Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гибка профильных труб по радиусу: методика и оборудование

Как производится гибка металлических труб: технологические тонкости выполнения работ

Трубы, согнутые под углом, нашли применение в нефтяной и химической отраслях, машино- и аппаратостроении. Без них не обходится ни один архитектурный или строительный проект.

Для поворотов можно использовать всевозможные фитинги, но тогда возможно возникновение течи, а иногда это просто недопустимо из эстетических соображений. Более привлекательный внешний вид и высокую надежность обеспечивает гибка труб — процесс, не нарушающий их целостность.

Мы расскажем, как лучше согнуть металлическую трубу как по холодной, так и по горячей технологии. В представленной нами статье описана специфика сгибания труб, выполненных из различных материалов. Приведены особенности работы с профильными и обычными круглыми трубами.

Особенности процесса гибки

Каждый металл обладает своими особенностями, без их учета невозможно придать металлическому прокату сложную форму. На изгибаемую трубу воздействуют радиальные и тангенциальные силы.

Первые деформируют сечение, а последние способствуют появлению складок. Основное требование к окончательному результату — сечение трубы должно остаться без изменений, а на стенках не должно быть гофр. Гибка позволяет свести к минимуму число сварных швов при прокладке трубопроводов со всяческими отводами.

Способы сгибания труб

Исходя из требуемого угла загиба, материала и диаметра трубы, гибку можно осуществить вручную или с применением специального оборудования. Различают также горячую и холодную гибку, с наполнением полости трубы и без ее наполнения.

После прекращения воздействия нагрузки возникает такое явление, как пружинение, прямо пропорциональное модулю упругости материала. Величина возможной деформации также зависит от примененного метода гибки и геометрии объекта.

Специфика горячей технологии

Выбирают этот метод, когда нужно согнуть трубу диаметром от 10 см. Деформируют трубы горячим способом как вручную, так и с применением механизмов. Существует такое понятие, как минимальный радиус изгиба.

Протяженность зоны трубы, которую необходимо нагреть, определяют исходя из диаметра трубы и угла изгиба. При этом закругление не может быть меньшим, чем диаметр трубы, умноженный на 3.

Находят длину нагреваемого участка по формуле:

L = α х d / 15

В формуле: L — искомая длина в мм, α — угол изгиба в градусах, d — диаметр трубы снаружи в мм, 15 — коэффициент. Допустим, трубу диаметром 200 мм нужно изогнуть под углом 60⁰, тогда L = 60 х 200/15 = 800 мм, т.е. 4 диаметра.

Чтобы согнуть трубу, ее нужно нагреть до 900⁰. Оптимальная температура для начала гибки 760⁰, а на конец — 720⁰С. При пережоге ухудшаются прочностные характеристики материала.

В процесс горячего изгиба входит несколько операций:

  • изготовление шаблона;
  • набивка песком;
  • разметка участка;
  • нагрев;
  • изгибание.

Чтобы не деформировалось сечение трубы и на внутренней ее части в месте изгиба не образовывались сладки, внутреннее пространство набивают кварцевым песком.

Предварительно песок сушат и прокаливают, с целью удалить органические примеси при температуре от 150 до 500⁰, а после пропускают через мелкое решето с размером ячеек 3,3 х 3,3 мм. Перед тем как начать набивку трубы, нужно заглушить один ее конец.

В качестве заглушек применяют деревянные или металлические пробки, имеющие отверстие для выхода газов. Мелкий и влажный песок использовать нельзя, т.к. первый при термическом воздействии спекается и крепко пристает к стенкам труб.

Второй, в результате образования пара, способствует возникновению высокого внутреннего давления, что может стать причиной вылета пробки. Недопустимо наличие в набивке камешков, они могут продавить стенку трубы.

Процесс набивки трубы очень трудоемкий, поэтому ее транспортируют к вышке и придают ей слегка наклонное или вертикальное положение. Так как качество изгиба находится в прямой зависимости от уплотнения набивки, трубу на протяжении процесса непрерывно обстукивают. Глухой звук свидетельствует о хорошем наполнении заготовки.

Перед тем как приступить непосредственно к главной операции, на набитой песком трубе прорисовывают участки будущих изгибов, приложив шаблон. Нагревают трубы в печах или горнах. Сгибают как вручную, так и механизированным способом.

В последнем случае используют специальные плиты, оснащенные упорными стойками, с помощью которых фиксируется нагретый участок трубы и прижимами, служащими для удержания конца трубы на плите. На противоположный торец трубы надевают трос, натяжение которого с помощью лебедки или шпиля и заставляет трубу изгибаться.

Чтобы стенки трубы не деформировались, в пространство стойка-труба помещают прокладки — прямые или изогнутые. Свободный конец с надетым на него тросом подстраховывается при помощи подставки. Во время процесса осуществляют контроль геометрии трубы, периодически прикладывая к ней шаблон.

Изогнув трубу под нужным углом, из нее удаляют пробки путем выжигания или просто выбивают их. Песок высыпают, трубу очищают и промываю. Выполняют окончательную проверку изгиба при помощи шаблона.

Гибка холодным методом

Для изменения конфигурации труб небольших диаметров используют различные ручные приспособления, для больших — механизированные трубогибы. В домашних условиях чаще всего требуется гибка водогазопроводных стальных труб, применяемых в устройстве систем водоснабжения и отопления.

Гибка трубы под 90⁰ называется отводом, 180⁰ — калач, с образованием уступа — утка, в виде петли — скоба.

Для ручной гибки существуют и другие приспособления. В домашних условиях для изготовления змеевика для нагрева воды, трубку из нержавейки диаметром около 20 мм просто наматывают на отрезок трубы большого диаметра. Предварительно на большую трубу наваривают скобу, укладывают ее на опоры и зажимают.

Трубку плотно набивают песком и закрывают пробками, затем вставляют в скобу и начинают навивку. Трубу, используемую в качестве шаблона, нужно прокручивать, поэтому потребуются усилия как минимум двух человек. Закончив навивку, змеевик ровняют.

Гибку трубы из нержавеющей стали или другого материала в домашних условиях можно выполнить и на самом простом приспособлении. Его целесообразно применять при небольших объемах работ.

Несложный механический станок для сгибания трубы можно соорудить собственными руками, особенно, если вы владеете навыками сварщика и знакомы со сварочным аппаратом:

Гибка трубы

Гибка труб имеет большое значение в изготовлении металлических изделий. Изделия из проката применяются в производстве деталей для водопроводных систем, в химической промышленности, а также многих других сферах, которые требуют использования жидкостей или газов. Также довольно часто трубы с изгибами необходимы во время проведения инженерных коммуникаций. Среди прочего, гибка труб из нержавейки способна решить вопрос создания гидравлической системы, а также лёгких и прочных металлоконструкций.

Компания «Riva Metal» понимает, что необходимость гибка нержавеющих труб появляется довольно часто, несмотря на сферу использования и количество необходимых деталей. Поэтому работники изготавливают качественные изделия из проката. Чтобы заказать гибку профильных труб, необходимо обратиться за помощью к специалистам, которые сделают все на высшем уровне. Работники фирмы «Riva Metal» гарантируют эффективную работу, которая обеспечит качественный результат.

Читать еще:  Культиватор для почвы: разновидности и рекомендации по использованию

Методы гибки труб из нержавейки

Гибка профильной трубы производится двумя способами:

  • Намотка — в этом случае работа выполняется на дорновом станке. Он проводит гибку тонкостенных труб, которая не сопровождается повреждениями и сколами металла.
  • Вальцовка — для этого способа гибки профильной трубы по радиусу используют трехвалковый станок. Автоматизированная машина наматывает заготовки на штамп. Этот способ позволяет работать с трубами любых размеров.

Эти способы отличаются также технологией процесса.

Технология гибки стальных труб

Чаще всего для гибки труб по радиусу используют холодный способ, который не требует предварительного нагрева заготовки. Кроме того, существует так называемый горячий способ. В этом случае профильная труба перед гибкой нержавейки предварительно нагревается с использованием высокочастотного постоянного тока. Последний вариант необходим в тех случаях, когда изделие имеет большой внутренний диаметр и ему необходимо увеличить прочность. Современные гибочные станки не деформируют заготовку в процессе гибки трубы. Так, на внутренней стороне профиля не образуются морщины, а также отсутствуют разрывы на внешнем радиусе. Этого получается достичь благодаря тщательному подбору режимов гибки проката. Кроме того, во время гибки труб на заказ работники уделяют должное внимание углу сгибания после окончания процедуры. Точность зависит от правильности настройки станка, толщины профиля, а также корректности работы автоматики. Если во время работы необходимо сохранить прямолинейность некоторых участков, операторы станка используют специальные упоры.

Почему полуавтоматические станки не делают процесс более оперативным

Трубогибочные станки с полуавтоматическим управлением выполняют гибку профильной трубы по радиусу цена которой остаётся доступной, с погрешностью 0,150. Кроме того, подачу и вращение трубы необходимо проводить вручную, что несколько усложняет процесс. Поэтому автоматика считается оптимальным способом для производства труб с изгибами, который предназначен для изготовления сложных конструкций. Кроме того, программы станков можно настроить для работы по нескольким точкам координат.

Преимущества услуги гибки труб

Гибка профильной трубы остаётся очень востребованной услугой, без которой не могут существовать, к примеру, строительство и машиностроение. Если ранее алюминиевый профиль можно было обработать исключительно вручную, то теперь для этого используются современные мощные трубогибочные станки с ЧПУ. Они позволяют производить изделия из гибкой нержавейки с высокой точностью. Кроме того, использование автоматизированного оборудования даёт следующие преимущества:

  • отсутствие дефектов, которые приводят к браку после гибки труб на заказ Москва;
  • возможность работы с заготовками любых форм и размеров;
  • готовые конструкции из металлопроката могут использоваться в декоративных целях.

Компания «Riva Metal» предоставляет услуги по гибке труб на специальных гидравлических станках с ЧПУ. Во время проведения процесса учитываются все технические особенности материалов. Это позволяет придавать трубам самые сложные формы. Специалисты компании «Riva Metal» гарантируют полное сопровождение гибки труб цена которой остаётся доступной.

Выбираем трубогиб вместе с КАМИ

Практически на каждом производстве присутствует обработка труб и профилей, поэтому Компания КАМИ решила предложить свою линейку оборудования для этих целей на Российский рынок.

Основной областью применения трубогибочных станков являются:

Итак, ниже мы опишем основные тезисы технологии гибки труб, а также для каких целей нужен тот или иной тип станка, чтобы помочь Вам в выборе.

Во-первых, существует два способа, чтобы согнуть металлические трубы:

Горячая гибка — колено трубы в месте изгиба нагревается до высокой температуры. Этот метод используется для гибки труб диаметром более, чем 215 мм.

Холодная гибка — колено трубы в месте изгиба остается при естественной температуре. Этот метод используется для гибки труб от 4 до 215мм, с толщиной стенки от 0,8 мм до 10 мм.

Во-вторых, существуют два вида технологии гибки труб:

1. Простой изгиб по ролику — труба гнется по радиусу в соответствии с параметрами оснастки.

2. Гибка труб с проталкиванием — труба имеет свой ход (проталкивается) во время гибки, за счет чего можно получить радиус гиба более, чем в 6 раз превосходящим диаметр трубы.

Трубогибы компании могут быть использованы для таких типов изделий, как:

Материалы заготовок могут использоваться, такие как конструкционная сталь, нержавеющая сталь, медь, бронза, алюминий и так далее. Другие материалы возможно гнуть после уточнения у брэнд-менеджера данного направления.

Комплект оснастки должен меняться на станке при следующих изменениях в процессе:

  • Внешний диаметр трубы
  • Толщина стенки трубы
  • Радиус изгиба трубы
  • При изменении типа профиля (круглая, квадратная, овальная и т.д.)

Каждый комплект оснастки включает в себя:

  • Гибочный ролик
  • Зажимной пресс
  • Прижимной пресс
  • Дорн
  • Разглаживатель (требуется в зависимости от особенностей гиба)
  • Зажимная цанга (только для ЧПУ)

Компания КАМИ предлагает следующие типы трубогибочных станков:

Одноосевой полуавтоматический трубогиб

Машины такого уровня применяются для выполнения несложных гибов (в одной плоскости) и при небольших объемах производства.

Двухосевой полуавтоматический трубогиб

Машины такого уровня применяются для выполнения более сложных гибов, нежели предидущий тип (гибка в нескольких плоскостях, но при небольших объемах производства, так как подача трубы остается в ручном режиме).

Двусторонние трубогибы

На станках данного типа параллельно установлены два гибочных ролика, для получения изделий с симметричным гибом. Гиб осуществляется автоматически. Также, существуют модели с поворотом гибочного узла для получения гиба в двух плоскостях.

Автоматические трубогибы с ЧПУ, которые делятся на три подтипа:

  • Гидравлического типа (все оси управляются от гидроприводов)
  • Гибридного типа (комплексное применение гидро- и серво- приводов для управления осями станка)
  • Сервоприводного типа (все оси управляются от сервоприводов) – самый точный и производительный тип трубогибочных станков.

Также, автоматические трубогибы бывают двухголовочного типа, машины такого типа являются самым сложным и дорогим оборудованием, их применение целесообразно в случаях, когда изделие гнется в нескольких плоскостях и конструкция одноголовочной машины не позволяет их осуществить. Для утверждения необходимости такого станка применяются современные программы 3D моделирования процесса гибки, которые могут воспроизвести технологию и помочь определить, не будет ли происходить столкновение изделия с узлами станка в процессе обработки.

Подбор автоматического трубогиба с ЧПУ должен начинаться с проработки чертежей и оценки серийности производства. Только обладая этими данными возможно определить:

  • Какие привода целесообразно применять в той или иной технологии
  • Необходимое количество уровней гибочных роликов
  • Необходимость функции проталкивания
  • Наличие бустера
  • Количество гибочных узлов

Самыми основными параметрами при выборе трубогиба являются:

  • Материал трубы / профиль трубы
  • Диаметр трубы / размеры профиля
  • Толщина стенки трубы / профиля
  • Радиус изгиба CLR (Средний радиус по оси трубы)
  • Угол изгиба

Более подробно о разглаживателе:

Применяется при гибке больших диаметров труб с малым радиусом, например, Dтр= 50,8 при радусе гиба, равному 2D трубы или ниже.

Также, его необходимость может возникнуть при определенном состоянии трубы и вида трубы.

Читать еще:  Особенности выбора бензопилы для дома и дачи

Материал, из которого производят разглаживатель — сплав бронзы. Основная функция разглаживателя — сбалансировать взаимное расположение поверхности трубы с поверхностю гибочного ролика для улучшения качества гиба, избегания смятия и появления «гофр» в месте гиба.

После около 500 изгибов разглаживатель нужно заменить на новый.

Что касается дорна.

Разработан стандартный тип для несложных гибов. Если же радиус гиба будет меньше 2-х диаметров трубы, то рекомендуется использовать «шариковый дорн».

На данный момент, ассоциация КАМИ предлагает большой выбор станков разного класса.

Более подробно ознакомиться можно в разделе: Трубогибочные станки Компания КАМИ будет поддерживать, как склад оборудования, так и склад запасных частей, расходных материалов и оснастки.

станет прекрасным участником Вашего производственного процесса, поможет улучшить качество изделий и увеличить объемы производства.

Подробная информация по телефону: 8-800-1000-111 и 8 (495) 781-55-11

Методы гибки труб и другого металлопроката

Вальцовка металлопроката

Вальцовка труб – метод гибки труб, который нашел наибольшее распространение в строительной сфере. Вальцованные трубы обеспечивают большую жесткость конструкции за счет радиуса, таким образом строители облегчают металлоконструкцию, оставляя заложенную жесткость и прочность.

Технологически вальцовка труб реализуется путем прокатки заготовки через систему из 3 роликов в холодном состоянии, каждый из роликов является подающим/проталкивающим, средний в то же время является и прижимным. Именно благодаря вертикальной подачи среднего ролика формируется необходимый радиус.

Методом вальцовки можно гнуть профильные и круглые трубы, двутавровые балки и швеллера, а также любой другой металлопрокат при наличии соответствующей оснастки. Все упирается лишь в усилие и калибрующий механизм, который в свою очередь необходим для исключения паразитных деформаций (замятий, сплющиваний, изломов и тд…)

Фабрика гнутых деталей реализовывает гибку труб, двутавров и швеллеров методом вальцовки в Санкт-Петербурге практически без ограничения по сечению детали. Фото с выполненными работами Вы можете посмотреть в разделе «РАБОТЫ«. Мы придерживаемся политики фиксированных цен на гибку труб. Разместив заказ Вы убедитесь в этом сами.

Методом вальцевания ФГД осуществляет гибку сортового металлопроката:
  1. Гибку круглых труб от Ф20 до 108мм на радиус от 10 диаметров трубы.
  2. Гибку профильных труб от 20х20 до 250х250мм на радиус от 10 высот профиля в сечении изгиба.
  3. Гибку двутавровых балок до №45 на ребро и под монорельс на любой радиус.
  4. Гибку швеллера до №45 на ребро и плашмя на любой радиус.
  5. Гибку уголка до 200х200

Так же возможно гнутье сварных балок и других непрокатных заготовок.

Гибка труб с индукционным нагревом

Гибка труб с нагревом ТВЧ – метод гибки труб, который нашел наибольшее применение в нефте/газо/хим промышленностях. Самая часто встречающаяся деталь, полученная путем гибки труб с индукционным нагревом – гнутый отвод.

Технологически гибка труб с нагревом ТВЧ реализуется 2-мя типовыми схемами (см. ниже). При гибке труб с индукционным нагревом заготовка нагревается до температуры пластической деформации (в зависимости от материала заготовки температура колеблется от 600 до 1100 градусов Цельсия), а затем остужается. Гиб происходит в узкой зоне нагрева, таким образом появляется возможность выгибать детали на небольшой (резкий) радиус без деформаций сечения.

С применением индукционного нагрева можно гнуть трубы большого сечения, а также трубы с толстой стенкой. В некоторых случаях возможна гибка и другого металлопроката при наличии специальной оснастки и дополнительного оборудования.

Фабрика гнутых деталей выполняет гибку труб, а также другого металлопроката с применением индукционного нагрева в СПБ по оптимальной стоимости и срокам.

С применением индукционного нагрева ФГД осуществляет гибку сортового металлопроката:
  1. Гибку стальных и нержавеющих круглых труб до Ф426мм на радиус от 2 диаметров изгибаемой трубы.
  2. Гибку профильных труб до 250х250мм на радиус от 5 высот профиля в сечении изгиба.
  3. Гибку двутавровой балки до №45 на радиус от 3-х высот балки в сечении изгиба.
  4. Гибку швеллера до №45 на ребро и плашмя.

Так же возможна гибка металлопроката (двутавровых балок, профильных труб) с переменным радиусом.

Гибка труб намоткой

Гибка труб намоткой на гибочный диск – без преувеличения очень распространенный метод гнутья. Оборудование может быть как ручным (любительским), так и высокоточным профессиональным с программным управлением.

Преимуществом гибки труб метод намотки является высокая производительность, повторяемость и низкая вероятность брака. Недостатком гибки труб таким методом выступает невозможность отклоняться от уже имеющейся оснастки, то есть если гибочный диск для гибки круглой трубы Ф32мм предназначен для гибки на радиус 100мм, то на нем невозможно согнуть трубу на меньший или больший радиус, а высокая стоимость изготовления специальной оснастки зачастую не окупается ввиду невысокой стоимости такого рода работ.

Данным методом гнут круглые и профильные трубы на радиус, как правило, 3 DN или более изгибаемой трубы. Гибка толстостенных труб возможна на меньший радиус. Для гибки тонкостенных труб на малый радиус используют дорны различной конфигурации.

Фабрика гнутых деталей выполняет работы по гибке труб в Санкт-Петербурге.

Как согнуть профильную трубу: виды профилегибов и обзор 3-х «ручных» способов

При строительстве многих сооружений возникает необходимость в устройстве каркаса, возведенного из профильных труб. Для сборки арочных конструкций теплиц, парников, козырьков, навесов и других объектов профильные трубы предварительно сгибают, используя для этого трубогибы или профилегибы. Однако можно обойтись и без этого дорогостоящего инструмента, вооружившись обычной болгаркой и сварочным аппаратом. Узнав подробнее о том, как согнуть профильную трубу без применения профилегиба, вы сможете принять решение о необходимости его приобретения. Возможно, альтернативные способы гибки труб окажутся намного сложнее для выполнения необходимого объема работ. Важно при сгибании профильных труб избежать появления изломов и трещин, а также их сплющивания.

В данном видеоролике показано, как просто и относительно быстро можно гнуть ручным трубогибом профильную трубу. Достижение нужного радиуса проверяется путем замера расстояния между концами профильной трубы.

Какие агрегаты могут облегчить операцию?

Вариант #1 — компактные ручные модели трубогибов

Приобретение ручных трубогибов целесообразно только в том случае, если предполагается подвергать сгибанию небольшое количество материала. В качестве профессионального инструмента данные модели использовать нельзя из-за низкой производительности и необходимости приблизительной подгонки радиуса изгиба каждого изделия. В комплекте с данным станком обычно идет несколько сменных валиков, посредством установки которых осуществляется гибка профильной трубы в зависимости от размера ее сечения.

Чтобы добиться нужного угла сгибания, необходимо прогнать трубу через станок несколько раз. При этом каждый раз приходится вручную подкручивать центральный валик, опуская его ниже и ниже. Боковые ролики остаются в стационарном положении, поэтому под давлением центрального валика происходит сгибание металлического профиля.

Одна из моделей ручных профилегибов, позволяющая осуществлять своими силами сгибание профильной трубы за несколько прогонов металлического изделия между боковыми и центральным роликами

Читать еще:  Как изготовить правильный трубогиб для профильной трубы своими руками

При работе с ручным трубогибом человеку придется применять физические усилия. Оборудование не может быть использовано для сгибания профильных труб, сечение которых превышает 40 мм.

Вариант #2 — электрические трубогибы для профи

В отличие от ручных трубогибов электрические модели обеспечивают высокоточный изгиб трубы. Дело в том, что радиус изгиба устанавливается с точностью до 1 градуса механическим или электронным способом. Использование данного дорогостоящего производительного оборудования позволяет обрабатывать большое количество профильных труб за смену. Обычно владельцы электромеханических трубогибов оказывают услуги населению, коими следует воспользоваться, если вас устраивает их стоимость.

Электромеханический профилегиб, установленный стационарно в мастерской, обеспечивает точную гибку профильных труб разного сечения по строго заданному радиусу

К недостаткам электрических профилегибов можно отнести их большой вес и высокую стоимость, недоступную для рядового покупателя.

Альтернативные способы сгибания профильных труб

Метод #1 — болгарка + сварочный аппарат

Как согнуть профильную трубу под нужным углом своими руками, не используя заводские станки? Если у вас есть болгарка и сварочный аппарат, то произвести изгиб можно по следующему алгоритму:

    • рассчитывают радиус закругления по предварительно начерченной схеме;
    • в месте предполагаемого изгиба трубы дисковой пилой (болгаркой) выполняется несколько поперечных пропилов;
    • зажав трубу в тисках, начинают ее гнуть в нужном направлении, приложив для этого небольшое физическое усилие;
    • далее пропилы заваривают сварочным аппаратом, не забывая о соблюдении требований техники безопасности;

сварочные швы подвергаются шлифовке.

Дисковая пила или болгарка, закрепленная на специальной подошве, необходима для выполнения нескольких пропилов в месте сгиба профильной трубы

Метод #2 — болванка и песок

Выполнить изгиб профильной трубы по необходимому радиусу можно с помощью еще одного простого способа. Для этого подготавливают песок, который обязательно просеивают и просушивают, если в этом есть необходимость. Затем один конец профильной трубы закрывают, забив туда деревянный клин. Насыпают внутрь профиля просеянный песок, закупоривая и с другой стороны вход в трубу. После этого изделие начинают сгибать вокруг металлической болванки, имеющей подходящий диаметр. Один конец профиля фиксируют надежно между штырями, а за другой тянут.

Важно! Чтобы облегчить процесс сгибания профиля по малому радиусу, необходимо место деформации подогреть газовой горелкой. Насыпанный песок обеспечивает целостность стенок металлического изделия во время механического воздействия на трубу.

Закончив процесс гибки, приступают к удалению забитых клиньев путем их выжигания или выбивания. Песок также из полости трубы удаляется полностью. Как видите, кустарные способы доставляют больше хлопот, поэтому их можно применять на практике для разового сгибания труб.

В зимнее время песок можно заменить водой, которая заливается в профильную трубу и изделие выставляется на мороз. Понятно, что концы профиля затыкаются пробками. После замерзания жидкости в трубе приступают к ее изгибанию по заранее подготовленной болванке-шаблону.

Металлическая болванка, используемая мастерами для гибки профильных труб своими руками без применения специального оборудования в виде трубогибов

Метод #3 — гибка трубы с пружиной квадратного сечения

Не позволяет деформироваться стенкам профильной трубы при сгибании пружина, имеющая сечение такой же формы, но меньшего размера. Пружина изготавливается из стальной проволоки, диаметр которой подбирается, исходя из толщины стенок. Пружина должна легко заходить внутрь трубы. Планируемое место изгиба прогревается паяльной лампой или газовой горелкой. Накаленные стенки профиля легче поддаются сгибанию. Для предотвращения ожогов работать надо в специальных защитных рукавицах, а изделие держать клещами. Добиться нужного радиуса изгиба помогает болванка или металлические штыри, забитые в землю по окружности.

Краткое резюме

Как видите, все кустарные способы, придуманные мастерами для гибки профильных труб, требуют времени и сил. При этом не гарантировано на сто процентов получение ровного изгиба. Качество металлического каркаса напрямую влияет на прочность и красоту воздвигаемого строения. Поэтому не стоит пренебрегать услугами профессионалов, располагающих специальным оборудованием для сгибания труб. Покупка ручного станка для гибки профильных труб позволит не тратить деньги на оплату сторонних услуг. Приобретение быстро окупится, если вы сами начнете производить гибку труб на заказ.

Гибка труб

Гнутые трубы массово применяются для различных трубопроводов, в авто- и авиатранспорте, металлорежущих станках и всевозможных специализированных машинах. Их выгибают по окружности разного диаметра, либо иной кривой с разными углами и в разных плоскостях.

Гибка труб может выполняться определенными способами и с этой целью используются различные станки. При выборе способа с целью определения объема и правильности исполнения работ, необходимо учитывать следующие моменты: свойства материала, радиус и толщину стенок данной заготовки. Для изгиба трубы с широким диаметром понадобится мощное оборудование.

Горячая гибка

Наиболее древним способом считается метод горячей гибки. В данном случае трубу наполняют песком, делают разметку, накаляют и затем осуществляют сгибание. Песок в таком случае необходим для исключения деформации трубы. Для такого варианта гибки необходим высококвалифицированный работник и немалое количество времени на поведение данной работы.

Холодная гибка (или вальцовка)

В случае с этим методом гибки, изделие прижимается соответствующим роликом. Ширина изгиба обуславливается диаметром ролика. Такой способ необходим для сгибания профильных труб с применением одного станка. Вальцовка используется преимущественно с большими трубами.

Метод наматывания

Данный метод производится посредством вталкивания изделия в область сгибания с использованием разных приспособлений. Осуществляется посредством вращения и наматывания на ролик, прижимным способом или при помощи шаблона. Такой способ отличается высокой скоростью и простотой исполнения, чем не редко пользуются при прокладывании труб. Данный метод так же не используется для труб небольшого радиуса и труб с тонкими стенками. При гибке путем наматывания изделие получается с большой овальностью.

Метод обкатки

Данная техника предполагает использование специальной матрицы, которая захватывая изделие, сгибает трубу путем поворотов и применяется в основном на промышленных работах. Именно этот метод отлично подходит для изгиба труб с меньшим радиусом и тонкостенных труб.

Специфика гибки

Для сгибания любых видов труб надо знать свойства металла и их характеристики. Например, трубы из меди в холодном виде формируются, наполняясь канифолью, а в нагретом — песком. Алюминиевые, в свою очередь, не обладают особой пластичностью и, с целью избегания возможного разрыва, не сгибаются по большому радиусу. Гибка труб нержавейка производится преимущественно холодным способом, однако на производстве, в случае необходимости, выгоднее просто сразу вылить нужную форму.

Общество с ограниченной ответственностью «Сфера Металл-Комплект» предлагает услуги по гибке различного вида труб и может производить нестандартные работы, например — гибка труб на заказ. Компания выполняет задачу с гарантией отличного качества и исполнением любых пожеланий заказчика.

Гибка труб фото

Гибка труб видео

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector