Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как работает заклепочник. Механический заклепочник. Жизнь в деревне.

Как работает заклепочник. Механический заклепочник. Жизнь в деревне.

Как работает заклепочник – исторические предпосылки

Как не сложно догадаться, основным результатом деятельности данного приспособления является заклепка. Ею можно соединить любые материалы, суммарная толщина которых не превысит 10 мм. Такое соединение неразборное, что считается его главным преимуществом. Вторым завидным качеством является быстрота создания соединения и легкость подготовки. Хотя совсем недавно это было заслугой только профессионалов, потому что описываемого инструмента не было еще в природе. Как же делали заклепки?

Брали две половинки этого крепежа, в каждой было отверстие, куда можно было завести прутик мягкого металла. Эти две детальки вставлялись в отверстие, которое нужно снабдить заклепкой, в них загоняли прутик, сжимали с двух сторон, в результате чего мягкий металл расползался по всем отверстиям и углублениям, которые, в свою очередь, образовывали контуры шляпок. Они делали полученную заклепку неразборной. Но хлопотность процесса очевидна, к тому же, имелись непреодолимые трудности, вроде того условия, что доступ нужен был с двух сторон, а это возможно крайне редко. Требовалось много силы и времени на работу.

Ударный принцип действия на заклепку и все вытекающие требования к работе делали такое соединение непопулярным.

Но дилемма стояла перед мастерами, ведь такое соединение было очень удобным и крепким, его неразборность была огромным преимуществом в условиях вибраций, когда ни одно другое соединение не могло держаться без дополнительных укреплений, герметизаций, грунтовок и т.д. Даже сварочный шов не мог конкурировать в этом качестве, он легко лопался под действием вибронагрузок. А если еще учесть дешевизну заклепки, то отказаться от ее использования в некоторых случаях было очень глупо. Поэтому коллективный ум инженеров наконец изобрел заклепочник, который решил многие проблемы классического варианта работ с заклепками.

Устройство заклепочника и характеристика

В первую очередь, был устранен основной виновник непопулярности этого крепежа – требование двустороннего доступа к детали. Теперь принцип формирования заклепки менялся, он был не ударный, а вытяжной. Один конец у нее уже был готов в форме головки, а второй имел металлический стержень, который крепился в инструменте и вытягивался им, формируя вторую головку. При этом доступ с другого конца был не нужен. Значит, достаточно было проделать отверстие в скрепляемых деталях, продеть туда заготовку для заклепки, вставить ее свободный конец в устройство, сделать пару движений и крепеж был готов. Ненужный кусочек стержня обрезался и оставался в инструменте, потом выбрасывался.

Еще одним достоинством стало разнообразие заклепок, они могли быть разной длины и диаметра, от этого расширялся спектр возможностей такого крепежа. Особенно интересно было это для тех мастеров, кому приходилось скреплять тонкие детали с доступом с одной стороны, где другие способы фиксации (сварочные, спаечные, клеевые или резьбовые) были неприемлемы. Например, потому что для удержания самореза нужна толщина в два витка его резьбы, клей не надежен, сварка приемлема не для всех металлов, пайка требует еще более мелкие размеры. Принцип работы заклепочника прост, в этом мы убедились, причем он не меняется даже в различных видах этого инструмента. Заключается он примерно в следующем.

Ручной вариант имеет рычажный принцип действия, поэтому устройство заклепочника внешне почти примитивное. Большое соотношение плеч дает возможность прикладывать минимум усилий для максимального результата. Цанговый механизм внутри корпуса хватает стержень, который мы вставляем в заклепочник, насадка обычно точно подходит по размеру к диаметру этого стерженька, причем в комплекте любого такого инструмента имеется несколько сменных головок. Далее за счет работы рычагов и происходит натяжение и обрыв стержня, а снаружи тем временем формируется вторая шляпка заклепки. Единственное неудобство в таком подходе – шляпка с отрывной стороны остается негерметичной, и в случае, если это требуется, нужно будет на нее капнуть чем-нибудь специальным.


Самое надежное соединение деталей

Иногда из-за особенностей конструкции невозможно передвинуть место соединения. В этом случае может помочь специальная наставка, которую закрепляют со стороны головки. При выборе размера и веса наставки нужно учитывать толщину соединения, а также материал заклепок. После этого можно начинать расклепку свободной стороны.

Оптимально, чтобы соединительный металл заполнил все пространство выполненного отверстия, и из каждой из сторон появились шляпки, которые и должны фиксировать детали. К этому методу можно прибегать не только для соединения друг с другом деталей, но и для заделывания отверстий в одном листе. Это способ часто применяется ремесленниками, когда нужно отремонтировать прохудившиеся ёмкости.

Не всегда при изготовлении металлоконструкций удается соединить детали с помощью сварки. В таких случаях приходится прибегать к более аккуратному методу фиксации элементов, предусматривающему использование заклепок. С его помощью можно достаточно надежно зафиксировать между собой соединяемые элементы. Однако нужно помнить, что качество соединения обеспечить не так просто, как может показаться на первый взгляд. Оно зависит не только от заклепочника, который сегодня производители выпускают в различных вариантах.

Важную роль в процессе фиксации элементов играет и сам заклёпочный крепёж. От его правильного выбора зависит, как долго скрепленные детали будут оставаться в этом положении.

От начинающих мастеров требуется не только правильно подобрать заклепки, но и узнать о том, как должно выполняться соединение деталей с помощью этого крепежа. Здесь очень важно правильно подобрать необходимое усилие для фиксации соединяемых элементов, иначе при нагрузке изделия эти части могут разболтаться, в результате чего придется всё переделывать.

В промышленности одной из основных операций является соединение элементов конструкций и деталей.

Одним из способов является соединение с помощью заклепок. Он используется, когда нет возможности выполнить сварку элементов конструкций, и имеет много преимуществ перед ней. Для выполнения такой технологии существует специальный инструмент для клепания заклепок.

Как выбрать заклепочник – краткий обзор видов

Как работает заклепочник, представить уже не сложно, причем принцип этот действительно не меняется со сменой принципа работы или уровня профессионализма. А вот на выбор инструмента в магазине следует обратить внимание отдельно, чтобы не путаться и не сомневаться в случае необходимости. Сначала рассмотрим степень профессионализма инструмента, которая находится в прямой зависимости от цены. Бытовой вариант недолговечен и не выполняет большого объема работ, подойдет для редких подходов в ходе ремонта. Дополнительных функций в нем нет, кроме сменных насадок, которые есть во всех видах инструмента и удобно крепятся прямо на корпусе.

Полупрофессиональный заклепочник сделан из более крепкого металла, прослужит дольше, способен работать долго и делать крепежные узлы часто. Иногда имеет поворотную головку, для работы в труднодоступных местах. Может иметь удлиненные плечи рычагов, чтобы облегчить работу мастеру, ведь ему придется в этом случае делать меньше усилий, а работа будет идти быстрее. Стоит, естественно, дороже бытового. Профессиональный заклепочник станет самым дорогим, но он укреплен по полной, имеет самые длинные рычаги, работает много, но не вызывает быстрой усталости. Поворотной головки не имеет, чтобы не соблазняться на поломки, но благодаря своей длине также позволит добраться в неудобные места. Может работать не только с алюминиевыми заклепками, которые более мягкие, но и с остальными.

Можно рассказать еще и о различных формах заклепочника, в зависимости от основного действующего механизма. Ручной, естественно, полностью зависит от мышечной силы человека, никаких премудростей тут нет. Но существуют ситуации, когда крепеж должен быть большим, и человеческой силы может не хватить или хватить ненадолго, да и не каждый инструмент потянет такое усилие. Тогда на помощь приходит электрический заклепочник. А вот при очень масштабных работах с большими крепежными элементами без силы пневматического приспособления уже не обойтись. Как выбрать заклепочник, теперь понятно, пора перейти к работе с ним.

Общее описание

Еще совсем недавно принцип, по которому производилось соединение при помощи заклепок, имело огромное количество недостатков и тонкостей, что исключало возможность его реализации в домашних условиях.

В первую очередь, клепание имело огромное количество самых разных сложностей в технологическом плане, кроме этого, соединение данного типа было весьма трудоемким.

Необходимо было прилагать большую физическую нагрузку, чтобы установить в нужном месте соответствующую заклепку.

Эти и многие другие недостатки делали соединение при помощи заклепок, которое отличается достаточно высокой надежностью, не популярным.

Следует отметить, что в домашних условиях в те времена инструментом, предназначенным для клепания, пользоваться было не только неудобно, но и не безопасно.

Конечно, над этой проблемой постоянно работали инженеры из разных стран мира, и как следствие их работы на свет появился заклепочник ручного типа, который имеет компактные размеры, а самое главное, позволяет производить надежное соединение при минимальных физических усилиях.

Читать еще:  Мастер-класс: Как заточить пилку для электро лобзика

Предлагаем ознакомиться Сколько места нужно для кур

Принцип работы заклепочника – пошаговая схема

Шаг 1: Готовим детали и инструмент

Берем скрепляемые детали, прикладываем их нужным образом друг к другу, лучше даже в этот момент их закрепить, чтоб не съехали, и сверлим отверстие в нужном месте. В заклепочнике находим гильзу подходящего размера, чтобы соответствовала диаметру стержня заклепки. Вставляем ее в инструмент, фиксируем все это гаечным ключом. Заклепку стержнем вставляем в установленную гильзу, теперь все готово к работе.

Шаг 2: Установка заклепки

Вставляем кончик заклепки в отверстие, проверяем, чтобы с другой стороны ее головка выглядывала хотя бы на 1 см, больше – можно, но бесполезно, меньше – очень нежелательно. Немного надавливаем на заклепочник, чтобы он плотно прижался к поверхности головки, и сжимаем рычаги несколько раз, чтобы оборвалась ножка. Почувствовав отсутствие сопротивления, убираем инструмент. Заклепка готова!

Клёпальник и заклёпки

В советские времена и в первой половине 90-х, соединение заклёпками выполнялось при помощи громоздкого инструмента. В строительстве, а так же в бытовых домашних условиях, процесс клепания был крайне неудобен и занимал значительное время. Применялись молотковые заклёпки вот такого вида: , которые вручную при помощи ударов молотка или наставок, рассклёпывались со стороны на которой отсутствует шляпка. При этом, со стороны шляпки заклёпки необходим упор, что значительно уменьшает сферу применения данного типа крепления. Ну и конечно же такой «ударный» способ может принести повреждения покрытия скрепляемых элементов.

Как следствие, в наш быт очень быстро вошли западные технологии крепежа и появился такой инструмент как ручные клёпальники, идеально подходящие для выполнения ряда бытовых и строительных работ.

Заклёпочник

Клёпальник или заклёпочник — это инструмент используемый для неразъёмного крепления и фиксации элементов из листовых металлов при помощи заклёпок.

Для работы данным инструментом не нужны какие либо навыки. Он удобен и довольно прост в применении.

При работе клёпальником не требуется доступ к двум сторонам скрепляемых деталей. Достаточно просто просверлить в нужном месте отверстие, после чего зафиксировать заклёпку. Благодаря этому, процесс клепания является довольно быстрым и простым.

Заклёпки

В строительстве самыми применяемыми являются вытяжные заклёпки. Они доступны (можно приобрести в любом строительном магазине и рынке), просты в применении и вполне обеспечивают надёжное неразъёмное соединение материалов.

Вытяжные заклёпки различают по размеру и типу материала, используемого для изготовления заклёпок.

Материал заклёпки, это крайне важный фактор. Выбор заклёпок по материалу напрямую зависит от вида материала скрепляемых деталей и окружающей среды, в которой будет находиться крепление.

Материалы изготовления заклёпок могут быть следующие:

  • Оцинкованная сталь.
  • Алюминий. Есть чистый аллюминий и его варианты: анодированный, лакированный.
  • Нержавеющая сталь. А2 — устойчива к ржавлению, А4 — устойчива к коррозии и кислотной среде (применяется в химической промышленности). Или импортные аналоги, например, DIN 7337. Нержавейка является одним из самых распространённых и прочных материалов.
  • Медь — Медные заклёпки применяются для скрепления материалов из меди.
  • Медно-никелевый сплав (монель). Содержит 70% никеля, 30% меди.

Вытяжная заклёпка представляет собой трубку со шляпкой. Внутри конструкции предусмотрен стальной стержень, один из концов которого слегка расширяется. Заклёпочник тянет стержень, благодаря чему трубка постепенно расширяется. Когда усилие становится максимальным, происходит откусывание стержня.

В вытяжных заклёпках процесс деформации гильзы осуществляется с помощью стержня с утолщением на конце, запрессованного внутрь тела крепежной втулки. Для того чтобы осадить тело заклёпки, её торец упирают в опорную поверхность заклёпочника, после выравнивания центральный стержень с усилием вытягивают на несколько миллиметров. В результате стенки гильзы деформируются, образуя достаточно прочное неразъёмное соединение. Хвостовик стержня чаще всего обламывается или обрезается по уровню среза гильзы.

Виды клёпальников

Выбрать подходящую модель такого инструмента бывает непросто, ведь в продаже представлено несколько разновидностей. Все они отличаются своими техническими характеристиками и стоимостью.

Простой механический заклёпочник

Самый дешёвый и распространённый вид заклёпочников. Широко применяется в строительных и бытовых работах.

Заклёпочник ГАРМОШКА

Применим для производственных работ и не популярен для строительства.

Заклёпочник двуручный

Считается силовым клёпочником. Редко применяется в строительстве.

Заклёпочник с поворотной головкой

Данный вид самый удобный для проведения строительных работ. Вращающаяся головка способствует доступности для клепания в разных, труднодоступных для других видов заклёпочников, местах.

Размеры заклёпок и свёрел

Диаметр стержня заклёпки2,02,32,63,03,54,05,06,07,08,09,510
Диаметр отверстия под заклёпку (сверло)2,12,42,73,13,64,15,26,27,28,29,710,3

Обычный пример работы заклёпочником

Видео: Как работает заклёпочник

Основные правила пользования ручным заклепочником

Ручной клепальник применяется для надежной фиксации разных деталей из металла. Подобрать хорошую модель подобного приспособления очень сложно, потому что в строительных магазинах представлен огромный ассортимент. Заклепочники отличаются своими технологическими параметрами и ценой. В этой статье будет описано, какой клепальник лучше выбрать, какие они бывают и как пользоваться этим инструментом.

Современный заклепочный инструмент

Много лет назад заклепывание делалось при помощи приспособлений с огромным весом. Подобная техника была неудобной, потому что работа требовала значительных физических затрат и большого количества времени. Потом ученые разработали ручные заклепочники, идеально подходившие для подобной работы в домашней мастерской.

Эти устройства не требуют установки дополнительных деталей для их поддержки. А также не нужен открытый доступ к обеим сторонам заготовки. Необходимо лишь предварительно подготовить сквозные отверстия и надежно установить клепку. По этой причине вся работа стала очень быстрой и удобной.

Принцип работы

Каждый ручной заклепочник представляет собой механическое устройство, похожее на бокорезы или плоскогубцы. У всех этих инструментов в конструкции присутствует пара рычагов. Когда они сводятся, то начинается медленное движение механизма, из-за чего заклепка попадает в сквозное отверстие. Заклепка представляет собой специальную трубочку со шляпкой из алюминия. Внутри ее расположен железный стержень, конец которого сильно расширяется. Ручной инструмент тянет металлический стержень, из-за чего трубочка немного расширяется. При достижении максимального усилия металлический стержень откусывается.

Основные виды ручного устройства

Большинство домашних умельцев стремятся купить заклепочник ручного типа. Сейчас производители предоставляют огромный выбор моделей этого инструмента. Специалисты делят их на такие группы:

  1. Вытяжные устройства. Они предполагают медленное вытягивание штифта, из-за чего заклепка из алюминия надежно разжимается в заранее подготовленном сквозном отверстии. Подобное приспособление очень простое в работе. Внешне оно похоже на ножницы или строительный пистолет. В крупных компаниях чаще всего применяют специальный двуручный заклепочник, который можно считать профессиональным инструментом.
  2. Резьбовые устройства. Они предполагают применение специализированных заклепок. При сжатии рукояток начинается медленное закручивание небольшой гайки, которая постепенно расплескивается и соединяет обе заготовки. Подобное приспособление обладает высокой ценой и надежностью. Таким образом, оно почти не применяется в домашних условиях.

Необходимо заметить, что обе описанные модели устройства часто снабжаются поворотной головкой. Она способна помочь в установке клепки в неудобных местах, что обеспечивает качественное выполнение абсолютно любых видов работ.

Как выбрать хороший заклепочник

Для того чтобы выбрать качественный инструмент, нужно определиться с назначением приспособления. Когда есть необходимость в его частом использовании, то стоит купить дорогой профессиональный заклепочник. В другом случае нужно отдать предпочтение более дешевому инструменту. Специалисты отмечают, что надежность и долговечность устройства напрямую зависит от профессиональных навыков домашнего умельца. Другими словами, при плохом обращении даже качественный заклепочник быстро придет в негодность.

При выборе устройства необходимо обратить внимание на такие факторы:

  1. Материал заклепок. Когда работа выполняется только с алюминиевыми деталями, для этих целей подойдет любая модель. При соединении стальных заготовок будет необходимо более профессиональное устройство.
  2. Удобство использования. Это наиболее важная характеристика инструмента. При работе с крепежными материалами, отличающимися своими размерами, необходимо применять двуручный клепальщик. Дополнительно нужно внимательно изучить головку. Наиболее приемлемым можно считать поворотный узел, потому что он способен произвести клепку на труднодоступных участках. А также стоит убедиться в наличии комплекта сменных насадок, которые предназначены для различных видов крепежных материалов.

Полезной дополнительной функцией приспособления является наличие специальной емкости для мусора. Это играет большую роль в том случае, когда планируются работы по строительству забора или кровли в месте, где могут находиться дети.

Правила применения приспособления

Для того чтобы применение этого устройства было наиболее удобным, нужно качественно подготовить все заготовки. Они аккуратно прикладываются друг к другу и размечаются. Далее надеваются средства для защиты рук и глаз, делается сквозное отверстие, превышающее размер клепки на несколько миллиметров. Эти операции необходимо выполнять плавно и очень аккуратно.

Читать еще:  Какие автомобильные лебёдки бывают и как её выбрать

Когда нужно скрыть место клепки, то стоит выполнить развальцевание. Крепежный материал вставляется в заклепочник, а шляпка размещается в заранее сделанном отверстии. Затем нужно надеть рабочую головку инструмента и приложить усилие к ручкам устройства. После этих манипуляций заготовки будут качественно скреплены друг с другом.

Качественная эксплуатация приспособления предполагает выполнение таких правил:

  1. Нужно хорошо подбирать тип крепежных материалов, иначе соединение будет хлипким и ненадежным. Когда заклепка неправильно выбрана, инструмент неспособен ее зафиксировать за одно сжатие рукояток.
  2. Для монтажа клепки головку аппарата нужно сначала немного прижать, а потом надавить на рукоятку.
  3. Для производства клепок применяются разные виды материалов, к примеру, алюминий и нержавеющая сталь. Для того чтобы соединение было качественным, стоит выбирать крепеж в соответствии с материалом заготовок.
  4. При работе с клепальником необходимо применять защитные средства для глаз и рук.
  5. Стоит заранее внимательно прочитать заводскую инструкцию. Это поможет не допустить самых распространенных ошибок.
  6. Необходимо хорошо осмотреть устройство. Если обнаружена поломка любого узла, то нужно обратиться в специализированную мастерскую, которая занимается ремонтом подобных приспособлений.

Из-за стремительного развития современных технологий расклепать разрез заготовок стало очень просто. Эта работа не займет много времени и сил благодаря применению ручного заклепочника, который прост в использовании и упрощает фиксацию заготовок из металла.

Заклепочник для вытяжных заклепок: характеристика, разновидности и применение

  1. Предназначение
  2. Принцип работы
  3. Разновидности

Заклёпочники для вытяжных клёпок являются специализированным инструментом и широко используются во многих сферах человеческой деятельности. Высокий потребительский спрос на приборы обусловлен универсальностью формируемых с их помощью соединений и простотой их использования.

Предназначение

На сегодняшний день система клепания является одной из самых распространённых технологий соединения двух и более поверхностей. При помощи данной методики становится возможным монтаж конструкций в труднодоступных местах, там, где сварные работы не могут быть произведены по ряду причин. Наиболее частым ограничением применения сварки является присутствие в непосредственной близости от рабочих поверхностей легковоспламеняемых или поддерживающих горение предметов, а также в случае, если сами соединяемые детали изготовлены из горючих материалов. Кроме того, без использования заклёпочника не обойтись при монтаже в труднодоступных местах, где установка гаек или применение сварки невозможны.

Методика клепания с помощью вытяжного заклёпочника применяется в машиностроении, в ремонтных доках морских судов, в автомастерских и строительстве. Соединение, сформированное с помощью вытяжных заклёпок, хорошо выдерживает ударные, весовые и механические нагрузки. Оно не разрывается, а лишь растягивается на длину возможного натяжения заклёпочной втулки. При помощи вытяжного инструмента можно соединять различные по своей структуре и плотности материалы: металл, кожу, текстиль и пластик. Поверхности могут сочетаться в любых вариантах, образовывая прочное и долговечное соединение.

Принцип работы

Для того чтобы понять принцип действия заклёпочника, необходимо представить, как устроена вытяжная заклёпка. Крепёжная деталь представлена двумя элементами: полым цилиндром с головкой на конце и стержнем. Цилиндр называется втулкой заклёпки, и по его диаметру судят о размере заклёпочного метиза. Металлический стержень по внешнему виду напоминает обычный гвоздь, и отличается от него лишь закруглённой формой шляпки.

Материалом изготовления вытяжных заклёпок являются сталь, алюминий и сплавы меди. Но при выборе того или иного материала, необходимо учитывать вероятность проявления эффекта гальванической пары, который приводит к быстрому окислению слабейшего из металлов и может повлечь за собой ржавление (коррозию) соединённых поверхностей. Такое явление может наблюдаться при сочетании меди и алюминия, поэтому при выборе заклёпок нужно обращать внимание на материал.

Принцип действия вытяжного заклёпочника состоит в следующем: после того, как заклёпка вставлена в предварительно просверленное на обеих поверхностях отверстие, заклёпочник захватывает стержень метиза при помощи клепальной головки, упирается своими лапками в материал и вытягивает его. Стержень при этом расплющивает конец втулки и обламывается. Таким образом, с обратной стороны скрепляемых поверхностей формируется уплощение в виде лепестков, а с лицевой остаётся головка втулки.

Разновидности

Приспособления для вытяжных заклёпок бывают с ручным (механическим), пневматическим, аккумуляторным, электрическим и пневмогидравлическим приводами. Самыми востребованными и распространёнными инструментами являются механические модели: их конструкция проста и надёжна, а работа с ними не требует специальных навыков. Инструменты укомплектованы рабочими головками различного диаметра, что позволяет использовать их для клепания различных по диаметру и длине заклёпок. В основе принципа работы механических заклёпочников вытяжного типа лежит принцип тягового усилия, прилагаемого человеком.

Модели не требуют подключения к электрической сети и могут использоваться в любых условиях температуры и влажности. Конструктивно механические модели похожи на пистолет и представлены пружинными механизмами, предназначенными для втягивания заклёпок, и рычажной системой, обеспечивающей передачу усилия. Ручные приборы, в свою очередь, подразделяются на одноручные и двуручные модели.

  • Одноручный заклёпочник предполагает работу с помощью тягового усилия одной руки, и предназначен для установки крепёжных метизов, размер сечения которых не превышает 4,9 мм. Наиболее усовершенствованные одноручные модели оснащены подвижной рабочей головкой, способной поворачиваться на угол в 90, 360 и 180 градусов. Такая конструкция значительно упрощает монтаж в труднодоступных местах и делает инструменты довольно востребованными в авторемонтных мастерских. Помимо рычажной конструкции, одноручные заклёпочники могут иметь иное устройство тягового механизма, представленное многосекционным приспособлением под названием «гармошка». Главным отличием таких инструментов от традиционных моделей является их способность увеличивать усилие, передаваемое от руки человека, и возможность работы в местах с ограниченным доступом.

  • Двуручные модели гораздо мощнее одноручных, способны работать с метизами диаметром до 6,5 мм и отличаются низким усилием на разрыв стержня. Конструктивной особенностью инструмента является регулируемая передняя насадка. Она позволяет устанавливать нужные параметры для разных типов крепёжных метизов, и способна регулировать рабочий ход. Производятся двуручные модели из ударопрочного пластика и хромированной стали. Рукоятки выполнены из специальных полимеров, предотвращающих выскальзывание инструмента во время работы. Кроме того, большинство моделей оснащены ёмкостью для сбора кончиков стержней, что особенно удобно при выполнении клёпки в сложных механических устройствах, где попадание посторонних предметов в механизм крайне нежелательно.

Пневматические инструменты отличаются высокой производительностью и используются на промышленных предприятиях. Принцип действия моделей основан не на ручной тяге, как у механических образцов, а на работе сжатого воздуха, подаваемого в рабочую камеру при помощи компрессора. Благодаря тому, что каждая из заклёпочных губок движется в своём канальном отверстии, вероятность заклинивания либо перекоса метиза практически отсутствует. Установка заклёпки производится в одно касание кнопки, что значительно увеличивает скорость выполнения работ и позволяет использовать инструмент в масштабных производствах.

Выбирая пневмозаклёпочник, следует учитывать ряд рабочих параметров инструмента. Так, чем выше сила втягивания прибора, тем с более толстыми заклёпками он сможет работать. Также важен и максимальный показатель рабочего давления, который у промышленных моделей не должен быть ниже 6-8 атмосфер. Если же предполагается работа с толстыми поверхностями, то необходимо обратить внимание на рабочий ход инструмента. Именно от этого значения зависит максимальная толщина соединяемых деталей, с которой сможет справиться прибор. Также необходимо проверить количество насадок, приспособленных под разные размеры метизов, и обратить внимание на расход воздуха, который должен быть на 30% ниже возможностей компрессора.

К плюсам пневмозаклепочников относят высокую производительность, небольшой вес и короткие сроки исполнения работ. Среди минусов отмечается габаритность изделий, и их высокая стоимость, что объясняется принадлежностью инструмента к профессиональной категории.

Аккумуляторные модели внешне напоминают дрель, отличаются высокой скоростью проводимых работ и отсутствием необходимости приложения физических усилий. Кроме того, в отличие от электрических моделей, у аккумуляторных приборов отсутствуют провода, и они не нуждаются в близком расположении источника электрического питания. К минусам этих заклёпочных инструментов относят ограниченность времени работы аккумулятора. Такие приборы используются в бытовых целях и для монтажа больших объёмов не предназначены. Например, обшить вентилируемый фасад при помощи аккумуляторного инструмента вряд ли получится, а заклепать что-нибудь на даче или в гараже – вполне удобно.

Электрические модели способны работать ровно столько времени, сколько нужно, и не зависят от объёма аккумулятора или работы компрессорной установки. Электрозаклёпочник напоминает электрическую дрель: принцип его работы основан на передаче крутящего момента на клепальную головку и её вращении по часовой стрелке. Клепальник оснащён электрическим проводом, присутствие которого вполне компенсируется способностью прибора работать в любых температурных условиях.

Читать еще:  Как правильно отрегулировать строительный уровень

При умелом обращении вытяжной заклёпочник способен стать незаменимым помощником в ремонте и строительстве.

О том, как пользоваться механическим заклепочником, смотрите в следующем видео.

Пропала подсветка на ноутбук Acer Aspire 5750G

Всем привет, на днях стал тусклый экран,глаза режет ужас

Ставил 10тку тоже самое,на семерке одно и тоже

Сколов ,линий ,синевы на экране нету, выводил его через телевизор,там картинка светлее,на скриншоте тоже вроде светлее, или нет. зрение то уже пошло по .

Выкрутил вроде все настройки яроксти на макс, ращбирал проверял шлейфы все норм вставлено, будто на телефоне подсветку уменьшили чуть меньше половины, или как будто зарядное устрйство с ноута вытащили и он разряжается, но батарея работает,и заряжается

fn + ф12 тоже на максимум.последний скрин фотка с телефона ( не знаю почему синяя получилосьь,но экран не синий, но тусклость такая же,затемненный экран )

Подсветка села? матрице пиз?а?

Готов финансово помочь тому кто скажет проблему,так сказать на пивас или лимонад

Найдены дубликаты

нащальник придёт, ругаца будит

Подстветка наверняка. Попробуй фонариком посветить на изображение монитора. Вплотную.

я их директор. сбрасывайте на лимонад

Лампа подсветки, меняется легко, стоит недорого. В СЦ или самому, по роликам из YouTube

Если там лампы ,то лучше заменить на LED. Я такое на мониторе провернул лет пять назад и горя не знаю.

что такое Лед? и дорого ли стоит на старый ноут? это ставится в саму матрицу или как? просто мне кажется тут нужно меняться все что связано с экраном

Лед это полоса светодиодов плюс плата управления. Ставится вместо сгоревшей лампы в матрицу ,плата подключается вместо инвертора. Стоимость у нас в эквиваленте 6 долларов.

Вердикт: В сервис.

менять на качественный матрицу-дисплей

Пост на тему вечного. КПТ-8 — есть ли жизнь после её использования?

Пост о спорах огромного количества людей из соц сетей.

Пост на тему, из-за которой люди переходят с русского языка на русско-матершинный язык с повышением тона и слюнообразования.

Пост на тему вечного.

«КПТ-8 — есть ли жизнь после её использования?»

(Далее лично мои наблюдения. Так сказать ИМХО)

Итак, перед Вами плата от ноутбука Acer Aspire V3-571G. Данный ноутбук как пример использования пасты КПТ-8 в течении 3 лет. Процессор Core i5, видеочип GeForce GT 730M.

Использовался как игровой и немного офисный (бумажки, просмотр ютуб).

За 3 года использования, Стресс тест в Аиде не вызывал каких либо претензий к работе ноутбука, например перегреву.

Ноутбук был разобран с целью «выгнать котика» из радиатора и вентилятора, а то «его» там стало много.

При вскрытии было интересно посмотреть на состояние термопасты, что же с ней произошло. (3 года назад в ней менялась паста в виду высохшей оригинальной).

Итак, паста на кристалле видеочипа была почти как с тюбика (по тактильным ощущениям), на процессоре — чуть погуще, но все также подвижна.

Итог — каждый выберет сам за себя.

Советы по использованию от меня:

— паста КПТ-8 должна быть хорошо закрыта, по хорошему поместить её в зип пакет без возможности попадания воздуха;

— не хранить в теплом помещении (тут я подразумеваю убрать подальше в кладовку и доставать при необходимости);

— после открытия тюбика и перед нанесением пасты на необходимую деталь, рекомендую небольшую часть выдавить из носика тюбика и утилизировать. Так как она является подсохшей и использовать её не нужно;

— паста должна быть мягенькой и жутко липкой, подсохшая плохо липнет, берется комочками.

К слову, ко мне одно время назад попала паста 92 года выпуска из большой банки (по моему 500 грамм). Её состояние было прекрасным и не вызывало сомнения в использовании.

Спасибо за Внимание.

Ваша NikoTeen4ik (Вероника)

Как я решаю проблему оторванных петель на ноутбуке

Всем доброго дня!

Ремонтом цифровой техники занимаюсь давно. В совокупности более 10-ти лет опыта. Последние 9 лет живу в Италии, из которых 4 года владею небольшим сервисом по ремонту компьютеров, телефонов, планшетов и т.д.

На днях занесли ноутбук ASUS UX303L с оторванными петлями крепления дисплея. Симпатичный такой компьютер, с экраном 13.3 дюйма и металлическим корпусом (этакий закос под Macbook от Apple).

Для ремонта подобных механических неисправностей пробовал разные методики — и болты на сквозь (быстро, надёжно, но эстетически просто ужасно), и эпоксидным двухкомпонентным клеем заливал (долго, муторно, но более или менее надёжно). Но вот уже несколько лет для решения данной проблемы использую заклёпки. Может просто мне не попадалось (скорее всего), но я такого подхода к делу не встречал. Подумал, что может кому-то и пригодится данная технология. Итак, поехали!

1 — Разбираешь ноут и вот что имеешь отстегнув защитных кожух дисплейного модуля, скрывающего под собой шлейф матрицы и коаксиальные кабеля антенны. Как видишь, пластиковая опора, служащая, в том числе, посадочным местом под петлю раскрошилась, в следствии чего, перестала быть полностью горизонтальной. При попытке её заклепать, скорее всего, петля перекосится и это не лучшим образом отразится на плавности и открывания/закрывания крышки ноутбука. Также пострадает прочность. Поэтому в местах зазора, расчистил место скальпелем и подложил крохотные пластиковые опоры с отверстием. Это, к сожалению, осталось за кадром.

2 — каждая петля крепится на 3 болта, но ты можешь использовать под заклёпки только 2 крайних отверстия — этого будет более чем достаточно. Сверлом по металлу (3 мм) просверливаешь корпус насквозь.

3 — Далее вооружаешься заклёпками на 2.8х9мм и, конечно же, заклёпочником.

4 — Собственно, результат изнутри

5 — результат снаружи

Вся работа заняла несколько часов. В целом, как мне кажется, симпатично и аккуратно. Учитывая что хозяин студент, это даже добавляет ему немного брутальности.

Заклепочники

Ручные заклепочники: современное решение для традиционного крепежа

Несмотря на большой выбор разнообразного крепежа, предлагаемый современным инструментальным рынком, проверенные многими сотнями лет заклепки остаются по-прежнему широко применяемыми. Практически идеальное сочетание простоты, дешевизны и надежности помогают им удерживать свои позиции, несмотря на то, что еще в начале XX века заклепки не раз объявляли устаревшими. Заклепка великолепно зарекомендовала себя там, где соединение не должно быть разборным — например, в обшивке самолетов.

Однако традиционное заклепочное крепление также имеет и минусы: необходимость доступа к месту соединения с обеих сторон и большое физическое усилие для установки соединения. Поэтому сравнительно недавно на рынке появился новый профессиональный ручной инструмент, призванный избавиться от этих недостатков – силовой заклепочник.

Как работает заклепочник, устройство заклепочника

Ручной заклепочник представляет собой приспособление из двух рукояток и рабочей головки с захватом. Он может работать только со специальным видом крепежа – вытяжными заклепками. Вытяжная заклепка отличается от обычной наличием стержня, проходящего через все тело заклепки и выступающего на определенную длину. Принцип работы промышленного заклепочника поэтапно выглядит так:

  • Заклепка устанавливается в отверстие.
  • Стержень вставляется в захват заклепочника.
  • Рукоятки заклепочника сжимаются – механизм заклепочника захватывает стержень и начинает вытаскивать его.
  • Вследствие этого заклепка деформируется, и с внутренней стороны соединения образуется расширение тела крепежа.
  • При достижении максимального усилия стержень отрывается, и готовая заклепка остается в отверстии, надежно соединив детали.

Характеристики и виды заклепочников

Самые главные характеристики, по которым отличаются заклепочники – это допустимые размеры заклепок и их материал изготовления, с которым инструмент призван работать. Так, например, инструменты для алюминиевых заклепок не в состоянии работать с крепежом из стали, так как сталь гораздо более жесткая и мощности инструмента просто не хватит (в то же время заклепочниками для стальных заклепок можно работать и “по алюминию”). Также заклепочники делятся на стандартные рычажные (двуручные) и кулисные (на шарнирах-гармошке).

Кроме того, некоторые универсальные заклепочники оснащаются поворотными головками или удлиненными рукоятками.

Отдельно следует упомянуть резьбовые заклепочники для работы с нарезным крепежом — гайками и т.д.

Купить хорошие заклепочники по выгодной цене

Компания «ГаражТулс» является официальным дилером торговой марки Licota на территории России и предлагает своим покупателям высококлассные профессиональные заклепочники этого бренда. Широкая сеть представительств позволяет нам своевременно доставлять заказы в любой регион страны, кроме того, в компании работают технические консультанты, готовые всегда подсказать, какой заклепочник лучше и как выбрать подходящий именно вам. Для постоянных клиентов и предприятий предусмотрены скидки и индивидуальные условия.

Также ознакомьтесь с нашими дыроколами Licota для кузовных работ.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector