Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

ОСНОВЫ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА ЧУГУНА И СТАЛИ И МЕТАЛЛОВЕДЕНИЯ

Основы металлургического производства. Материаловедение и технология материалов

Главная > Конспект >Промышленность, производство

Лекция 1 Физико-химические основы металлургического производства

— сформировать у учащихся понятие о курсе “Материаловедение и технология материалов”;

— сформировать у учащихся понятие о металлургическом производстве и процессах получения металлических материалов;

— изучить материалы, используемые в металлургическом производстве.

— воспитать интеллектуальные умения и способности;

— воспитать сознательное отношение к учебным обязанностям.

Метод занятия: лекция

Место проведения: лекционный зал

Плакат “Схема металлургического производства”.

Литература, использованная при подготовке к лекции:

1 Воскобойников В.Г., Кудрин В.А., Якушев А.М. Общая металлургия: Учеб. для вузов. – М.: Металлургия, 1998. – 758 с.

2 Колесов С.Н., Колесов И.С. Материаловедение и технология конструкционных материалов. – М.: Высш. шк., 2004. – 519 с.

3 Технология конструкционных материалов: Учеб. для машиностроит. спец. вузов/ А.М. Дальский, И.А. Арутюнова, Т.М. Барсукова и др.; Под общ. ред.

А.М. Дальского. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1985. – 448 с.

4 Циммерман Р., Гюнтер К. Металлургия и материаловедение: Справ. изд. / Пер. с нем. Б.И. Левина, Г.А. Ашмарина; Под ред. П.И. Полухина, М.Л. Бернштейна. – М.: Металлургия, 1982. – 479 с.

1. Организационная часть лекции: проверка присутствующих (время 3 – 5мин.).

2. Вступление (5 мин).

Металлургия и процессы получения металлических материалов (20 мин).

Исходные материалы в металлургическом производстве (20 мин).

Двухступенчатая схема в металлургическом производстве (20 мин).

4. Заключение (3 – 5 мин).

5. Задание на самоподготовку (5 мин).

Материаловедение и ТКМ относится к числу основополагающих учебных дисциплин отраслевой (общетехнической) подготовки инженерных специальностей и педагога профессионального обучения. Это обусловлено тем, что современный уровень производства во многом определяется применением новых экономичных и технологичных материалов и технологий их получения, что в конечном итоге определяет научно-технический и экономический потенциал страны.

Цели изучения данной дисциплины:

— познание природы машиностроительных и конструкционных материалов, изучение их свойств в зависимости от химического состава, структуры и последующей обработки;

— ознакомление с традиционными и новыми технологическими процессами получения металлических и неметаллических материалов, а также технологиями получения заготовок и готовых изделий, в том числе с последующим восстановлением и ремонтом.

Задачами изучения дисциплины являются:

— ознакомление с современными конструкционными материалами машиностроения, их наиболее характерными свойствами и классификацией;

— изучение физико-химических основ и технологии процессов производства конструкционных материалов;

— ознакомление с основными способами получения заготовок и изделий из конструкционных материалов;

— формирование умения выбора вида заготовки или полуфабриката, рационального способа их получения, исходя из формы конечного изделия, его назначения и условий эксплуатации.

Технология конструкционных материалов состоит из четырех основных видов:

1 – металлургия – получение металла заданного состава;

2 – технологии получения металлических заготовок (литейное производство, ОМД, сварочное производство);

3 – механическая обработка – получение из металла изделий заданной внешней формы;

4 – термическая обработка – получение заданных свойств металла (жаростойкости, прочности износостойкости и т.п.).

Вопрос № 1. Металлургия и процессы получения металлических

Металлургия – это наука о промышленных способах получения металлов и их сплавов.

Современное металлургическое производство представляет собой сложный комплекс различных предприятий, базирующийся на месторождении руд, коксующихся углей, энергетических мощностях. Оно включает в себя следующие предприятия:

1 – шахты, карьеры по добыче руд и каменных углей;

2 – горно-обогатительные комбинаты, где подготавливают руды к плавке (обогащают);

3 – коксохимические заводы или цехи, где готовят угли, коксуют их и извлекают полезные химические продукты;

4 – энергетические цехи для получения сжатого воздуха, кислорода, очистки газов металлургических производств;

5 – доменные цехи для выплавки чугуна и ферросплавов;

6 – заводы для производства ферросплавов;

7 – сталеплавильные цехи (конверторные, мартеновские, электросталеплавильные);

8 – прокатные цехи, где слитки перерабатывают в сортовой прокат (балки, рельсы, проволоку, лист и т.д.).

Основа современной металлургии – двухступенчатая схема, включающая доменную выплавку чугуна и передела его в сталь. При доменной плавке происходит избирательное восстановление железа из руды, а также восстановление фосфора, марганца и кремния, науглероживание железа и частичное насыщение его серой, т.е. образуется чугун – сплав железа с углеродом, кремнием, марганцем, серой и фосфором.

Передел чугуна в сталь производят в конверторах, мартеновских и электрических печах. При этом происходит избирательное окисление примесей чугуна, которые переходят в шлак и газы.

Основной продукцией металлургического производства являются следующие продукты:

1) черная металлургия , которая производит чугун передельный для производства сталей, чугун литейный для производства отливок, железорудные металлизованные окатыши для выплавки стали, ферросплавы (сплавы железа с Mn, Si, V, Ti и др.), предназначенные для выплавки легированных сталей, стальные слитки для производства сортового проката и стальные слитки для крупных поковок;

2) цветная металлургия: слитки цветных металлов для сортового проката, слитки для производства отливок, лигатуры – сплавы цветных металлов с легирующими элементами, необходимые для производства сложных легированных сплавов для отливок, слитки чистых и особо чистых цветных металлов для нужд электротехники и электроники.

В черной и цветной металлургии для получения металлических материалов в зависимости от вида используемой энергии выделяют следующие процессы:

1. Пирометаллургический процесс основан на том, что энергия или тепло, необходимое для выплавки, получают за счет сжигания жидкого, твердого или газообразного топлива.

2. Электрометаллургический процесс основан на том, что тепло для выплавки получают в дуговых, индукционных и других электропечах.

3. Гидрометаллургический процесс основан на получении металлов из руд путем выщелачивания и последующего выделения металлов из раствора без нагревания до высоких температур.

4. Химикометаллургический процесс основан на получении металлов при последовательных химических и металлургических взаимодействиях.

Вывод по вопросу № 1: изучили современное металлургическое производство и процессы получения металлических материалов.

Вопрос № 2. Исходные материалы для металлургического производства

Для производства чугуна, стали и цветных металлов используют руду, флюсы, топливо и огнеупорные материалы.

В природе большинство металлов находятся в связанном виде, в виде химических соединений, которые входят в состав минералов, образующих руды или горные породы.

Промышленной рудой называют горную породу, из которой при данном уровне техники экономически выгодно и целесообразно извлекать металлы или их соединения.

Руда состоит из минералов, содержащих металл (окислов и гидроокисей), силикатов, карбонатов, сернистых соединений), и пустой породы (окислов кремния, алюминия, кальция и магния). Руды называют по одному или нескольким металлам, которые входят в их состав. Например, железные, медные, медно-никелевые и т. д. Целесообразность извлечения металлов из руды определяется их содержанием в руде. Например, для железных руд – не менее 30-50 % Fe, для медных – не менее 3-5 % Cu, для молибденовых – не менее 0,005 – 0,02 % Mo.

В зависимости от концентрации добываемого металла, руды бывают богатыми (45 – 50 %), которые сразу используют в металлургическом производстве, и бедные (35 – 45 %), которые поступают в металлургическое производство после обогащения или удаления пустой породы. После обогащения получают концентрат или продукт с повышенным содержанием металла по сравнению с исходной рудой.

Топливо – это органические соединения, которые выделяют при сжигании тепло, необходимое для поддержания металлургического процесса.

В металлургических печах топливом являются кокс, природный газ, мазут, доменный (колошниковый) газ. Кокс получают в коксовых печах сухой перегонкой при температуре 1000 0 С (без доступа воздуха) каменного угля коксующихся сортов.Угольная масса при коксовании размягчается и из нее начинают выделяться газообразные продукты, затем она спекается в пористую массу. При выделении газов масса растрескивается и распадается на куски. Длительность коксования 14-16 часов. Затем кокс выталкивают из печи и сушат водой.

Важным показателем качества кокса является зольность и содержание серы, которые должны быть минимальны. Опримальный размер кусков кокса – 25-60 мм. Кокс должен быть достаточно прочным, чтобы не разрушаться под действием массы шихтовых материалов в доменной печи.

При доменной плавке часть кокса заменяют природным газом, который содержит 90 – 98 % углеводородов (CH 4 – метан, C 2 H 6 — пропан), мазутом – тяжелый остаток крекинга нефти, содержит до 85 % углерода и водород с малым количеством серы и фосфора, доменным газом – побочный продукт доменного производства или пылевидным топливом. Эти виды топлива создают восстановительную атмосферу в печи, что приводит к экономии кокса.

Флюс – это материал, загружаемый в плавильную печь для образования легкоплавкого соединения с пустой породой руды, концентрата, золой топлива. Эти соединения называют шлаком.

1 – удаление окислов пустой породы;

2 – удаление золы топлива;

3 – удаление вредных примесей (серы, фосфора).

Шлак имеет меньшую плотность, чем металл, поэтому в печи располагается над металлом и не перемешивается с ним. Назначение шлака – защита металла от печных газов воздуха. Шлак называют кислым, если в его составе кислые окислы (SiO 2 , Р 2 О 5 )я. И основным – если основные ( CaО, MgO, FeO).

При высоких температурах рабочего пространства печи шлаки могут взаимодействовать с футеровкой печи: основная футеровка с кислым шлаком и наоборот. В результате может произойти разрушение футеровки. Для предотвращения этого в печи вводят флюсы однотипные с футеровкой: для основной футеровки – основные, для кислой – кислые.

Читать еще:  Проверка конденсаторов различного типа мультиметром и без него

Изменяя состав шлака, можно менять соотношение примесей между металлом и шлаком, т.е. удалять нежелательные примеси (серу и фосфор) из этого шлак металла в шлак. Для убирают с поверхности металла и добавляют новый нужного состава. В соответствии с законом распределения, если вещество растворяется в двух соприкасающихся, но не смешивающихся жидкостях, то его распределение между этими жидкостями происходит до установления определенного соотношения, постоянного для данной температуры.

Поиск по основным рубрикам каталога

Найдено изданий: 859

«Охранка». Воспоминания руководителей политического сыска Т. 1 — 2004

В воспоминаниях начальников Московского охранного отделения П.П.Заварзина и А.П.Мартынова,начальника Петербургского охранного отделения А.В.Герасимова и директора Департамента полиции А.Т.Васильева подробно описана «кухня» российского политического сыска конца XIX-начала XX вв.

Зеликман А.Н., Металулргия редких металлов. [Учеб. пособие для вузов] — 1973

Рассмотрены основы технологии производства редких металлов: тугоплавких (вольфрам, молибден, тантал, ниобий, титан, цирконий, гафний), рассеянных (рений, германий, галлий, индий, таллий), легких (бериллий, литий). Приведены физико-химические свойства и области применения каждого из этих металлов. Освещены теоретические основы и описаны процессы получения химических соединений редких металлов из различных видов сырья и процессы производства чистых металлов. Книга рекомендуется в качестве учебного пособия для студентов металлургических высших учебных заведений, а также может быть полезна для инженерно-технических работников

Карпов Ю. А., Аналитический контроль в металлургическом производстве — 2006

Рассмотрены предмет, задачи, виды и основные стадии аналитического контроля, вопросы метрологии и стандартизации, классификация методов аналитического контроля металлургического производства. Изложены методы ядерной, атомной, молекулярной спектроскопии и фазового анализа, используемые для определения состава металлургической продукции, а также химические и электрохимические методы анализа, методы локального анализа и анализа поверхности. Подробно рассмотрены вопросы пробоотбора и пробоподготовки, определение газообразующих элементов. Показаны возможности применения различных методов для контроля состава металлургического сырья, продукции черной и цветной металлургии, полупроводниковых материалов, высокочистых веществ, композиционных материалов, продукции порошковой металлургии и экологических объектов. Для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению «Металлургия»

Плазменно-электролитическое модифицирование поверхности металлов и сплавов Т. 2 — 2011 (Мир материалов и технологий. VI-35)

Во второй части книги систематизированы сведения о современном методе поверхностной обработки и упрочнения металлов, позволяющем получать многофункциональные защитные покрытия — микродуговом оксидировании (МДО). Рассмотрены история развития исследований по данному вопросу, механизм формирования анодных оксидных пленок, система металл-оксид-электролит и ее особенности, асимметрия проводимости в этой системе, пробой анодных оксидных пленок и искрение, основные представления о процессе МДО и его механизме, роль разряда и динамика его развития при формировании покрытий, получаемых методом МДО, классификация микроплазменных методов, основы технологии МДО (электролиты, режимы), оборудование микродугового оксидирования. Дан сравнительный анализ различных методов анодирования и микродугового оксидирования, проанализирована практика микродугового оксидирования. Подробно рассмотрены состав, структура и свойства МДО-покрытий. Приведены многочисленные примеры применения МДО-покрытий. Для инженерно-технических и научных работников, студентов технических ВУЗов.

Муратова С.А., Семейное право. учеб. для юрид. вузов — 2005 (Российское юридическое образование)

Сурин В. М., Прикладная механика — 2005 (Техническое образование)

Изложены основы теории, методы расчёта и проектирования механизмов автоматических систем, приборов, вычислительных средств и роботов. Рассмотрены общие вопросы, структуры, кинематики и динамики механизмов, а также их типовые соединения, детали и узлы. Даны основы расчётов деталей и механических систем на точность, а также деталей на прочность и жёсткость. Подробно описаны геометрический, точностный и прочностный расчёты передаточных механизмов. Качественные иллюстрации значительно облегчают усвоение материала. Для студентов немашиностроительных специальностей высших учебных заведений. Может быть полезно учащимся средних специальных учебных заведений

Маханько А.М., Контроль станочных и слесарных работ. учеб. для нач. проф. образования — 1998 (Профессия)

Даны общие сведения о слесарных и механосборочных работах, погрешностях, возникающих при обработке и сборке деталей, приведены сведения о технических измерениях, об устройстве и применении средств для контроля линейных размеров, углов, конусов, резьб и зубчатых колес, отклонений формы и расположения поверхностей; описаны способы механизации и автоматизации контрольно-измерительных процессов. Учебное пособие может быть использовано при профессиональном обучении рабочих на производстве

Власов С. Н., Справочник наладчика агрегатных станков и автоматических линий — 1999 (Профессия)

Приведены сведения о наладке металлорежущих станков — автоматов, полуавтоматов, станков с ЧПУ, специального неметаллорежущего оборудования, загрузочно — транспортных и контрольно — измерительных устройств, а также режущего инструмента в массовом и крупносерийном производстве; рассмотрены особенности монтажа, наладки и эксплуатации автоматических линий и гибких производственных систем; уделено внимание вопросам организации труда наладчиков. Справочное пособие может быть использовано при профессиональном обучении рабочих на производстве

Макиенко Н. И., Практические работы по слесарному делу. учеб. пособие для нач. проф. образования — 1999 (Профессия)

В пособие включены учебно-производственные карты, в которых указаны цель слесарной операции, применяемые оборудование, инструменты и приспособления; даны производственные задачи и упражнения с примерами, решениями и ответами. Учебное пособие может быть использовано при профессиональном обучении рабочих на производстве

Сварка, резка, пайка металлов.[Все виды сварки и резки металлов. Пайка, наплавка, напыление] — 2004 (Своими руками)

Настоящая книга с полным правом может служить справочником для осваивающих сварку, резку и пайку металлов. Несомненный интерес представляет она и для имеющих навыки в этом деле специалистов. В ней обобщен значительный материал по названным направлениям. Книга отражает современные достижения в этой области, средства малой механизации сварочных работ, автоматизацию трудоемких процессов. Подробно изложена технология сварки, резки и пайки металлов и различных сплавов

Попов С. А., Шлифовальные работы. Учеб. для нач. проф. образования — 1999 (Профессия)

Изложены основные сведения о современной технологии шлифования заготовок на различных шлифовальных станках, заточке и доводке металлорежущего инструмента, наладке, устройстве и конструктивных особенностях шлифовального и заточного оборудования, об автоматизации операций шлифования и заточки, о программном управлении станками. Учебник может быть использован при профессиональном обучении рабочих на производстве

Московская таможня. Информ.Сб. — 1998

Шагун В. И., Режущий инструмент. Основы теории проектирования. Учеб. пособие для машиностроит. спец. вузов — 1998

Изложены подходы и алгоритм компиляционного метода проектирования режущих инструментов из лучших элементов конструкции с разрешением противоречий при конструировании на основе интегрального критерия оптимальности — минимума приведенных затрат на операции использования инструмента. Для студентов машиностроительных специальностей вузов, инженерно-технических работников

Зуев В.М., Термическая обработка металлов. учеб. для начал. проф. образования — 1999 (Профессия)

Приведены сведения о термической обработке сталей, чугунов, цветных металлов и сплавов; изложены технологические процессы термообработки режущего и мерительного инструмента; освещены вопросы контроля качества термической обработки. Учебник может быть использован при профессиональном обучении рабочих на производстве

Компьютерное проектирование и подготовка производства сварных конструкций. Учеб.пособие для вузов — 2002

Рассмотрены примеры эффективного использования компьютерных технологий на всех этапах подготовки производства сварных конструкций до моделирования работы сварочных роботизированных технологических комплексов. Содержание учебного пособия соответствует программам курсов лекций по компьютерным технологиям сварочного производства, которые авторы читают в МГТУ имени Н.Э. Баумана и других вузах. Для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению подготовки дипломированных специалистов «Машиностроительные технологии и оборудование» по специальности «Оборудование и технология сварочного производства». Может быть полезно руководителям подразделений промышленных предприятий

Законы об охране окружающей среды. Информ. из ФРГ. Пер. с нем. — 2000 (Тексты законов)

Уголовно-процессуальный кодекс РСФСР с прил. постатейно систематизиров. материалов. По состоянию на 1 дек. 1995 г. — 1996

Ноябрьский вып. Документы 11 — 1998

Декабрьский вып. Документы 12 — 1998

Февральский вып.. Документы Вып. 2 — 1999

ОСНОВЫ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА ЧУГУНА И СТАЛИ И МЕТАЛЛОВЕДЕНИЯ

Металлургия (От греч.Metallurgeo — добываю руду) — отрасль тяжелой промышленности, охватывающая процессы получения (выплавки) металлов из руд и других материалов, производства сплавов, придания нужной формы металлическим заготовкам путем обработки их давлением. Традиционно металлургия подразделяется на черную и цветную металлургию.

Чёрная металлургия включает добычу и обогащение руд чёрных металлов, производство чугуна, стали и ферросплавов. К чёрной металлургии относят также производство проката чёрных металлов, стальных, чугунных и других изделий из чёрных металлов. К цветной металлургии относят добычу, обогащение руд цветных металлов, производство цветных металлов и их сплавов. С металлургией тесно связаны коксохимия, производство огнеупорных материалов. К чёрным металлам относят железо.

Все остальные — цветные. По физическим свойствам и назначению цветные металлы условно делят на тяжёлые (медь, свинец, цинк, олово, никель) и лёгкие (алюминий, титан, магний).

С древности человеку известно восемь металлов: золото, серебро, медь, олово, свинец, ртуть, сурьма и железо. В настоящее время производится и потребляется около 80 металлов.

Металлургия в первоначальном значении — искусство извлечения металлов из руд. Возникла металлургия еще в глубокой древности. При раскопках были найдены следы выплавки меди, датированные еще 7-6-м тысячелетием до н.э. И примерно в то же время человеку стали известны такие самородные металлы, как серебро, золото, медь, железо с метеоритов.

Читать еще:  Как правильно пользоваться перфоратором в разных режимах

Следующим этапом человек научился получать из руд железо. Процесс его получения заключался в использовании сыродутных горнов и был малопроизводителен. Этот процесс стали улучшать — ввели обогащение железа углеродом и последующую его закалку. Так получилась сталь. И к 1-му тысячелетию до н.э. железо стало наиболее распространенным среди используемых человеком материалов (Европа, Азия).

Металлургия железа не менялась, наверное, порядка 3 тысячелетий. Но процесс постепенно улучшался, и к середине 14 века появились первые доменные печи. Увеличение высоты этих печей и, соответственно, более мощная подача дутья, привели к удобному получению чугуна.

Начало металлургической промышленности в России связано с именем Петра Первого. В местах залежей руды были созданы горнозаводские округа, на крупных реках началось строительство заводов. Первые заводы были пущены в первом десятилетии 18 века – 1700-1701 годы – (Каменский и Невьянский).

В России металлургические базы исторически формировались в местах залежей полезных ископаемых. Сегодня успешно действуют две металлургические базы вблизи источников сырья – Уральская и Центральная. Уральская база – это градообразующие предприятия Магнитогорска, Нижнего Тагила, Челябинска. Крупные заводы полного цикла расположены в городах Череповец, Липецк, Тула, Старый Оскол. Металлургия – крайне энерго-и ресурсозатратное производство. Поэтому многие металлургические предприятия расположены в районах с дешевой электроэнергией – вблизи топливно-энергетических ресурсов (формирующиеся Сибирская и Дальневосточная базы). Сибирская металлургия базируется в городе Новокузнецке. Передельные заводы — в Новосибирске, Петровске-Забайкальском, Гурьевске, Красноярске, Комсомольске-на-Амуре.

Компьютерные технологии в металлургии и литейном производстве: Учебное пособие. Часть 1

В 1 части учебного пособия описаны методики решения типовых задач в области металлургии и литейного производства с применением современных средств вычислительной техники. Представлены практические приемы использования персональных компьютеров и существующего программного обеспечения для решения таких задач. Пособие предназначено для студентов специальности 110400 — «Литейное производство черных и цветных металлов» (специализация 110409 — «Литейное производство и экономика металлургии»). Оно может быть использовано студентами специальности 060800 — «Экономика и управление на предприятии» (специализация 060802 — «Экономика и управление на предприятиях металлургии»), а также слушателями факультета повышения квалификации профессорско-преподавательского состава, аспирантами, инженерами и всеми, кто желает в короткое время освоить персональный компьютер и использовать его в своей повседневной деятельности.

Тип материала: Учебник, учебное пособие; | Аудитория: Учащийся; Преподаватель; | Уровень образования: Высшее;

Моделирование и оптимизация металлургических систем и процессов: Рабочая программа. Задания на курсовую работу. Методические указания по выполнению курсовой работы

Дембовский В.В., Зинин Ю.Н., Сенченко В.Т.

Курс охватывает вопросы аналитического и экспериментального моделирования металлургических и литейных процессов, их оптимизации, оценки надежности агрегатов и технологических линий в литейных цехах, а также принципы их автоматизированного проектирования. Рабочая программа курса разработана в соответствии с требованиями Государственных Образовательных Стандартов высшего профессионального образования по специальности 110400 и направлению 550500.

Тип материала: Учебно-методические материалы; | Аудитория: Учащийся; Преподаватель; | Уровень образования: Высшее;

Основы производства и обработки металлов: Методические указания к выполнению лабораторных работ

Дембовский В.В., Ларионов В.И., Пименов С.П., Сулягин Р.В., Хлямков Н.А., Шергин И.В.

Тематика лабораторных работ соответствует содержанию рабочей программы и отвечает требованиям государственных образовательных стандартов высшего профессионального образования по направлению и специальности подготовки дипломированного специалиста 651300 -«Металлургия» (специальность 110400 — «Литейное производство черных и цветных металлов», специализация 110409 — «Литейное производство и экономика металлургии»; направление подготовки бакалавра 521500 -«Металлургия». Приведена методика использования лабораторного оборудования и персональных компьютеров для решения на практике и с помощью компьютерного моделирования типовых задач изучаемой дисциплины.

Тип материала: Методические указания; | Аудитория: Учащийся; Преподаватель; | Уровень образования: Высшее;

Теория литейных процессов: Рабочая программа, задания на контрольные работы

Иоффе М.А., Боровский Ю.Ф., Сенченко В.Т., Яценко А.А.

Рабочая программа разработана в соответствии с требованиями государственных образовательных стандартов высшего профессионального образования по указанным направлениям и специальности. Методический комплекс предназначен для студентов, готовящихся стать дипломированными специалистами по направлению 651300 -«Металлургия» и специальности 110400 — «Литейное производство черных и цветных металлов», а также бакалаврами по направлению 550500 — «Металлургия». Методический комплекс содержит рабочую программу и задания на контрольные работы.

Тип материала: Учебная программа; | Аудитория: Учащийся; Преподаватель; | Уровень образования: Высшее;

Технологические измерения и приборы в металлургии: Методические указания к выполнению курсовой работы

Дембовский В.В., Зинин Ю.Н., Сенченко В.Т.

Приведены методики расчета и выбора конструктивных параметров сужающего устройства для измерения расхода жидкости или газа в металлургическом (литейном) производстве и рекомендации по выбору дифманометра-расходомера.

Тип материала: Методические указания; | Аудитория: Учащийся; Преподаватель; | Уровень образования: Высшее;

Общие требования к выполнению и оформлению выпускной квалификационной работы: Методические указания

Мальцев В.И., Кельчевская Н.Р.

Методические указания для слушателей, обучающихся по программе профессиональной переподготовки руководителей и специалистов предприятий черной и цветной металлургии. Предназначены для слушателей, обучающихся по программе профессиональной переподготовки руководителей и специалистов предприятий черной и цветной металлургии по специальности 08.05.02 — «Экономика и управление на предприятии (металлургия)».Содержат основные требования к выбору темы выпускной работы, объему и содержанию, порядку выполнения и представления. Оформлены в соответствии с ГОСТ 7.32-2001 в качестве примера выпускной квалификационной работы. Подготовлено на кафедре «Экономика и управление на металлургических предприятиях» УГТУ-УПИ.

Тип материала: Методические указания; | Аудитория: Учащийся; Преподаватель; | Уровень образования: Высшее;

Дуговая сталеплавильная печь: Методические указания

Луценко В.Т., Павлов В.А., Докшицкая А.И.

Методические указания к выполнению домашних заданий, курсового и дипломного проектов по специальному курсу «Электрометаллургия стали и ферросплавов» для студентов очной, вечерней и заочной форм обучения специальности 150101 — Металлургия черных металлов. Подготовлено на кафедре «Металлургия железа и сплавов» УГТУ-УПИ.

Тип материала: Методические указания; | Аудитория: Учащийся; Преподаватель; | Уровень образования: Высшее;

Механизированная дуговая сварка под флюсом: Методические указания к лабораторным работам

Катаев Р.Ф., Сюкасев Г.М.

Методические указания предназначены для использования при выполнении лабораторных работ студентами всех форм обучения по дисциплине «Сварка плавлением». В них дано краткое описание оборудования для механизированной дуговой сварки под флюсом, принципов настройки режимов сварки при работе на сварочных аппаратах с постоянной и регулируемой скоростью подачи электродной проволоки, порядок выполнения работы. Подготовлено кафедрой «Технология сварочного производства» УГТУ-УПИ.

Тип материала: Методические указания; | Аудитория: Учащийся; Преподаватель; | Уровень образования: Высшее;

Научно-исследовательский институт прикладной математики и автоматизации Кабардино-Балкарского НЦ РАН

Тип материала: Научно-исследовательские организации; | Аудитория: Учащийся; Преподаватель; Исследователь; | Уровень образования: Высшее; Послевузовское;

Оптимизация решений в металлургии и литейном производстве: Методические указания к выполнению лабораторных работ

Содержание лабораторных работ соответствует требованиям государственного образовательного стандарта. Лабораторный практикум ориентирован на решение задач одноимённой дисциплины с помощью современных персональных компьютеров в среде электронных таблиц Excel.

Тип материала: Методические указания; | Аудитория: Учащийся; Преподаватель; | Уровень образования: Высшее;

ОСНОВЫ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА ЧУГУНА И СТАЛИ И МЕТАЛЛОВЕДЕНИЯ

Кратко, понятно и подробно о современном металлургическом производстве

Производство чугуна 12

Доменная плавка

Рассмотрены следующие аспекты:

  • основной способ переработки природного железорудного сырья с получением чугуна
  • технология доменной плавки
  • сущность доменного процесса
  • получение расплавленного науглероженного металла (чугуна) и шлака
  • выплавка чугуна из железорудных материалов в доменных печах

Внедоменное получение железа 6

Получение железа

Рассмотрены следующие аспекты:

  • процессы получения железа и стали непосредственно из рудных материалов
  • технологические методы, разработанные и реализованные в промышленных масштабах в разных странах
  • технология производства металлизованных окатышей
  • сырьё для производства окисленных окатышей

Производство стали 15

Сталеплавильное производство

Рассмотрены следующие аспекты:

  • получение стали из чугуна или стального лома
  • основы современного сталеплавильного производства
  • сталеплавильные агрегаты металлургических заводов
  • способы выплавки стали: кислородно-конвертерный и электросталеплавильный процессы

Производство ферросплавов 5

Ферросплавы

Рассмотрены следующие аспекты:

  • сплавы железа с кремнием, марганцем, хромом, титаном и другими элементами
  • способы производства ферросплавов
  • дуговые печи сталеплавильного типа для производства ферросплавов
  • производство ферросилиция, ферромарганца и феррохрома

Производство цветных металлов 7

Производство цветных металлов

Производство цветных металлов

Рассмотрены следующие аспекты:

  • промышленное значение цветных металлов
  • методы производства цветных металлов
  • пирометаллургический, гидрометаллургический и металлотермический способ получения металлов
  • производство меди, алюминия, магния и титана

Металлургия алюминия 8

Металлургия и вторичная металлургия алюминия

Рассмотрены следующие аспекты:

  • история открытия и свойства алюминия
  • получение и применение алюминия в различных отраслях производства
  • вторичный алюминий и переработка лома
  • современные печи для переплавки алюминиевого лома

Порошковая металлургия 15

Порошковая металлургия

Рассмотрены следующие аспекты:

  • характерные особенности и методы порошковой металлургии
  • производство и смешивание порошков
  • механические и физико-химические способы получения порошков
  • уплотнение и прессование металлических порошков
  • спекание порошковых материалов
  • электротехнические, магнитные материалы, жаропрочные, жаростойкие и композиционные материалы

Авторециклинг 4

Переработка автомобиля и автолома

Рассмотрены следующие аспекты:

  • развитие автомобильной отрасли
  • мировой опыт переработки автомобилей
  • схема современного авторециклинга
  • способы переработка автомобиля и автолома
  • технологическая линия утилизации автомобилей по технологии HAMMEL
Читать еще:  Как пользоваться строительным лазерным уровнем

Переработка автомобиля и автолома

Твердые бытовые отходы 13

Твердые бытовые отходы

Твердые бытовые отходы

Рассмотрены следующие аспекты:

  • классификация и утилизация ТБО
  • общие принципы переработки ТБО
  • захоронение, термическая и биотермическая переработка ТБО
  • процессы сепарации ТБО
  • технологический комплекс переработки ТБО

Коксохимическое производство 24

Производство кокса

Рассмотрены следующие аспекты:

  • история зарождения и развития коксохимического производства
  • использование разного вида углеродистых материалов: дерева, древесного угля, древесного кокса, каменного угля, каменноугольного кокс
  • основные этапы развития отрасли и ее влияние на развитие металлургии и большой химии
  • судьбы крупнейших специалистов, без которых развитие коксохима было бы невозможно

СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНИКА

Представлены следующие разделы:

  • Производство чугуна
  • Внедоменное получение железа
  • Производство стали
  • Производство ферросплавов
  • Производство цветных металлов
  • Металлургия алюминия
  • Порошковая металлургия
  • Авторециклинг
  • Твердые бытовые отходы
  • Коксохимическое производство

ТЕМАТИЧЕСКИЕ РУБРИКИ

ШКОЛЬНИКАМ
  • Видео и мультфильмы о металлургии
  • Познавательные игры
  • Азбука металлургии
  • Факты о металлах
СТУДЕНТАМ
  • Коллекция рефератов
  • Доклады и конференции
  • Интерактивный учебник
  • Симуляторы и тренажеры
  • Профильные статьи
  • Справочники
  • Книги и журналы
ОСТАЛЬНЫМ
  • Новости отрасли
  • Энциклопедия «Металлургия и время»
  • Музейное дело
  • Творчество
  • Фоторепортажи

АНАЛИТИКА

Научные статьи и методические материалы о природных и вторичных ресурсах металлов, а также металлургических технологиях

Производство и наука
  • Эколого-экономическая эффективность реновации технических изделийиюль 22, 2019
Методические материалы
  • Схема рециклинга автомобильных катализаторов, содержащих металлы платиновой группыавг 15, 2018
Интерактивный учебник
  • Как правильно согнуть металлический квадратапр 01, 2020

ВИДЕОТЕКА

Лекции, фильмы, передачи, анимации и обучающее видео

Добыча и .

Разведка медных .

Производство катодной .

Обработка металлов .

Пластическая деформация .

Металлургические технологии .

Основоположники отечественной .

Основоположники отечественной .

ИНТЕРАКТИВ

Интерактивная картина мира металлов на ключевых этапах истории цивилизации

Энциклопедия «Металлургия и время»
  • «Дредноуты» и «крупповские пушки»март 10, 2014
Металлургические объекты
  • Музей истории МИСиС. Металлургия – кузница победыапр 20, 2020
Обучающие игры
  • Маша и компания — Талантыдек 07, 2014

Основные рубрики портала

На сайте представлена полезная и нужная информация, структурированная по разделам

  • Книги
  • Актуальные тематические статьи
  • Лекции и курсовые
  • Реферативные работы и интерактивные шпаргалки
  • Компьютерные симуляторы и тренажеры
  • Познавательные и развивающие игры
  • Видеоматериалы и анимации
  • фоторепортажи

Методический и общепросветительский портал, ориентированный на учащихся старших классов школы, колледжей и студентов технических вузов.

    Адрес: Москва, Ленинский пр., д. 4 E-mail: info@metalspace.ru Телефоны: +7 (495) 638-4519

Экономика и экология

Капиталовложения в металлургические предприятия, мероприятия по защите окружающей среды улучшению экологической обстановки в металлургических регионах.

  • СУАЛ увлекся алюминиевыми плитамиокт 21, 2020

Техника и технология

События на отечественных металлургических предприятиях, инновационные технологии и оборудование, внедренные в производственный процесс.

  • Госэкспертиза одобрила подготовку к строительству нового цеха на ВМЗавг 24, 2020

События металлургии

Новости образования, культуры, музеев, индустриального наследия, исторические форумы, связанные с металлургией и металлообработкой.

Инженер-металлург

Чем занимаются инженеры-металлурги

Общая характеристика профессиональной деятельности

Металлургия — область науки, техники и отрасль производства, охватывающая процессы производства металлов и сплавов из руд или других материалов, процессы получения металлических изделий требуемой формы, а также процессы, при которых изменяются химический состав и структура металлов (сплавов) для достижения определенных свойств.
Инженер-металлург является специалистом по организации и проведению технологического процесса производства чугуна, стали, цветных металлов, исследованию их свойств, по эксплуатации доменных печей, агломерационных машин, конвейеров, мартеновских печей, совершенствованию действующих технологий получения металла.

Виды экономической деятельности, в которых встречается данная профессия
27.1 — Производство чугуна, стали и ферросплавов

Встречающиеся названия профессии/специальности
Инженер-технолог по металлургии, инженер-металловед

Средства труда (основные применяемые виды оборудования и технологий)
Промышленные агрегаты и оборудование; устройства для производства и обработки черных и цветных металлов. Использование в профессиональной деятельности современной технологии и режимов металлургического производства.

Основные виды работ (трудовые действия)

    • занимается разработкой и осуществлением технологических процессов получения и обработки металлов и сплавов, а также изделий из них;
    • разрабатывает мероприятия по защите окружающей среды от техногенных воздействий металлургического производства;
    • разрабатывает энерго- и ресурсосберегающие технологии в области металлургии и металлообработки;
    • обеспечивает выполнение требований систем качества;
    • участвует в организации производства, труда и управления, метрологическом обеспечении, техническом контроле, информационном обслуживании;
    • участвует в стандартизации технических средств, систем, процессов, оборудования и материалов;
    • проводит технико-экономический анализ, составляет необходимую техническую документацию;
    • организует работы по управлению качеством продукции;
    • участвует в проведении маркетинга для условий подразделения, предприятия или региона;
    • проводит консультации по вопросам проектирования конкурентоспособной продукции, разработки и реализации прогрессивных технологических процессов.

Необходимые знания

    • физику, химию, математику;
    • соответствующие стандарты, директивные и распорядительные документы, методические и нормативные материалы;
    • современные методы эксплуатации доменного производства;
    • свойства и структуру металлов и сплавов, огнеупорных и шихтовых материалов;
    • правила, принципы разработки литейных технологий;
    • принципы обеспечения качества литья, современные методы литья;
    • процессы и устройства для производства и обработки черных и цветных металлов;
    • технологию и режимы металлургического производства;
    • основы автоматизации плавильного производства;
    • теоретические и экспериментальные исследования процессов для производства и обработки черных и цветных металлов, а также изделий из них;
    • технико-экономическое обоснование и разработку новых технологических процессов, агрегатов и продукции для их совершенствования;
    • технологические процессы и устройства для обеспечения энерго- и ресурсосбережения и защиты окружающей среды при осуществлении металлургических операций;
    • технологические процессы переработки техногенного сырья и использования вторичных ресурсов.

Необходимые умения и навыки

    • умение работать с технической документацией;
    • умение организовывать работы по управлению качеством продукции;
    • умение владеть современными средствами вычислительной техники, коммуникациями и связи;
    • умение оценивать воздействие принятых инженерных решений на окружающую среду;
    • умение проводить технико-экономический анализ и формулировать основные требования к технологическим процессам производства и обработки различных металлов, сплавов и изделий из них;
    • умение выбирать методы испытаний; анализировать и обрабатывать результаты исследований и измерений;
    • умение оценивать технические и организационные решения с позиций достижения качества продукции;
    • умение выявлять брак, нарушения при работе оборудования, анализировать их причины и во время устранять;
    • умение осуществлять контроль за соблюдением технологии производственного процесса и эксплуатацией оборудования;
    • умение осуществлять руководство деятельностью участка по выпуску продукции в заданной объеме, номенклатуре, в установленные сроки и высокого качества;
    • умение организовать обеспечение необходимыми материалами, полуфабрикатами, технологической документацией;
    • контроль за соблюдением технологической дисциплины и улучшением качества продукции.

Общие компетенции

    • использовать практические и теоретические профессиональные знания для решения профессиональных задач в своей деятельности;
    • выбирать наиболее эффективные методы и способы выполнения профессиональных задач;
    • анализировать, оценивать и корректировать собственную деятельность, нести ответственность за результаты своей работы;
    • решать проблемы, оценивать риски, принимать решения в нестандартных ситуациях, нести за них ответственность;
    • работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством;
    • самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации;
    • организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения;
    • обеспечивать правильную эксплуатацию оборудования и ремонта;
    • соблюдать инструкции по технике безопасности и пожарной безопасности.

Профессиональные компетенции

    • использовать инновационные технологии инженерного труда;
    • владеть современными методами технологии металлургического производства;
    • консультировать по вопросам проектирования конкурентоспособной продукции;
    • разрабатывать и реализовывать прогрессивные технологические процессы;
    • выбирать и рассчитывать необходимое оборудование с учетом решения задач энерго- и ресурсосбережения, а также защиты окружающей среды от техногенных воздействий производства;
    • выбирать и обосновывать эффективные методы организации металлургических процессов производства;
    • анализировать существующие, дорабатывать и разрабатывать новые технологические процессы;
    • рассчитывать производственные мощности оборудования, расходования сырья и материалов;
    • разрабатывать технологическую документацию (технологические нормативы, инструкции и др.);
    • участвовать в проведении экспериментальных работ по освоению новых технологических процессов.

Требуемый уровень образования
Высшее техническое образование.

Специальность инженера-металлурга можно получить в металлургических институтах, на металлургических факультетах политехнических или других институтов.
Срок подготовки инженера-металлурга при очной форме обучения 5 лет.

Опыт работы
Инженер-металлург с высшим профессиональным (техническим) образованием — без требований к стажу работы.
Для должности главного металлурга требуется высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы по специальности на инженерно-технических и руководящих должностях не менее 5 лет.

Условия труда
Полный рабочий день. Наличие вредных факторов при производстве плавильных работ. Наличие спецодежды и средств защиты при проведении плавильных работ .В успешных компаниях предоставляется расширенный социальный пакет.

Направление подготовки
651300, Металлургия, Инженер

Дополнительные материалы по профессии/специальности
Необходимые качества, обеспечивающие успешность в профессии:

    • физическая выносливость;
    • эмоционально-волевая устойчивость;
    • организаторские и коммуникативные способности;
    • внимание.

    • нервные и психические заболевания;
    • дефекты зрения;
    • нарушение функций опорно-двигательного аппарата;
    • выраженные заболевания сердечно-сосудистой системы;
    • заболевания органов дыхания;
    • болезни, связанные с потерей сознания.

Заработная плата и тенденции в сфере занятости
Средняя заработная плата — от 28 000 до 80 000 рублей.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector