Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать шлифовальную машинку своими руками

Как сделать простейшую полировальную машинку и что для этого нужно?

Шлифовальная или полировальная машина требуется для выполнении покрасочных работ. В магазинах инструментов и прочих торговых точках представлено множество моделей таких устройств. Однако в некоторых случаях целесообразно создать полировальную машину своими руками. В данной статье рассмотрены различные варианты таких самодельных устройств и описан процесс их создания.

Простейшая полировальная машина

Наиболее просто сделать своими руками полировальную машину, предназначенную для работы со шлифовальными дисками. Для создания данного устройства потребуются следующие основные детали:

  • электромотор;
  • блок питания;
  • аккумулятор.

Электродвигатель можно извлечь из различных электрических инструментов и приборов. Так, например, подойдут компоненты блока питания компьютера или дисковода.

Также можно использовать электромотор от вентилятора, а для привода электродвигателя подойдет бытовой аккумулятор.

Помимо названных компонентов, понадобится доска, ее нужно отшлифовать наждачной бумагой. Далее на доске закрепляют шурупами аккумулятор и электромотор и соединяют их проводами. Также в данную электросхему необходимо установить включатель, закрепив его на доске. Провода следует зафиксировать степлером во избежание разбалтывания.

Рабочий элемент шлифовальной машины рассматриваемой конструкции представлен кругом. Можно использовать фирменные изделия либо можно сделать шлифовальный диск из наждачной бумаги своими руками. Для этого нужно вырезать из фрагмента исходного материала два сектора и скрепить их между собой тыльными сторонами, склеив.

Для обеспечения привода абразивного диска от оси электромотора потребуются две втулки. Диаметр данных приспособлений определяют на основе соответствующего параметра оси двигателя. При этом нужно учитывать, что различные электродвигатели имеют оси разного диаметра. Рассмотренную шлифовальную машину можно использовать для обработки как деревянных, так и металлических поверхностей, в том числе и при кузовных работах.

Мотор и полировальные диски

Помните о том, что функциональные параметры такой самодельной шлифовальной машины определяются отдельными деталями, из которых она собрана. В связи с этим следует использовать электромотор от вентилятора, так как двигатель от компьютера имеет меньшую мощность, которой может оказаться недостаточно для некоторых видов работ. К тому же шлифовальные диски из наждачной бумаги не являются оптимальными приспособлениями такого типа. Вместо них можно приобрести фирменные круги небольшого диаметра, например, для дрели.

Можно создать своими руками и более мощный стационарный вариант шлифовальной машины. Для него можно использовать двигатель от стиральной машины и оснастить шлифовальными кругами большого диаметра. Помимо полировальных, на такое устройство можно установить точильные и абразивные диски.

Ленточная шлифовальная машина

Рабочим элементом машин рассматриваемого типа является абразивная шлифовальная лента. Принцип функционирования ленточных устройств состоит во вращении абразивной ленты, соединенной в кольцо, приводимой двигателем посредством трансмиссии и барабанов. Один из барабанов является ведущим, а другой — ведомым. Первый из них имеет привод от электромотора через трансмиссию, представленную обычно ременной передачей.

Некоторые ленточные шлифовальные машины оснащены устройством, позволяющим изменять скорость вращения ведущего барабана, что обеспечивает наличие различных режимов работы. Лента может быть расположена на станине вертикально, наклонно или горизонтально в зависимости от назначения устройства. Для регулировки степени ее натяжения служит натяжной ролик. Так как работы по шлифованию характеризуются выделением большого количества пыли, желательно чтобы шлифовальная машина была оснащена вытяжным устройством.

Нужно учитывать, что многие конструктивные особенности шлифовальной машины, такие, как например, диаметр барабанов, скорость вращения, зернистость размеры абразивной ленты, конструкция рабочего стола, определяющие основные функциональные параметры рассматриваемого устройства, подбирают в зависимости от его назначения. Классифицируют следующие варианты рабочих поверхностей, на обработку которых ориентируют шлифовальные машины: криволинейные, плоские, кромки и торцы, промежуточные слои лакокрасочного покрытия.

Из чего сделать шлифмашину?

Можно создать своими руками ленточную шлифовальную машину на основе промышленной конструкции, которая предусматривает движение ленты над плоской поверхностью рабочего стола абразивной частью наружу. При этом самодельное устройство будет отличаться от фирменного аналога большими размерами и стационарной установкой. Для данных работ потребуется электродвигатель, например, от стиральной машины, деревянная либо металлическая панель, ДСП, материал для абразивной ленты, клей.

Так как трансмиссия в виде редуктора либо ременной передачи значительно усложняет конструкцию рассматриваемого инструмента, на самодельных моделях стараются не использовать ее. Для этого можно оснастить устройство электродвигателем мощностью в 2-3 кВт с частотой вращения ротора в 1500 об/мин.

В таком случае при радиусе ведущего вала 10 см лента будет двигаться со скоростью около 15 м/с. Нужно учитывать, что рассматриваемая конструкция не предусматривает наличие регулировки скорости вращения ленты. Однако возможно регулировать степень ее натяжения благодаря тому, что натяжной вал, вращающийся на подшипниках для уменьшения трения, закреплен на неподвижной оси, которая может быть смещена относительно рабочего стола. Ведущий вал закреплен на валу электродвигателя.

Рабочий стол для такой шлифовальной машины можно сделать своими руками из деревянного бруса либо листового металла. Нужно учитывать, что варианты из металла позволяют обрабатывать более сложные предметы. Размеры рабочего стола рассматриваемого инструмента определяют на основе размеров ленты и расстояния между осями валов, а также его назначения. Вблизи валов в рабочем столе следует проделать скосы с целью обеспечения плавного соприкосновения ленты с ним.

Барабаны также можно изготовить своими руками. В качестве исходного материала для данных элементов можно использовать ДСП. Из плиты вырезают квадраты с длинами сторон в 20 см в таком количестве, чтобы их общая толщина при наложении друг на друга составляла около 25 см. Затем данные заготовки нужно превратить в диски диаметром 20 см путем обработки на токарном станке. Можно обрабатывать нарезанные фрагменты по отдельности, однако более удобно обтачивать все их сразу, насадив на ось и зажав. При этом нужно учитывать, что барабаны должны иметь края большего диаметра в сравнении с центральной частью для автоматического удерживания ленты.

Где взять ленту?

Шлифовальная лента может быть изготовлена своими руками на основе бумаги либо ткани. Второй вариант считают более предпочтительным. Ткань может быть представлена бязью или саржей. Также нужно учитывать, что редкое заполнение ленты абразивными зернами, составляющее менее 70%, позволяет снизить степень заполнения ее пылью в процессе работы.

Основной характеристикой абразивной ленты считают размер зерен. Данный параметр определяют на основе номера сита, через которое они могут просочиться. По размеру зерен абразивные ленты подразделяют на крупнозернистые (12-80), среднезернистые (80-160), мелкозернистые (160-4000).

Абразивные зерна могут быть представлены искусственными материалами либо минералами с высокой твердостью, таким, как например, карбид кремния, корунд. Их закрепляют на основе путем приклеивания либо электрическим способом. В первом случае зерна равномерно насыпают на поверхность основы, предварительно покрытую клеящим веществом в виде синтетических смол либо мездрового клея. Электрическое поле используют для ориентации абразивных зерен острыми гранями вверх, что повышает функциональность ленты.

Ленту для шлифовальной машины можно сделать своими руками из наждачной бумаги в виде рулонов, которые разрезают на фрагменты требуемого размера.

При этом нужно учитывать, что длина ленты определяется способом скрепления концов вырезанного фрагмента. Возможно их соединение под углом, встык и внахлест. В первом случае концы обрезают под углом в 45° и приклеивают полотняную накладку под стыком. Соединение внахлест предполагает предварительную очистку горячей водой фрагмента одного из концов в 8-10 см от абразивных зерен. Затем очищенный участок покрывают клеем и накладывают на него тыльную сторону другого конца ленты и сжимают место соединения. Оптимальная толщина абразивной ленты равна 200 мм. Рулона исходного материала длиной 1 м хватит на 5 лент.

Читать еще:  Насадка Для Бензопилы Для Продольного Распила Бревна

Станину нужно вырезать своими руками из толстого листа металла. По крайней мере, одна из ее сторон должна быть ровно обрезана для крепления площадки с электродвигателем путем прикручивания тремя болтами через предварительно просверленные в станине отверстия.

Как из обычной машинки для стрижки волос сделать шлифовальную машинку

На страницах интернета, можно часто встретить раздел «ЛАЙФХАК», в котором публикуют изобретения, которые упрощают жизнь и быт человека. Данные раздел сети интернета, исходит далеко не от профессоров высших наук, а исключительно от людей с хорошей смекалкой и знанием точных наук.

Одним из таких изобретений стала подручная шлифовальная машина, выполненная из обычной машинки для стрижки, которая по некоторым причинам пришла в непригодность. Учитывая принцип её работы, то он идентичен стандартной шлифовальной машине. Благодаря движению маховика, на котором фиксируется шлифовальный элемент, машина выполняет зачистку и полировку ровного покрытия.

Для изготовления такой мини шлифовальной машины потребуется:

  • Машинка для стрижки;
  • Крепёж для соединения деталей;
  • Инструмент (отвёртка, напильник и полотно по дереву);
  • Клей и двухсторонняя липкая лента:

Исходя из такого небольшого списка, можно приступать к сборке своего «лайфхака», составив не большой план в работе:

  1. Разборка и снятие лезвий;
  2. Подготовка шлифовальной площадки;
  3. Соединение площадки с моховиком;
  4. Подготовка поверхности площадки для абразива;
  5. Пробное использование машинки;
  6. Результат.

Первое что нужно сделать, это, снять непригодные лезвия для стрижки с машинки, для этого потребуется отвёртка. Раскрутив болты, которые соединяют два лезвия, освобождают двигающий элемент. Болты, которые были на машинке, не стоит далеко убирать, в следующих этапах работы они будут нужны.

Когда двигающий элемент открыт, то его нужно измерять и изготовить основу для шлифования таким же отверстием.

Следующим этапом идёт изготовление самой площадки. Здесь следует брать во внимание так – же её назначение. Если она будет использоваться исключительно по плоской поверхности, то её форма может быть прямоугольной или любой формы по желанию. Если она будет использоваться для зачистки угловых поверхностей, то лучше использовать узкую или угловую форму площадки.

Следующим шагом в изготовлении данного приспособления, идёт соединение готовой завистной площадки с двигательным элементом машинки. Не стоит забывать о том, что шлифовальная площадка, будет находиться в непрерывном движении определённое количество времени, для этого её следует качественно укрепить на двигательном наконечнике. Для этого, можно использовать или клей или крепёж. В зависимости от принципа назначения. Если данная площадка будет съёмной, то её следует закрепить болтами или шпилькой, если нет, то можно приклеить на маховик.

Далее, следует приготовить поверхность данной площадки, к абразивному элементу. Это может быть наждачная бумага или войлочная ткань. Зачистив и обезжирив поверхность готовой конструкции, на неё можно приклеить двухстороннюю липкую ленту, которая будет удерживать абразивный материал.

Собрав это «чудо техники», можно приступить к пробной зачистке поверхности. Если всё сделано правильно, то остаётся лишь наслаждаться результатом своей работы.

Как сделать самодельную шлифовальную машинку по дереву своими руками и чем в проекте шлифмашинки заменить болгарку

У многих людей есть старые жесткие диски. В этом проекте мы будем использовать их, превращая старый диск в мощный дисковый шлифовальный станок!

Это дешевый и простой проект, который доказал свою полезность при заточке инструментов и шлифовании материалов, в отличие от использования болгарки.

Приступим к сборке шлифовальной машинки по дереву своими руками!

Шаг 1: Запчасти и инструменты

Запчасти для виброшлифовальной машинки по дереву:

  • Старый жесткий диск
  • Электронный регулятор скорости
  • Серво-тестер
  • Шкурка
  • 2 банановых клеммы
  • Отвертки с битами для жесткого диска
  • Паяльник
  • Дремель
  • Дрель
  • Мультиметр

Убедитесь, что у вашего жесткого диска алюминиевые пластины, а не стеклянные. Стеклянная пластина может разбиться и нанести вам серьезный ущерб! Как это проверить?

Возьмите сильный неодимовый магнит и пройдите им поверх пластины. Вы должны почувствовать некоторое сопротивление, если он алюминиевый (из-за вихревых токов).

Посмотрите на солнце через жесткий диск. Если вы хотя бы чуть-чуть видите солнце, это стекло.

Для полной уверенности: зажмите его в тисках, наденьте защитное снаряжение (обязательно оденьте очки!) И слегка постучите молотком. Если пластина разрушится, вы не должны (и уже не сможете) использовать его для самодельной шлифовальной машинки.

Шаг 2: Разборка

Первым шагом сборки шлифмашинки является разборка жесткого диска. Просто удалите все винты; вероятно, один будет под наклейкой.

Далее нам нужно вытащить ненужные кишки. Открутите все винты, которые вы видите, и снимите компоненты.

Возможно, чтобы удалить магниты, вам придется использовать немного силы, но их стоит сохранить! Также удалите сами диски и проставки, так как их придется перепаковать.

Небольшой бонусный проект

Эти сильные магниты идеально подходят для изготовления лотков с металлическими деталями. Вы можете удалить выступающие металлические части с помощью плоскогубцев, они довольно легко ломаются. У меня была крышка от старого металлического пенала, к которому я прикрепил магниты и вуаля!

Шаг 3: Подключаем мотор

Важным шагом этого проекта является управление двигателем жесткого диска.

Двигатель внутри жесткого диска представляет собой бесщеточный двигатель постоянного тока (BLDC). Они бывают двух вариантов: треугольные и «звездообраные». Для полного понимания, посмотрите Википедию, я сосредоточусь на проводке.

Двигателем BLDC легко управлять с помощью электронного регулятора скорости (ESC), и хотя мы могли бы сделать его сами, гораздо проще и дешевле его купить. Кроме того, двигатели могут легко контролироваться сервотестером; как следует из названия, они используются для проверки серводвигателей. Тем не менее, тип управляющего сигнала для ESC и сервопривода одинаков: это простой сигнал ШИМ. В случае сервопривода он соответствует положению двигателя; для ESC он соответствует скорости.

Давайте сосредоточимся на подключении двигателя. В зависимости от вашего жесткого диска, у вас будет 1 из 2 типов:

  • 3-пиновый. Если ваш двигатель имеет 3 контакта, то это топология треугольника: между каждой парой контактов есть катушка. Это простой случай: просто припаяйте 3 провода ESC (синие) к 3 контактам двигателя (a, b, c на схеме).
  • 4-пиновый. В случае, если на двигателе 4 контакта — у вас топология звезды. Нам нужно будет подключить ESC к точкам a, b, c на схеме. Для этого мы должны определить, каким 3 из 4 контактов они соответствуют.

Чтобы найти их, нам нужно взять мультиметр и измерить сопротивление между контактами. Как мы видим на картинке, 3 комбинации дают сопротивление 1 Ом, а 3 другие дают 2 Ом. 1 Ом — это сопротивление 1 катушки (1 из Z на диаграмме), а 2 Ом — это сопротивление 2 катушек последовательно.

Читать еще:  Смазка Li-Force OIL-1095, для редукторных моторов

Вывод: комбинации, в которых мы получили 2 Ом, это те, которые нам нужны (a, b, c на диаграмме)!

После припайки ESC, установите его в корпус жесткого диска на место, где была читающая головка. Каждый жесткий диск индивидуален, поэтому постарайтесь найти способ надежного крепления ESC; я проложил ESC несколькими кусками алюминия, хотя клей тоже бы сработал.

Прикрепите 2 банановых клеммы к красному и черному проводам ESC. Просверлите 2 отверстия в корпусе, чтобы установить их. Вы также можете использовать гнездо-бочку, если вместо настольного источника питания, хотите использовать шлифмашинку с обычным розеточным адаптером на 12 В.

Вы уже можете подключить серво-тестер к 3-контактному разъему ESC, подключить банановые клеммы к 12 В и опробовать двигатель. Электроника в целом готова к работе!

Шаг 4: Корпус

Теперь, когда ваш мотор вращается, вы можем превратить его в шлифовальный станок!

Начните с того, что вырежете из наждачки кружок, который подходит по диаметру вашему жесткому диску. Прикрепите его к пластине с помощью двухстороннего скотча. Это позволит легко заменить наждачку в будущем.

У моего жесткого диска было 2 пластины с несколькими проставками между ними. Сначала установите проставки, а затем, для дополнительной прочности, поставьте 2 пластины друг на друга. Закрутите их на место, этот кронштейн также будет надежно удерживать наждачную бумагу (поэтому мы не клеим её намертво).

Последнее, что нужно — это прикрыть и защитить ESC и сделать девайс более удобным для использования. Поэтому мы вырежем в оригинальной крышке отверстие и заново установим её на место. Поскольку крышка очень твердая и сделана из достаточно толстой стали, для её доработки предпочтительно использовать тонкое отрезное колесо на дремеле. При работе надевайте защитную маску для лица и респиратор: дремель производит пыль, а отрезной круг может легко сломаться и улететь!

Я также добавил к крышке вертикальный кусок из тонкого алюминия, который герметизирует боковую поверхность.
В качестве последнего шага подключите серво-тестер к 3-контактному разъему ESC. Я решил оставить серво-тестер снаружи, так как внутри корпуса не было достаточно места, и так как я могу использовать его для проверки реальных сервоприводов, когда не шлифую.

Шаг 5: Тестирование

Шлифовальная машинка готова! Осталось лишь протестировать её. Подключите к ней серво-тестер и подключите его к источнику питания 12 В, который может выдавать около 1 А. Убедитесь, что серво тестер находится в ручном режиме, и поверните ручку, шлифовальная машина должна начать вращаться!

Надеюсь, вам понравился проект, и вы нашли хорошее применение для старого ненужного жесткого диска!

Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.

Самодельная мини шлиф машинка

Автор: SterAK
Дата записи

Собрать данное устройство решил для упрощения зачистки ножек радиодеталей и прочих поверхностей, которые нужно подготовить к спаиванию.

Вот собственно та деталь, которая натолкнула меня на эту идею:

Достать её можно из советского кассетного магнитофона.

Приклеиваем к ней мелкозернистый наждак:

Рабочая часть шлифмашинки готова, приступаем к созданию привода. Нам необходим любой двигатель с диаметром вала 1,5 мм, он идеально подойдёт к насадке.

И кнопка вот такого типа:

Отгибаем крепления кнопки для последующего закрепления на двигателе:

И припаиваем к электродвигателю в любом удобном для вас месте:

Один из выводов кнопки так же припаивается к корпусу.

Отгибаем одну ножку моторчика и замыкаем припоем на корпус:

Теперь нужно разобраться с питанием. Я использовал сетевой адаптер на 7 вольт:

Начинаем подсоединять адаптер моторчику. Один контакт адаптера припаиваем к свободной ножке выключателя, другой — к свободной ножке электродвигателя:

Для предотвращения переламывания проводов в местах спайки заливаем проводку термоклеем:

И закрываем сиё безобразие изолентой или термоусадкой:

Вот и всё! Машинка идеально подходит для зачистки мест спайки и другой мелкой работы. По такому же принципу можно сделать небольшую сверлилку, используя цанговый патрон. Если уже в наличии имеется сверлилка, то можно оставить насадку на родном валу и просто зажимать её в патрон.

Ленточная-шлифовальная машина для ножеделов своими руками



Этим ленточным станком очень удобно пользоваться, в нем быстро меняется ремень. Еще он надежен, здесь практически нечему ломаться, такой мощный двигатель сложно перегрузить. Собирается станочек тоже легко из доступных материалов. Самое главное – найти подходящий двигатель для самоделки. Итак. Рассмотрим более подробно, как же собрать такой станок.

Материалы и инструменты, которые использовались автором:

Список материалов:
— двигатель 220В, 2 кВт, 2800 об/мин.;
— квадратные стальные трубы;
— листовая сталь;
— провода;
— гайки и болты;
— амортизатор (будет работать как натяжное);
— готовые колеса (или их можно выточить самому из дерева);
— краска.

Список инструментов:
— отрезной станок или болгарка;
— сверлильный станок;
— болгарка;
— тиски;
— сварочный аппарат;
— зубило, молотки, гаечные ключи прочее.

Процесс изготовления ленточной шлифовальной машины:

Шаг первый. Основа и стойка
А в качестве основы нам понадобится толстая листовая сталь. Металл должен быть крепким, поскольку сюда мы будем крепить двигатель, а также приваривать стойку. Выбираем подходящий кусок металла и размечаем. По углам листа автор сверлит отверстия, они нужны для того, чтобы прикрутить ножки. Ножки понадобятся резиновые, крепим их болтами с гайками, так наш станок не будет гулять по полу и будет уверенно закреплен.







Далее подготавливаем заготовки для изготовления стойки. Стойка у нас телескопическая, то есть это труба большего и меньшего диаметра, они заходят друг в друга. Отрезаем нужные куски трубы на отрезном станке или болгаркой. Далее более широкую трубу привариваем вертикально к основе. Труба должна быть приварена ровно и максимально крепко. Используем уголки, чтобы приварить трубу строго вертикально. Вот и все, стойка готова, идем дальше.

Шаг второй. Регулировочный узел
Изготовление регулировочного узла является самым длительным в этой самоделке. Этот узел нужен для того, чтобы менять угол верхнего ведомого колеса. Благодаря этому параметру мы центрируем ремень на колесах. Этот узел делается из стальных пластин, более подробно процесс сборки и работы этого узла показан на фото. Ничего сложного в изготовлении нет, режем заготовки, сверлим отверстия, нарезаем резьбу, где это требуется.

Потом этот регулировочный узел собирается на длинной стальной пластине, которая приваривается горизонтально к более тонкой стальной трубе, которая выдвигается.
















Еще вам надо будет установить на раму рабочие плоскости, это сам столик и упорная площадка. Это все делается из листового металла подходящей толщины и с этим не должно возникнуть проблем.

Что касается колес, их можно самому выточить из дерева, в качестве материала подойдет фанера, несколько слоев нужно склеить для получения нужной толщины. Вытачиваем колеса на токарном станке или на двигателе, который вы нашли для шлифмашины. Ведущее колесо закрепляем на валу двигателя, а ведомое вращается на подшипнике.

Читать еще:  7 советов, какой строительный степлер лучше выбрать






В завершении прикрутите двигатель болтами с гайками, но перед этим станок рекомендуется покрасить, чтобы красиво смотрелся и не ржавел. Вот и все, машина готова, как все работает, смотрите на фото. Металл обрабатывается очень эффективно, искры летят густые, это говорит о том, что скорости ремня достаточно. Меняется ремень очень легко, буквально за несколько секунд. Просто вдавливаем нашу телескопическую стойку и надеваем ремень. Потом останется легким движением руки отцентрировать ремень и машина готова к использованию!

На этом проект можно считать оконченным, надеюсь, самоделка вам понравилась. Удачи и творческих вдохновений, если захотите повторить подобное. Не забывайте делиться своими наработками самоделками с нами!

Изготовление шлифовальной машинки своими руками

Шлифовальная машинка своими руками может быть изготовлена. Во многом это оправдано, поскольку приобретение новой ленточно-шлифовальной установки обойдется очень дорого, что в особенности касается оборудования промышленного производителя.

Видео по теме «Станок для изготовления блоков своими руками, бизнес с нуля часть 2»

Шлифовальная машина — это электроинструмент, предназначенный для шлифования и полирования различных материалов.

Такой подход целесообразен для тех, кто не планирует использовать машинку часто. Если вы намерены работать с подобным оборудованием на профессиональном уровне, то предпочтительнее купить станок.

Подготовка к изготовлению станка

Машинка своими руками может быть изготовлена на основе некоторых деталей, среди которых нужны:

  • станина;
  • мотор;
  • катки.

Двигатель допустимо взять из старой стиральной машинки. А вот станина может быть раскроена из толстого листа стали. Железному полотну необходимо придать габариты, равные 500х180х20 мм.

Одну из сторон нужно ровно обрезать с использованием фрезерного станка, предназначенного для работы по металлу- она будет использоваться для фиксации площадки с двигателем.

Размеры рабочей площадки примерно равны 180х160х10 мм.

Видео по теме «Шлифовальный станок своими руками. Часть 1: Homemade grinder»

Изготовление шлифовальной машинки

Для изготовления шлифовальной машины можно использовать двигатель от стиральной машины.

Видео по теме «Обзор шлифовальной машинки Festool с отводом пыли»

Необходимо сделать разметку и обустроить 3 отверстия, расположив их в области торца так, чтобы они были равны обрезанной станине. Последняя из них должна быть укреплена к площадке с помощью трех болтов.

Следует учесть тот момент, что при более внушительной длине рабочего стола больше возможностей получится при выборе технологического приема для шлифования и работы над изделиями. При этом если длина обрабатываемого элемента меньше или равна соответствующему параметру рабочего стола, то будет проще добиться идеальной шлифовки, чем при работе с крупной заготовкой.

Мотор должен как можно плотнее располагаться на станине. Показатель его мощности должен быть примерно равен пределу от 2,5 до 3,0 кВт, что касается количества оборотов в минуту, то оно должно достигать 1500. При выборе скорости движения ленты в пределах 20 м/с диаметр барабанов должен быть равен примерно 200 мм. Это указывает на то, что, если обороты мотора достаточны, редуктор для шлифовальной машинки не потребуется.

Один из имеющихся барабанов будет выступать в качестве главного, его требуется жестко зафиксировать на валу движка, а вот что касается другого натяжного, то он должен свободно обращаться вокруг остающейся в одном положении оси на подшипниках. Стол в области расположения ведомого барабана должен обладать некоторым скосом, который будет гарантировать плавное касание ленты поверхности стола, что особенно важно при проклеенном стыке.

Видео по теме «Шлифовальная машинка своими руками!!»

Когда изготавливается такая машинка своими руками, надо изготовить натяжной барабан и барабан, который ведет ленту. В процессе этого допустимо использовать ДСП. Для этого предстоит напилить элементы из полотна, придав им габариты, равные 200х200 мм.

Схема устройства самодельной шлифовальной машинки.

Необходимо помнить, что в центральной области диаметр барабана должен оказаться примерно на 2-3 мм больше, чем по краям. Если соблюсти такую геометрию поверхности, то в этом случае гибкая лента окажется в центральной части барабана.

В качестве наиболее подходящей ширины ленты выступает показатель в 200 мм. Если использовать рулон наждачного полотна, который обладает шириной в 1 м, можно очень просто получить одну ленту, склеив пять таких лент. Склеивание режущего инструмента предстоит производить встык, при этом снизу нужно подложить тонкий, но достаточно плотный материал, отлично для этого подойдет брезент. В процессе склеивания необходимо применять тот клей, который имеет наиболее высокое качество. На катки должна быть натянута резина, ширина которой равна 30 мм. Ее можно позаимствовать из старых камер мопеда или обычного велосипеда.

С помощью такой машинки, помимо осуществления шлифовки деревянных заготовок, можно производить затачивание инструментов, которые имеют режущую поверхность, среди них стамески, секаторы, ножи, а также топоры. В качестве еще одной положительной особенности использования такой шлифовальной машинки выступает возможность работать с элементами, которые обладают криволинейным основанием, для чего шлифовка должна производиться обратной стороной ленты.

Для проведения вышеописанных работ необходимо подготовить некоторые материалы и инструменты:

  • резину;
  • фрезерный станок;
  • двигатель от стиральной машинки;
  • болты;
  • наждачное полотно в рулонах;
  • ДСП;
  • брезент.

Альтернативный вариант изготовления шлифовальной машинки

Шлифовальная машина может быть изготовлена и по несколько иной технологии.

В основе конструкции тоже будет находиться мотор. Допустимо применить запчасти от старого компьютера, которыми может выступить, например, считывающее устройство или блок питания. Есть возможность отыскать и иные электрические двигатели, отлично справятся с задачей те, что были установлены в конструкции вентилятора. Для привода двигателя допустимо применить бытовой вольтовый аккумулятор.

Схема шлифовальной машинки с использованием аккумулятора.

Видео по теме «ленточный гриндер своими руками из хлама»

На следующем этапе необходимо взять заготовку доски и обработать ее наждачкой, если есть необходимость, то можно покрыть лаком. Затем на доске предстоит укрепить мотор и аккумулятор, применив шурупы. Их сопряжение можно произвести проводами, вмонтировав традиционный выключатель. Коммуникации тоже допустимо зафиксировать на доске, для чего рекомендуется использовать степлер.

Теперь можно приступать к работам с наждачкой, из нее следует вырезать кругляши, склеив их между собой. Эта шлифовка станет выполнять роль круга.

Видео по теме «Как сделать мини шлифовальный станок и автомат для резки»

Для того чтобы укрепить круг, следует использовать две втулки, фиксацию нужно осуществлять к оси двигателя. Втулки могут быть и пластиковыми, главное, чтобы они подходили по диаметру оси.

На этом изготовление можно считать завершенным, инструмент способен помочь производить шлифовку всевозможных деревянных и стальных элементов.

Перед изготовлением необходимо учесть некоторые нюансы, в качестве главного из которых выступает предположение о том, что электромотор от компьютера окажется слаб. Именно поэтому предпочтительнее использовать двигатель от вентилятора.

От склеивания тоже можно отказаться, выбрав покупной вариант круга заводского производства. А вот в случае с мотором от стиральной машинки допустимо применять как шлифовальные, так и точильные абразивные круги.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector