Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как изготовить строительный фен своими руками

Доработка и ремонт спирали строительного фена своими руками

В этой статье мы расскажем вам о строительных фенах, причинах их основных неисправностей, способах их устранения. Кроме того, опишем некоторые способы модернизации и доработок, которые можно сделать с вашим инструментом.

Схема фена

На рисунке, представленном ниже, показана электрическая схема строительного фена.

Основными элементами инструмента являются двигатель, вентилятор и нагревательный элемент.

Нагревательный элемент для фена

Нагревательный элемент является не чем иным, как спиралью, которая намотана на керамическую основу. Во многих моделях производитель встраивает термодатчик, который в случае перегрева отключает питание фена. В качестве материала спирали обычно используют нихром. Обладая определенным сопротивлением, спираль забирает часть тепла при прохождении тока через нее и отдает его в окружающую среду, тем самым обеспечивая непрерывный горячий поток воздуха.

Неисправности строительного фена

При интенсивном использовании инструмента нередки его поломки. Они бывают самыми различными. Мы сейчас расскажем, как разобраться, что конкретно может сломаться.

Первым делом нужно провести визуальный осмотр фена. Пристальное внимание следует обратить на кнопки, переключатели, шнур питания, вилку. Довольно частой причиной поломки является нарушение изоляции или обрыв провода в местах соединения с корпусом. При повреждении провода его нужно зачистить в этом месте и заизолировать клеящей лентой. При неисправности кнопок включения и переключения температурных режимов их следует заменить на новые.

Если же причина не в этом, тогда следует провести диагностику работы инструмента в разных режимах. Фен может подавать только холодный воздух. В этом случае требуется осмотреть нагревательный элемент прибора – спираль. При отсутствии подачи воздуха ваше внимание следует обратить на вентилятор или двигатель. Замена нагревательного элемента, вентилятора или проводов сама по себе несложная и недорогостоящая процедура, чего не скажешь о замене электродвигателя. При его поломке ремонт фена становится бессмысленным.

Доработка строительного фена

В процессе работы пользователя могут не устроить некоторые конструктивные заводские решения, поэтому он принимает решение доработать фен.

Вообще, модернизация инструмента может быть направлена на определенные цели. Некоторые из них мы приведем ниже:

  • Возможность применения различных насадок.
  • Регулировка силы воздушного потока при монтаже мелких деталей.
  • Сделать независимым отключение спирали от вентилятора и наоборот – для быстрого охлаждения инструмента.

Поговорим отдельно о вариантах доработки различных элементов конструкции инструмента

  1. Нагревательный элемент. Здесь возможно удаление стандартной нагревательной спирали и замена ее на термопару. Чтобы это сделать, необходимо удалить спираль вместе с двумя проводами белого цвета, идущими на питание двигателя. Термопредохранитель подключается обжимкой к противоположному концу спирали. Сама термопара должна пройти через свободный канал. Ее конец должен быть подключен к плате винтами.
  2. Блок управления двигателем. В этом блоке управление воздушным потоком происходит за счет изменения оборотов двигателя вентилятора. Те, в свою очередь, зависят от напряжения. Самым простым будет управление через ШИМ (широтно-импульсная модуляция). В этом случае интеллектуальный транзистор необходимо заменить на полевой с «логическим входом».

Ремонт строительных фенов

При эксплуатации инструмента проявляются определенные неисправности. Разберем на примере опыта пользователя фена фирмы «Интерскол». Что может ожидать вас в будущем?

  • На первом году жизни фена стала невозможной регулировка температуры – причина крылась в перегреве симистора и выходе его из строя.
  • Привычный уже нам перелом кабеля питания в точке примыкания к корпусу инструмента. Эта проблема решается путем установки кабеля в двойной резиновой изоляции.
  • Произошел обрыв обмотки нагревателя высокого сопротивления. Причиной мог быть как заводской брак, так и перетирание нихромовой обмотки о края керамики вследствие процессов нагрева-охлаждения. В процессе замены обмотки пришлось заменить и термопредохранитель, сработавший при внезапной остановке двигателя.
  • К концу второго года эксплуатации вышли из строя подшипники скольжения в двигателе.

Это обычный список неисправностей, которые могут возникнуть в устройстве на протяжении трех лет эксплуатации инструмента. Кроме этого, были другие незначительные дефекты вроде пропадания напряжения на спирали нагревательного элемента. Это не значит, что это все проявится именно у вашей модели фена, но это те вещи, на которые следует обратить внимание при покупке и эксплуатации фена.

В этой статье мы постарались максимально осветить все проблемы, возникающие в процессе эксплуатации фена. Покупать этот инструмент или нет – как всегда, решать только вам.

Строительный фен своими руками

Привет всем! Сделал очередную самоделку, предлагаю ее вам на рассмотрение. Это обыкновенный строительный фен, сделанный из минимума деталей. Для изготовления этой самоделки нам потребуются следующие детали и инструменты.

Детали: электродвигатель от старого кассетного магнитофона, спираль от электроплитки, керамические изоляторы, которые раньше применялись на старых утюгах, керамическая трубка от реостата диаметром 30 мм, длинной 60 мм- 1 шт, пустая консервная банка диаметром 80 мм и высотой 50 мм – 1шт, полоска оцинкованной стали – 200 * 300 мм, толщиной 0,4 мм, стальная трубка от пылесоса диаметром 30 мм, длинной 60 мм – 1шт, телефонный адаптер на напряжение 6 вольт -1шт, сетевой шнур с вилкой, сечением провода не менее 1 квадратного мм – 1шт, небольшой клочок фанеры 10мм толщины, саморезы 16мм длинны, кнопочный выключатель на 250В* 6А – 1 шт, полоска стеклоткани 20*80 мм – 1 шт.

Приступаем к сборке.

Из оцинкованной стали вырезаем круг, диаметром на 1см меньше окружности консервной банки – 7 см. По центру круга делаем отверстие под ось электродвигателя.

Припаиваем эти полосочки к нашему кругу, предварительно зачистив места пайки. Все это показано на фото. Полоски надо немного выгнуть в сторону их вращения.Это делаем перед их пайкой.


Шаг -5. Из фанеры делаем ручку для фена. Закрепляем внутри шнур и кнопку .При помощи небольших полосок жести соединяем банку с электродвигателем и ручкой. Между ручкой и трубкой необходимо положить стеклоткань.

Шаг -6. Собираем электрическую схему устройства. Электродвигатель запитываем от адаптера, удалив от него штекера , которые включаются в розетку.Через кнопку подаем питание 220В сразу на спираль и на адаптер, а от него на электродвигатель. Сопротивление спирали -100 ом, можно и меньше – тогда мощность фена будет больше. Проверяем работу фена , включив его в сеть 220В. Все самоделка готова.

Как собрать строительный фен своими руками

Однажды увидев профессиональный строительный фен в работе, и оценив его возможности, вы тоже заходите иметь такую штуку у себя дома. Настолько аккуратно снять старую краску, без вреда для декоративных деревянных и тонких металлических деталей, как это делается строительным феном, у вас никогда не получиться с паяльной лампой или газовой горелкой.

При работе с открытым огнем нереально обеспечить такую же сохранность декоративных элементов и безопасность выполнения работы.

Строительный фен (он же термофен и термопистолет) вовсе не похож на бытовой прибор для укладки и сушки волос, который необходим каждой женщине. Температура выдуваемого воздуха у термофена достигает 650 °C. А есть ещё более мощные профессиональные модели, которые повышают температуру воздуха до 800 °C. Также у фенов, предназначенных не для сушки волос, повышена скорость обдува до 650 литров в минуту. Мощность термофенов заводской сборки находится в пределах от 500 до 2500 ватт.

Читать еще:  Чем болты отличаются от винтов и шурупов

Возрастающий спрос на термофены подпитывает рост цен на них, особенно на бюджетные модели. Но строительный фен можно собрать и самому.

Для чего нужен строительный фен?

  • Обдирание старой краски.
  • Снятие наклеек.
  • Демонтаж линолеума, виниловых покрытий, плиток.
  • Размягчение и расплавление воска, смол, битума, припоя. Формовка свечей из воска и парафина.
  • Демонтаж и установка микросхем и транзисторов.
  • Обжимка термоусадочной изоляции.
  • Вощение мебели, лыж, досок для серфинга.
  • Сгибание и формовка деревянных деталей. Просушка клея после ремонта досок для серфинга, лыж.
  • Сушка краски, лака, штукатурки, гипса, древесины.
  • Пайка тонкостенных медных труб.
  • Антисептическая обработка дерева. Чистка и дезинфекция клеток для птиц и животных.
  • Ослабление заржавевших или сильно затянутых металлических болтов, гаек, винтов.
  • Горячая посадка подшипников, втулок.
  • Размораживание замерших замков машины, водопроводных труб и кранов, морозилок холодильников.
  • Соединение пластмассовых труб и садовых шлангов, ремонт бамперов машин и других изделий из пластмасс с низкой температурой плавления (поливинилхлорид, полиэтилен).
  • Сгибание и формовка пластмасс с высокой температурой плавления (оргстекло).
  • Разжигание углей в мангале.

Силовая часть мощного фена

Конструкция всех тепловых фенов одинакова:

  • термоустойчивый корпус нагревательного элемента;
  • нагревательный элемент;
  • вентилятор;
  • схема переключения и выключения.

Первое, что нужно сделать — отыскать кусок керамической трубки или слюдяные пластины для закрепления нагревательного элемента.

Второе — намотать нагревательный элемент. В схеме термофена может быть до четырёх отдельных спиралей, с помощью которых осуществляется подбор температурного режима при переключении тумблера управления. Каждый нагревательный элемент в этом случае имеет разное сопротивление. Чаще всего для подбора температуры достаточно двух спиралей сопротивлением в 97 и 260 Ом.

Спирали фена лучше наматывать из мягкого нихрома, который легче найти. Фехраль более редкий материал в продаже, к тому же проволока из него более жесткая.

Теперь, остаётся только:

  1. Найти проволоку из материала с большим удельным сопротивлением.
  2. Замерять сопротивление проволоки на один метр.
  3. Отмерять длину, при которой сопротивление куска будет 97 Ом.
  4. Закрутить спиралью отрезанный кусок проволоки по шпильке.

Третье — приспособить вентилятор для нагнетания горячего воздуха. В схемах строительных фенов заводской сборки всегда ставиться коллекторный двигатель со щётками, который может работать как от переменного, так и от постоянного тока.

Для сборки фена в домашних условия проще использовать вентилятор от компьютера. Но электродвигатель компьютерного кулера может работать только от постоянного напряжения, поэтому для его подключения обязательно нужен выпрямительный диодный мост.

Электрическая схема строительного фена

Все термофены заводской сборки собраны по схеме, которая позволяет менять скорость обдува и температуру нагрева.

Скорость обдува уменьшается при переключении тумблером электродвигателя к питанию через спираль с большим сопротивлением, на которой падение напряжения выше.

Температура нагрева также снижается при подключении нагревательного элемента с большим сопротивлением, который потребляет меньший ток.

Судя по принципиальной схеме строительного фена, электродвигатель вентилятора ни в коем случае не подключается напрямую к сети в 220 В, а с учетом падения напряжения на нагревательных элементах он работает от напряжения 9–15 В.

Для выпрямительного моста VD2–VD5 можно использовать отдельные диоды 1N4007 или готовую сборку КЦ109А.

В качестве вентиля VD1 необходимо использовать высоковольтный диод, например 6А10.

Керамические конденсаторы постоянной ёмкости С1 — 3,3 мкФ, 50 В и С2 — 0,47 мкФ, 400 В необходимы для снижения импульсного тока при пуске и подключении в сеть.

Как видите, самому собрать строительный фен совсем несложно.

Паяльник или паяльный фен? Изготавливаем своими руками


Качественное профессиональное оборудование для пайки микрокомпонентов стоит немалых денег, а недорогие термофены не подходят для большинства задач. Очень многие ремонтники и радиолюбители время от времени сталкиваются с некачественными термофенами для пайки.

Чтобы избежать подобных недоразумений имеет смысл сделать паяльный фен своими руками. Такой вариант отлично подойдет для ремонтников и радиолюбителей, имеющих специфические требования к оборудованию и весьма ограниченный бюджет.

Основы пайки феном

Прежде, чем начать проектировать самодельный паяльный фен, следует ознакомиться с основными методами использования данного инструмента.


Чертеж паяльного фена.

Термофен для пайки, как правило, может понадобиться в таких случаях:

  1. Пайка очень маленьких деталей в SMD корпусах. Большинство мелких радиодеталей не поддаются пайке паяльником. Для монтажа подобных компонентов необходимо залудить место посадки, смазать его флюсом и расположить микросхему. После этого можно смело начать нагрев монтажных контактов при помощи фена, до того момента пока припой под компонентом не расплавится, и он не сядет на печатную плату.
  2. Отсутствие свободного места для использования паяльника. При очень плотной компоновке элементов на печатной плате использование паяльника существенно затруднено. В этом случае термофен – это лучший вариант для радиолюбителя.
  3. Ремонтные работы, связанные с мобильными телефонами или планшетными компьютерами. Большинство современный гаджетов практически невозможно разобрать без использования термофена. Например, замена экрана на любом телефоне требует предварительного прогрева старой матрицы при помощи термофена. Серьезный нагрев нейтрализует клей и позволяет отделить экран от корпуса устройства.
  4. Снятие BGA чипов с посадочных площадок. Работы по реболу и прогреву современных видеочипов производятся при помощи паяльного термофена.

Управление температурой и плотностью потока воздуха, как правило, осуществляется при помощи кнопок на термофене.

Процесс пайки при помощи паяльного термофена подразумевает следующие шаги:

  • нанесение припоя или паяльной пасты на место предполагаемого монтажа;
  • установка микросхемы на посадочное место;
  • прогрев монтажных контактов при помощи паяльного термофена.

Для того, чтобы обезопасить близлежащие компоненты от нагрева, следует наложить на них специальные экраны из алюминиевой фольги.

После проведения работ следует проверить качество пропая всех контактов при помощи иголки.

Демонтаж элемента при помощи фена еще проще. Для снятие неисправной микросхемы необходимо:

  • равномерно прогреть все контакты;
  • аккуратно снять элемент при помощи пинцета или присоски.

Во время нагрева поверхности при помощи термофена необходимо совершать круговые движения. Такая методика позволяет избежать локального перегрева платы и нарушения ее геометрии.

Чертежи самодельного паяльного фена

Это сборочный чертёж паяльного фена. Изометрические проекции я нарисовать поленился, но рассмотреть паяльный фен со всех сторон можно, посмотрев видеоролик, размещённый в начале статьи.

А на этом чертеже изображён узел крепления электротехнического клеммника. Винт М3, крепящий клеммник, изолирован от жестяного корпуса с помощью небольшого отрезка кембрика (полихлорвиниловой трубки) и стеклотекстолитовой шайбы М4. Между шляпками винта и капроновой ручкой фена проложена стеклотекстолитовая шайба М3. Эта шайба предотвращают передачу тепла от электротехнического клеммника к ручке фена, через винт М3.

Читать еще:  4 способа сверления круглых отверстий в древесине

Чертёж развёртки корпуса миниатюрного паяльного фена в формате А4 и разрешении 300dpi находится под превьюшкой. Если его распечатать на принтере и наклеить на жесть от консервной банки, то можно будет без труда изготовить самую сложную деталь этой самоделки.



Требования к оборудованию


Электрическая схема паяльного фена.

Основные требования, предъявляемые к термофену для пайки микросхем своими руками, состоят в:

  1. Соблюдении температурных режимов пайки. Большинство паяльных работ осуществляется в пределах 190 – 250 градусов Цельсия. Нижняя планка касается свинцовосодержащих припоев, а верхняя – заводских безсвинцовых припоев. Паяльный термофен должен выдавать поток воздуха строго заданной температуры, дабы обезопасить микросхемы от перегрева и выхода из строя.
  2. Стабильном воздушном потоке. При неравномерном воздушном потоке серьезно затрудняется работа с паяльным оборудованием.
  3. Безопасности и удобстве использования. Тепловой фен не должен перегреваться и представлять опасность для мастера. В идеале, мощный паяльный фен, сделанный своими руками, следует проектировать на базе трансформаторного блока питания.

Устройство паяльного оборудования должно содержать исключительно безопасные элементы. При изготовлении самодельного блока питания компрессора следует уделить особое внимание надежности конструкции и безопасности ее для окружающих.

Как показывает опыт, многие умельцы умудряются изготавливать полноценные рабочие термоинструменты из строительного фена, бытового аппарата для сушки волос или даже обычного паяльника.

Маленькая паяльная станция своими руками v2

Привет. Некоторое время назад я собрал маленькую паяльную станцию, о которой хотел рассказать. Это дополнительная упрощенная паяльная станция к основной, и конечно не может ее полноценно заменить.
Основные функции:
1. Паяльник. В коде заданы несколько температурных режимов (100, 250 и 350 градусов), между которыми осуществляется переключение кнопкой Solder. Плавная регулировка мне тут не нужна, паяю я в основном на 250 градусах. Мне лично это очень удобно. Для точного поддержания температуры используется PID регулятор.

Заданные режимы, пины, параметры PID можно поменять в файле 3_Solder:

struct < static const byte termistor = A2; // пин термистора static const byte pwm = 10; // пин нагревателя static const byte use = 15; // A1 пин датчика движения паяльника int mode[4] = <0, 150, 250, 300>; // режимы паяльника byte set_solder = 0; // режим паяльника (по сути главная функция) static const double PID_k[3] = <50, 5, 5>; // KP KI KD static const byte PID_cycle = air.PID_cycle; // Цикл для ПИД. Участвует в расчетах, а также управляет частотой расчетов ПИД double PID_in; // входящее значение double PID_set; // требуемое значение double PID_out; // выходное значения для управляемого элемента //unsigned long time; unsigned long srednee; > sol; 2. Фен. Также заданы несколько температурных режимов (переключение кнопкой Heat), PID регулятор, выключение вентилятора только после остывания фена до заданной температуры 70 градусов.

Заданные режимы, пины, параметры PID можно поменять в файле 2_Air:

struct < static const byte termistor = A3; // пин термистора static const byte heat = A0; // пин нагревателя static const byte fan = 11; // пин вентилятора int mode_heat[5] = <0, 300, 450, 600, 700>; // быстрые режимы нагревателя byte set_air = 0; // режимы фена (нагреватель + вентилятор) по сути главная функция static const double PID_k[3] = <10, 2, 10>; // KP KI KD static const byte PID_cycle = 200; // Цикл для ПИД. Участвует в расчетах, а также управляет частотой расчетов ПИД double PID_in; // входящее значение double PID_set; // требуемое значение double PID_out; // выходное значения для управляемого элемента unsigned long time; unsigned long srednee; boolean OFF = 0; > air; Нюансы:

  1. Паяльник применил от своей старой станции Lukey 936A, но с замененным нагревательным элементом на китайскую копию Hakko A1321.
  2. Кнопка отключения отключает сразу все что было включено.
  3. Можно одновременно включать и паяльник и фен.
  4. На разъеме фена присутствует напряжение 220В, будьте осторожны.
  5. Нельзя отключать паяльную станцию от сети 220В пока не остынет фен.
  6. При отключенном кабеле паяльника или фена, на дисплее будут максимальные значения напряжения с ОУ, пересчитанные в градусы (не ноль). Поясню: если например просто подключить кабель холодного паяльника должен показывать комнатную температуру, при отключении покажет например 426. Какой в этом плюс: если случайно оборвется провод термопары или терморезистора, на выходе ОУ будет максимальное значение и контроллер просто перестанет подавать напряжение на нагреватель, так как будет думать что наш паяльник раскален и его нужно охладить.
  7. Защиты от КЗ нет, поэтому рекомендую установить предохранители.
  8. Стабилизатор на 5В для питания Arduino используйте любой доступный с учетом напряжения питания вашего БП и нагрева в случае линейного стабилизатор. Так как у меня напряжение 20В установил 7805.
  9. Паяльник прекрасно работает и при 30В питания, как в моей основной паяльной станции. Но при использовании повышенного напряжения учитывайте все элементы: стабилизатор 5В и то что напряжение вентилятора 24В.

Основные узлы и состав:
1. Основная плата:

— Arduino Pro mini, — сенсорные кнопки, — дисплей от телефона Nokia 1202.

2. Плата усилителей:

— усилитель терморезистора паяльника, — полевой транзистор нагрева паяльника, — усилитель термопары фена, — полевой транзистор включения вентилятора фена.

3. Плата симисторного модуля

— оптосимистор MOC3063, — симистор со снабберной цепочкой.

— блок питания от ноутбука 19В 3.5А, — выключатель, — стабилизатор для питания Arduino.

Как сделать строительный фен своими руками: инструкция

Каждый хозяин мечтает о хорошем строительном фене, который обязательно пригодится в процессе ремонта квартиры. Но высокая стоимость на строительные инструментов данного типа заставляет многих искать всевозможные способы, связанные с тем, как сделать строительный фен своими руками.

  • Вентилятор от компьютера
  • Отвертка
  • Клей силикатный, силиконовый герметик
  • Стеклотекстолит
  • Дрель со сверлом
  • Нихромовый провод

На сегодняшний день строительные фены является востребованным инструментом, т.к. с их помощью можно без проблем избавить поверхность от старой краски, нагреть рубероид, выполнить демонтаж любой микросхемы (и это далеко не весь спектр). Кстати, если сделать строительный фен своими руками, можно получить вполне неплохой инструмент, что по функциональности ни чем не уступит профессиональному. Главное в этом деле – все делать правильно и четко придерживаться описанной инструкции. А чтобы самостоятельно сделать это чудо-приспособление необходимо всего-навсего разобрать свой старенький компьютер. Все, что нужно достать из системного блока – компьютерный вентилятор (как правило, его типоразмер составляет 80 миллиметров). Именно на этом предмете и будет базироваться весь последующий процесс создания самодельного строительного фена.

Из извлеченного вентилятора нужно снять крыльчатку, после чего в его корпусе прорезаются дырочки, которые должны располагаться четко между крепежными ушками. Подшипник с валом крыльчатки рекомендовано очень хорошо промыть, а затем смазать и установить на место. Теперь берется тонкий стеклотекстолит и из него вырезаются 2 пластины, величина которых должна составлять 80х80 миллиметров. Одна из этих пластин прикручивается сзади корпуса вентилятора. А вот во второй нужно проделать дрелью со сверлом отверстие, диаметр которого должен быть примерно на 11 миллиметров больше диаметра ступицы крыльчатки. Данная пластина крепится к тому же корпусу, но уже впереди. Кстати, проделанные дырочки станут воздухозаборником вентилятора. Далее на корпус вентилятора прикручивается колодка, имеющая два винтовых контакта. Именно к этим контактом в дальнейшем прикрепляют выводы нагревателя.

Читать еще:  Проверка и ремонт якоря болгарки своими руками 1

Фиксация винтовых контактов осуществляется при помощи специального крепежного винта (его особенность – потайная головка). В качестве питания головки можно воспользоваться готовым блоком питания, имеющем мало мощи. Если он оснащен стабилизатором напряжения, его нужно обязательно удалить: излишнее напряжение для инструмента такого характера – вполне нормальное явление. На место, что стало свободным после удаления стабилизатора, устанавливают простейший регулятор мощи подогрева воздуха. После чего осуществляется установка плавкого предохранителя FU1. Теперь в корпусе блока питания необходимо смонтировать абсолютно все элементы регулятора. Затем наматывается обмотка, владеющая сопротивлением 200 Ом (здесь обязательно рекомендуется использовать примерно 5 метров 0,2 мм провода без хромированного покрытия).

Провод на конце обязательно зачищаются. Для этих целей используется малозернистая наждачная бумага. Произведя зачистку концов, его с шагом 1-1,5 миллиметра очень плотно скручивают. Кстати, керамическая трубка от диодного сюлба применяется в виде обмотки для каркаса. Но предварительно эту трубку рекомендовано укоротить и произвести тщательную зачистку ее отверстия. Провод, что в дальнейшем на нее накручивается, должен иметь небольшую натяжку. Уже изготовленный нагреватель следует обжечь в течение нескольких часов на воздухе. Для того чтобы это сделать, его присоединяют к регулятору мощи, что изначально должен стоять на минимальной отметке. В ходе такого обжига обмотка должна хорошо нагреться и в итоге обрести красноватую окраску, поэтому нужно очень внимательно за ней следить за всем процессом, чтобы избежать негативных последствий.

А вот отличным воздухопроводом для инструмента может стать трубка, располагающая внутренним диаметром в 13 миллиметров. Важно для этих целей использовать трубку, в изготовлении которой применялась прессованная слюда. Теперь в руки берется асбестовый шнур и с его помощью трубка обматывается поверху. А вот с того края, где поступает поток с разогретым воздухом необходимо, использовав силикатный клей, зафиксировать цилиндрическое сопло. Далее уже доделанный воздуховод вместе с нагревателем помещается в так называемый трубчатый кожух. Чтобы осуществить крепеж кожуха к вентилятору, в нем рекомендовано проделать специальные надрезы и дырочки. Каждую щель обрабатывают при помощи силиконового герметика. Теперь фен тестируют и в дальнейшем используют по своему прямому назначению. Кстати, следует особое внимание уделить качеству осуществленной изоляции: плохо произведенная изоляция опасна для жизни!

Несколько способов сделать строительный фен

Строительный фен применяется для нагревания различных материалов. Направленный поток очень горячего воздуха позволяет снимать ненужную краску, спаивать пластик, склеивать плёнку. С его помощью можно прогревать трубы в мороз и разжигать древесный уголь в мангале. Температура нагревания колеблется от 50 до 600 градусов. Этот инструмент несложно смастерить своими руками с меньшими затратами, чем при покупке.

Как устроен строительный фен

Любой монтажный фен имеет основные элементы, без которых не обойтись для получения раскалённого потока воздуха:

  1. Термоизоляционный кожух с нагревательным элементом.
  2. Сопло.
  3. Электродвигатель.
  4. Вентилятор.
  5. Кнопка включения.
  6. Корпус фена.
  7. Кабель электропитания.

Основные элементы заключены в корпус

От кнопки провода идут к двигателю и нагревательному элементу. Поэтому после включения запускается двигатель и нагревается спираль. Вентилятор вращается и направляет горячий воздух в сопло. Термозащитный кожух не даёт пластиковому корпусу расплавиться.

Изготовление строительного фена самостоятельно

Термофен можно изготовить разными способами.

Без двигателя, но с вентилятором

Вам понадобятся следующие детали:

  • два блока питания на 12 В;
  • 40-миллиметровый вентилятор от компьютера. Он имеет печатную плату, которая управляет вращением. Поэтому двигатель не нужен;

Вентилятор от компьютера имеет плату, управляющую его вращением

Корпус резистора С5–5 подходит по размеру к спирали

Клеммники нужны для фиксации и соединения проводов

Сначала подготовьте трубку. Для этого у резистора спилите напильником один закатанный край и извлеките содержимое.

    На трубку или стержень диаметром 6 мм намотайте спираль. Витки не должны касаться друг друга. Длинный конец вставьте внутрь спирали.

Спираль должна соответствовать по размеру трубке и иметь один конец внутри себя

Чертёж корпуса наносится на бумагу и вырезается из жести

Узел крепления корпуса к шприцу со всеми крепёжными деталями

На чертеже конструкции фена показано крепление с ручкой и внутренние элементы

Нихромовая спираль не поддаётся пайке. Поэтому её прикручивают к контактам

С двигателем

Если у вас нет вентилятора с печатной платой, то можно использовать микродвигатель и самодельную крыльчатку из жестяной банки. Также вам понадобится паяльник. Подключение к электроцепи аналогично, как в варианте без двигателя.

    У паяльника снимите жало. Обрежьте ручку и сточите грани.

Ручка паяльника отрезается для соединения с корпусом

Трубка должна подходить по размеру к нагревательному элементу

В пластиковый корпус вставляется двигатель с крыльчаткой

Корпус двигателя приклеивается к ручке паяльника

Видео: как сделать монтажный фен с двигателем

Из обычного фена

Строительный фен из обычного — удобный вариант. У вас будет один кабель вместо двух. Не нужно искать двигатель с вентилятором. Но необходимо провести переделку устройства. Нужно полностью заменить нагревательный элемент и изолировать его от пластикового кожуха фена.

  1. Разберите корпус.
  2. Отсоедините нагревательный элемент и все пластиковые детали.
  3. На керамическую трубку намотайте спираль из нихромовой проволоки. Оберните её слюдой. Вставьте в металлическую трубку. Подключите спираль к трансформатору фена.
  4. На металлическую трубку намотайте несколько слоёв стеклополотна для термоизоляции.

Чтобы пластиковый кожух фена не нагревался, металлическую трубку обматывают стеклополотном

Полученный строительный фен выглядит, как обычный, но с металлическим соплом

Подбор проволоки и стержня для намотки спирали

Спираль нужно наматывать в соответствии с диаметром проволоки и стержня. Это должен быть только нихром. Он сильно раскаляется и не плавится. Но и не поддаётся пайке.

Таблица: зависимость диаметра стержня и длины спирали от толщины нихрома

0,5 мм0,6 мм0,7 мм0,8 мм0,9 мм1 мм
d1, ммd2, ммd1, ммd2, ммd1, ммd2, ммd1, ммd2, ммd1, ммd2, ммd1, ммd2, мм
264276284368378375
356353362454472463
446440449546668554
530533540640852648
626630634831833

d1 — это диаметр стержня. d2 — диаметр спирали. 0,5–1 мм — это толщина нихромовой проволоки.

Для проведения бытовых работ технический фен можно изготовить самостоятельно. Главное, правильно намотать спираль и сделать термозащитный кожух так, чтобы он не расплавился.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector