондуктор.
  • Зажим-струбцина.
  • Кольцо-ограничитель.
  • Позиционирующий штифт.
  • Сверло 1-1/4.
  • Соединительная планка.

Таким образом, по сути это целый комплект для точного и качественного высверливания. Также к кондуктору прилагается руководство пользователя для сборки и использования устройства. Инструмент заслужил положительные отзывы покупателей, где главным образом отмечается его точность и надежность.

«Отличный комплект для ремонтных работ. С его помощью собирал кухню. Зажим надежный, не надо дополнительно придерживать ничего. Гильзы для сверл не люфтят, износится тоже, думаю, нескоро. Единственный недостаток – может быть, цена, и то, заоблачной её не назовешь»

Вывод

Таким образом, кондуктор обладает рядом очевидных преимуществ в сравнении с ручной разметкой отверстий под сверление:

  • Экономия времени,
    которое тратится на разметку.
  • Высокая точность.
  • Простота применения.

Благодаря использованию кондуктора, можно оптимизировать процесс ремонтных или строительных работ, а также высверлить отверстия, которые вручную невозможно должным образом наметить – например, под углом менее 90 градусов. А большое разнообразие выбора позволяет подобрать необходимый разметчик практически для любой работы.

Читайте также другие полезные статьи:

Видео-обзор кондуктора для сверления отверстий Kwb Dubelprofi, 7580-00

Кондуктор для сверления отверстий – виды, особенност применения

Любой специалист, занимающийся обработкой дерева и металлов, знает, как важно сверлить в изделиях идеально точные, расположенные под необходимым углом отверстия. Поэтому неудивительно, что для подобного процесса был придуман специальный инструмент.

Что такое кондуктор для отверстий?

В статье ниже расскажем про кондуктор для сверления отверстий — несложный инструмент, который поможет легко и точно высверлить желаемое отверстие в деталях (или изделиях) как из дерева, так и из металла.

Что же это такое? Это приспособление для сверления выглядит как обычная планка, в которой проделаны дырки разного диаметра, причем под разными углами. Работать с ним просто. Все, что нужно, это расположить кондуктор под необходимым углом к поверхности, подлежащей обработке, и он послужит своеобразной «направляющей» для сверла. Как несложно догадаться, такое приспособление для сверления под углом является просто незаменимым в любом цеху по производству мебели, но найдется ему применение и дома.

Конструкция и виды

Итак, мы разобрались, что кондуктор — это планка-шаблон, основным предназначением которой является обеспечение точности при сверлении отверстий в разнообразных материалах.

Выделяют два вида кондукторов:

  • Кондуктор, предназначенный для сверления отверстий, расположенных перпендикулярно поверхности изделия.
  • Кондуктор, сделанный для сверления отверстий под углом. Он позволяет проделать дырку под желаемым углом.

Но это очень грубая и обобщенная классификация. На самом деле, есть больше видов кондукторов, различающихся по своей конструкции и предназначению. В частности, выделяют следующие виды этих устройств.

Накладные

Как несложно догадаться по их названию, такие кондукторы накладываются на поверхность детали или заготовки, подлежащей обработке. Их можно крепить специальными зажимами или просто придерживать рукой во время работы.

Читать еще:  Технология восстановления коленчатых валов плазменной наплавкой при ремонте ДВС

Поворотные

Это специально изготовленные шаблоны, которые предназначаются для обработки цилиндрических заготовок. С помощью таких кондукторов появляется возможность проделывать не только перпендикулярные отверстия, но и сверлить дырки под разными углами, поскольку поворотные устройства оснащены специальными втулками, позволяющими устанавливать кондуктор под различными осями наклона.

Универсальные

Здесь также название буквально говорит само за себя. Данные кондукторы для сверления подходят под большинство видов работ (кроме специализированных), поэтому они полюбились работникам небольших производств, да и тем, кто выполняет работы на дому.

Скользящие

Данный тип кондукторов не требует их крепления к поверхности, в которой нужно просверлить отверстие. Их просто нужно придерживать рукой (что зачастую может быть не особо удобно).

Закрепляемые

В отличие от предыдущего типа, подобные кондукторы жестко крепят к обрабатываемой заготовке. Хотя работать при этом удобнее, такой тип устройств ограничивает свободу действий.

Опрокидываемые

И последняя разновидность кондукторов довольно похожа на универсальный тип. Их применяют при необходимости сверления в различных плоскостях или под уклоном.

Материалы, из которых изготавливают кондукторы

Существует множество кондукторов, которые делают из совершенно разных материалов. Есть даже пластиковые и стеклянные кондукторы.

Однако, общепринятое мнение заключается в том, что лучшими являются устройства из металла (оптимальный вариант — из нержавеющей стали).

Это и неудивительно, ведь металлический сверлильный кондуктор способен обеспечить ряд преимуществ. В основном среди них стоит выделить максимально четкую направленность сверла, практически отсутствие деформаций, а также то, что металлические кондукторы не нагреваются при эксплуатации.

Преимущества и недостатки

Основным преимуществом кондукторов является то, что с ними могут работать даже не высококлассные специалисты, а «обычные» люди у себя дома. И у них будут получаться четкие и точные отверстия (как перпендикулярные, так и наклонные).

Вам не нужно будет выполнять никаких расчетов и разметки, а это снижает как

трудоемкость, так и время работы.

Можно выделить следующие преимущества применения подобного типа приспособлений:

  1. Кондуктор для сверления способен обеспечить идеальную точность как прямого, так и наклонного сверления.
  2. Для их использования не нужны разметка, а также предварительные скрупулезные расчеты.
  3. Ускорение сборки частей мебели, прочих конструкций.
  4. Возможность сверления нескольких отверстий за раз, не нанося предварительную разметку.

Недостатков кондукторов для сверления гораздо меньше, если быть конкретнее, он всего один: довольно большая цена данного устройства. Именно поэтому некоторые столяры делают себе кондукторы самостоятельно.

Сфера применения

Кондукторы, предназначенные для сверления отверстий, повсеместно используются при производстве мебели, но их использование отнюдь не ограничивается данной отраслью.

Разберем детальнее, где используют это полезное устройство.

Производство мебели

При производстве мебели постоянно необходимо просверливать отверстия под фурнитуру, крепеж, а также фитинги. Ведь достаточно ошибиться с отверстием буквально на пару миллиметров, и шкаф или тумбочка получатся перекошенными при сборке. Готовое изделие придется выбрасывать или его вряд ли получится продать.

Поэтому кондукторы просто необходимы при производстве мебели, ведь они «исправляют» неправильный угол вхождения сверла в деталь. Также при сборке мебели прекрасно себя зарекомендовал кондуктор для сверления отверстий под шканты или шаблон для сверления отверстий под конфирмат.

Машиностроение

Здесь кондукторы применяют для сверления отверстий в разнообразных заготовках из различных материалов. Поскольку в данной отрасли все стандартизировано, малейшее несовпадение размеров приводит к отбраковке детали. Поэтому без кондукторов в данной сфере попросту никак не обойтись.

Строительство

При любых строительных работах всегда приходится проделывать отверстия в стенах, потолках, крепить различные детали. Если не использовать шаблоны, то процесс сверления затянется, поскольку дырки в стенах или потолке строго под нужным углом делать намного сложнее. Поэтому строители часто используют приспособление для сверления отверстий под углом.

Серийное или массовое производство

При массовом производстве требуется унификация компонентов. Соответственно и здесь пригодятся кондукторы. При использовании данных инструментов появляется уверенность, что все отверстия получатся одинаковыми.

Использование в быту

У всех дома периодически возникает необходимость ремонта. При этом зачастую приходится брать в руки сверло и проделывать отверстия в стенах или мебели, и здесь также как воздух будут нужны кондукторы.

Самодельные кондукторы

Поскольку шаблон для сверления — не совсем дешевое удовольствие, многие люди самостоятельно изготавливают их. Да, кондуктор для сверления отверстий своими руками — это не фантастика, а реальность.

Для того, чтобы сделать кондуктор, вам потребуются:

  • чертеж или схема устройства;
  • дрель;
  • аппарат для сварки;
  • болгарка;
  • слесарные инструменты;
  • «заготовка» под будущий кондуктор (хорошо подойдет арматура квадратного сечения 10х10 миллиметров).

Сначала разрезаем болгаркой (также подойдет ножовка по металлу) арматуру на части нужной длины, которые зачищаются наждачной бумагой. Затем делается разметка будущих отверстий шаблона и последующее их сверление. Здесь есть свои нюансы. Центры отверстий нужно размечать в 8 миллиметрах от края, между отверстиями нужно делать расстояние (по общепринятым стандартам) 32 миллиметра, а диаметр проделанных отверстий должен равняться 5 миллиметрам.

В конце добавляем упор, сделанный из пластины металла (ширина 25 миллиметров и толщина 1 миллиметр), согнутой под прямым углом. Все части контракции скрепляем вместе – и кондуктор для сверления своими руками готов.

Советы тем, кто выбирает кондуктор

Итак, мы убедились в полезности кондуктора для сверления, но как же выбрать нужную модель.

Для начала, нужно продумать, какая из разновидностей, указанных выше, понадобится для текущих задач. После выбора типа и модели нужно скрупулезно изучить маркировку на изделии, которое собираетесь купить, а также осмотреть его в магазине на предмет выявления каких-либо недочетов или физического брака (естественно, нужно выбирать качественно сделанный кондуктор, например, из нержавейки).

Стоит предпочесть инструменты, сделанные известными брендами, проверенными временем.

ПОВОРОТНЫЕ СТОЛЫ И СТОЙКИ ДЛЯ ПОЗИЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ

Многие детали имеют отверстия, расположенные по окружности или с разных сторон, в том числе и со стороны плоскости, принимаемой за установочную. Обработку таких отверстий приходится выполнять в несколько установок с большой затратой вспомогательного времени. Для сокращения вспомогательного времени на сверлильных станках широко используется принцип позиционной обработки. Приспособлениями для позиционной обработки отверстий могут служить, например, перекладные ящичные кондукторы, используемые для сверления отверстий с разных сторон. Закрепленная в таком кондукторе деталь перемещается или поворачивается вместе с кондуктором, занимая различные положения относительно шпинделя.

Однако в перекладных кондукторах преимущества позиционной обработки полностью не используются, так как установки деталей здесь заменены ручными установками самого кондуктора, также требующими значительных затрат времени на совмещение оси инструмента с осями кондукторных втулок. Кроме того, перевертываемые и перемещаемые на столах станков кондукторы можно применять только для мелких деталей.

Для сверления крупных деталей обычно используются накладные кондукторы. Для обработки одной детали иногда приходится проектировать несколько накладных кондукторов; в лучшем случае число кондукторов равно числу обсверливаемых сторон детали. Работу с накладными кондукторами выполняют на радиальносвер л ильных станках, перемещая шпиндель с инструментом от отверстия к отверстию. При обработке отверстий с разных сторон тяжелую деталь приходится кантовать, затрачивая на это большие усилия и время.

Перекладные и накладные кондукторы, проектируемые как специальные приспособления, не отвечают требованиям скоростной обработки и их следует заменять наладками на поворотные приспособления, что повышает производительность и облегчает труд рабочих.

Поворотные приспособления выполняются с вертикальной, горизонтальной, а иногда и с наклонной осью вращения. Приспособления с вертикальной осью называются столами, а с горизонтальной — стойками. Стойки подразделяются на одноопорные и двухопорные.

Столы и стойки состоят из корпуса (неподвижная часть) и планшайбы (поворотная часть). Углы поворота (деления) отсчитываются по круговой шкале с нониусом или чаще с помощью фиксатора. Палец фиксатора помещается в корпусе, а фиксирующие втулки — в планшайбе или специальном диске, вращающемся совместно с планшайбой.

Цикл поворота планшайбы на одно деление складывается из следующих рабочих приемов:

1) выключение фиксатора;

2) поворот планшайбы вместе с обрабатываемой деталью;

3) включение фиксатора.

Часто, для повышения жесткости приспособления и разгрузки фиксатора от действия боковых усилий прибавляется прием прижатия планшайбы к корпусу после ее поворота и фиксации, и отжатия перед началом поворота. Выполнение каждого из этих приемов может быть ручным, механизированным или автоматизированным.

В условиях индивидуального и мелкосерийного производства применяются нормализованные столы и стойки с ручным приводом. В некоторых конструкциях, для сокращения затрат вспомогательного времени, механизмы фиксации и прижима планшайбы блокируются и управляются от одной рукоятки. В устройствах для обработки крупных деталей управление фиксатором выполняется ножной педалью, а руками производится поворот и поджим планшайбы.

В крупносерийном и массовом производствах поворотные приспособления снабжаются пневматическим, пневмогидравлическим, гидравлическим или электрическим приводом, при котором часть или все приемы цикла поворота на одно деление механизируются и автоматизируются.

В мелкосерийном производстве крупные поворотные стойки для обсвер- ливания тяжелых деталей на радиальносверлильных станках также приводятся в действие от электродвигателя.

На поворотной части стола или стойки монтируются сменные наладки для базирования и закрепления обрабатываемых деталей. Наладки на столы состоят в основном из установочно-зажимных элементов; кондукторная плита с втулкой закрепляется на корпусе отдельно. Наладки на стойки, кроме установочно-зажимных устройств, включают обычно кондукторные плиты с кондукторными втулками. В таком исполнении они представляют собой обычный кондуктор, вращающийся вместе с планшайбой.

Читать еще:  Условия эффективного применения алмазных отрезных дисков

Кондукторы и подставки для накладных кондукторов

Кондукторы скальчатые двухколонные с пневматическим зажимом

Предназначены для сверления различных по форме заготовок. Сменные наладки устанавливают на пальцах 1 (цилиндрический и срезанный), плиту с кондукторными втулками — на верхних пальцах 2.

Зажим заготовки осуществляется опусканием верхней крышки 3, соединенной со штоком 4 пневмопривода, расположенного в нижней части корпуса. Для управления служит кран 5. Ход штока

Усилие на штоке при внутреннем диаметре пневмокамеры 140 мм и давлении воздуха в сети pиз=4 кгс/см 2 составляет

Размеры в мм

Кондуктор скальчатый с пневматическим зажимом

Установка и закрепление заготовки аналогичны, как и в предыдущем кондукторе. Пневматический поршневой привод 1 вместе с распределительным краном вынесен в сторону. Подъем и опускание крышки 4 осуществляется через зубчатое зацепление колонки 3 с валиком 2.

Усилие зажима при давле­нии воздуха в сети pиз=4 кгс/см 2 составляет 550 кгс.

Кондуктор с пневматическим зажимом для сверления отверстий в цилиндрических заготовках

Заготовку устанавливают на призме 1. Для настройки на заданное расстояние от установочного торца до центра сверления служит переставной упор 3. Зажим осуществляют опусканием кондукторной плиты 2, связанной через направляющие колонки с подвижным пневмоцилиндром 4. Для возврата плиты в исходное положение служат пружины 5.

  • Диаметр обрабатываемых заготовок 8—22 мм.
  • Наибольший диаметр свер­ления 6 мм.
  • Зажимающий ход 12 мм.
  • Сила зажима при давлении воздуха pиз=4 кгс/см 2 составляет ∼160 кгс.

Кондукторы скальчатые двухколонные с механическим зажимом

Установка и закрепление заготовок аналогичны с предыдущим. Заготовку зажимают опусканием верхней крышки 1 при помощи рукоятки 2, запирание в опущенном положении — конусным замком.

Кондуктор скальчатый с механическим зажимом для сверления отверстий в цилиндрических заготовках

Заготовка устанавливается на призмах 1 и 2. Поддерживающая призма 1 — подвижная. Для настройки на заданное расстояние от установочного торца до центра сверления служит упор 3.

  • Заготовку зажимают опусканием кондукторной плиты.
  • Запирание — конусом.
  • Размеры заготовок: диаметр 12—30 мм.
  • Наименьшая длина — 15 мм.

Конусный замок

Применяют в скальчатых кондукторах для запирания кондук­торной плиты. Валик 1, несущий рукоятку 4, посредством косозубой нарезки сцеплен с колонкой 2, на которой закреплена верхняя крышка кондуктора. Для опускания или подъема колонки следует повернуть рукоятку; после того как верхняя плита опущена до упора на заго­товку, наступает торможение, при котором конус 3 валика начинает затягиваться в гнездо, осуществляя заклинивание валика, которое пре­пятствует самопроизвольному отходу плиты. Благодаря простоте устрой­ства запирание конусом широко применяют в скальчатых кондукторах. Наклон нарезки следует брать равным 45°. Угол конуса принимают

11° ±5′ (конусность 1 :5).

Расчет зажимающего усилия с применением конусного замка (приме­нительно к скальчатому кондуктору)

Требуемое зажимающее усилие

где l — расстояние от оси колонки до зажима;

l1 — длина направляющей части колонки;

f = 0,1 — коэффициент трения;

Q1 — фактическое осевое усилие на колонке кондуктора.

здесь Мкр — крутящий момент, приложенный к рукоятке;

dt — диаметр начальной окружности зубчатой части конуса;

F — сила трения, противодействующая опусканию колонки.

где α = 45° — угол наклона зубьев колонки;

α1 — половина угла конуса;

φ — угол трения на конусе.

Кондукторы портального типа

Сменные наладочные устройства и плиту с кондукторными втулками устанавливают на пальцах. Зажим осуществляют опусканием верхней крышки, запирание — конусами. Обеспечивают надежное закрепление.

Кондукторы и подставки для накладных кондукторов

Приспособления, служащие для установки деталей, обрабатываемых на сверлильных станках, и имеющие кондукторные втулки для направления режущего инструмента, называют кондукторами. Иногда при обработке отверстий, расположенных на различных поверхностях деталей, требуется изменять ее положение на станке относительно режущего инструмента. Для этого применяют кондукторы различных видов: накладные, стационарные, передвижные, новоротные.

Накладные кондукторы. Такие кондукторы устанавливают не-носредственно на обрабатываемую деталь и после обработки отверстий снимают с детали.

Рис. VII.2. Нормализованный скальчатый кондуктор консольного типа со встроенным пневмоприводом

Скальчатые кондукторы. Скальчатые кондукторы консольного или портального типа имеют большое применение для обработки различных деталей на сверлильных станках. Скальчатый кондуктор состоит из постоянных нормализованных и сменных узлов (наладок) и деталей. Постоянными узлами и деталями скальчатого кондуктора являются корпус, две или три скалки, установленные в корпусе для закрепления постоянной кондукторной плиты, и механизм для перемещения скалок с постоянной кондукторной плитой вниз при зажиме и вверх при разжиме обрабатываемой детали.

К сменным узлам и деталям скальчатого кондуктора относятся сменные наладки для установки обрабатываемых деталей и сменные кондукторные нлиты, в которых смонтированы кондукторные втулки. Сменные наладки устанавливают, фиксируют и закрепляют на столе корпуса кондуктора, а сменную кондукторную плиту- на нижней плоскости постоянной кондукторной плиты.

Различные типоразмеры скальчатых кондукторов применяют для обработки отверстий в различных по форме и габаритным размерам деталях. В зависимости от вида механизма для подъема и опускания направляющих скалок с кондукторной плитой скальчатые кондукторы подразделяют на следующие типы: 1) с реечным механизмом и приставным роликовым или эксцентриковым замком; 2) с реечным механизмом и торсионно-роликовым замком; 3) с ре-ечно-конусным (клиновым) механизмом; 4) с реечно-пружинным механизмом; 5) с пружинно-кривошинным или нружинно-кулачко-вым механизмом; 6) с пневматическим приводом.

Наибольшее практическое применение на заводах получили кондукторы с реечно-конусным механизмом и пневматическим приводом. На рис. Vn.2 показан нормализованный скальчатый кондуктор консольного типа со встроенным пневматическим приводом. Основные размеры консольных скальчатых кондукторов с пневматическим зажимом даны в ГОСТ 16889-7Г Кондуктор слулсит для обработки отверстий в деталях средних размеров. Нижняя часть корпуса 9 кондуктора является пневмоцилиндром, в котором перемещается поршень 12 со штоком 3. Постоянная кондукторная плита 5 установлена на направляющих скалках 2, 4 и на штоке 3.

На нижней плоскости 10 кондукторной плиты 5 устанавливается и закрепляется сменная кондукторная плита с кондукторными втулками. Сменная наладка для установки и закрепления обрабатываемых деталей (ГОСТ 16896-71) помещается на плоскости 11 стола корпуса приспособления. На столе имеется два фиксирующих пальца 1 н 6 и четыре отверстия диаметром 13 мм, которые служат для фиксации и закрепления сменных наладок.

При ноступлении сжатого воздуха в верхнюю полость пневмоцилиндра 9 поршень 12 со штоком 3 перемещается вниз. В этом случае шток 3 с направляющими скалками 2 и 4 постоянной кондукторной плитой 5 и прикрепленной к ее нижней плоскости 10 сменной плитой, опускаясь, зажмут обрабатываемую деталь, установленную в сменной наладке на столе 11.

Во время подачи сжатого воздуха в нижнюю полость пневмоцилиндра 9 поршень 12 сЬ штоком 3, скалками 2 н 4, перемещаясь вверх, поднимает кондукторную плиту 5, постоянную и прикрепленную к ней сменную, и обрабатываемая деталь разжимается. При повороте рукоятки 7 распределительного крана 8 в соответствующую сторону, сжатый воздух поочередно подается в верхнюю или нижнюю полость пневмоцилиндра 9.

На рис. VII.3 показана схема установки и закрепления сменной кондукторной плиты и сменной наладки в скальчатом кондукторе консольного типа с пневматическим приводом. На плоскости корпуса и установочных пальцах 1 помещена сменная наладка (подставка 8), в нее круглым концом устанавливают обрабатываемую деталь, в прямоугольном фланце которой требуется просверлить четыре отверстия 9. На нижней плоскости постоянной кондукторной плиты 6 с прямоугольной выемкой установлена на пальцах 7 сменная кондукторная плита 4 с четырьмя кондукторными втулками 5.

к сменной кондукторной плите 4 винтами прикреплены призмы 3, которые при опускании кондукторных плит 4 w 6 производят ори-

ептацню и зажим обрабатываемой скальчатого кондуктора.

детали 2 в сменной наладке

§ VII.3. Стационарные приспособления

Стационарными приспособлениями для сверления отверстий в различных деталях называют такие приспособления, в которых нет поворотных частей для перемещения обрабатываемой детали в различное положение относительно режущего инструмента.

Стационарные приспособления разделяют на специальные и универсальные. Специальные стационарные приспособления применяют для обработки отверстий в деталях одного или нескольких типов, схожих по форме и размерам, в крупносерийном и массовом производствах. Универсальные стационарные приспособления применяют при групповой обработке деталей, закрепленных за определенным станком, в серийном и мелкосерийном производствах. Число различных типоразмеров деталей, обрабатываемых в универсальных стационарных приспособлениях, можно значительно увеличить примененпем сменных наладок.

Широкое применение таких приспособлений, их механизация и автоматизация значительно повышают производительность труда и сокращают время и средства на подготовку производства к запуску новой машины. На рис. УП.4 показано стационарное приспособление — универсальный трехкулачковый самоцентрирующнй пневматический патрон, применяемый при сверлении и зенкерова-нии центрального отверстия в деталях с цилиндрической наружной поверхностью диаметром 50-220 мм. На корпус патрона в зоне К можно установить кронштейн с кондукторной втулкой для направления сверла или зенкера.

Обрабатываемые детали в зависимости от их формы и размеров устанавливают па сменную втулку 2 или на три планки 1. Центри-

Рис. VII.3. Схема установки и закрепления сменной кондукторной плиты и сменной наладки в скальчатом кондукторе

рованпе и зажим детали производятся кулачками 8 с насечкой. При поступлении сжатого воздуха в бесштоковую полость Г пневмоцилиндра поршень 7 со штоком-рейкой 5 перемешается к оси патрона. Шток-рейка 5, находясь в зацеплении с одной из шестерен-валиков 4, поворачивает его около вертикальной оси на некоторый угол. При этом шестерня-валик 4, находящаяся в зацеплении с центральным зубчатым колесом 3, повернет через него две других шестерни-валики на такой же угол. На верхних концах шестерен-валиков 4 установлены и жестко закреплены кулачки 8,

рабочая поверхность которых имеет форму спирали с насечкой. При одновременном повороте кулачков обрабатываемая деталь центрируется и предварительно зажимается. Окончательный зажим детали кулач-, ками производится автоматически под действием сил резания. Во время поступления сжатого воздуха в штоковую полость Д пневмоцилиндра поршень 3 со штоком-рейкой 5 перемещается от оси патрона, разводит кулачки 8 и деталь разжимается. Последовательная нодача сжатого воздуха в полость Г и Д пневмоцилиндра-производится поворотом рукоятки 6 распределительного крана в соответствующую сторону.

Читать еще:  Температура плавления припоя. Свойства припоев и подшипниковых материалов

Патрон снабжен двумя комплектами кулачков для зажима деталей диаметром 50-160 и 160-220 мм. Так как ход штока-рейки 5 ограничен, то для зажима деталей различных наружных диаметров одним комплектом кулачков производится их переналадка для установки на требуемый размер детали.

На рис. Vn.5 показано стационарное универсальное приспособление-пневматические тиски, применяемые для центрирования и зажима цилиндрических деталей, в которых сверлят или зенкеруют отверстия на вертикально-сверлильных станках.

С корпусом тисков соединен винтами пневмоцилиндр с крышками 6. Внутри пневмоцилиндра перемещается поршень 7 со штоком 8, который на левом конце имеет два паза. В этих пазах установлены на пальцах 5 длинные плечи Г-образных рычагов 3. При подаче сжатого воздуха в полость А пневмоцилиндра поршень 7 со штоком 8 перемещается вправо. В это время рычаги 3 поворачиваются на осях 4 и короткими плечами перемещают ползуны 2 со сменными губками 1 к центру, и деталь зажимается.

Рис. VII.5. Универсальные тиски с пневмоприводом

При нодаче сжатого воздуха в полость Б пневмоцилиндра поршень 7 со штоком 8 перемещается влево, рычаги 3, поворачиваясь, разводят губки 1, и деталь разжимается.

§ VII.4. Поворотные приспособления для позиционной обработки отверстий в деталях

Поворотные приспособления применяют для обработки отверстий, расположенных на разных поверхностях детали или по окружности, а также при обработке отверстий в детали на нескольких позициях стола станка многошниндельными головками с различным режущим инструментом. При последовательной обработке отверстий в деталях, установленных в новоротных приспособлениях, приспособления с деталями периодически поворачиваются около своих осей.

Поворотные приспособления применяют с вертикальной, горизонтальной или наклонной осью вращения. Поворотные приспособления с вертикальной осью вращения называют столами, а с горизонтальной осью — стойками.

Стойки бывают одно- и двухонорные. Поворотные столы и стойки состоят из корпуса (неподвижная часть) и планшайбы (поворотная часть). На поворотной части стола или стойки крепят сменные наладки с кондукторными втулками и с установочно-зажимны-ми элементами, в которых устанавливают и зажимают обрабаты- ваемые детали. Углы поворота подвижных частей столов и стоек на одно деление отсчитывают по круговой шкале с нониусом или фиксатором. Столы и стойки поворачивают вручную или механизированным приводом. Поворотные столы и стойки применяют в единичном мелкосерийном, серийном и частично в крупносерийном и массовом производствах.

Для установки и закрепления на поворотных приспособлениях различных деталей требуется изготовить только сменные наладки в основном из установочно-зажимных элементов.

Кондуктор для нагельного соединения своими руками

При работах по ремонту мебели нередко требуется осуществлять точное сверление. Выполнить его без дополнительных приспособлений крайне сложно. Так, при обработке ДСП и древесины возможно непрямолинейное сверление и повреждение входа отверстия. Избежать этого позволяет кондуктор для шкантов.

Особенности конструкции

Кондукторы представлены приспособлениями, служащими для центрирования сверла и обеспечения прямолинейности его хода. Таким образом, они являются самоцентрирующимися шаблонами для проделывания отверстий.

Особенности конструкции определяются типом устройства. Так, корпус многопозиционного варианта со струбцинным креплением представлен толстостенным уголком из алюминия большой длины с промежуточным креплением посередине. Стенка уголка при работе накладывается на поверхность. Расположение направляющих втулок определяется расстоянием для шкантов.

Двухползунковый поворотный кондуктор для мебели представлен соединенными крепежом с планкой двумя направляющими линейками. Для его закрепления служит соединительная планка и ограничитель хода, поджимаемый барашковым винтом.

Встречаются кондукторы из различных материалов: пластика, оргстекла, стали. Последние считают наиболее удачными, так как данные приспособления ввиду высокой прочности обеспечивают наилучшее поддержание прямолинейного движения сверла и наименее подвержены деформации, а также не нагреваются при работе. Модели из пластика и оргстекла легче в обращении ввиду меньшей массы.

Наконец, особенности конструкции определяются назначением рассматриваемых устройств. В данной статье затронуты модели для шкантов.

Классификация

По особенностям использования кондукторы классифицируют на следующие виды:

  • Накладные. Это простые и мобильные приспособления, не требуемые фиксации, но удерживаемые рукой. Ввиду этого сверление с применением данных кондукторов приходится осуществлять одной рукой. Их используют преимущественно при обработке ДСП- и МДФ-плиты. Рассматриваемые приспособления легко создать самостоятельно.
  • Поворотные. Данные кондукторы оснащены кронштейнами. Рассчитаны на выполнение сверления в двух прилегающих плоскостях с одного захода.
  • Скользящие. Эти устройства ориентированы на создание нескольких отверстий без смены установок. Они относятся к профессиональному оборудованию, требующему соответствующих навыков.
  • Угловые (под углом). Представлены узкоспециализированными вариантами, рассчитанными на проделывание отверстий под разными углами. Нередко выполнены по накладной схеме.

Применение

Данные изделия издавна применяются и обширно распространены в металлообработке. Так, кондукторами комплектуют многие станки. Нужда в шаблонах для шкантов в сфере деревообработки обусловлена распространенностью закрытых мебельных соединений. В данной отрасли промышленности рассматриваемые приспособления применяют как в серийном производстве, так и при сборке. В последнем случае мебельные кондукторы служат для сверления отверстий под шканты.

Помимо названных сфер, такие устройства востребованы в строительстве, машиностроении, бытовых работах.

Сфера применения определяется типом кондуктора. Так, накладные устройства служат для обработки плоских деталей, плит ДСП и МДФ. Угловые применимы как для мебели, так и для плит ДСП и МДФ. Поворотные изделия рассчитаны на проделывание отверстий в цилиндрических деталях. Универсальные модели подходят для мелкосерийного мебельного производства. Опрокидываемые варианты рассчитаны на одновременную обработку в нескольких плоскостях. Закрепляемые и скользящие кондукторы наиболее подходят для бытового использования. К тому же последние несовместимы с одношпинделевыми станками.

Жесткие модели ориентированы на проделывание отверстий в предметах с неровной плоскостью вроде труб. В рассматриваемом случае их закрепляют с применением струбцины, но для мебели названный способ не подходит, так как возможна деформация поверхности.

Использование кондукторов упрощает и ускоряет осуществление работ за счет того, что это избавляет от необходимости ручных замеров и расчетов.

Самодельные кондукторы

Прежде всего, следует отметить, что простейшие модели кондукторов весьма недороги, поэтому изготавливать шаблон для шкантов своими руками не всегда целесообразно. К тому же нужно учитывать, что модели для конфирматов сделать наиболее легко. Варианты для шкантов отличаются более сложной конструкцией.

Для самостоятельного создания такого приспособления требуются чертежи, которые легко найти в открытых источниках. Там же встречаются инструкции в разном виде. В них описывается создание различных типов и вариантов шаблонов для шкантов: с одним и несколькими отверстиями, из разных материалов и т. д. Исходные материалы могут быть представлены подручным сырьем вроде деревянных брусков, фрагментов арматуры и пластин и т. д. Так, подойдет квадратная арматура 10х10 мм. Кроме того, понадобятся слесарные инструменты и такое оборудование, как дрель и болгарка. Для создания более сложных кондукторов требуется сварочный аппарат.

Самостоятельное создание шаблона для шкантов включает несколько стадий. На первой арматуру нарезают на фрагменты, длина которых определяется размерами изделия. Далее проделывают отверстия для сверления, для чего необходимо знать их параметры. Они имеют диаметр 5 мм и находятся в 8 мм от края кондуктора и 32 мм друг от друга. Для повышения удобства применения возможно оснащение упором. В виде него может выступать согнутая под прямым углом пластина, закрепляемая на изделии. Детали фиксируют с применением струбцины и скрепляют резьбовыми соединениями. Кроме того, иногда самодельные кондукторы оснащают поддонами для стружки в виде фрагментов пластиковых бутылок.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

В процессе сборки или ремонта мебели часто приходится выполнять работы по точному сверлению отверстий под конфирмат, для шкантов, нагелей и прочего мебельного крепёжа. В случае дерева и ДСП такие отверстия выполнить при помощи одной только электродрели сложно: разбивается входная часть отверстия, а оно само может получиться не под прямым углом к сопрягаемым поверхностям. Таким образом, потребуется кондуктор для сверления отверстий.

Назначение и классификация мебельных кондукторов

Назначение кондуктора для сверления отверстий – точно направить сверло в требуемую точку, и обеспечить прямолинейность хода инструмента на протяжении всей глубины получаемого отверстия. В металлообработке такие приспособления известны давно, и часто поставляются вместе со станком. В связи с возросшим количеством закрытых соединений в современных мебельных изделиях, потребность в таких кондукторах специалистам по деревообработке весьма актуальна.

Различают следующие разновидности мебельных кондукторов:

  1. Накладные, которые не требуют фиксации перед началом применения. Они просты, мобильны, но вынуждают при сверлении пользоваться только одной рукой (если дрель или болгарка не установлены в специальную станину). Изготовить такой кондуктор своими руками легко и просто. Используют их преимущественно при получении отверстий в МДФ- или ДСП-плитах.
  2. Поворотные, которые снабжаются откидными кронштейнами, и позволяют с одного захода выполнить сверление на двух прилегающих друг к другу плоскостях.
  3. Кондукторы для сверления отверстий под углом. Узкоспециализированный вариант кондуктора, который предназначен для выполнения отверстий под различными углами. Часто сочетается с накладным исполнением рассматриваемой оснастки.
  4. Скользящие, при помощи которых можно, не меняя установок выполнить несколько отверстий (в том числе, и в несколько рядов). Более необходимы профессионалам, которым приходится часто выполнять подобные работы. Требуют навыков для грамотного применения.

При достаточной жёсткости кондуктора его можно использовать и для сверления отверстий в изделиях, не имеющих ровной плоскости, например, в трубах. Тогда закрепление кондуктора производят при помощи струбцины (для мебели этот вариант не подходит, из-за опасности деформации поверхности).

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector