Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать мощную ручную циркулярную пилу из подручных материалов

Циркулярка своими руками

Подавляющее большинство ремонтов и дачных работ требуют хорошего столярного электроинструмента. Нередко в домашней столярке требуется распустить массивные пиломатериалы на рейку или планки. К соседям на стационарную циркулярку не набегаешься, а ручная циркульная пила для этих целей неудобна. Поэтому большинство самодельщиков рано или поздно приходит к идее сделать для себя стационарную циркулярную пилу своими руками из подручных материалов.

Условия работы циркулярной пилы по дереву

Циркулярная пила необходима, в первую очередь для того, чтобы выполнить длинный разрез в деревянном массиве, точный и ровный, как натянутая струна. Обеспечить высокое качество реза можно, только выполнив три условия:

  • Большая скорость движения режущей кромки пилы. В идеале можно получить качество реза, сравнимое с поверхностью, шлифованной наждачной шкуркой;
  • Острая режущая кромка зуба циркулярной пилы. Некоторые марки дисков изготавливают из быстрорежущей стали, но лучше всего использовать инструмент с твердосплавными напайками;
  • Высокая жесткость системы «диск циркулярной пилы – рабочий стол». Чем выше жесткость, тем точнее и ровнее будет получаться линия разреза.

Любая пила с рабочим инструментом в виде зубчатого диска представляет серьезную опасность для работника, поэтому стол для циркулярной пилы своими руками стараются сделать максимально прочным и удобным в работе.

Варианты изготовления циркулярки

Построить циркулярную пилу в условиях домашней мастерской можно по одной из четырех схем:

  1. Установить на сваренный из металла стол асинхронный электродвигатель в 1,0-1,5 кВт, сделать повышающую ременную передачу на вал, на котором с помощью фланца закрепить режущий диск;
  2. Сделать небольшой деревянный стол под маломощный двигатель от стиральной машины;
  3. Установить ручную циркулярную пилу промышленного изготовления на станок, собранный из деревянного бруса;
  4. Использовать в качестве привода для постройки циркулярки обычную угловую шлифмашинку, у которой абразивный диск заменен на стальной режущий инструмент.

Все приведенные схемы используются на практике с разной эффективностью. Если требуется распускать толстые, до 100 мм толщиной брусья и бревна, то потребуется циркулярная пила с мощным двигателем и стальной рамой.

Для подрезки мелких деталей из дерева хорошо подойдет болгарка, но для стационарной циркулярной пилы ее практически не используют из-за ограниченного времени непрерывной работы. Относительно слабой и неудобной получается циркулярная пила из двигателя от стиральной машинки. Малая мощность – 500 Вт и небольшие обороты требуют изготовления повышающей клиноременной передачи и системы из двух валов. Хлопот много, а качество реза и производительность на такой циркулярке невысокое.

Строим домашнюю циркулярку

По отзывам многих самодельных столяров, проще всего переделать ручную модель циркулярной пилы в стационарную или, правильнее сказать, станковую. В этом случае можно убить как минимум трех зайцев:

  • Во-первых , ручные циркулярные пилы имеют высокие обороты вращения, а значит, обеспечивается хорошее качество реза;
  • Во-вторых , в коллекторном двигателе вал установлен на подшипники, рассчитанные на радиальную нагрузку;
  • В-третьих , консольное крепление режущего диска позволяет относительно быстро заменить его на новый, без разбора циркулярной пилы.

На диске диаметром 225 мм вылет или высота диска над рабочим столом составляет всего 40 мм. Этого более чем достаточно для того, чтобы разрезать доску сороковку на планку или рейку, вырезать любые фигурные детали и массив древесины. Кроме того, на корпусе циркулярки установлен подпружиненный защитный чехол, закрывающий режущую кромку в нерабочем положении.

Возможно, данное устройство полезно и необходимо для защиты пальцев и рук, но в работе только мешает, так как не видно тонкой режущей кромки диска. Поэтому при переделке его зачастую демонтируют или фиксируют на корпусе циркулярной пилы в открытом положении.

Переделка ручной циркулярной пилы в стационарный вариант

Все, что необходимо сделать для переоборудования ручной пилы на стационарный вариант циркулярки, это сделать стол или коробчатый корпус и закрепить пилу с обратной стороны столешницы так, чтобы часть режущей кромки диска выступала над плоскостью стола, фото.

Размер и форму стола под циркулярку выбирают, исходя из ширины и длины пиломатериалов. Для небольших досок оптимальным будет полутораметровый стол, шириной в 60-70 см. Опорную часть циркулярной пилы можно сварить из стального уголка с шириной полки 25-30 мм. В верхней и нижней части ножек вваривают горизонтальные распорки из арматуры или уголка. Такое решение позволяет обеспечить максимальную жесткость каркаса.

Для столешницы можно использовать ламинированную ДСП или ОСБ, фанеру толщиной 15-20 мм. При этом саму столешницу не обязательно располагать симметрично относительно стального опорного каркаса. При разрезании доски на циркулярке приходится работать двумя руками. Одной рукой выполняется продольная подача материала вперед, а второй прижимаем доску к столу. Так вот, главное, чтобы расположение мотора и точка прижатия не находились очень близко к краю и не создавали опрокидывающий момент для всей конструкции.

Плоскость, прилегающую к режущему инструменту, можно закрыть металлом или пластиком, чтобы перемещать массивную доску по столу циркулярной пилы было легче.

Единственный недостаток такой переделки — необходимость переделки органов управления: кнопки запуска и рычага удержания. Большинство ручных циркулярных пил, кроме кнопки запуска, оборудованы рычагом или гашеткой удержания. Пока вы пальцами руки прижимаете гашетку к рукоятке пилы, двигатель устройства работает в нормальном режиме. Стоит отпустить гашетку, как мотор останавливается. Очень необходимая вещь, если при резке вы неожиданно выронили из рук работающую циркулярную пилу.

Поэтому первым делом приходится внести изменения в систему управления ручной циркулярной пилой. Для этого контакты на кнопке и гашетке выводятся на внешний электрический пакетник, закрепленный на корпусе. Разумеется, что подобные переделки можно выполнять для электроинструмента, для которого гарантийный срок давно истек.

В редких случаях возникает необходимость снять инструмент со стола и использовать его в первоначальном ручном варианте. В этом случае вместо перепайки контактов кнопку и гашетку фиксируют хомутом или просто заматывают изолентой, а сетевой шнур от инструмента включают в переноску с кнопкой включения-выключения.

Наиболее простой вариант переделки циркулярной пилы приведен на фото. Для настольной циркулярной пилы из фанеры изготавливается корпус в виде короба. Столешницу с установленной циркулярной пилой переворачивают и закрепляют на коробе.

Изготовление направляющей линейки

При работе на циркулярке важно иметь возможность не просто разрезать доску, а отрезать точно по размеру планку или рейку заданной ширины. Для этого на столешнице пилы устанавливается направляющая линейка, которую можно перемещать относительно плоскости диска, и тем самым выбирать ширину реза.

Линейку изготавливают в виде стального уголка. С помощью винтов линейку можно относительно просто перемещать вдоль прорезей в столешнице, и тем самым менять размер реза.

Более простой вариант линейки изготавливается из сосновой доски, шириной 40 мм и длиной на 20 см больше размера стола. По краям доски в нижнюю часть запрессовывают две мебельные гайки метрической резьбой. С помощью винтов на концах линейки крепят Г-образные зацепы. После установки линейки зацепы притягивают винтами, крючки поднимаются и крепко фиксируют направляющую планку на столешнице.

Заключение

Естественно, возможности коллекторного двигателя ручной циркулярной пилы не рассчитаны на серьезную нагрузку. На таком станке можно разрезать пару десятков планок, после чего двигатель должен остыть. Общий ресурс работы мотора составляет 50-70 часов, после чего потребуется удалить пыль, очистить коллектор от нагара и заменить щетки. Но, в любом случае, возможностей циркулярной пилы вполне хватает для домашних работ.

Стол своими руками

В любом мебельном магазине можно встретить множество столов, различных по форме, качеству и цене. И если к дорогим столам по этим параметрам претензий нет, то вот к бюджетным имеются. То раскачиваются, то после сборки оказываются кривыми, то необходимы какие-то доработки. Еще бывает, что находишь добротный стол, но «немного не то» по размеру или по цвету.

Возникаем мысль: «Не проще ли будет изготовить стол своими руками? Такой, который подойдет по дизайну и не будет иметь огрехов по качеству?» Зачастую действительно проще. Во-первых, такой стол будет стоить дешевле магазинного. Во-вторых, если изделий будет несколько, то и затраты на инструмент окупятся. И к тому же стол, сделанный своими руками — неплохой повод для гордости. Теперь давайте разберемся, какие столы бывают, из каких материалов и с помощью каких инструментов их делают.

Виды столов

Обеденные

Эти столы стоят на кухне или в столовой. Так как кухни в квартирах не отличаются большими размерами, то и столики там обычно небольшие. Но невзирая на компактность, они должны быть функциональными. Иногда их делают неправильной формы, чтобы удобно было сидеть, и при этом ненужные углы не торчали и не мешали ходить рядом со столом.

Кухонные столы могут быть складными, встраиваемыми, разборными — это все делается с целью освободить дополнительное пространство.

Наиболее распространенные формы — это прямоугольная и квадратная. Прямоугольные столы популярны из-за простоты изготовления, квадратные из-за компактности.

Компьютерные

Изначально эти столы были только для стационарных компьютеров. Мощный блок должен быть максимально открыт для качественного охлаждения. Длины стола должно быть достаточно для одного или нескольких мониторов, плюс возможность положить что-то или вести записи. Для клавиатуры с мышью чаще всего делают выездную панель.

Для ноутбуков столики стали популярны в последнее время, в связи с развитием техники и удаленных профессий. Столики для ноутбуков обычно небольшие, делаются либо для удобной работы полулежа в кровати, либо для работы на диване. При этом складная конструкция таких столов позволяет им занимать мало места. Работа за столом исключает перегревание ноутбука.

Журнальные

Эти столики стоят в гостиной и по высоте обычно не превышают высоту дивана или кресел. Основное назначение этих столов — возможность поставить кружку чая или кофе, положить журнал, поставить шахматную доску. Журнальный столик делается из разных материалов: дерево, сталь, стекло и прочие материалы. Вы можете воплотить любую фантазию, главное, чтобы столик не был высоким и удачно вписывался в общую картину гостиной.

Прикроватные

Они размещаются по бокам кровати и заменяют тумбочки. Обычно на них ставят ночники, кладут телефоны и оставляют книжки. У этого столика очень богатое разнообразие форм и размеров, и есть только два условия, которым этот столик должен соответствовать — удобство и дизайн.

Дачные

Отличаются большими размерами (чтобы хватило для всей семьи и друзей), простой конструкцией и экологичностью используемых материалов. Чтобы они быстро не разрушались от воздействия внешней среды, их обрабатывают и пропитывают специальными составами. Обычно дачные столы идут сразу комплектом со стульями или лавочками.

Материалы

Стол можно сделать практически из любого материала, но для столешницы наиболее применимыми будут деревянная доска, мебельный щит, стекло, оргстекло, а также смесь, например, дерева и эпоксидной смолы.
Но по большей части выбирать материал стоит исходя из наличия подручного или из собственных навыков. Неожиданные сочетания материалов тоже могут быть интересными.

Инструменты

Точный список инструментов зависит от выбранного материала и способов изготовления стола. Для работы с деревом понадобится пила, дрель, фуговально-рейсмусовый станок, линейка с карандашом, угольник, шуруповерт, молоток, кисти для обработки и покраски. Для сборки могут понадобиться ключи, если в конструкции предусмотрены болтовые соединения.

Читать еще:  Мощная немецкая бензопила Stihl MS 250 для домашнего хозяйства

Для металла понадобится всё тот же измерительный материал, и вдобавок к нему дрель со сверлами по металлу, сварочный аппарат, УШМ(болгарка).

В зависимости от задумки могут понадобиться и другие инструменты.

Этапы работы

Весь процесс изготовления стола можно разделить на 4 этапа.

Чертим. Схема вам поможет в дальнейшем получить ровное качественное изделие, а не по принципу «и так сойдет». Здесь же и составляем список всего необходимого — это поможет в перспективе меньше раз отвлекаться на походы в магазин для покупки недостающих деталей.

Проверяем материал. Смотрим, всё ли есть из того, что нужно. Недостающие материалы докупаем сразу, чтобы потом не отвлекаться на этот момент.

Размечаем, делаем заготовки, подгоняем, обрабатываем, сушим. Фактически это и есть производство стола. Главное на этом этапе — четко следовать чертежу и если возникнет желание что-то изменить, а оно возникает достаточно часто, то меняем, но с осторожностью и с внесением изменений в сам чертеж.

Собираем. Это заключительный этап, в результате которого мы получим то, к чему так стремились — стол мечты и лавры рукастого мастера.

Советы по изготовлению стола своими руками

Учитывайте свои реальные возможности. Не спешите с первого раза воплотить в жизнь сложную дизайнерскую задумку, лучше проверьте свои силы на чем-то попроще. Когда почувствуете, что из себя представляет работа с материалом, можете приступать к выполнению задумки.

Тщательно продумывайте дизайн будущего стола. Будет обидно, если после воплощения окажется, что стол получился отличным, но не в тему.

При работе с инструментом всегда соблюдайте технику безопасности. Помните, что одетые защитные очки и перчатки в большинстве случаев уберегут вас от необходимости доверять свое здоровье и жизнь людям в белых халатах.

Если что-то не получилось с первого раза — не расстраивайтесь, возможно просто стоит попробовать еще раз. Навык требует времени.

И напоследок. Старайтесь собирать стол там, где он и будет стоять в дальнейшем. Это правило актуально в случае большого стола и узких дверей.

Как выбрать дисковую пилу

Как выбрать дисковую пилу

Сегодня на полках магазинов можно найти десятки моделей электроинструментов. Такой широкий выбор, безусловно, не может не радовать. Однако он же часто служит причиной затруднений при выборе. И действительно, очень сложно из всего этого многообразия найти подходящий инструмент. Особенно если ты не профессионал, а покупаешь «помощника» для работы дома или на даче. Все это в полной мере относится и к дисковым пилам. Поэтому сегодня мы подробно рассмотрим, какие характеристики данного типа электроинструмента действительно важны и на что нужно обращать внимание при выборе.

Но для начала определимся с терминами. Вообще, словосочетание «дисковая пила» можно понимать очень широко. Даже большие станки на лесопилках зачастую имеют режущую часть в форме диска. Однако так повелось, что дисковыми пилами называют именно ручной инструмент, который в просторечье часто именуют «циркулярной пилой» или просто «циркуляркой». Именно о них и пойдет речь в нашей сегодняшней статье.

Единственное предназначение дисковой пилы — выполнение прямолинейного раскроя различных материалов. В первую очередь это, конечно же, относится к древесине — доскам, брусам и пр. Дисковые пилы могут успешно выполнять как поперечные, так и продольные пропилы. Помимо этого они с успехом применяются для реза листовых материалов (например, фанеры, ДСП, ламината, некоторых видов пластика) и даже металла. В отличие от электролобзиков дисковые пилы могут делать только прямые пропилы. Но зато отличаются гораздо большей производительностью и позволяют выполнять идеально ровные резы.

На первый взгляд дисковая пила очень проста. Электродвигатель вращает подключенный к нему режущий диск, а оператор самостоятельно «ведет» инструмент по обрабатываемому материалу. Однако на самом деле все не так. Ведь дисковая пила является одним из самых опасных электроинструментов. Поэтому ее механика относительно сложна и разработана так, чтобы предотвратить заклинивание режущего диска, отскока пилы назад и других ситуаций, потенциально угрожающих здоровью человека. Кроме того, во многих современных моделях используются и электронные компоненты. Они предназначены для обеспечения постоянной скорости вращения, «мягкого» старта и т. п. Но давайте обо всем по порядку.

В отличие от подавляющего большинства электроинструментов наиболее значимым параметром для дисковой пилы является не мощность, а глубина пропила. Именно с него и нужно начинать выбирать. Многие советуют обращать внимание на диаметр режущего диска. Однако на самом деле это не совсем верно. Чем больше размер диска, тем больше будет и глубина реза. Для конечного же пользователя важно не то, сколько миллиметров диаметр диска, а то, какой толщины материал он позволит обработать.

У каждой дисковой пилы есть своя максимально возможная глубина реза, которая может варьироваться в очень широких пределах — от 26 до 165 мм. Таким образом, в первую очередь необходимо определиться с предназначением выбираемого инструмента. Если вы точно знаете, что не будете пилить толстый материал, то можно остановиться на модели с глубиной пропила в 34-36 мм (модели с меньшей глубиной встречаются нечасто). Если вы выбираете инструмент для дачи, то лучше приобрести аппарат с максимальным резом в 54-66 мм. По крайней мере можно быть уверенным в том, что при необходимости он сможет справиться с половыми досками. Ну а дисковые пилы с большей глубиной реза относятся, скорее, к профессиональному инструменту. Для повседневного использования они слишком тяжелы и неудобны. К тому же если вам все-таки потребуется распилить несколько очень уж толстых заготовок, то всегда можно выполнить двойной пропил (с каждой стороны материала). Таким образом, бытовой дисковой пилой можно, при необходимости, обрабатывать материалы толщиной более 100 мм.

После того как вы определились с максимальной возможной глубиной пропила, можно переходить к рассмотрению остальных параметров. И вот тут уже надо обратить внимание на мощность. От нее зависит немало. Чем мощнее пила, тем легче она будет справляться с «тяжелыми» материалами (сырая древесина, твердые породы дерева с большим количеством сучков и т. п.), быстрее набирать и надежнее удерживать обороты, обеспечивать большее время непрерывной работы. В большинстве случаев мощность коррелирует с максимальной глубиной реза. Ведь чем больше толщина обрабатываемого материала, тем больше усилий будет требоваться для его пиления. Однако это правило выполняется не всегда. Сегодня в продаже можно найти модели с максимальной глубиной реза в 56 мм и относительно малой мощностью и наоборот.

Дисковые пилы с небольшой мощностью (до 800 Вт) больше подходят для работы с листовыми материалами (пластиком, ламинатом, фанерой, ДСП) или нетолстой древесиной. Для более-менее комфортной работы, к примеру с половыми досками, нужна мощность побольше, не менее 1000 Вт, а еще лучше 1200 Вт. Более мощные модели опять-таки относятся больше к профессиональным моделям. В быту 1200 Вт достаточно для выполнения практически всех распространенных задач.

Следующей немаловажной характеристикой для дисковых пил является скорость вращения режущего диска. Тут все просто: чем она выше, тем лучше. Во-первых, увеличивается скорость самого процесса пиления, а во-вторых, улучшается чистота реза (пропил получается ровный, красивый, без заусениц). Из этого правила есть лишь одно исключение — пластики. При работе с ними слишком высокая скорость вращения диска может приводить к сильному его нагреву и плавлению материала в пропиле. Хорошим значением данного параметра для работы с древесиной считается 4,5 тыс. оборотов в минуту и выше. Однако надо понимать, что пила с высокой скоростью вращения диска и большой глубиной пропила должна обладать достаточной мощностью двигателя.

Ну и последняя из основных характеристик дисковых пил — возможность изменения угла пропила. Вообще, она есть у большинства представленных на рынке моделей. Однако максимально возможный угол наклона может отличаться. Некоторые пилы могут делать рез под углом всего лишь до 30, а другие — аж до 60 градусов.

Описанные выше параметры относятся к числу основных, самых важных. Однако помимо них есть и другие. К ним относится, например, качество основания дисковой пилы. Считается, что лучше всего литые опорные плиты, выполненные из легких сплавов. Они не теряют со временем свою геометрию, однако и стоят недешево. Поэтому чаще всего ими оснащаются профессиональные инструменты. Опорные плиты из штампованной стали дешевле. Однако надо следить, чтобы ее толщина была достаточной (чем больше, тем лучше). В этом случае ее геометрия также останется неизменной. Кроме того, сталь более стойка к ударным нагрузкам.

В некоторых случаях может пригодиться возможность установки пилы в стационарное положение. Это позволяет работать с ней как с циркулярным станком. При такой установке пила закреплена режущим диском вверх и неподвижна, а распил осуществляется путем передвижения материала. Отметим, что подобная функция есть далеко не во всех моделях. Конечно, некоторые Кулибины умудряются закреплять стационарно и непредназначенные для этого дисковые пилы (с помощью тисов или вообще каких-то подручных материалов), однако такие эксперименты могут закончиться весьма и весьма плачевно. Поэтому, если вы предполагаете пилить в описанном режиме, лучше сразу выбирать подходящую для этого модель.

Также можно отметить и целый ряд других характеристик. Например, возможность подключения промышленного пылесоса позволит значительно уменьшить количество пыли (естественно, если у вас есть такой пылесос), а регулировка скорости вращения — выбрать оптимальную скорость для каждого конкретного материала. Система торможения быстро останавливает режущий диск, что увеличивает безопасность оператора, а электронная защита двигателя позволяет предотвратить его повреждение в экстренных ситуациях. Однако надо понимать, что все эти дополнительные функции сказываются на стоимости инструмента и нужны больше всего для профессионалов.

А вот что действительно важно для любой модели, как бытовой так и профессиональной, так это эргономика. Дисковая пила — ручной инструмент. Это значит, что вам придется пользоваться им самому. Поэтому пила должна быть в первую очередь удобной. Особое внимание необходимо обратить на ручки, их расположение и форму. Кому-то нравятся грибовидные рукоятки, кому-то — в форме скобы. Здесь каждый должен решать самостоятельно. Поэтому просто возьмите инструмент в руки, примерьтесь к нему. Кстати, обратите внимание, что работать с пилой рекомендуется не сзади, а сбоку. Это позволяет уменьшить риск получения травмы при отскоке пилы в случае ее заклинивания. Кроме того, при обработке длинномерного материала по-другому стоять и не получится.

При разговоре об эргономике нельзя не упомянуть про вес дисковой пилы. Наверное, очевидно, что данный параметр в большой степени зависит от размеров режущего диска и мощности электродвигателя. Поэтому нельзя ожидать, что инструмент, способный без проблем резать половые доски, будет легким. В среднем дисковые пилы с мощностью 900-1200 Вт имеют немалую массу — порядка 4-5,5 кг. Кстати, с весом инструмента надо быть внимательным. В линейке некоторых производителей (даже и довольно именитых) встречаются модели, которые заметно легче своих собратьев при одинаковой мощности. На первый взгляд может показаться, что они удобнее. Однако, к сожалению, во многих случаях облегчение достигается за счет уменьшения толщины опорной плиты (а мы говорили, чем это плохо) и активном использовании в электродвигателе пластиковых элементов (что заметно сказывается на его сроке службы).

Читать еще:  Корончатое сверло по металлу. Виды, особенности, выбор.

Правильно подойдя к выбору дисковой пилы, вы получите в свое распоряжение удобный, а в некоторых случаях и просто незаменимый, инструмент, который будет помогать вам в работе не один год.

Циркулярка своими руками

В домашнем хозяйстве всегда кстати приходится циркулярная пила. Капитальный ремонт — затратное и хлопотное дело. Не каждый может позволить себе покупку дорогостоящего инструмента для обработки деревянных материалов. Циркулярная пила, сделанная своими руками, позволяет производить безопасные работы и ускорить процесс строительства. Собственноручно изготовленная пила имеет ряд преимуществ, таких как надежность, экономичность и заточка под непосредственные нужды.

Назначение циркулярной пилы

Перед тем, как приступить к сборке станка, нужно четко определить его предназначение. Для заготовки дров и простого распила больших кусков древесины хватит крепко закрепленного стола с прорезью для пилы. Данный вид распространен в деревнях и сельских местностях, станки не отличаются безопасностью и повышенным функционалом.

Для выполнения более разнообразного спектра столярных работ понадобится лучший вариант. Циркулярка должна быть оборудована координатным столом со специальными направляющими, это позволяет менять градус. Изготовка изделий малого размера требует повышенной безопасности. Устанавливается регулировка скорости, предусматривается смена дисков.

Циркулярка своими руками в действии

Конструкционные особенности циркулярного станка

Циркулярки любого неподвижного типа состоят из основных частей.

  1. Стол для соединения механизмов. Сборка, сочетающаяся с двигателями большей мощности предпочтительна со столом, полностью выполненным из металла. Поверхность стола необходимо сделать своими руками ровной, для более качественного изделия на выходе.
  2. Двигатель в большинстве случаев используется из того, что имеется в запасе. Электромоторы, рассчитанные на долгое время работы от сети, будут предпочтительнее коллекторным приводам.
  3. Вал является самым ответственным узлом циркулярки. Готовые изделия используют чаще всего, при других случаях узел изготавливается на токарном станке. Важно рассчитать посадочные отверстия, исключить биение.

При изготовлении станка своими руками, стоит обратить отдельное внимание на безопасность. Основная чисть диска пилы должна закрываться защитным кожухом. Подвижные элементы привода и двигателей необходимо закрыть. Кнопка аварийной остановки работы встраивается в цепь электропривода и имеет удобное расположение.

Ручное устройство из угловой шлиф машинки

Множество работ производится популярным инструментом «болгарка». Из данного инструмента получится незаменимая хозяйству циркулярная пила, сделанная своими руками. Достаточно изготовить скользящий упор из подручного материала. Конструкция предполагает наличие двух небольших отрезков уголков, которые располагаются параллельно диску. Соединение происходит с использованием болтов, зазор регулируется поставочными шайбами.

Ленточный хомут устанавливается таким образом, чтобы расположение винта находилось снизу. Следом присоединяется полоса метала с отверстием, в другом случае, конструкция может быть единой, но так теряется толщина металла. Следующий шаг это пропил отверстий в корпусе, через которые крепится рукоятка для выполнения основных работ. Рукоятка, сделанная своими руками, представляет собой рог или скобу, за основу берется металлический прут или труба. Стоит учитывать и клепку, если концы будут расслаблены, возможен прогиб рукоятки во время механического воздействия на нее.

Миниатюрный циркулярный станок настольного типа

Стационарный станок более функционален и безопасен при использовании. Самодельная циркулярка настольного типа изготавливается в домашних условиях так же, как и ручная пила, с добавлением некоторых элементов. Самодельная циркулярная пила своими руками, потребует подготовленные чертежи. Процесс подразумевает использование трубы 2 см, металл изгибается П образной формой. Крепление устанавливается болтами к столу, нижние концы изгибаются в направлении работ. Дополнительная устойчивость приобретается за счет установки рычага с перемычкой, скрепленной сваркой в форме буквы «Т».

Мини-циркулярка своими руками

Стол для настольной циркулярной пилы, сделанной своими руками может быть использован в качестве отрезного станка. Пропил не может достигать свыше 8 см, поэтому для выполнения более крупных работ потребуется использование станка большего размера.

Стационарный станок собственными руками

Для выполнения повседневных или одноразовых задач вполне сгодится циркулярка, изготовленная своими руками. Распилочные работы небольших объемов не подразумевают сильные нагрузки на привод диска. Компактный инструмент имеет малые габариты, что дает возможность убрать его после окончания работ в определенное место. Для опытного столяра потребуется сделать циркулярку стационарного типа больших размеров.

Изготовленная стационарная циркулярная пила своими руками потребует точности, грамотности от мастера. Чертежи, представленные во многих типах литературы помогут при изготовлении. Стоит грамотно и трепетно отнестись к каждому узлу агрегата, ведь циркулярка используется на высоких оборотах с режущим инструментом.

Стол для циркуляции

Основным условием при изготовлении стола является выбранный материал. Рекомендуется применять цельный стальной лист, дюралевый или из сплава силуминов. Такие материалы, как влагостойкая фанера, оргстекло и текстолит требуют обработки и установки поверх оцинкованного листа. Применение любого материала при изготовлении должно отвечать главным условиям:

  • повышенная виброустойчивость;
  • недопустимо прогибание при нагрузке свыше 50-60 кг;
  • наличие идеально ровной поверхности.

В тех случаях, когда условия не соблюдаются, циркулярка, сделанная своими руками, может остановиться из-за заклинившего диска или сломанного привода. Последствия могут быть различными, от испорченной детали до полученных увечий человеком.

Известно несколько вариантов для изготовления стола циркулярки. Стационарные столы можно пропилить или изготовить из двух частей. Диск циркулярной пилы должен выступать не более, чем на треть от своего диаметра.

Пильный диск

Конструкция изготовленной циркулярки своими руками должна содержать пильный диск. Рабочая поверхность диска устанавливается на треть от общего диаметра. Например при диаметре 210 мм, диск должен выступать от стола на 70 мм. Детали с большей толщиной потребуют мощного двигателя, от 1 кВт. Миниатюрная циркулярная пила не справится с такими задачами.

Раскалывающий нож, установленный на некоторых моделях служит для предотвращения замыканий и заклиниванию при работе. Располагается сзади на несколько миллиметров от зубьев пильного диска. Устройство может понадобиться и при изготовлении циркулярки своими руками.

Боковой упор с возможностью регулировки

Любые виды работ потребуют наличие упора. Боковой упор изготавливается из бруска плотных пород дерева. В других случаях, возможно изготовление из металлического уголка. Расположение должно быть немного длиннее конструкции стола. Установка упора производится с помощью болтов. Шаблон устанавливается между столом и резаком, для точной установки, более качественной настройки.

Наиболее ответственной деталью конструкции является вал, устанавливаемый на циркулярку. Изготовленный вал для циркулярки своими руками может испортить конструкцию, нанести травмы. Причиной этому служит биение, которого невозможно избежать при изготовлении вала кустарными методами. Изготовление вала стоит доверить специалисту с хорошим токарным оборудованием. Следует помнить о наличие резака, которому необходимо посадочное место. Отверстия должны быть симметрично изготовлены на станке и обработаны.

Готовые валы продаются на специализированных рынках. Следует отдавать предпочтение деталям с наличием само устанавливающегося подшипника. В противном случае, обычный механизм может в скором времени привести в негодность циркулярку.

Передача

Существует несколько видов передач, которые возможно использовать в конструкции циркулярки, изготовленной своими руками:

  • клиноременная передача;
  • механизм, состоящий из шестеренок.

Предпочтительным вариантом считается использование ременной передачи. Использование механизма с шестерёнками может привести к заклиниванию при попадании инородного тела и нанесению травм работнику. При выборе диаметра шкива, учитывается максимальное количество оборотов распилочного диска.

Мотор

Электромотор для циркулярки

Самодельные станки комплектуются в большинстве случаев двигателем от старой стиральной машины. Основными особенностями является повышенный срок службы и КПД. Обороты таких двигателей не высоки, что делает работу на циркулярной пиле, собранной своими руками более безопасной, продолжительной, оказывает положительное влияние на результат. Использования специального трехфазного двигателя подразумевает наличие сети 380 Вольт. Если таковой не имеется, придется использовать пусковой и рабочий конденсатор, что приводит к дополнительным затратам.

Циркулярная пила из болгарки или дисковой пилы

При работах с небольшими заготовками, достаточно обойтись циркуляркой малых размеров. Циркулярка, изготавливается своими руками из подручного электроинструмента, понадобятся «болгарка» либо дисковая пила.

Существует множество вариантов стационарного применения подручного инструмента. Достаточно закрепить устройство снизу стола, для доступа материала к диску. Высота регулируется в зависимости от обрабатываемых деталей, из соображений техники безопасности не должна превышать одной трети размера распилочного диска. Такой вариант установки недоступен выключатель, необходимо переделать устройство для удобной работы.

Достаточно распространённым вариантом является использование станины на направляющих. Несложная конструкция позволяет использовать инструмент для работы под любым углом. Состоит из двух параллельно установленных металлических труб или уголков, на которые установлены пила.

Циркулярная пила, изготовленная своими руками делает более быстрой и экономичной производимую работу. Такое приспособление понадобиться при капитальном ремонте и других действиях, связанных с распилом дерева. Простота конструкции, возможность использования подручных материалов, делают стоимость практически нулевой, а изготовление своими руками позволяет внести необходимый функционал для работы.

Дисковая пила Status CP110U

  • дисковая пила
  • мощность 1050 Вт
  • модификация 0 40 709 01
  • диаметр диска 110 мм
  • вес 3 кг

Средний рейтинг Дисковая пила Status CP110U — 3,71
Всего известно о 14 отзывах о Дисковая пила Status CP110U

Ищете положительные и негативные отзывы о Дисковая пила Status CP110U?

Из 11 источников мы собрали 14 отрицательных, негативных и положительных отзывов.

Мы покажем все достоинства и недостатки Дисковая пила Status CP110U выявленные при использовании пользователями. Мы ничего не скрываем и размещаем все положительные и отрицательные честные отзывы покупателей о Дисковая пила Status CP110U, а также предлагаем альтернативные товары аналоги. А стоит ли покупать — решение только за Вами!

Самые выгодные предложения по Дисковая пила Status CP110U

Отзывы про Дисковая пила Status CP110U

Достоинства: покрыл ламинатом несколько футбольных полей идеальная пила диски использую по дереву 115 наши ижевского завода по цене менее 200 р не надо этой пилой пилить брус а для листового материала самаое оно

Недостатки: при правильном подходе нет стружка в пылесос практически вся улетает

Комментарий: пока равных нет у меня есть макита обезьяна деволт все хорошо но для ламината малый вес плюс направляющая сделал станок ейбы оборотов чуть меньше и все

Достоинства: Бюджетная пила для раскроя листовых материалов по направляющей шине. берет без проблем фанеру,ОСБ и твердые породы дерева до 21+ мм (по шине) без шины где то на 5мм глубже. Это с родным диском 110мм .
Можно работать с металлом и керамикой.
Сборка и качество материалов хорошие. Шнур 2м, не пластик но и не резина, норм.
Диски подходят от УШМ 115 мм причем размер 115 указан на шильде в скобочках.
Производство действительно Италия.

Недостатки: супер точности не ждите, угол 90* она действительно не держит и сама конструкция подошвы хлипковата. Маловата глубина пропила
С блокировками включения конструкторы перемудрили но решаемо.

Читать еще:  Стабилизатор напряжения 12 вольт: как он работает?

Комментарий: Брал как недорогую альтернативу погружной пиле .
стоила около 4тыр плюс 2400 направляющая шина. Номерок шины GR-110U учтите продается отдельно. Соотношение цена/качество более чем но полноразмерной погружной пилы она не заменит, пропил по глубине маловат.
Кроить фанеру ,щит,ОСБ, ДСП до 21мм справляется. Березовую доску на глубину 21 мм берет легко. Со 115м диском штурм (номерок 9020-115-22-48T) берет на глубину 25мм но уже начинаются подпалы на материале. Так что если будете столярничать то припуск на обработку обязателен, 90 градусов она не держит хотя сам пил по шине довольно ровный выходит.
Пару слов о шине:
собирается из трех частей по 50 см. Итого 1.5 м . Конструкция хлипковата,пользовать аккуратно. Струбцины в комплекте хлипкие но пользоваться можно. Противоскольная лента там на троечку. так что чистовой рез имеет смысл делать проклеив заготовку в месте распила малярным скотчем .
Пила понравилась, теперь буду допиливать под свои нужды и копить на погружную , хотяб китайскую .

Достоинства: Универсальность, безопасность, с пылесосом не пылит, минимум стружки сыпется вниз. Пылесос был обычный циклонный гнусмаС. Отрезные и алмазные диски от болгарок подходят. Легко пользоваться. Для мелких разовых работ, когда покупать большую циркулярку, болгарку, плиткорез не выгодно.

Недостатки: Качество изготовления на 4, не выше. Трудно добыть пильный диск с твердосплавными пластинами, надо брать про запас, заказал на али, еще не пришел. С левой стороны направляющую в виде правила не поставить, двигатель мешает. Насадка для пылесоса держится только с помощью изоленты, либо нужно сверлить и штифтовать. Фланец не найти, терять не стоит. У меня в комплекте переходное кольцо с 20 на 22.2, но фланец на 22.2, зачем кольцо?

Комментарий: Для мелких работ. Шину не покупал, и так можно легко обойтись подручными средствами. Зубья на твердосплавном пильном диске не повылетали после 1 использования, пилил лдсп, сильно не налегал. Нужно следить чтоб отрезанная часть не клинила диск. Кроме ограничения глубины резания есть еще и винт ограничения подъема, можно зафиксировать с выдвинутым диском.

Достоинства: Комплектация (диски по дереву, алюминию, плитке, чермету).

Недостатки: Нестандартный размер диска; неудобное «безопасное» включение; _фактическое_ отсутствие возможности пилить с направляющей или параллельным упором.

Комментарий: Пила, насколько я понял, сделана для резки плитки, гипсокартона, фанеры и других листовых материалов. Пилить ею, скажем, брус затруднительно. Я при покупке пилы заблаговременно прикупил и пару дисков: по алюминию и дереву, кажется, т.к. посчитал, что через год-два я их уже не найду в продаже.

К тому же при покупке я рассчитывал купить хоть где-нибудь и направляющую, но она к тому времени то ли пропала из продажи, то ли вообще не продавалась никогда. Пришлось мастерить её самому, благо что в сети есть видеоруководство.

P.S. Если вы выбираете пилу впервые, то пожалуйста обратите внимание, что Status CP110U не может пилить с наклоном и что глубина пропила всего 28 мм (с шиной глубина пропила будет ещё меньше).

Недостатки: Быстрые обороты дерево горит заваливается не устойчивая платформа

Комментарий: Нужен регулятор оборотов

Достоинства: Цена.За свои деньги хороший инструмент.
Не испытывал трудностей при пилении.

Недостатки: Короткая шина. Глубина пропила на шине всего 25 мм, хотя если пилить лдсп и фанеру то этого хватает. Пыльная.

Достоинства: Характеристики и цена

Недостатки: Перед покупкой проверил в магазине — диск не параллелен краю платформы. Ни я ни крепкий продавец не смогли открутить комплекным ключем гайку диска. Отказался от покупки.

Достоинства: Пилит хорошо. Есть плавный пуск.

Недостатки: Шина не идет в комплекте. Покупать отдельно — 2000рублей. Перегретая цена.

Комментарий: Шины направляюшей нет в комплекте

Недостатки: Очень слабая площадка и к тому же штамповка . Создает очень много шума , на производстве циркулярки создают меньше шума .

Достоинства: аккуратно собранное изделие, люфтов нет , все как представлял себе.

Недостатки: паспорт нет печати продавца , без нее гарантия не действительна .

Комментарий: сама пила хорошая, прикупил шину 1.5 м . без шины не как ,нет паралельного упора.

Достоинства: Маленькая, легкая, для своих габаритов и задач мощная. Работает с шиной.

Недостатки: Люфтит все что может люфтеть. Подошва кривая, хлипкая, при минимальном усилии ее начинает гнуть. Пилит не просто со сколами, такое ощущение, что отгрызает материал. Угла добиться нереально.

Комментарий: Повелся на рекламу, о чем жалею. Искал пилу без поворотного узла, думал если его нет, то будет жесткость и угол.

Достоинства: Покупал как сетевую альтернативу мини-дисковой пиле makita, поставил 115 диск по дереву sturm, c ним глубина пропила стала 3 см. Мощность у пилы отличная, советую к приобретению, отлично подходит длч распила фанеры, осп, тонкого мебельного щита.

Недостатки: Трудно пилить без шины, ее трудно купить, но потом привыкаешь к особенностям ее работы и делаешь шину из подручных материалов.

Особенности выбора пильного диска для циркулярной пилы

Каждый владелец циркулярной пилы должен уметь выбирать пильный диск. От этого расходного материала в первую очередь зависит результат распила материала. Кроме того, во время работы диск изнашивается, а значит, потребуется его замена.

Чтобы не растеряться в большом многообразии пильных дисков, необходимо знать основные правила их выбора.

Маркировка пильного диска

К выбору диска всегда приступают после изучения маркировки.

Полотно диска обязательно маркируют. Чтобы маркировка сохранялась на длительное время, у качественных дисков её делают лазером. Краска при длительной эксплуатации стирается, а информация с маркировки нужна не только во время покупки диска, но и при его многократном использовании.

Благодаря маркировке пользователь узнаёт:

1. Бренд и логотип изготовителя

К известным брендам относят диски марок: Bosch, Hammer, Makita, «Зубр», «Атака» и другие. Это диски высокого качества. В то же время на рынке есть много дисков среднего качества, которые изготовлены в Китае.

2. Назначение диска

Циркулярной пилой распиливают разные материалы. Это не только дерево, но и ламинат, резина, алюминий, ДСП.

3. Внешний размер диска

Размер ограничивается пространством под кожухом пилы. Этим параметром определяют глубину пиления. Ручные пилы работают с дисками 130‒250 мм.

4. Размер посадочного отверстия

Режущий диск должен хорошо фиксироваться на валу. Это необходимое условие безопасной работы. Диски выпускают с посадочными отверстиями от 16 до 32 мм.

5. Ширина пропила

От толщины полотна зависит пропил. Тонкий диск делает узкий пропил, но диск недолговечный. У диска с толстым полотном широкий и неаккуратный пропил. Для ручного инструмента выбирают диск 3,2 мм.

6. Количество зубьев

На пильных дисках количество резцов разное. Это необходимо для работы с разными материалами и выполнения разных распилов. Оптимальным считают возможность иметь 5 и более дисков с разным количеством зубьев.

7. Скорость вращения

Параметр, зависящий от возможностей циркулярной пилы и от диаметра диска. Его определяют по количеству оборотов в минуту. На больших скоростях диска распил получается более качественным.

8. Направление вращения

По указанию стрелки происходит распил материала. В противоположном направлении не только не будет распила, но и не обеспечится безопасная работа с режущим инструментом.

Для окончательного выбора пильного диска переходят к осмотрам и проверкам.

Визуальный осмотр полотна

Для сравнения будут показаны несколько дисков, которые отличаются по внешнему виду.

Проверка плоскостности диска

Металлической линейкой проверяют геометрическую ровность диска. Для этого линейку прикладывают между зубьями со стороны маркировки диска и смотрят просветы.

Затем линейку прикладывают с обратной стороны диска и тоже выявляют просветы.

Если диск ровный, то металлическая линейка плотно ложится на полотно и просветов не будет.

Осмотр зубьев

Зубья диска имеют твердосплавную напайку. Геометрия зубьев должна быть правильной. У некачественного диска зубья идут вразнобой и имеют разные углы наклона. Это видно при внимательном рассмотрении каждого зуба.

Осмотр напаек

Высокотемпературной пайкой к диску крепят режущие пластины. Напайки бывают разных геометрических форм: скошенные, прямые, конические, трапециевидные. На диске все напайки должны быть одинаковой величины и одной геометрической формы.

Если сравнивать два диска: дорогой брендовый и дешёвый китайский, то у брендового диска размер напаек больше. Такой диск рассчитан на 10‒12 заточек, а диск с маленькими напайками больше 5 раз заточить невозможно.

Качество распилов у выбранных дисков одинаковое. Однако лучше иметь диск с большими напайками, который выдерживает большие нагрузки и многократные заточки.

Проверка толщины полотна

Стальное полотно диска бывает тонким или толстым. Его изготавливают лазерной порезкой. Для снижения шума и вибраций на полотне диска делают компенсационные прорези. У качественных дисков предусмотрены волнообразные расширения.

Если тонкий диск гнётся под давлением рук, то толстый диск согнуть невозможно.

Проверка полотна под давлением рук.

Толстыми дисками пользуются, когда надо сделать ровный пропил мощной пилой. Для аккумуляторной циркулярной пилы покупают тонкие и более дешёвые диски.

Проверка углов заточки зубьев

У зубьев много углов, но основным считают передний угол наклона. Он бывает положительным или отрицательным.

От переднего угла диска зависят возможности диска:

  • продольный распил — 15‒25 градусов;
  • поперечный распил — 5‒10 градусов;
  • универсальное применение — 15 градусов.

Ламинированные поверхности, пластик и алюминий распиливают дисками с отрицательным углом. Древесину распиливают дисками, имеющими положительный угол заточки.

Продольную распиловку выполняют дисками, у которых угол заточки положительный и небольшое количество зубьев. Если угол заточки 18‒25 градусов, то распиловка произойдёт быстро, но с невысоким качеством.

Как правило, распилы древесины вдоль и поперёк производят универсальным вариантом пильного диска, например, с углом заточки 15 градусов.

Выбор по количеству зубьев

Пильные диски различают по количеству зубьев. Считают, что если зубьев от 10 до 40, то это малое количество зубьев. От 40 до 80 — это средняя величина зубьев, а от 80 до 90 — это большое количество зубьев.

Грубый пропил получается диском с 16‒24 зубьями.

Когда нужен гладкий распил, то выбирают диск 36‒48 зубьев.

Оценка остроты зубьев

Опытные пользователи всегда контролируют состояние зубьев. Диск с тупыми зубьями плохо пилит, греется, на древесине остаются следы от распила.

Проверку проводят пальцами. Когда диск острый, то зубья цепляют кожу и чувствуется лёгкое покалывание. У тупого диска зубья гладкие.

Пильный диск регулярно моют. От смолянистых материалов появляются твёрдые наплывы, которые препятствуют распилу.

Оценка покрытия полотна

Чтобы к диску не прилипали древесные смолы, и он не застревал в пропиле, полотно имеет гладкое зеркальное покрытие. На нём не должно быть царапин.

Вывод

Не существует универсальных дисков. К выбору каждого диска необходимо подходить вдумчиво. Иногда дорогой, но качественный пильный диск купить выгоднее, чем более дешёвую и недолговечную модель.

По материалам мастер-класса от
«Столярная мастерская Aquila Workshop»
в обработке Виктора Прохорова

Еще статьи из раздела Станки:

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector