Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как изготовить правильный трубогиб для профильной трубы своими руками

Как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками?

Трубогиб – это устройство, предназначенное для трубной гибки. Такой механизм применяется как на производстве, при изготовлении изделий из труб, так и в быту.

Исправить такие огрехи практически невозможно, так что единственно правильным вариантом развития событий является заблаговременный корректный выбор трубогиба, что избавит вас от неисправимых проблем в будущем.

  • Как сделать из профильной трубы? ↓
  • Детали ↓
  • Подробная инструкция по конструированию самодельного трубогиба ↓
  • Разновидности трубогибов ↓
  • Покупка трубогиба для профильной трубы ↓

Станок для гибки профильной трубы

Современные модели трубогибов способны на:

  • операции с трубами, диаметр которых составляет 5-1220 мм;
  • работу по изгибу на угол до 180°;
  • работу с трубами из совершенно разных металлов, от меди и стали, до ПВХ.

Сфера применения трубогибного прибора поразительно обширна: это газоснабжение, канализационные системы, система водоснабжения, а также производство и модификации разнообразных каркасных конструкций, автомобилей, промышленных аппаратов и так далее.

Как сделать из профильной трубы?

Принципиальная схема трубогиба

Трубогиб несложно купить, он представлен в огромном количестве типов и ценовом диапазоне, тем не менее, когда мастер не ставит перед собой наполеоновских планов, а ему нужно лишь согнуть парочку труб в своей ванной, покупать дорогой агрегат нет охоты.

В таком случае можно смастерить приспособление самостоятельно.

Существует огромное количество способов смастерить прибор.

Самый простой способ, когда вы измеряете угол изгиба, крепите там деревянные держатели и ролик, а затем выгибаете трубу, укреплённую в держателях, об ролик. Тем не менее, когда вы хотите получить трубогиб, по своим характеристикам и внешнему виду близкий к заводскому, ясное дело ручному, нужно приложить усилия.

Детали

Самостоятельно изготовленное устройство состоит из следующих деталей:

  • щёки (крепление механизма);
  • 3 ролика;
  • главный пуансон, он же центральный ролик, предназначен для гибки посредством давления на трубу при винтовом ввинчивании, причём, чем больше оборотов осуществлено, тем сильнее будет степень трубной изогнутости;
  • оставшиеся два ролика нужны для придерживания заготовки.

Подробная инструкция по конструированию самодельного трубогиба

  1. Щёки, т.е. крепления, являются основой всего аппарата. Их две, и они располагаются симметрично одна другой. Заготовка для щеки – трапециевидный стальной лист около 6 мм. Нижняя сторона 530 мм, верхняя сторона 90 мм, высота 262 мм.
  2. В нижнем основании делаются 2 отверстия около 9-ти см длины и 2 сантиметра ширины. Меж пазами должно сохраняться пространство в 280 мм. К щеке внизу путем приваривания встык крепится уголок 63 х 63 х 6, и длиной 530 мм. Далее, в 4-х см от низа уголка, вырезается центральный паз шириной в 2 с половиной см. Длина этого центрального паза – 175 мм.
  3. Далее делаются прорези для креплений диаметром не более 12.5 мм. Одна прорезь – в 14 миллиметрах от вертикального уголкового обреза. Вертикальная ось другой прорези, в 108 мм. относительно оси первой. Оси отверстий симметричны относительно оси щеки.
  4. В процессе изготовления роликов понадобится токарный набор инструментов. Центральный ролик имеет диаметр 9 см, и ширину 5 см. Диаметр прорези 2 см. Размеры нижнего ролика вы можете подобрать с токарем.
  5. Самые лучшие подшипники – это тип 80104 ГОСТ 7242-70, с двумя защитными шайбами, их вы, естественно покупаете, причем купите сразу и на центральный и на нижний ролик, и болт М20 х 120 мм. Диаметр подшипника изнутри – 20 мм. Этот же диаметр и у валика. Причем на ролик стоит установить три стопорных винта, чтобы избежать прокручивания ролика на валике. Уже на валик надевается рукоятка-привод.
  6. Далее, после того, как основная часть работы выполнена, стоит заняться рабочим узлом. Чертеж узла можно и не делать, а вот эскизы деталей набросать стоит. Технология действия узла такова: как только вы запускаете процесс вращения рукояти силового винта (самодельный винт можно сделать из отрезка резьбовой штанги М24 х 2, верхний конец которого надо сварить с отрезком прута длиной в 200 мм и диаметром в 25 мм. Он и будет ручкой для вращения), через гайку в траверсе винт осуществляет нажим на вилку, которая, в свою очередь давит на пуансон, а он уже воздействует на профильную трубу, находящуюся в опоре из 2-х оставшихся роликов и труба гнётся.
  7. Сборка всех деталей в единый корпус происходит на 6-ти шпильках из М12 резьбовой штанги с четырьмя распорными 8-сантиметровыми втулками.
  8. Стоит со всей ответственностью отнестись к проведению замеров деталей, и конструированию прибора, ведь корректно произведённый изгиб труб, без заломов и сплюскивания, увеличивает в разы эксплуатационные возможности прибора, и позволяет, без потери прочностных характеристик, повышать нагрузки на трубопровод.

Итак, для того, чтобы покупка, выбор и дальнейшая работа с трубогибом были успешны, необходимо:

  1. Определиться, насколько масштабны ваши цели и фронт работы, дабы не переплачивать за совершенно ненужные функции прибора.
  2. Ответственно подойти к выбору типа и способа гибки устройства: если вы не имели раньше опыта в работе с ними, лучше взять прибор с контроллером степени сгиба, дабы избежать порчи товара.
  3. Всегда учитывать характеристики трубы, ведь если вы будете применять к трубе, например, из мягкого сплава, ту же самую силу и угол гибки, что и на стальную, вы сильно рискуете качеством и прочностью готового изделия.
  4. Если вы решили самостоятельно изготовить трубогибный прибор, стоит изучить все возможные самодельные конструкции: вполне возможно, что для ваших нужд вполне сгодится простая модель, конструируемая за 10 минут. Если ваши запросы гораздо выше, то запаситесь сварочным аппаратом, токарным станком и качественными деталями, и тогда ваша установка будет служить еще очень долго.

Разновидности трубогибов

Трубогибы классифицируются по типу привода, а также по способу гибки.

По типу привода аппараты, в свою очередь разделяют на:

  • Ручные, которые являются самым экономным вариантом, однако с ними требуется много труда в использовании. Применимы при гибке труб с маленьким диаметром, созданных из цветных металлов и нержавеющей стали.
  • Гидравлические, применяемые для изгибов труб диаметра не более 3-х дюймов. Такой прибор считается профессиональным, он применим на производстве, не требует от работника, управляющего им, особенных усилий.
  • Электромеханические, используемые при работе с трубами практически любого диаметра. Такие приборы обеспечивают высокоточность изгиба. Хотя такие агрегаты самые дорогие, тем не менее, их цена полностью окупается их возможностями, так что это самый распространённый вариант устройства на крупных предприятиях с большими заказами по гибке.

По способу гибки, подразделяются на такие типы, как:

  • Арбалетный – малоразмерный, компактный агрегат, подходящий для гибки до 90 градусов. Может функционировать как в вертикальном так и горизонтальном положении.
  • Дорновый – наиболее эффективный, управляемый с компьютера, применимый для гибки в промышленных масштабах.
  • Пружинный – используем в основном для монтирования систем кондиционирования воздуха, высокоточен, позволяет избежать перегибов.
  • Сегментный – приспособлен для сгибания трубы путём вытягивания её вокруг особого сегмента.

Итак, широкий ассортимент продукции позволяет выбрать именно тот агрегат, который будет идеально подходить для каждой отдельной работы.

Простейший из выпускаемых серийно трубогибов для профильной трубы

Покупка трубогиба для профильной трубы

Для работы с профильной трубой, чаще всего применяется роликовый профилегиб.

Этот станок осуществляет гибку поэтапно и крайне осторожно: вначале труба лишь слегка искривляется при содействии центрального валика, далее вся заготовка несколько раз прокатывается в длину, с каждым прокатом степень кривизны увеличивается до тех пор, пока не получится необходимый пользователю показатель изгиба.

Профилегиб можно применять, когда есть необходимость очень больших радиусов изгиба, необходимо изготовить кольца труб, арки, дуги.

Такой аппарат, тем не менее, не применим при малых изгибах, так что не используется в трубопроводах и оборудовании автомобиля. Цена такого агрегата высока и при выборе модели «производственного» класса, значительно превышает сумму в 50 тыс. рублей.

Как альтернативу профилегибу можно представить арбалетный тип гидравлического трубогиба. Это самая популярная модель на рынке в силу огромного ассортимента, градации цен от самых дешёвых до дорогих.

Чем выше стоимость такого агрегата, тем, естественно, выше качество гибки, и наоборот. Максимальный угол гибки — 90 градусов. Недостаток таков, что при достаточно большом угле сгиба, заготовка обламывается о пуансон (это центральный ролик, прижимаясь к которому труба получает деформацию, т.е. сгибается).

Ну и своеобразной золотой серединой на рынке, является разновидность рычажных трубогибов, осуществляющих изгиб намоткой. В таком типе присутствует контроллер степени сгиба.

Осуществляется он транспортиром либо цифровым угломером, крепящимся на профильной трубке. Такой вариант комфортен в применении, высокоточен даже в бытовом применении и имеет демократичную стоимость.

Это самый универсальный тип аппарата, применяя который вы можете без лишних манипуляций производить качественные изделия даже из тонких или мягкосплавных труб.

Как изготовить трубогиб для профильной трубы?

Трубогиб – это приспособление механического или гидравлического принципа действия для изгибания труб, уголков, прутьев и прочих металлических изделий. Есть возможность сделать своими руками трубогиб для профильной трубы, позволяющий изгибать большинство разновидностей профиля.

Выделяют несколько основных разновидностей трубогибов – улитковый, ручной роликовый и домкратный. Гидравлические и модели на электроприводе самостоятельно сделать сложнее, поэтому рассмотрим механические модели.

Трубогиб своими руками — простые чертежи, схемы, проекты и лучшие самодельные модели трубогибов

Необходимые инструменты

Для сборки трубогиба необходимы как минимум следующие инструменты:

  • сварочный инвертор;
  • УШМ;
  • токарный станок (или покупка готовых деталей);
  • тиски;
  • молоток;
  • пилка по металлу;
  • наждачная бумага;
  • линейка;
  • дрель.

Но, самое важное — чертежи трубогиба. Механизм необходимо изготавливать строго по чертежу. Можно взять готовый чертеж из данного материала или найти другой и адаптировать его под нужные размеры.

Но, без чертежа сделать трубогиб невозможно, поскольку нужны точные расчеты для обеспечения работы механических частей.

Улитковый трубогиб

Особенность данного вида трубогиба заключается в возможности изгибания детали по всей длине одновременно, а не в каком-то определенном месте. Это делает инструмент более универсальным.

Материалы для улиткового трубогиба

При изготовления такого трубогиба своими руками размеры деталей необходимо подбирать под индивидуальные потребности, поскольку данная модель не обладает конкретным рабочим диаметром. Это является и преимуществом, поскольку позволяет применять подручные материалы.

Для сборки конструкции необходимы:

  • метровый швеллер;
  • листовая сталь;
  • 3 вала;
  • 2 звезды;
  • стальная цепь;
  • 6 подшипников;
  • двухметровая труба диаметром 12,7 мм для производства воротков;
  • винт для прижима;
  • втулка, имеющая внутреннюю резьбу.

Изготовление улиткового трубогиба

Собирать трубогиб следует четко по схеме. Ознакомьтесь с фото трубогиба, выполненного своими руками, и разными вариантами чертежей. Подберите подходящую схему и при необходимости скорректируйте размеры.

Читать еще:  Патрон резьбонарезной,реверсивный для нарезания резьб М3-М12 Морзе 3,GARVIN

Далее следуйте данной инструкции:

  • Сварите станину из швеллеров (можно заменить толстой стальной пластиной или 1 швеллером достаточной ширины).
  • Смонтируйте подшипники на валы, которые затем приварите к станине.
  • Наденьте звезды на валы и смонтируйте на них цепь.
  • Вырежьте направляющие для механизма прижима и приварите на станину.
  • Смонтируйте подшипники на вал прижима и соберите пресс-механизм. В качестве боковых ограничителей применяйте швеллеры или толстые стальные полоски.
  • Изготовьте основу под втулку и приварите ее к конструкции. Завинтите винт прижима.
  • К верхнему концу винта и валу приварите трубчатый вороток.
  • Смажьте подшипники и проверьте работу механизма.

После монтажа рекомендуется покрасить механизм, чтобы предотвратить развитие коррозии. Для упрощения работы можно установить пружину, возвращающую пресс в исходное положение.

Ручной трубогиб на роликовом механизме

Сделать своими руками ручной трубогиб на роликах несколько проще, поскольку здесь меньше механических элементов. Приспособление позволяет изгибать трубы в определенных местах. Устройство должно иметь длинный рычаг, поскольку для изгибания изделий требуется непосредственное ручное усилие.

Материалы для изготовления роликового трубогиба

Для сборки механизма необходимы:

  • 2 стальных ролика 10 см и 6 см диаметром. Внутренний радиус – 12,7 мм, толщина – 35 мм;
  • 1,5-дюймовая толстостенная (от 3 мм) стальная труба для сооружения рычага (длина от 1,5 м);
  • 4 стальные полосы 15х6 см толщиной около 5 мм. Механизм крепления приспособления в тисках. Также используются для сооружения ручек и рычажных опор;
  • стальная полоса шириной 6 см и толщиной 3 мм;
  • 2 болта – 60 мм 17,78 мм и 40 мм 12,7 мм. Для фиксации роликов;
  • стальная пластина 30х30 см (толщина от 3 мм);

Изготовление ручного трубогиба на роликовом механизме

Как сделать трубогиб своими руками в домашних условиях – пошаговая инструкция:

Сделайте 2 отверстия диаметром 12,7 мм и 17,78 мм с интервалом в 80 см (или другим, исходя из вашего чертежа). В станине выполнение отверстие на 19,05 мм. В него вмонтируйте соответствующий болт и зафиксируйте сваркой.

Из пластинок 15х6 см, болта 12,7 мм, малого ролика и полоски стали 35х60 см сварите П-образную деталь. Предварительно смонтируйте ролик посредством болта в ранее подготовленные отверстия. Болт приварите к пластинкам. В итоге вы получите изделие, напоминающее рогатину.

К основе собранной детали приварите трубку, выполняющую функцию ручки. Планку трубной опоры приварите к основе всего изделия. Между планкой и главным болтом должно быть расстояние равное радиусу основного ролика (который имеет больший размер по вашему чертежу) с добавлением 12,7 мм.

В нижней части основания приварите полоску 15х6 см, посредством которой конструкция закрепляется в тисках. В деталь-рогатину смонтируйте основной ролик. Последний наденьте на основной болт и зафиксируйте гайкой. Зафиксируйте устройство в тисках и протестируйте в действии.

Домкратный трубогиб

Простое и удобное приспособление для изгибания профильных труб. Для изготовления нужны такие материалы:

  • домкрат;
  • 4 уголка длиной 40 см с равными полками по 50 мм;
  • 2 ролика с пазами как под ремни. В центре должны быть сквозные отверстия. При их отсутствии просверлите, размерив середину;
  • оснастка для домкрата в форме полукруга с углублением внутри;
  • 2 швеллера длиной 60 см и шириной 10 см;
  • станина;
  • 2 крепежных болта.

Самодельный трубогиб для профильной трубы

У настоящего хозяина всегда много различного инструмента, который он использует для своего дома и участка. И он, безусловно, сможет сделать трубогиб для профильной трубы своими руками по размерам и чертежам, которые мы предоставим ниже. Такие конструкции могут быть разными, и мы не сможем охватить их все, но предоставленного материала вам будет достаточно.

Купить в магазине или сделать самостоятельно

Профильный трубогиб «Геркулес»

Тот станок, который вы можете купить в магазине, может иметь разный тип привода и разный принцип действия, но это не всегда это хорошо. Во-первых, для работы на нём нужен определённый опыт, во-вторых, такие приспособления имеют высокую стоимость. По этим причинам изготовление самодельного трубогиба из подручных материалов не только выгодно, но и практично, так как при сборке инструмента вы будете знать малейшие нюансы его работы.

Для чего нужен трубогиб

Основные элементы станка

На сегодняшний день профильные трубы разного поперечного сечения является самым востребованным металлоизделием. Из них делают каркасы и обрешётки, заборы и перила, с их помощью расширяют балконы и даже строят различные архитектурные сооружения в виде пристроек или отдельных помещений. Но не всегда в строительстве используются резкие повороты – иногда нужен и плавный переход и в этих случаях без трубогиба никак не обойтись. Как правило, подобный станок позволяет выгнуть профиль до угла 180⁰, то есть, устройство позволяет сделать окружность.

Основные элементы конструкции

Для изготовления той или иной конструкции станка следует просмотреть несколько схем, чтобы определиться с набором деталей. Дело в том, что при необходимости все составляющие узлов можно приобрести за деньги, но также можно использовать те материалы, которые есть в вашем хозяйстве и ничего за это не платить. В большинстве случаев домашние умельцы останавливаются на фронтальных конструкциях и для этого у вас должно быть в наличии:

  • три металлических валика (вальца);
  • цепь для привода;
  • оси вращения;
  • механизм для привода;
  • металлические профили (швеллеры) для рамы.

Иногда при отсутствии металлических валиков их заменяют деревянными или полиуретановыми, но… Такой прокатный механизм не выдержит длительной нагрузки, то есть, станок послужит своей цели, но недолго. Есть ли смысл растрачивать свой труд для кратковременной пользы, если, приложив усилия или даже заплатив определённую сумму, можно найти стальные валики?

Схема простого трубогиба с размерами в мм

Как вы поняли, процесс деформирования профиля происходит при помощи вальцовки, то есть, труба прокатывается по валикам (вальцам), что исключает излом и растрескивание. Для проката (изгиба) профиля его вставляют в прокатную линию (между валиками) и прижимают сверху винтовым приспособлением или домкратом до нужного радиуса изгиба. Затем при вращении ручки подачи труба перемещается, и изгиб проходит по всей длине. Получается, что это ручной привод, который приводится в движение мускульной силой, но в домашних условиях такой механизм очень удобен.

Прижим профиля производится домкратом

Для сборки простого трубогиба своими руками, о котором идёт речь, вам понадобится:

  • домкрат (желательно реечного типа);
  • металлические профили с полкой для горизонтальной и вертикальной рамы;
  • пружины из легированной стали (их отличает высокая прочность);
  • три стальных вала с подшипниками;
  • цепь для привода (можно от велосипеда или мопеда);
  • шестерёнки (ведущая и ведомая);
  • толстая арматура для осей и приводной ручки.

Видео: процесс работы по изгибанию трубы

Как видите, сделать профилегиб своими руками легче по имеющимся чертежам, а фото и видео материалы в этом только помогают. Профилегиб, представленный на картинке, приводится в движение ручкой, которая вращает вал с ведущей шестерёнкой. При помощи цепи вращение передаётся на вал с ведомой шестерёнкой, а третий вал прижимает профиль сверху до необходимого угла изгиба. Всё очень просто.

Процесс изготовления механизма

Чертежи устройства для изгибания

Если вас интересует, как сделать профилегиб, то вам придётся выполнить ряд действий, которые обеспечат эту надёжность механизма, а это:

  • изготовление мощной рамы, собранной при помощи сварки и болтовых стяжек;
  • по условиям чертежа (технического задания) сделать и установить оси вращения для валиков. Их три штуки – два прокатных и один прижимной;
  • для вращения прокатных валиков нужно обеспечить цепную передачу, то есть, приварить (ровно) ведущую и ведомую шестерёнки;
  • на ведущую шестерёнку наварить ручку для вращения.

Нюансы изготовления

Если у вас есть в наличии все необходимые детали, то изготовить механизм для выгибания профиля несложно. В первую очередь нужно учесть, что все валики должны вращаться на подшипниках – точность вращения обеспечит правильный прокат, без сбоев и изломов. Ведущая и ведомая шестерёнки должны быть правильно оцентрованы – сбой от центра хотя бы на 0,5 мм приведёт к неправильной деформации (изгиб получится неравномерным).

Прижимной вал тоже должен быть оцентрован – от этого зависит точность угла изгиба. Лучше всего, когда размерывсех трёх валов одинаковы – прокат получается наиболее чётким. От жёсткости прижима тоже зависит точность проката, поэтому вал должен хорошо фиксироваться.

Гидравлический трубогиб

Механизм с гидравлическим приводом

Чтобы сделать гидравлический трубогиб для профильной трубы своими руками по готовым размерам и чертежам, придётся затратить намного больше труда и ресурсов. Тем не менее, сделать его можно и мы сейчас рассмотрим порядок действий. Для сборки понадобится:

  • гидравлический домкрат с грузоподъёмностью от 5 тонн;
  • башмак;
  • три вала;
  • швеллер для рамы;
  • металлические пластины (толстые).

Видео: механизм с гидравлическим приводом

Для правильного выгибания профиля его вставляют в башмак и закрепляют оба конца. После этого приводят в действие домкрат – он давит на прижимной вал и задаёт нужный угол изгиба. После проката домкрат ослабляют на несколько витков и снимают трубу с устройства.

Чертёж с размерами в мм

Домкрат крепится на металлической пластине при помощи болтовых соединений. Но в таком механизме самое главное, это валы, которые должны плотно обхватывать профиль – от этого зависит точность изгиба. Валы фиксируют на одной высоте и приваривают к ним шестерёнки. Башмак крепят ниже валов, а отношение башмака к валам определяет угол изгиба. Фиксация происходит при помощи болтов.

Методы выгибания

Холодное выгибание профиля

Если вы прочли все описания, посмотрели фото и видео, то сам процесс выгибания вряд ли поставит вас в тупик. Если решились сделать гидравлическое устройство, то вы сможете гнуть на нём трубы, какой угодно толщины – самое главное, чтобы выдержали валы (вальцы). Но хотелось бы упомянуть об одном нюансе – выгибание может быть не только холодным, но и горячим. Нагрев обычно происходит при помощи газосварки, это очень удобно, тем более что можно греть только часть трубы, то есть участок, который нужно выгнуть.

Можно сказать, что холодный метод выгибания наиболее простой и если вы работаете с тонкостенной трубой, то греть её вовсе не нужно. Но здесь тоже могут быть проблемы – это шов. Профили не всегда делаются с высоким качеством и плохой шов при выгибании попросту расходится. Этого можно избежать при нагреве, но не всегда. Некачественная труба таковой и останется и никакой нагрев этому не поможет. Впрочем, если вы используете профиль для каркаса, то небольшая трещина по шву никак не станет критичной.

Читать еще:  Какой развод зимой на ленточных пилах форум затачников

Полезные советы

Трубогиб с комплектующими

Для профильной трубы вовсе необязательно обзаводиться какой-то особой квалификацией – достаточно обычной внимательности и нескольких рекомендаций от специалистов. В ручных устройствах система состоит из ведущей и ведомой шестерни, наваренных на валы и прижима (вместо вала могут использовать домкрат). Иногда профиль может соскальзывать с прокатного стана и в таких ситуациях используют крючья для фиксации. Для наиболее чёткой гибки валы должны быть подвижными.

Видео: ручной трубогиб

Заключение

Вы прочли статью с чертежами, фото и видео о том, как делают профилегиб своими руками. Как видите, это не очень сложно, но нужно сначала собрать все детали, чтобы работа не останавливалась из-за мелочей.

Как сделать садовые качели из профильной трубы

Лестница из профильной трубы на второй этаж

Лавочка из профильной трубы своими руками

Как сделать стремянку своими руками из профильной трубы — пошаговая инструкция

Извлечение трубы из земли — простой способ

Делаем трубогиб своими руками

Материал подготовлен редакцией сайта mainavi.ru

Понравилась статья ? Покажите её друзьям:

Как изготовить правильный трубогиб для профильной трубы своими руками

Время чтения: 7 минут Нет времени?

Отправим материал вам на e-mail

В некоторых случаях возникает необходимость изогнуть профильные трубы в форму дуги. При этом потребуются специальные навыки и некоторый инструмент. Специальные приспособления помогут создать трубогиб для профильной трубы своими руками. Для таких изделий не потребуется приобретать дорогостоящие материалы и оборудование. Подробнее в материале ниже.

Вариант самодельного агрегата

Особенности трубогибов

Прежде чем начать производство трубогиба для профильной трубы своими руками, необходимо узнать для чего требуется подобное оборудование. Трубогиб представляет собой установку, которая помогает изогнуть выбранную деталь из разного материала с требуемым радиусом.

Есть разные варианты ручных конструкций, предназначенных для сгибания магистралей

Элемент может быть выполнен из стали, пластика или алюминия, а также быть профильным. Угол загиба варьируется от 0 до 180 градусов.

Полезная информация! Сделанные устройства бывают различных видов, поэтому перед их изготовлением стоит подобрать самый оптимальный вариант.

Разновидности трубогибов

Приспособления промышленного назначения могут классифицироваться по способу изгиба или типу привода.

Самодельные устройства могут делаться из недорогих и ненужных материалов

Классификация устройств по типу привода

В масштабах производства применяются различные типы станков. Помогут изготовить подходящие виды трубогибов своими руками для профильной трубы — чертежи и профессиональные схемы.

Выделяются следующие виды устройств:

  • Гидравлические станки бывают стационарными или ручными. Они позволяют гнуть детали диаметром в 3-дюйма. Применяются подобные устройства на производствах. С их помощью выполняются огромные объемы работ.

Пример гидравлического прибора

  • Конструкции электромеханического типа подходят для обработки любых магистралей. Возможности электроники помогают точно рассчитать угол изгиба и необходимое усилие нажатия.

Электромеханические модели позволяют работать с более сложными изделиями

  • Ручные устройства применяются для сгибания изделий с небольшим диаметром.

Ручная модель с дополнительным рычагом

Полезная информация! Важно учитывать, что термическое воздействие на профильные элементы вызывает изменения во внутреннем строении материала. При этом могут уменьшаться свойства прочности. Многократные изгибы могут привести к разрушению конструкции.

Варианты устройств по способу изгиба труб

Деталь можно согнуть различными вариантами. Трубогибы классифицируются по методу сгибания:

  • Сегментные оснащены специальным механизмом, который позволяет протаскивать магистраль и перегибать ее под определенным углом.

Сегментное ручное гибочное устройство

  • Арбалетные устройства оборудуются специальным приспособлением, которое представляет собой изгибающий элемент.

  • Пружинные устройства оборудуются специальными пружинами, которые помогают гнуть изделия из пластика.

Вариант с пружинами

Полезная информация! Величина возможного угла зависит от характеристик изделия. При самостоятельных работах, стоит придерживаться минимально значения радиуса изгиба. Если согнуть на большее расстояние, то со временем такая магистраль может деформироваться.

Самостоятельное изготовление устройства

Есть множество вспомогательных материалов, рассказывающих как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками: чертежи, видео и профессиональные схемы помогут создать качественную конструкцию.

Использование самодельной конструкции

Стоит рассмотреть простые варианты самодельного оборудования. Можно сконструировать несложный механизм с помощью шаблона и специального радиуса. Подобные технологии позволяют обрабатывать алюминиевые и стальные магистрали. Шаблон можно создать из обычных досок. При этом подбираются детали с большим диаметром, чем трубы, которые потребуется сгибать. Подобранные доски требуется надежно закрепить, чтобы труба не могла из них выскочить. Для создания округлого желоба доски выпиливаются под необходимой формой. Деревянное изделие крепится к прочному основанию и рядом монтируется упор для крепления обрабатываемой детали.

Чертеж прокатного агрегата

Изготовленные своими руками изделия в состоянии согнуть даже элементы с толстыми стенками. Для этого потребуется применить лебедку. При использовании профильной магистрали не применяются скосы при обработке досок. Изделие закрепляется специальными ограничивающими приспособлениями.

Использование цепной передачи

Из древесины также возможно создать прокатный вариант трубогиба, но для этого понадобятся специальные ролики из полиуретана или подшипников. Для изделий из более мягких материалов можно смастерить деревянные агрегаты для сгибания, а для более жестких магистралей потребуются детали из металла.

Необходимые для монтажа детали

Полезная информация! При самостоятельном выполнении станка отдельные детали выполняются из металла. Перед монтажом стоит рассчитать прочность обрабатываемых деталей и качество материала изготовления, чтобы конструкция выдержала их обработку.

Гидравлический трубогиб своими руками для профильной трубы: чертежи и особенности схем

Особого внимания требует создание гидравлической конструкции. Чтобы выполнить подобную установку понадобится швеллер, домкрат со специальным приводом, ролики и башмак. Необходимо подобрать листы из металла, толщина которых более 3 мм.

С применением сварочных агрегатов из прочного швеллерного элемента выполняется система в форме прямоугольника. Ее высота должна быть такой же, как и у домкрата. Данный элемент должен исполнять роль толкателя. Важно подобрать качественные ролики для точного обхвата выбранных труб.

Самодельная гидравлическая установка

Подобный гидравлический агрегат имеет множество преимуществ. Это простота при изготовлении и невысокая стоимость вспомогательных моделей. С помощью подобной установки можно сгибать любые трубы даже в холодном состоянии. Подробно покажет, как сделать трубогиб своими руками для профильной трубы, видео ниже.

Чертеж гидравлической установки с использованием домкрата

Полезная информация! Профильная труба с сечением в форме квадрата будет легче сгибаться поблизости к концам магистрали.

Видео: пример самостоятельно изготовленного гидравлического трубогиба

Прокатный ручной самодельный трубогиб для профильной трубы своими руками: видео и схемы

Выбранный элемент обрабатывается на прокатном станке определенным образом. Деталь устанавливается на ролики и крепится в нужной позиции. При движении рукоятки двигается цепь и перемещает валы. В результате профильная труба гнется в заданном и нужном направлении.

Прокатный механизм на станине

Для создания прокатного агрегата потребуется выполнить следующие действия:

  • Вытачиваются обоймы и специальные ролики для подшипникового механизма. Если есть чертежи, то можно заказать подобную работу специалисту.

Ролики делаются на обычном на токарном станке

  • В агрегате монтируется три вала.
  • Изготавливается конструкция винтового механизма. Из швеллера делается полка. В ней проделываются отверстия под крепеж валов, а также нарезается резьба для регулировки прижимного вала.

Устройство прокатного агрегата

  • Все элементы собираются при помощи сварочного аппарата.
  • Конструкция с прижимным валом монтируется на специальных пружинах. Боковые валы крепятся с помощью цепи. Также приваривается рукоятка ,отвечающая за вращение.
  • Устанавливается домкрат, который позволяет контролировать прижимное усилие.

Конструкция в разрезе

Полезная информация! Для создания прокатной конструкции своими руками требуются специальные расчеты, а также подробные чертежи. Не стоит создавать агрегат без специальной документации.

Трубогибы для профильных труб можно создать собственными силами. Для несложных работ подойдут приспособления из дерева. Если гибка труб является основной деятельностью, то потребуется более мощный станок.

Можно сделать качественный прибор из ненужных материалов

Видео: советы по изготовлению ручного агрегата

Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

Самодельный ручной трубогиб (профилегиб) для профильной трубы. Мастерили с братом своими руками!

Оглавление:

Брутальная конструкция, которую вы видите на фото была сооружена нами прошлым летом за пару вечеров из подручных железяк при помощи сварочного аппарата и, как говорят в народе, такой то матери.

Трубогиб изобретался на ходу без предварительного чертежа , с перекурами, анекдотами и вынужденными техническими перерывами на поиск в бездонных гаражных закромах очередной подходящей железки (к слову, самая затратная по времени и нудная процедура). Задача

Началось все с того, что нам до смерти надоело ежегодно реанимировать старую покосившуюся теплицу из подгнивших оконных рам и волевым решением она была довольно бодро демонтирована.

После визита в организации, которые изготавливают теплицы под ключ, от покупки готовой отказались — слишком хлипкой показалась конструкция, но форма «капелька» нам приглянулась и новую решили соорудить самостоятельно с аркой типа «капля» рассчитанной, как гласит рекламный буклет, на максимальные снеговые и ветровые нагрузки.

Вот зачем нам понадобился трубогиб

В отдельной статье пошагово расписан процесс изготовления теплицы из загнутой на радиус профильной трубы 25×40. Чтобы посмотреть как мы делали теплицу нажмите здесь >>>

Детально процесс сборки трубогиба на фото не зафиксирован. Когда один работает сварочным, а второй языком болгаркой или фиксирует в нужном положении очередную деталь , то отвлекаться на фотографирование не с руки. Тем не менее, при взгляде на готовое изделие и после чтения пояснений приведенных в данном тексте, последовательность сборочного процесса должна быть очевидна.

Устройство самодельного ручного трубогиба для профильной трубы

Мы остановились на этом варианте, но ниже в статье будет предствлена ещё одна конструкция заслуживающая внимания.

Вальцы (в нашем случае из шпилек). Верхний ролик с воротком.

Домкрат (обычный автомобильный) в роли толкателя.

Как сделать? Пояснения к нашей самоделке

Первым делом мы подобрали надежное основание — толстостенный швеллер длиной 0.8м.

Верхняя часть конструкции собиралась из уголков (на фото справа). В качестве роликов приспособили отрезки толстостенной металлической трубы (на фото слева).

Лучше под рукой ничего не нашлось и в качестве осей использовались шпильки большого диаметра. Решение неудачное, поскольку на месте срезанных болгаркой витков резьбы остаются неровности, которые создают дополнительную нагрузку при вращении.

Предпочтительно использовать полноценные валы (например от велосипедной каретки) и посадить их на подшипники.

Направляющая была сформирована отрезками уголка с одной стороны. И ограничителем в виде болта вкрученного в приваренную к конструкции гайку. Профтруба длиной 6м при гибке будет немного играть винтом и возможность регулировать расстояние путем вращения болта в резьбе здесь приходится очень кстати.

Вороток смастерили из уже знакомых нам: шпильки, стальной трубки и забитого в отверстие П-образного профиля (см. фото).

Читать еще:  Замена звездочки на бензопиле. Устройство, отзывы

На центральный ролик наварены тычки, чтобы заготовка не проскальзывала. Иногда труба буксовала и с ними. В таком случае приходилось приопускать домкрат, чтобы уменьшить натяг и делать один лишний проход.

В процессе было выполнено улучшение — приварены продольные и поперечные опоры для повышения устойчивости профилегиба. На них удобно положить прямые, еще не согнутые трубы, которые будут работать как противовес.

Процесс гибки

Здесь все просто. Между роликов заправляем трубу, вращением домкрата подаем подвижную часть вверх задавая тем самым необходимый радиус. Подкручиваем болт направляющей о котором мы говорили выше. И вращаем рукоятку с предсказуемым результатом:

Когда закончили с первой трубой делаем риску — метку для того, чтобы понимать до какого радиуса гнуть следующую трубу.

Рекомендации основанные на собственной практике

Чтобы загнуть партию труб с минимальной погрешностью, целесообразно использовать риску -отметку как приблизительный визуальный ориентир и дополнительно подсчитывать количество поворотов (качков) домкрата и количество протяжек трубы в каждую сторону. Точность вырастает в разы!

Выполняйте гибку с малым углом и в несколько проходов. Иначе трубогиб заминает железо. Да и физически крутить очень тяжело.

Погрешности радиусов полученные при гибке можно устранить при сборке самой теплицы. На этапе монтажа поперечных ребер жесткости помощник берет рычаг и поджимает дугу. Вы прихватываете на сварку.

Не увлекайтесь и не перегибайте! Разгибать трубу с которой перестарались — занятие очень неблагодарное. Лучше не полениться и лишний раз свериться с шаблоном или отметкой.

Очень упрощает работу периодическое впрыскивание смазки, в нашем случае использовалась обычная силиконовая, а когда баллон закончился, то WD-40.

Выводы и результаты

Как видите, без специальных знаний, сложного оборудования и в короткий срок можно собрать в домашних условиях бюджетный трубогиб для гибки профильной трубы с точностью достаточной для возведения построек на приусадебном участке.

С помощью данного приспособления была согнута 6-ти метровая профтруба 40х25 в количестве 7 шт. результат частично виден на фото:

По времени у одного человека работа заняла примерно полдня, т.к. вращение рукоятки потребовало физических усилий.

Для снижения усилия гибки в промышленных условиях труба в месте гиба нагревается токами высокой частоты ТВЧ или внутри заготовки создается внутреннее гидростатическое давление.

В нашем случае все проще. Используем смазку и крууутим.

Если у вас остались вопросы, то можете написать нам в социальной сети или на e-mail, которые можно найти на странице «О сайте».

Следующее видео наглядно демонстрирует устройство работающее по аналогичному принципу.

Ещё одна конструкция заслуживающая внимания

Если вы внимательно изучали вопрос приспособлений для гибки, то наверняка уже видели этот механизм. Здесь деформация трубы происходит за счет усилия, которое создает прижимной ролик.

По этому чертежу изготавливается самый дешевый промышленный вариант, который можно приобрести в строительном магазине.

Среди самоделок изготовленных по этому принципу встречаются варианты с цепной передачей, через которую вращение передается на оси всех роликов. Существенный плюс в том, что на любую ось можно приспособить электрическую дрель и протяжку трубы осуществлять без применения физических усилий.

Посмотрите, как люди умудряются гнуть по две трубы за один проход!

Как выбрать трубогиб для профильной трубы

Для гибки профильных труб используют специальное устройство – трубогиб. Его можно купить в специализированном магазине или на строительном рынке. Также можно изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками. Чтобы справиться с задачей, понадобится разобраться с конструкцией устройства, принципом действия и типом привода. Для работы с данным прибором понадобится иметь определенный опыт.

Чтобы выбрать трубогиб для металлопластиковых труб под свои цели, необходимо разобраться с характеристиками различных устройств, а также узнать об их конструкции и функционале. Не помешает разобраться, как выполнить трубогиб из подручных материалов. Это поможет понять особенности его эксплуатации.

Основные элементы

Трубогиб состоит из нескольких основных деталей. Они практически не отличаются в моделях разных типов. Чаще всего выбор падает на устройства фронтального типа. Они состоят из таких элементов:

  • 3 металлических вала;
  • оси вращения;
  • цепь привода;
  • механизм, приводящий в движение остальные детали устройства;
  • металлические профили, из которых выполняется рама.

Нередко станок для гибки труб оснащается полиуретановыми или деревянными роликами. При подборе материалов стоит оценить прочность изделий, которые предполагается сгибать. Если такими требованиями пренебрегать, основные компоненты устройства могут не выдержать рабочего давления.

Процесс сгибания заготовки подчиняется определенным правилам, которые стоит учитывать. В основном в трубогибах используется принцип прокатки или вальцовки. Такие методы обеспечивают наиболее безопасный и практичный способ сгибания. Риск разлома или повреждения изделия в этом случае минимален.

При использовании ручного устройства трубу вставляют между роликами, а затем поворачивают ручку. Применение такого устройства позволяет получить правильный изгиб на профильной трубе.

Риск деформации металлопластиковых труб

Использование специализированных приспособлений для сгибания труб – единственный правильный выбор. Такое решение обеспечит наилучший эффект сгибания трубы. Благодаря трубогибу, сгибаемые изделия не деформируются, а их структура не повреждается.

Существует масса достоинств подобных приспособлений. К основным из них относят:

  • безопасность сгибания металлопластиковых изделий;
  • невысокий риск разрушения заготовки;
  • возможность работать практически с любыми трубами;
  • изгибы получаются без трещин и сплющиваний;
  • простота эксплуатации.

Трубогибы достаточно удобны в эксплуатации. Они обладают высокой ударопрочностью – все модели выполняются из металла. Также при использовании трубогиба можно сгибать металлопластик под различными углами. Подготовка трубы (нагрев или специальная обработка) при использовании такого устройства не потребуется. Качество монтажа сгибаемых таким образом труб заметно увеличивается. Это объясняется снижением числа сварочных и крепежных работ при установке трубопровода или бытовых сетей.

Принцип действия

Трубогиб для профильной трубы представляет собой специальное устройство, при помощи которого трубы выгибаются по определенному радиусу. Благодаря таким устройствам предотвращается деформация и загиб профильных заготовок.

Различаются трубогибы по принципу изгиба трубы:

  • Сегментные. Оправка устанавливается между двумя рычагами, соединенными шарнирным способом. При помощи ее задается радиус кривизны. Устройство используют при сгибании заготовок из мягкого металла с тонкими стенками.
  • Дорновые. В заготовку вводится стержень, который собирается из нескольких калибровочных элементов. Такой способ изгиба позволяет сгибать трубы с минимальным радиусом кривизны максимально качественно.
  • Пружинные. В полую пружину вставляется труба, имеющая соответствующий диаметр. Сгибаются мягкие тонкостенные изделия.
  • Арбалетные. Такие установки имеют Т-образную форму и подвижный рычаг, а также держатели для заготовок.

Выбирая тип трубогиба, стоит ориентироваться на материал, из которого изготовлены трубы, и на их размеры.

Гидравлические трубогибы

Каждый гидравлический трубогиб можно отнести к одной из двух больших групп:

  • оснащенные электроприводом ;
  • ручные .

Гидравлические трубогибы ручной конструкции работают по принципу одноступенчатой рукоятки. В такие устройства помещен всего 1 клапан, регулирующий работу гидроцилиндра. Гидравлический трубогиб, питающийся от электросети, оснащается двухступенчатой рукоятью.

Устройства ручного типа отличаются меньшими возможностями, однако, они достаточно просты в эксплуатации. Электрогидравлические приборы чаще используются на производстве. Большинство таких моделей имеют ограничение по углу гибки – максимум 90 градусов. Для сгибания трубы под большим углом потребуется приобрести дополнительные элементы.

Ручные устройства приходится приводить в движение, прилагая определенные усилия. Для сгибания трубы приходится накачивать ручку механизма. Более совершенны в этом плане электрогидравлические системы. Также не стоит забывать, что при эксплуатации такого устройства придется дополнительно оплачивать расход электроэнергии.

Преимущества ручных трубогибов

Гидравлические трубогибы бывают нескольких видов. Наиболее распространенный вариант – устройства арбалетного типа. Ручные аппараты имеют несколько преимуществ:

  • мобильность;
  • простота работы;
  • нет расходов энергии;
  • точность приложения давления;
  • дешевизна.

Трубогибы, имеющие гидравлический привод, в отличие от обычных устройств, способны справляться с более сложными задачами. Также они могут быть компактными, что позволяет транспортировать их в любое место при необходимости. Их конструкция намного проще, чем у аналогов, работающих на электричестве, поэтому ломаются они намного реже.

Смазка для гидравлики

Любое устройство, которое содержит в себе множество подвижных элементов, нуждается в своевременной смазке. Гидравлический трубогиб для профильной трубы нуждается в использовании определенного масла. Оно должно отличаться такими свойствами:

  • Чистота масла даже в случае больших перепадов температур. Если оно образует осадок во время замерзания или при нагревании, выбирать такую смазку не стоит.
  • Гидролитическая стабильность. Если на гидравлический трубогиб попадает вода, масло должно уберечь детали механизма от процесса коррозии.
  • Фильтрационные свойства. Масло не должно обладать слишком густой консистенцией. Это необходимо для того, чтобы свободно проходить через очистительный фильтр.

Выбор масла в соответствии с этими правилами продлит срок эксплуатации устройства.

Электромеханические устройства

При работе с таким трубогибом не требуется затрачивать большие усилия. Работа выполняется за счет гидравлики. Электромеханические устройства обладают большим КПД и применяются для сложных работ. Обычно их покупают для производственных задач.

Электрический трубогиб позволяет экономить силы рабочего. Ручные приборы редко способны гнуть трубы различного сечения. Электрические устройства выполняются с учетом необходимости гнуть изделия разных размеров.

Изгиб труб методом обкатки

Для ручного трубогиба, работающего по принципу обкатки, используются два валика. Один из них статичен, второй совершает обкатку трубы. Для этого используют гибочную болванку. На нее крепко крепится труба, затем ролик движется по ней, создавая необходимый изгиб. За счет плавных движений подвижного ролика радиус загиба достигается постепенно. При работе с подобным трубопрогибом минимально возможный радиус изгиба равен 4 диаметрам трубы. На аппаратуре с дорнами выполняют более мелкие работы.

По нормативам внешний диаметр трубы должен соответствовать параметрам ручья гибочной болванки. Очень важным показателем в обкатке является зазор между обкаточным роликом и трубой. Если это расстояние слишком велико, то на месте изгиба при поперечном сечении будут дефекты. При слишком маленьком зазоре для загиба требуется больше силы. Оптимальная величина расстояния между валиком и трубой зависит от диаметра трубы.

Итоги

При выборе трубогиба стоит учитывать размер и материал изготовления труб. Также необходимо обращать внимание конструкцию и размеры устройства. Особой популярностью пользуются гидравлические и электрические трубогибы. Они экономят силы рабочего и позволяют выполнять большие объемы работ.

Электрические устройства более точны в плане соблюдения угла сгибания. Погрешность современных приборов составляет всего 1 градус. Конечно, это отражается и на стоимости приборов.

Различаются трубогибы по принципу выполнения изгиба. Они могут наматывать заготовку на колоду или просто прилагать давление к определенным точкам трубы. В первом случае сохраняется первоначальная прочность изделия. Более дешевый вариант – ручные устройства. Однако они обладают множеством ограничений. Для небольших объемов работ лучше выбирать компактные и мобильные устройства.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector