Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать электрорубанок своими руками?

Делаем рейсмусовый станок из электрорубанка своими руками

Каждый мастер обработки дерева согласится, что электрорубанок – полезная, а часто и вовсе незаменимая вещь в домашней мастерской. С помощью такого ручного станка любые деревянные заготовки можно обрабатывать очень качественно, а главное – быстро.

Еще одним незаменимым инструментом для обработки различных деревянных деталей является рейсмус. Стоимость такого оборудования сейчас достаточно высокая, поэтому покупать его есть смысл обычно только в том случае, если мастер будет что-то зарабатывать на обработке заготовок из дерева. Если же такой станок будет использоваться не с целью заработка, а только для выполнения различных работ по дому, то оптимальным будет решение сделать рейсмус из электрорубанка. Сделать такую работу вполне возможно даже своими руками. При этом качество выполняемых работ при использовании такого самодельного станка будет оставаться на достаточно высоком уровне.

Необходимое оборудование

Чтобы сделать рейсмус из электрорубанка своими руками, нужно иметь:

  • электрорубанок, что будет не жалко переделать в другой инструмент;
  • чертежи будущего оборудования;
  • фанера и бруски для сборки корпуса оборудования;
  • небольшое количество свободного времени.

В первую очередь при переработке электрорубанка в рейсмус своими руками следует точно определить, детали каких размеров будут создаваться на новом станке. От их размеров будут напрямую зависеть размеры создаваемого рейсмуса: это оборудование должно иметь корпус такой же ширины и высоты, а также длину шпильки и направляющих, которые будут точно соответствовать обрабатываемой детали.

Правильная установка шпильки и направляющих

Также немаловажным моментом является положение шпильки, используя которую, можно будет поднимать и опускать инструмент во время работы. Многие самоучки делают данную шпильку так, что она располагается точно посередине корпуса. Но такое решение является совсем неправильным: при изготовлении такого станка своими руками шпильку рекомендуется располагать точно посередине между задней и передней ручкой. В подобном случае не только станет более удобной работа с инструментом, но и фиксация его в нужном положении намного надежнее, да и сделать это будет намного легче.

Переделывая своими руками электрорубанок на ручной рейсмус, его шпильку необходимо делать как можно более подвижной. С этой целью в верхней крышке нового станка устанавливается подшипник качения. Кроме того, на среднюю пластину, отвечающую за установку работы станка по высоте, устанавливается гайка. В таком случае высоту расположения всего оборудования можно будет при необходимости отрегулировать с небольшим шагом и достаточно высокой точностью.

Направляющие нового станка для обрабатываемых на нем заготовок легко можно сделать из обычных брусков, при этом следует предусмотреть небольшой запас длины, чтобы они не были точно такими же, как длина обрабатываемой деревянной детали, а немного большими.

Кроме того, нижнюю плоскость важно спроектировать таким образом, чтобы в процессе обработки детали она двигалась сразу же параллельно по отношению к ножам станка. Если же данная плоскость будет начинаться под электрорубанком, в процессе работы будет очень сложно добиться максимальной точности обработки детали.

Безопасная работа на самодельном станке

Переделав своими руками такой ручной электроинструмент в рейсмус, следует также помнить о безопасности в процессе его использования. Чтобы сделать работу на новом домашнем станке максимально эффективной и полностью исключить возможность получения тех или иных травм, следует придерживаться таких правил при выполнении тех или иных работ:

  • при обработке любой детали необходимо использовать средства для защиты глаз;
  • работая с грубым материалом, следует использовать перчатки;
  • начиная работу на самодельном станке, следует проверять на работоспособность и надежную фиксацию всего его частей;
  • шпильки и ножи станка не должны иметь никаких трещин или любых других дефектов;
  • обрабатывать на самодельном станке можно только чистые заготовки, в которых нет гвоздей или любых других металлических частиц.

Как работать на самодельном станке

Работа с созданным своими руками рейсмусов является чрезвычайно простой. Шпилька станка устанавливается на нужное расстояние от края детали, задается нужный размер, фиксируется брусок. После этого станок слегка наклоняется от себя, в результате чего открывается режущая часть шпильки. Далее остается только тянуть инструмент на себя.

Таким образом, при наличии в доме неиспользуемого или устаревшего электрорубанка, даже своими руками его легко можно переделать в полноценный рейсмусовый станок, что будет предоставлять широкие возможность в создании и обработке любых деревянных деталей.

В случае надлежащего исполнения такой самодельный станок по своей функциональности практически ни в чем не будет уступать самым простым заводским моделям подобного тип электрооборудования для домашней мастерской.

Станина для электрорубанка — незаменимая деталь при обработке дерева

Времена, когда деревянные избы строились без единого гвоздя канули в Лету. Прогресс можно заметить во всем. Появляются новые материалы, меняются технологии. И лишь одно остается неизменным — древесина используется повсюду и является элитным материалом. Богатство расцветок и фактур позволяют использовать ее для всех работ, а экологичность и свойства данного материала делают его универсальным. Стоит также отметить, что немного изменилось и деревообрабатывающее оборудование, хотя его основные принципы остались прежними. В настоящее время для обработки дерева также используют рубанок, но не ручной а электрический. А еще, для удобства применяется станина для электрорубанка.

Какие работы под силу электрорубанку?

Давайте первоначально разберемся, для чего нужен рубанок. Инструмент используют для многих типов работ. Входят сюда:

  • снятие лишнего пласта древесины;
  • удаление зазубрин и заусенцев;
  • скругление фасок;
  • выравнивание поверхности;
  • придание приятного внешнего вида поверхностям;
  • выборка пазов.

Станина для электрорубанка нужна, чтобы инструмент можно было закрепить на столе и использовать в качестве стационарного фуганка. Что же касается принципа работы оборудования, он заключается в следующем: электродвигатель, питающийся от сети приводит в движение (посредством зубчатого ремня) барабан с закрепленными ножами. Они и обрабатывают нужную поверхность. Однако следует отметить, что с течением времени приводной ремень изнашивается, т.е требует замены. Производители учли этот момент и расположили его под кожухом. Так заменить ремень можно без проблем.

Технические характеристики инструмента

А теперь немного о характеристиках оборудования. Приобрев электрорубанок со станиной и открыв документацию по инструменту, первое, что вы увидите – потребляемую мощность. Измеряют ее в ваттах. Мощность показывает, насколько сложную работу способно выполнять оборудование. Также, по данному параметру можно косвенно судить о том, где прибор возможно использовать (ведь не каждая электросеть способна выдать нужную мощность).

Не менее важным параметром для такого электроинструмента, как электрорубанок со станиной является скорость вращения барабана без соприкосновения с поверхностью (на холостом ходу). Измеряется она в оборотах за минуту. А приняв ко вниманию то, что ножей у инструмента 2, получается, что за один оборот барабана, ножи касаются поверхности дважды.

Также нужно обратить внимание на глубину строгания. Данный показатель указывает, какой максимальный слой материала можно снять за один подход.

Как сделать фуганок из электрического рубанка

Превращение электрического рубанка в фуганок не займет много времени и усилий. Материалы тоже не нужны. Первый вариант использования электрического строгального станка в качестве фуганка предусматривает вертикальное расположение рабочей поверхности и режущего ножа.

Такое размещение позволяет обрабатывать как узкие, так и широкие заготовки. В этом случае заготовка свободно перемещается по поверхности стола.

Идея адаптации довольно проста, но нюанс в том, что она не подходит для использования на обычном столе. Для ее использования вам понадобится столярный верстак специальной конструкции с возможностью внешнего бокового монтажа.

Установите электрический рубанок в вертикальном положении. Стоит отметить, что устройство выполнено из фанеры толщиной 12 мм.

Вставьте крепежные болты в Т-образный профиль и не зажимайте их, а лишь слегка закрепите;

Нужно снять прижимную пластину и установить ее;

Мы ставим прижимную пластину на место, но не затягиваем ее, а лишь слегка притяним;

Выставляем рабочую поверхность строгального станка строго перпендикулярно столешнице с помощью измерительного инструмента;

Угол должен соответствовать 90º. Угол может быть получен с помощью винтового соединения M8. Гайка установлена ​​в фанерной плоскости, а проходящий через нее винт упирается в рукоятку электрического рубанка, тем самым изменяя угол между подошвой и поверхностью стола. На рукоятке инструмента до места, где будет нажиматься винт, желательно установить металлическую пластину на двухстороннюю клейкую ленту. После установки необходимого размера, винт должен быть затянут с помощью контргайки;

Читать еще:  Торцовочная пила: сборка своими руками и характеристики

Мы снимаем стандартную боковую опору со строгального станка и вместо нее ставим защитную крышку, сделанную своими руками. В качестве защитного стержня лучше всего использовать шпильку Ø8 с резьбовым концом 30 мм. Размер корпуса 150х150 с закруглением;

Отличительной особенностью данной установки является возможность установки ножей по касательной. Тогда чистота работы улучшается, и заготовка устанавливается гораздо проще;

После того, как все настройки завершены, затяните все барашковые гайки и установите дополнительные зажимы, чтобы избежать случайного нарушения настроек в процессе свиста.

Обратите внимание, что плоский режущий инструмент не касается поверхностей стола. Этот момент необходимо учитывать при изготовлении приборов.

В качестве зажима можно использовать плоскую доску или планку, предварительно установив и зажав их зажимами, и еще более правильно сделать гребень, следуя примеру фрезерного станка.

Перед установкой мы устанавливаем глубину обработки. Рекомендуемая величина удаления материала за один проход — не более 1 мм. Теперь нужно зажать зажимную гребенку, которая по всей длине должна идти по нерегулируемой стороне рабочей поверхности плоскости.

Всасывание опилок лучше ориентировать вниз. Это исключит засорение трубы. В таком положении отходы обработки можно собирать без подключения принудительного всасывания стружки, для этого достаточно связать полиэтиленовый пакет.

Из-за того, что включение электрического рубанка заблокировано, лучше всего включить его с помощью удаленной розетки, но если этого нет, необходимо использовать выключатель, размещая его в удобном месте рядом с рабочим фуганком.

Далее возьмите заготовку и проверьте работу электрического фуганка, изготовленного вручную. Проверяем обработанную поверхность на чистоту и перпендикулярность плоскостей. Новый строгальный станок на основе электрического строгального станка готов к использованию.

Как отмечалось ранее, для вертикальной установки фуганка требуется профессиональный стол.

Станина для электрорубанка своими руками

Рекомендуется для станины брать металлический уголок. Своими руками сделать такую конструкцию можно из станины с 3 опорами, двух шпинделей, шагового двигателя (2 кВт) и труб, которые применяются в качестве держателей.

Опорная станина на столе для ручного инструмента выполняет функцию направляющей своими руками. Она контролирует направление, в котором осуществляется распил, и фиксирует заготовку. Если хотите сделать самодельный электрорубанок на станине, то смотрите видео:

Стоит заметить! Если станина изготавливается под ручной вариант электрорубанка, столешницу рекомендуется сделать металлической. Лист металла 2-3 мм стоит обрамить в основании ребрами жесткости, например металлическим уголком.

Cамодельный фуговальный станок

Для изготовления самодельного фуговального станка понадобятся три вещи: проект, материалы и инструменты. Все они взаимосвязаны, так как проект напрямую зависит от того, какие материалы доступны и какие инструменты доступны.

Металлическая конструкция может быть собрана с помощью болтовых соединений. Эта опция будет иметь некоторые положительные свойства: при необходимости без больших усилий можно легко демонтировать конструкцию.

Для столяра наиболее удобным вариантом является деревянная конструкция, но она уступает металлу по жесткости и сроку службы некоторых элементов станка. Кроме того, некоторые узлы не могут быть сделаны из дерева.

Некоторые комплектующие всеже самому изготовить не удасться и их придется купить:

    вал с ножами, фиксирующие клинья, набор подшипников, вилка;

  • электрический двигатель;
  • ремень и шкивы;
  • устройство для пуска.
  • Чтобы составить проект, вам необходимо решить, какие функции будет выполнять устройство. Возможны следующие варианты:

    • Фуговальный станок (им строгать детали можно только с одной стороны и без калибровки).
    • Многооперационное устройство (может быть использовано для распиловки, строгания, сверления канавок и фрезерования, в качестве рейсмусового станка).
    • Двухоперационный станок, выполняющий функцию дисковой пилы и фуганка.
    • Фуговальный станок.

    Фуговальный станок является самым простым в изготовлении, требует меньше инструментов, материалов и навыков.

    Самодельный электрорубанок в гаражную мастерскую

    Электрорубанок – современный строительный инструмент, позволяющий без применения физической силы строгать дерево, делать фаски и выборки частей древесины. Электрорубанок можно использовать как переносным, так и стационарным инструментом, что делает его универсальным помощником в хозяйстве.

    Если купить электрорубанок в магазине дорого, или его нет в наличии, то можно собрать его самостоятельно.

    Из чего состоит электрорубанок

    Электрорубанок, изготовленный вручную, имеет те же конструктивные элементы, что и заводской инструмент. К частям рубанка относят:

    • электродвигатель;
    • защитный корпус инструмента;
    • кнопка запуска;
    • ножи на барабане;
    • передаточный механизм.

    Как сделать электрорубанок

    Для того, чтобы изготовить электрорубанок, нужны следующие детали:

    • стальные полосы для ножей;
    • прижимные пластины;
    • болты с гайками;
    • металлический уголок и листы железа для корпуса;
    • прямоугольник из древесины для подошвы;
    • шкив ременной передачи и сам ремень;
    • коденсаторы;
    • УЗО, провода и штекер.

    Список требуемых деталей достаточно внушителен, но без них не обойтись. Стоит понимать, что сборкой электроинструмента может заниматься только опытный человек, так как при неправильном изготовлении ножей, ременной передачи или проводки может произойти несчастный случай.

    Из стальных листов вырезают ножи для будущего рубанка. Самый ходовой размер ножей позволяет скоблить древесину на 1,2 мм вглубь и брать при этом захват 12 см. Из стальных листов выполняют кожух электрорубанка, помещая внутрь предохранительный механизм, конденсатор и провода, которые подводятся под кнопку включения. Корпус электрорубанка усиливают металлическами уголками для прочности. Для подошвы инструмента нужно брать только толстую и крепкую древесину, чтобы она не треснула и не развалилась под нагрузкой.

    Корпус готового электрорубанка обрабатывают антикоррозионной пропиткой, а деревянную подошву антисептической пропиткой.

    Электрорубанок устанавливается на прочностоящем столе, в пазы которого вставляется башмак подошвы. При первом подключении рубанка в сеть лучше всего использовать распределитель нагрузки сети. Включенный рубанок должен проработать в холостую 5-7 минут, затем он отключается, и дожидаются его полного остывания.

    При повторном включении прибора уже можно пользоваться им в полную силу. Обычно, электрорубанком работают 20-25 минут, так как за этот период обрабатывается оптимальная площадь древесины. Потом рубанку дается отдых до следующей партии.

    Не будем лукавить, изготовление электрорубанка своими руками требует специальных навыков и умений. Если какой-то из этапов сборки не понятен, то лучше подкопить денег и купить готовое изделие в магазине. При неаккуратном обращении с ременной передачей возможна механическая травматизация, а при работе с электрическими механизмами – короткой замыкание и поражение током. Будьте аккуратны при изготовлении рубанка своими руками.

    Приспособления для электрорубанка

    Электрорубанок практически полностью вытеснил своих ручных собратьев. Производить столярные работы с его помощью стало гораздо легче, а всевозможные приспособления для электрорубанка делают его поистине универсальным инструментом. Теперь современному мастеру нет необходимости иметь отдельный вид рубанка для каждого типа работ и тем более редко кто из молодых людей вообще знает, что такое фальцге́бель или зензубель.

    Приспособления для электрорубанка

    Потому, обладатель обычного электрорубанка может всего этого избежать, приобретя рейсмусовое приспособление для электрорубанка.

    Самодельные приспособления

    Впрочем, практически каждому хозяину будет под силу сделать подобное устройство и самостоятельно. Что оно примерно из себя представляет? Вариантов множество. Это может быть некий деревянный короб, который прикручивается непосредственно к самому элекрорубанку и затем присоединяется к специальному основанию. Все это художество оснащено калибровочной шкалой, позволяющей устанавливать требуемую толщину для обрабатываемой детали. По ширине ограничивается только величиной подошвы самого электрорубанка.

    Некоторые умельцы пошли еще дальше. Конструкцию упростили до безобразия, а собрать ее можно буквально за полчаса. Никакого объемного короба. Основание прикручивается вместо полочки электрорубанка. По бокам к нему на болтах цепляются четыре ножки, зажим которых и регулирует высоту. И вуаля. Все готово. В общем, нет предела совершенству. Дерзайте.

    Приспособления для заточки ножей к электрорубанку

    Заточка ножей для электрорубанка — дело не простое и, как правило, требует специальных приспособлений, таких как электроточило с точильным кругом на низких оборотах и емкости для воды, а также специальных зажимов.

    Все это необходимо для того, чтобы не перегревать режущую кромку из крепкой стали и соблюдать необходимые углы заточки. Например, такое приспособление можно сделать с помощью ручных точилок для кухонных ножей.

    Читать еще:  НАУЧНАЯ БИБЛИОТЕКА — РЕФЕРАТЫ — Доклад: Температурный гистерезис вгетерогенномкатализе

    Снимаем ножи с электрорубанка. За годы интенсивной работы они приобрели зазубриный профиль. Появились они в результате неосторожного контакта с металлом (гвоздь в доске) или вседствие попадания камешка на рабочую поверхность.

    Чтобы поддержать правильные углы заточки использовать можно специальное приспособление-точилку.

    Это позволяет вам установить один стабильный правильный угол по всей длине лезвия. Для заточки лучше использовать именно алмазный брусок.

    Приспособления для установки ножей электрорубанка

    В электрорубанке ножи установлены на строгальном барабане, который вращается. Назначение ножей — строгание верхних слоев древесины при обработке изделий. Эта конструкция оснащена одним или двумя режущими элементами. Ножи могут врачаться и при необходимости их положение легко изменить. Ножи для электрорубанков изготавливаются из карбида вольфрама или из инструментальной стали. Изделия из стали могут быть заточены.

    Классификация ножей по форме:

    • Прямые — они используются для снятия ровной поверхности и при обработке мелких деталей.
    • Закругленные — используется при строгании широких участков деталей, так как переходы между строганными поверхностями выполняются плавно.
    • Волнообразные ножи используются при имитации старой древесины.

    Классификация вариантов заточки ножей:

    • на оси,
    • на точильном камне,
    • положение фаски лезвия резака при заточке на оси,
    • заточка на шлифовальном круге диска с помощью толкающего устройства.

    Перед началом работы с рубанком необходимо убедиться, что ножи установлены правильно. Если были обнаружены какие-либо ошибки, то вам необходимо правильно установить ножи на рубанке. Режущая часть элемента должна располагаться параллельно основанию строгального станка и слегка выступать вверх. Чтобы определить правильную регулировку ножа, просто переверните его и поднимите плоскость на уровне глаз.

    Обычно режущая часть ножа выступает на 0,5 мм над уровнем подошвы. Однако строгальный станок для первого грубого строганияимеет выступ не менее 1 мм.

    Важно попеременно поворачивать маленький и большой регулировочный винт вправо и влево, пока режущая часть не встанет на место. Эти винты расположены за платформой, предназначенной для ножа.

    После всех манипуляций нож устанавливается в самом инструменте и фиксируется центрирующими креплениями на верхней плите. Если электрический рубанок только куплен, то его ножи обязательно настраиваются. Но при использовании электрорубанка настройки сбиваются. В связи с этим, если инструмент не работал долгое время, рекомендуется предварительно отрегулировать его.

    Также важно помнить, что сразу после настройки не рекомендуется выполнять работу с реальными деталями, а предварительно попробовав инструмент на ненужной доске.

    Приспособление для выборки четверти

    Выборка четверти с помощью электрического рубанка, или как еще говорят «снятие фальца» – это еще одна функция, выполняемая с помощью электрорубанка. Для ее выполнения требуется установка двух упоров:

    • Верхний упор, отвечающий за перемещение инструмента по заготовке в правильном направлении;
    • Боковой упор, регулирующий глубину выборки четверти.

    Упоры выставляют по необходимым размерам, в соответствие с инструкцией к электрорубанку. При этом измерение расстояний выполняют, ориентируясь по режущей кромке находящегося вверху лезвия.

    Существует два способа для выборки четверти:

    • можно двигать электрорубанком по будущему изделию;
    • либо перемещать обрабатываемую заготовку по самодельному станку.

    Кроме того, существуют специальные преспособления для выборки четверти электрорубанком промышленного производства. Например для электрорубанка HL 850 Festool одноименная компания (Германия) выпускает упор для выборки четверти FA-HL. Этот упор специально разработан для выборки четверти (фальцев) глубиной от 0 до 30 мм. Он очень прочный и легкий за счет материала, из которого выполнен — это алюминий.

    Изготовление фуговального станка своими руками в домашних условиях

    При работе с древесиной обязательной стадией обработки является строгание. Для этого подойдёт строгальный станок по дереву, сделанный своими руками. Он является удобным и функциональным, но стоит намного меньше по сравнению с покупным. Сделать фуганок своими руками несложно, если следовать определенным правилам.

    Преимущества и недостатки самодельного фуговального станка

    Для того, чтобы выполнять обработку древесины, строгальный станок необходим. Его можно приобрести в специализированном магазине или изготовить самостоятельно. Делая выбор, необходимо учесть, что при самодельном изготовлении имеются такие достоинства:

    1. Относительно невысокая стоимость. Покупной может стоить десятки или сотни тысяч рублей. При самостоятельном изготовлении потребуется оплатить стоимость материалов и электрорубанка.
    2. Компактность создаёт дополнительное удобство при использовании. В этом случае при необходимости легко найти место для хранения. Его можно установить для работы на любом удобном месте.
    3. Простота устройства определяет надёжность и ремонтопригодность.
    4. При самостоятельном изготовлении можно изменить чертеж с учётом своих нужд. Например, возможно установить удобную высоту столешницы или увеличить длину рабочей поверхности.

    У такого устройства имеются недостатки:

    1. Стол является очень узким — всего 11 см.
    2. Относительно небольшая мощность. Она определяется электрическими параметрами электрорубанка.
    3. Его изготавливают из дерева, что делает его недолговечным.
    4. Небольшой вес делает его менее устойчивым.
    5. Самостоятельно сделанный фуговальный станок уступает покупному в точности обработки.

    Выбор конструкции станка

    При выборе нужно учитывать, что имеются следующие варианты:

    1. Мобильный фуговальный станок можно установить на любом нужном месте, но он лёгкий и менее устойчивый. Стационарный нельзя перемещать, но он тяжелее и устойчивей по сравнению с мобильным.
    2. Они могут иметь различную функциональность. Самым простым является фуговальный. Существует возможность предусмотреть наличие циркулярной пилы. Более функциональные варианты сделать самостоятельно очень сложно.
    3. Рабочую часть фуговального станка можно сделать с использованием электрорубанка или вращающегося вала с лезвиями.

    Устройство фуговального станка предусматривает наличие следующих частей:

    1. Станина, которая является основой конструкции.
    2. Вращающийся строгальный нож. С его помощью выполняют обработку деревянной детали.
    3. Подающий и принимающий столы. Движение древесины происходит от первого ко второму. Между ними находится вращающийся барабан, который верхним краем соприкасается с обрабатываемой заготовкой.
    4. Вращение вала с лезвиями производится при помощи мотора, соединённого с ним при помощи туго натянутого ремня.
    5. На рабочей поверхности имеется деревянный упор, установленный перпендикулярно плоскости стола. Он необходим в качестве направляющего элемента при движении обрабатываемой заготовки.

    Мотор может быть установлен отдельно. Проще для обработки использовать электрорубанок, который устанавливают между подающим и принимающим столами. При этом для вращения используется имеющийся в нём двигатель.

    Изготовление

    Для работы нужно использовать следующие материалы и инструменты:

    1. Электрорубанок или двигатель в зависимости от выбранного варианта конструкции.
    2. Фанера толщиной 10-15 мм для столов и 15-20 мм для изготовления боковой стенки станины, которая будет служить основой конструкции. Для изготовления можно использовать ДСП, но такой фуговальный станок будет менее удобным.
    3. Дрель со свёрлами подходящей толщины.
    4. Электролобзик.
    5. Циркулярная пила.
    6. Электрический шуруповёрт.
    7. Деревянная доска или брус для изготовления бокового упора.

    Сделать фуганок из электрорубанка проще, чем использовать отдельный двигатель, но последний будет менее мощным. Перед началом работы нужно выбрать подходящую конструкцию и сделать чертеж.

    Изготавливаем станину

    Она является основой всей конструкции. К ней крепятся все остальные детали. При самостоятельном изготовлении для этой цели удобно использовать лист фанеры подходящего размера.

    В некоторых конструкциях используется металлический профиль. Он сочетает высокую прочность и относительно небольшой вес.

    Станина должна обеспечивать высокую устойчивость конструкции. Все детали должны быть надёжно прикреплены к ней. Способ прикрепления зависит от используемого материала. Для металлических деталей можно использовать сварку или винтовые крепления, для деревянных саморезы и клей. При выборе варианта станины нужно учитывать, планируется ли делать конструкцию разборной. В этом случае удобнее применить винтовые соединения.

    Установка вала с ножами

    Вал для фуганка своими руками сделать не получится. Этот узел лучше заказать у специалистов или приобрести в магазине. Пила состоит из трёх лезвий, которые при вращении снимают слой дерева с обрабатываемой детали.

    Барабан устанавливают на станину с помощью подшипников. На краю вала должен быть предусмотрен ролик, на котором будет закреплён ремень, соединённый с валом двигателя.

    В конструкции предусмотрены два стола для фуговального станка — приёмный и подающий. Они расположены по обе стороны от вала с ножами. Поверхность должна быть гладкой, потому что обрабатываемую деталь необходимо при обработке прижимать к поверхности.

    Читать еще:  Мощная немецкая бензопила Stihl MS 250 для домашнего хозяйства

    Для того, чтобы обработка была качественной, высота поверхности столешницы должна соответствовать лезвиям. Чем она ниже, тем больший слой дерева будет снят при обработке. Для регулировки высоты стола устанавливают специальный механизм.

    Установка двигателя с приводом

    Чтобы сделать электрический фуганок, нужно правильно подобрать электрический мотор. Достаточно, чтобы его мощность превышала 1000 Вт. Удобно использовать модели, которые питаются от 220 В.

    Шкивы двигателя и барабана с ножами должны находиться в одной плоскости. Для того, чтобы этого достичь, необходимо использовать специальные инструменты (уровень и другие измерительные инструменты). В этом случае ремень будет передавать вращение наиболее эффективным образом.

    Ремень должен быть плотно натянут. В противном случае он не сможет обеспечить нужную скорость вращения. Предусматривая место для двигателя, необходимо, чтобы была предусмотрена возможность регулировать его положение. В этом случае будет удобно подобрать его так, чтобы обеспечить нужную степень натяжения шкива.

    Жесткий упор

    Перпендикулярно поверхности стола необходимо установить деревянную деталь, которая будет служить направляющей. Она нужна для того, чтобы обеспечить прямолинейное движение заготовки. Для этого можно использовать деревянную деталь подходящей формы. При этом необходимо зачистить её поверхность так, чтобы на ней не было заусениц или неровностей.

    Сборка фуговального станка своими руками

    Существует несколько способов сборки самодельного фуганка. Здесь будет подробно рассказано о той конструкции, где используется электрорубанок. В этом случае вал своими руками изготавливать нет необходимости. Для сборки потребуется сделать следующее:

    1. Сначала делают рабочий стол. Он представляет собой кусок доски.
    2. Здесь вырезают пазы, которые необходимы для установки электрорубанка.
    3. Затем электроинструмент устанавливают на подготовленное для него место.
    4. Делают дополнительные крепления для электрорубанка.
    5. Делают подставку.
    6. Прикрепляют основу для фуговального станка.
    7. Делают вторую часть стола.
    8. На фуговальный станок устанавливают боковой параллельный упор. Для этого используют сосновый брус.
    9. К упору прикрепляют направляющую деревянную деталь.
    10. Устанавливается деталь для прижима заготовки.

    Перед тем, как приступить к работе, необходимо установить приспособление для пылеудаления. Теперь станок готов к работе.

    Чтобы самостоятельно изготовить фуганок при наличии готовых деталей и инструментов, достаточно несколько часов работы. Этот станок не только позволит сэкономить деньги, но и обеспечит качественную обработку древесины в течение многих лет.

    Как выбрать электрорубанок для дома и дачи

    Ошибки при выборе электрорубанка чреваты порчей материала. Количество ножей особой роли не играет, мощный инструмент легко справится с работой одним лезвием. Важно, чтобы они были правильно выставлены, и не было проблем с их заменой при необходимости. Рассмотрим, для чего пригодятся разные модели и разные функции.

    Электрорубанок: устройство и принцип работы

    Электрорубанок – ручной столярный инструмент, предназначенный для работы с древесиной и работающий, как следует из названия, на электричестве. Именно ручной. Поэтому удобство захвата ручки и вес для многих являются определяющими факторами выбора.

    На всякий случай, напомним, для чего нужен электрорубанок: строгание различных пород дерева вдоль и поперек волокон; уменьшение толщины и ширины деревянных изделий, выравнивание их поверхности, создание в них протяженных выемок различной формы (выборка четверти). Работать рубанком можно со всеми формами пиломатериалов, используемых в строительстве и отделке: брусом, доской, горбылем.

    Механический рубанок был устроен незамысловато. Он представлял собой корпус с двумя ручками, снабженный регулируемым вручную металлическим резцом и прорезями для выхода стружки. Электрорубанок организован чуть сложнее, в нем есть:

    • корпус с рукояткой;
    • рабочая часть из барабана с вмонтированными в него горизонтальными лезвиями-ножами (обычно их два, но есть модели с одним, тремя и четырьмя лезвиями)
    • подошва – гладкое основание, как правило из алюминия;
    • электродвигатель;
    • фиксируемая кнопка пуска (модели подороже оснащены системой плавного пуска);
    • регулятор глубины выбора стружки;
    • боковой ограничитель;
    • патрубка удаления стружки (иногда с мешком, иногда без него);
    • ременный привод (пассик), закрытый боковым кожухом.

    Как работает механизм на электрорубанке: двигатель за счет ременной передачи вращает с большой скоростью ножевой барабан, передняя часть подошвы, поднятая на определенную высоту, опирается на еще неструганную древесину, слои которой срезаются лезвиями, тогда как задняя часть подошвы скользит по уже обработанной поверхности.

    На что обращать внимание при выборе электрорубанка

    Любой столярный мастер, прежде чем что-то советовать, уточнит, для каких работ нужен рубанок, как часто его планируется использовать. Некоторые на каждой заготовке выбирают четверть, другие ни разу этого не делали и не планируют. Поэтому данный параметр отбора (глубина выборки) для них не существенен.

    Электрорубанки принято делить на профессиональные и бытовые. Деление, в некотором смысле, условное. Дома и на даче может случиться фронт работ, с которым «любительский» инструмент не справится. Идеальный столярный инструмент подразумевает баланс между стоимостью и функциональностью.

    В продаже есть электрорубанки с дополнительными опциями обработки криволинейных поверхностей, фальцевания, с возможностью фугования в стационарных условиях. Если подобные процедуры не предвидятся, можно эту категорию пропустить, достаточно общих критериев выбора.

    Некоторые люди подходят к выбору электрорубанка, заранее определившись с фирмой-изготовителем (весь инструмент в доме одного производителя, посоветовали знакомые, «эксперты» на форумах). Это дело вкуса.

    Как определить «живучесть» модели, исходя из более объективных параметров? Рекомендуем обратить внимание на внешний вид рубанка. Корпус должен состоять хотя бы из двух частей: основной, закрывающей подошву и электродвигатель, и съемной крышки ременного привода. Если корпус цельный, то при замене ремня возникнет ряд неудобств.

    Хороший рубанок сбалансирован по весу и удобно лежит в руке. Кнопка пуска должна располагаться так, чтобы ее можно было нажимать пальцем при рабочем положении руки с полным захватом рукоятки. Обычно ориентируются на 3-4 кг, стандартный вес для инструмента средней мощности.

    Комплектующие (ножи, пассик) должны быть в наличии в ближайших магазинах. При больших объемах столярных работ точить ножи самостоятельно еще можно, а выставить их уже сложнее. Поэтому, чаще всего, ориентируются на популярные модели, которые у всех на слуху.

    Выбираем электрорубанок по техническим параметрам

    Из технических параметров важны следующие:

    Мощность двигателя. Если вы занимаетесь изготовлением декоративных изделий из дерева или рубанок вам нужен для каких-то домашних дел (скажем, плинтуса прострогать), то 600-1000 Вт будет достаточно. С ремонтными работами, строительством гаража или дачи такой инструмент тоже справится. Собственно, большие мощности оправданы только, когда есть потребность обработать большое количество материала за короткий промежуток времени. В противном случае вы получаете тяжелый инструмент и большой расход электроэнергии.

    Частота вращения вала. Для бытовых нужд достаточно 10-11 тыс. оборотов в минуту. Большинство пород дерева легко обрабатываются на такой частоте. Оптимальный вариант, конечно, это рубанок с электронным регулированием оборотов: твердость у пород дерева разная плюс не редкость наличие сучков – регулятор позволит избежать застревания ножей, неравномерности обработки.

    Ширина режущей кромки. И снова вопрос цели: сегодня вы строгаете пятисантиметровые рейки, а через неделю возникнет потребность соорудить столешницу из широкой дубовой доски. Вопрос решается приобретением инструмента с шириной подошвы 80–110 мм. Целесообразность такого подхода еще и в том, что ножи указанных размеров, во-первых, существуют в широком ассортименте, во-вторых, они не очень дорогие.

    Глубина строгания. Большинство моделей имеют диапазон глубины 0-4 мм, но практика говорит о том, что даже 3 мм не часто востребованы. С другой стороны, этот показатель на мощность и вес инструмента фактически не влияет, а пригодиться может когда угодно. Оптимальный вариант – модель с глубиной строгания до 3 мм.

    Кроме того, имеет смысл посмотреть на комплектацию инструмента (дополнительные ножи, фиксатор, угловой упор, боковой ограничитель и т.д.) и на дополнительные функции. Например, рекомендуется выбирать рубанок, рукоятки которого имеют резиновое покрытие – таким инструментом удобнее работать.

    При осмотре подошвы устройства предпочтение стоит отдать модели, снабженной специальными бороздками, которые препятствуют образованию «воздушной подушки», что облегчает процесс строгания.

    Если большинство столярных работ предполагается в помещении, то желательно выбрать модель со стружкоприемником – избавит вас от лишнего мусора и необходимости постоянно наводить порядок на рабочем месте.

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector