Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как вырезать круглое отверстие в металле: инструкция

Делай сам 16

Делаем своими руками

Как сделать большое отверстие в металле

Большое отверстие в металле

Если у вас возникла необходимость в сверлении отверстий большого диаметра, не спешите тратить деньги на инструмент. Рассмотрите все варианты. Возможно, что тот инструмент, который подходит в одном случае, совершенно бесполезен в другом.

Конусное сверло

Сверло больше подходит для домашнего использования. Поскольку, сверлить большое количество отверстий точного диаметра будет очень сложно.

В этом случае, лучше использовать конусное ступенчатое сверло.

Конусное ступенчатое сверло

Наиболее популярны свёрла диаметром 0т 6 до 30 мм. (реже до 40 мм.) с шагом 2 мм. То есть, 6, 8, 10, 12 мм. и т.д.
Обычно используется для сверления листового металла толщиной до 2 мм. и пластика толщиной до 5 мм. Неоспоримым достоинством данного сверла является то, что за 1500 ─ 3000 руб. вы покупаете порядка 10 ─ 15 диаметров.

Если при сверлении пластика, сверло ведёт себя очень даже неплохо, то сверление отверстий больших диаметров в металле сопряжено с некоторыми сложностями:
при больших объёмах работ быстро тупится сверло 6 мм.;
сверление отверстий больших диаметров требует значительных физических усилий.

Коронка по металлу

Большие отверстия в металле, пластике, дереве и т. п. диаметром от 19 до 102 мм. удобно делать с помощью биметаллической коронки фирмы Hilti.

Коронки очень хорошо показали себя при сверлении большого количества отверстий под фитинги в металлических коробах для кабеля (толщина металла 2 мм.).

Явный плюс в том, что коронка разборная. Если тупится или ломается центровочное сверло, цена замены ─ около 250 рублей.

Но под каждый диаметр придётся использовать отдельную коронку, цена которой (в зависимости от диаметра) от 400 до 1200 руб. Прибавьте сюда 1000 руб. на адаптер.

Пресс для отверстий

Выше рассмотренные инструменты, для сверления больших отверстий в металле, имеют один существенный недостаток — очень острая кромка. При прокладке кабеля или проводов без фитингов, это может стать серьёзной проблемой.

Для получения идеально гладкой кромки, лучше использовать пресс для отверстий. Стоит он чуть больше 11 000 руб. Но в наборе вы получаете 8 насадок диаметром от 16,2 до 47 мм.
Без особых усилий пробивается большое количество отверстий в металле толщиной до 3 мм.

Одно уточнение: в инструкции к прессу ПГРО-60 КВТ говорится, что после пробивки отверстия, нужно прекратить нагнетание. Как показала практика, лучше сделать ещё одно сжатие ручками пресса. Так легче удаляется вырубленный металл из матрицы.

Если статья была полезна, не сочтите за труд, поделитесь в соц.сети:

Как выбрать гидравлический пресс для перфорации листового металла?

В этой статье приведена справочная информация о профессиональном ручном гидравлическом инструменте для перфорации отверстий диаметром от 12 до 160 мм в листовом металле толщиной до 4 мм. Этот вид инструмента наиболее актуален для применения в мелкосерийном производстве металлических шкафов, щитов управления и ящиков для аппаратуры, а также для высечки отверстий в крышках и стенках металлических конструкций во время монтажа кабельных вводов, элементов управления, крепления и замков.

Следует отметить, что выполнить отверстие в листе металла толщиной 2-3 мм можно разными средствами и способами. Однако когда речь заходит о качестве и стоимости работы, возникает вопрос о выборе оптимальной технологии и инструмента. И здесь конкуренцию ручным гидравлическим прессам могут составить только аналогичные инструменты с электрическим (аккумуляторным) приводом. При этом последние существенно дороже, более требовательны к условиям эксплуатации, в частности, к температуре окружающего воздуха и возможности подзарядки аккумулятора. В свою очередь, инструмент с «ручным» гидравлическим приводом не имеет таких ограничений.

Устройство ручного гидравлического пресса

Устройство ручного гидравлического пресса

Обобщенно ручной гидравлический пресс состоит из двух основных частей:

  • плунжерная головная часть (голова, А);
  • гидравлический насос с ручкой (С).

Рабочая жидкость передается по шлангу высокого давления (D). Существуют насосы с педалью для ножного привода. Важным достоинством такой компоновки является возможность относительно свободного размещения головной части в месте выполнения отверстий. Это особенно актуально в местах с ограниченным доступом. В головную часть пресса устанавливается перфоформа, которую приводит в действие плунжер (B).

Гидравлическая ручная помпа и ножной гидравлический насос

Перфоформа – ключевой элемент для высечки отверстий в металле

Перфоформа является сменным инструментом для пресса и выбирается в зависимости от множества факторов:

  • диаметр отверстия;
  • форма отверстия;
  • высекаемый материал (металл/пластик);
  • твердость металла (конструкционная/нержавеющая сталь, цветной металл).

Для гидравлических ручных прессов используются те же перфоформы, что и для ручных механических приводов (обычно это простой гаечный ключ или ключ с трещоткой). При использовании гидравлического привода шпилька перфоформы ввинчивается в плунжер головной части пресса. Если перфоформа приводится в действие гаечным ключом, на шпильку наворачивается специальная гайка и роликовый упор (эти аксессуары поставляются в соответствующих наборах перфоформ).

Существует несколько разновидностей конструктивного исполнения перфоформ. К основным из них следует отнести перфоформы с разрушаемыми и не разрушаемыми шайбами (здесь шайба – это то, что высечено из листа и остается в матрице). Шайбы делаются разрушаемыми для простого удаления их из матрицы.

Существуют системы перфоформ, в которых пуансон фиксируется не на резьбе шпильки, а с помощью специального фиксатора. При этом на хвостовике шпильки выполняется не резьба, а несколько кольцевых канавок, за которые и удерживается фиксатор. Например, система SPEED PUNCH фирмы Greenlee с фиксатором SPEED LOCK выглядит так:


Система SPEED PUNCH фирмы Greenlee

Конечно, системы аналогичные SPEED LOCK, позволяют гораздо быстрее устанавливать и снимать перфоформу и, поэтому, более эффективны в работе. К тому же, такой способ фиксации пуансона существенно продлевает срок службы шпильки перфоформы.

Комплектующие для перфорации листового металла

В основном перфоформы рассчитаны на применение с обычными конструкционными («мягкими») сталями. Существуют специальные комплекты для высечки в листах из нержавеющей стали и алюминиевых сплавов.

В комплект оборудования для перфорации отверстий кроме пресса и перфоформы обязательно включают инструмент для выполнения контрольного отверстия под шпильку перфоформы. Обычно это коническое шаговое сверло чтобы одним инструментом выполнить отверстия разного диаметра. Например, для перфоформ фирмы Greenlee требуются контрольные отверстия диаметров: 9,7; 12,7; 20,5; 15,9; 30,2.

Основную номенклатуру составляют перфоформы для отверстий круглой формы. Размерный ряд весьма велик. Существуют комплекты для отверстий диаметром от 12 до 160 мм. Кроме того, на рынке можно найти перфоформы для отверстий самой разной формы. Вот некоторые из них:


Перфоформы для отверстий различных форм и размеров

Как следует из всего сказанного, для эффективной работы кроме собственно самого пресса требуется несколько перфоформ. Проще всего сформировать свой комплект инструмента с помощью наборов перфоформ. Наборы выпускают разные производители и комплектуют их по принципу «универсальный» / «специализированный».

Читать еще:  Как определить потребляемую мощность электроприборов

Универсальные наборы обычно содержат несколько перфоформ круглой формы наиболее популярных диаметров. Кроме того, универсальные наборы могут содержать и приводные механизмы. Самый простой вариант – это набор из нескольких перфоформ и накидного гаечного ключа с трещоткой. Популярны наборы, в которых вместе с перфоформами поставляются и ручные гидравлические прессы. При этом, такие наборы позиционируются производителем, как профессиональное оборудование начального уровня и относительно не дороги. К универсальным также можно отнести небольшие наборы, в которые входят прессы с электрическим приводом (гидравлические аккумуляторные, сетевые) и прессы с «ножным» приводом.

Специализированные наборы перфоформ комплектуются под специфическую геометрию отверстий, например, отверстия для электрических разъемов, замков и т.п. Другой вариант специализации – обрабатываемый материал. Обычно, перфоформы для нержавейки поставляются отдельными небольшими наборами.

В целом, при соответствующих потребностях можно приобрести отдельно не только перфоформы и их наборы, но и другие аксессуары, например, направляющие шпильки. Это бывает актуально, когда у вас уже есть набор перфоформ для привода гаечным ключом, и вы приобрели или рассматриваете приобретение гидравлического пресса (ручного или электрического). В этом случае вам может понадобиться другая шпилька. Заменив эту позицию, вы сможете использовать с новым прессом все имеющиеся перфоформы.

В завершении, вашему вниманию предлагается короткое видео по применению ручного гидравлического пресса для перфорации отверстий в электрическом распределительном шкафу

Как вырезать круглое отверстие в металле: инструкция

Вырезать круглое отверстие в металле не так сложно, как просверлить отверстие в стекле, но зато более хлопотно. К счастью есть специальные аппараты и машины, которые помогают упростить этот процесс.

  • Разметка отверстия
  • Газовый резак
  • Болгарка
  • Дрель

Для того чтобы вырезать круглое отверстие в металле понадобиться наличие хотя бы одного из указанных аппаратов: болгарка, дрель, электросварочный аппарат или газовый резак. Каждый из этих инструментов имеет свои преимущества и используется зависимо от размера отверстия и толщины металла. Если вопрос стоит, как вырезать круглое отверстие большого диаметра, то лучше всего для этого подойдет газовый резак. Но сначала необходимо разметить отверстие с помощью циркуля. Контур следует сделать очень четким, чтобы его было отчетливо видно даже под искрами болгарки или сварочного аппарата.

После того, как отверстие размечено, то следует зажечь горелку газового резака. Далее нужно правильно отрегулировать его факел и провести сам разрез. Двигать резак следует плавно и в одинаковом темпе по мере того, как металл разрезается. Это конечно не так сложно, как просверлить отверстие в стекле, но все же придется быть аккуратным. А если газового резака нет, то можно использовать электросварочный аппарат. Правда такой способ ограничен мощностью аппарата и толщиной металла. Мощи большинства из них хватает на 3-4 миллиметровый металл. Ну а сам процесс вырезания сводиться к тому, что сначала требуется установить сварочный док, далее зажечь дугу и затем прожигать метал по разметке.

Но как просверлить отверстие в металле, если нет, ни газовой горелки, ни сварочного аппарата? В таком случае на помощь может придти болгарка (углошлифовальная машина) . Однако следует учесть, что ее можно использовать только когда отверстие не меньше режущего круга болгарки, а толщина металла не превышает 3 миллиметра. Кроме того, сделать сразу круглое отверстие не получиться, потому что приходиться делать множество коротких резов по контуру круга. Даже при их минимальной длине все равно будет образовываться не круг, а многоугольник. Поэтому, после того как операция завершена, придется подравнять форму круга с помощью напильника.

Еще одним способом как просверлить большое отверстие, является использование дрели. Плюс этого метода в том, что дрель очень распространенный инструмент и не составит труда ее раздобыть. А минус в том, что способ этот наиболее трудоемкий. Суть его заключается в том, что по всей линии контура металл просверливают насквозь множеством отверстий. Следует не забывать, что поскольку сверло имеет определенную толщину, то нужно разметить еще одно отверстие, диаметр которого следует уменьшить на диаметр сверла. А затем провести сверление по меньшему контуру. Этот же метод можно использовать, если нужно решить проблему, как просверлить отверстие в стене.

Как просверлить зеркало в домашних условиях

Бывают моменты, когда нужно перевесить старое зеркало или повесить новое. Для этого нужно проделать в нем отверстие. Сделать это необходимо так, чтобы оно не треснуло, не лопнуло, одним словом, осталось целым.

В некоторых случаях необходимо сделать отверстие в зеркале, чтобы повесить его на стену или для других целей.

В сущности, зеркало – то же самое, что стекло , только на одну сторону нанесен особый состав. Чтобы дома сделать в нем отверстие, мастера применяют те же способы, если бы они работали со стеклом .

Этот материал очень хрупкий, поэтому при сверлении зеркала в домашних условиях необходимо быть очень аккуратным и внимательным, чтобы его не повредить.

Конечно, в домашних условиях такое сверление выполняют нечасто. Но если возникает необходимость, большинство людей приходят в растерянность и не знают, как правильно нужно это сделать, ведь материал довольно хрупкий.

По сути, зеркало — это стекло, которое покрыто с одной стороны специальным составом.

На самом деле все достаточно примитивно, справится любой мастер. Нужно следовать правилам и аккуратно проводить работу.

Поэтому, чтобы сделать в нем отверстие, можно использовать те же методы, что и при работе со стеклом.

Стекло (как впрочем, и зеркало) очень хрупкий материал, поэтому навыки сверления по бетону или металлу не применимы.

Способ сверления отверстий в стекле и плитке крепления

Давайте разберемся, какое сверло необходимо для данной процедуры. Инструменты, рассчитанные для работ по дереву или металлу, не подойдут, стекло может лопнуть. Чтобы просверлить зеркало или стекло , существуют специальные сверла.

Одно из них имеет форму стрелы и особое напыление, которое не пробивает, а потихоньку соскребает слои материала.

Если для сверления стекла или зеркала используется перьевое сверло, то вначале на очень низких оборотах в центре будущего отверстия сделать небольшое углубление и остановиться.

Круглыми тоже можно сделать отверстия, но понадобится специальный станок. Сверло латунное имеет алмазное покрытие. Используя его, необходимо охлаждать стекло скипидаром или водой. Трубчатым сверлом довольно просто просверлить зеркало, стекло , кафельную плитку. На его кромках содержится алмазное напыление. Его используют в тех случаях, когда нужно большое отверстие, также потребуется охлаждение.

Читать еще:  Принцип работы диода. Вольт-амперная характеристика. Пробои p-n перехода.

Данным сверлом при должном обращении можно просверлить и до 100 погонных миллиметров.

Трубчатые сверла недорого стоят, продаются в любом строительном магазине, к тому же у них широкий выбор диаметров.

Существуют некоторые не менее эффективные методы, которые помогут проделать отверстия в стекле или зеркале:

  • В уксусе нужно растворить квасцы алюминиевые или использовать смесь камфары и скипидара.

Этой смесью обработать материал и можно сверлить.

  • Сверло вполне может заменить медная проволока. На то место, где будет отверстие, положите массу из наждачного порошка, камфары и скипидара. Порошок лучше взять крупнозернистый.

Стекло нетрудно просверлить куском медной проволоки с помощью дрели или закрепив на токарном станке.

  • Стеклорезом вы сделаете существенную пройму или отверстие своеобразного типа.

Размечаете маркером и проводите работу мягко, без лишнего давления.

Заостренные кромки зачищают напильником либо наждаком под струей воды.

Если использовать дрель, то нужна такая, у которой скоростные режимы могут регулироваться. Это условие необходимо, так как просверливание проводится на небольших оборотах.

Помните, что сверлить закаленное стекло ни в коем случае нельзя, оно обязательно лопнет.

Закаленное стекло имеет обработанные кромки, небольшие дефекты, вмятины на поверхности, остающиеся от валов в печке.

Если не устраивают вышеприведенные способы, примените обычный песок. Поверхность обезжиривают с помощью бензина. Нужное место присыпают мокрым песком и проделывают в нем воронку. В полученное отверстие наливают олово или свинец, но сначала их нужно нагреть. Через некоторое время песок можно удалить и убрать застывшую массу.

В стекле появляется ровненькое сквозное отверстие.

Необходимые материалы и инструменты

Перед тем как начать работу, нужно подготовить все, что может понадобиться. Из материалов потребуется скипидар, пластилин, ацетон или бензин. Из инструментов приготовьте дрель, можно шуруповерт, сверло с алмазным напылением, перчатки и очки для защиты глаз.

Сверла для стёкол с алмазным напылением.

Дрель и защитные очки.

Процесс сверления: пошаговая инструкция

Важно помнить, что закаленное стекло или армированное лучше отнести в мастерскую. В домашних условиях проводить эти работы не рекомендуется!

Как алмазное сверло, так и само стекло боятся перегрева, поэтому периодически необходимо охлаждать место сверления водой.

Не нужно очень много лить, достаточно, чтобы на поверхности материала была лужа, которая прикрывает будущее отверстие.

Можете потренироваться на куске стекла , которое вам не нужно. Прежде чем начать сверлить, наденьте средства защиты. Первым делом подготавливаем материал – обрабатываем поверхность спиртом, ацетоном или скипидаром. Даем хорошо просохнуть. Кладем зеркало или стекло на деревянную плоскую поверхность. Выберите место, сделайте разметку, нарисовав квадрат, налейте немного скипидара – эта процедура поможет избежать появления трещин.

При работе не давите сильно на инструмент, держите средние обороты, и раз в несколько секунд приподнимайте сверло, чтобы вода смочила и охладила края отверстия и само сверло.

Не допускается давления на дрель, пусть вам кажется, что она работает вхолостую. При сверлении сохраняйте паузу в 5-10 секунд. В такие моменты охлаждайте поверхность – поливайте достаточным количеством воды. Делать это нужно обязательно!

Можно из замазки или пластилина слепить кольцо, закрепить вокруг дырки и налить воды.

Для грамотного просверливания держите инструмент строго вертикально, чтобы образовался прямой угол. Сверло не соскользнет, если вы возьмете кусок дерева или пластика, проделаете в нем отверстие и прикрепите к поверхности. На конечном этапе зеркало необходимо повернуть и завершить сверление с другой стороны – не будет трещин.

Интервал от края до отверстия должен равняться 2-2,5 см.

Затем обработайте отверстие наждачкой, чтобы не допустить порезов. Данное описание подойдет и для сверления керамической плитки.

Просверлить зеркало в домашних условиях может практически каждый, однако велика вероятность того, что оно треснет во время работы.

В одной руке следует держать дрель, а в другой — сильно смоченную тряпку. Как только просверлили отверстие, сразу же намочите стену.

Из инструкции видно, что просверлить зеркало или стекло в домашних условиях может любой мужчина. Но если вы не уверены в себе и сомнения одолевают вас, тогда лучше обратиться к специалистам.

ВИДЕО: Высверливание отверстия в зеркале.

Установка водостока Металл Профиль

Технология установки водосточной системы Металл Профиль — Престиж и Модерн. Видео, инструкции. Чем отличается установка водостока с круглыми трубами от прямоугольной водосточки?

Металлическая водосточная система Металл Профиль выпускается в нескольких сериях:

  • Престиж — трубы и желоба круглого сечения.
  • Модерн — квадратные трубы и фигурные желоба.

Их установка имеет как сходства, так и свои особенности.

Перечень необходимого инструмента

Чтобы начать монтаж, понадобятся:

  • рулетка (длина не менее 3 м),
  • маркировочный шнур,
  • ножовка по металлу,
  • молоток,
  • отвертка универсальная,
  • трубные клещи,
  • крюкогиб.

Для резки деталей металлического водостока некоторые «мастера» используют «болгарку». Мы не рекомендуем это делать. Из-за нагрева полимерное покрытие на металле будет повреждено и внешний вид испортится.

Видео инструкция

Монтаж прямоугольного водостока МП Модерн

Инструкция по монтажу

Монтаж водосточной системы

Водосточная система МП Престиж устанавливается по правилам, схожим для всех водостоков круглого сечения.

Крепление держателей желобов

Расстояние между держателями – 400-500 мм. Они должны крепиться к стропилам. Если стропила поставлены со стандартным шагом 800-1000 мм, то держатели надо крепить ко всем стропилам и между ними – на доски обрешетки.

Разметка уклона желоба

Пронумеровать держатели от середины желоба или от заглушки до выпускной воронки. Отметить на каждом держателе место загиба.

Уклон желоба – 2.5мм на 1м. Одна водосточная труба должна обслуживать не более 10 метров желоба.

Установка держателей

Загнуть держатели в соответствии с разметкой. Установить первый и последний держатель. Между ними натянуть шнур. Остальные держатели поставить так, чтобы они касались этого шнура.

Если загибать держатели без крюкогиба, то уйдет больше времени и крюки не будут иметь правильной геометрии.

Подготовка желоба к установке

Собрать желоб необходимой длины из нескольких частей, при необходимости – отпилить лишнюю длину ножовкой по металлу. Но до установки на кровлю не соединять части между собой. V-образное отверстие шириной 100мм для воронки водослива выпилить на расстоянии 150мм от края.

Крепление выпускной воронки

Внешний край воронки завести под загиб желоба водоотлива на лицевой стороне. После того, как воронка будет плотно прижата, загнуть лепестки фланца воронки на внутреннюю кромку.

Монтаж желоба

Установить все части водосточного желоба на держатели и закрепить. После этого закрепить карнизную планку на обрешетке. Ее нижний край должен опускаться в желоб водослива. Нижний край подкровельной гидроизоляции завести поверх карнизной планки. Тогда вся вода с кровли и конденсат из подкровельного пространства будет попадать в водослив.

Читать еще:  Учимся резать плитку на части и вырезать отверстия
Соединение желобов

Секции должны соединяться одна с другой с нахлестом 25-30мм. В местах стыковки крепятся соединители желоба. Задний фланец соединителя цепляется за внутренний край, соединитель прижимается к нему и защелкивается на замок. Резиновые уплотнители обеспечивают герметичность соединения.

Установка паука

Паук – это сетчатая конструкция, она предназначена для защиты водослива от мусора. Ставится в водосточный желоб в отверстие выпускной воронки.

Заглушки

Заглушки желоба имеют герметизирующие прокладки, поэтому их установка очень проста.

Ограничитель перелива

На участках крыши, где есть ендовы и примыкания, сток воды усиливается – возможен перелив через стенки желоба. Чтобы его исключить, в этих местах устанавливаются ограничители перелива.

Установка соединительной трубы

Используется для соединения между собой двух колен водосточной трубы. Длина соединительной трубы определяется по месту. Наличие обжатия с двух сторон позволяет использовать половинки одной соединительной трубы в двух местах водосточной системы кровли.

Установка водосточной трубы

Прикрепить к стене дома держатели. Они ставятся вверху и внизу трубы, а также в местах соединения водосточных труб. Длина трубы определяется по месту. Фиксация ее в держателе – с помощью замка. Расстояние от сливного колена до отмостки – около 300 мм. Вся вода из водоотвода должна беспрепятственно попадать в дренажную систему – это одно из условий защиты фундамента дома от размытия.

Тройник водосточной трубы

Если к одному сливному колену подходят трубы от двух выпускных воронок, применяют тройник. Этот тройник соединяется с коленом так же, как и водосточные трубы – у него обжатие снизу. Подводить боковую трубу можно под различными углами – благодаря широкому раструбу тройника.

Монтаж водостока МП «Модерн»

Прямоугольный водосток МП Модерн имеет особенности при установке. Монтаж водосточной системы с прямоугольными желобами и трубами сложнее, чем с круглыми. Технология несколько отличается – для стыковки элементов потребуются герметик и заклепки. Необходим также специальный инструмент – клепочник.

Отличия

Выпускная воронка крепится с помощью заклепок, шов заполняется герметиком. Отверстие вырезается либо круглое, либо крестообразное (углы загибаются вниз, в воронку).
Заглушка водосточного желоба фиксируется на месте 4-мя заклепками и герметиком.
Желоба и углы также соединяются между собой при помощи заклепок и герметика. Один желоб вставляется в другой на 50 мм (для этого с одного из них срезается внешний загиб в виде крюка).

В остальном последовательность действий при установке водосточной системы МП «Модерн» аналогична монтажу МП «Престиж».

Резка отверстий в металле

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Что такое лазерная резка отверстий в металле
  • Возможна ли точная резка отверстий в металле плазмой
  • Как получить отверстия в металле сверлением
  • Можно ли вырезать отверстие в металле болгаркой

Резка отверстий в металле бывает востребована как в быту, так и в производстве. И если в первом случае параметром точности можно если и не пренебречь, но оставить его в широких рамках, то для промышленных деталей здесь предъявляются самые строгие требования.

Соответственно, для разных задач существуют и различные способы достижения результата. В быту можно воспользоваться болгаркой, для относительно небольших отверстий применяют сверление, а если требуется высокая точность – используют лазер. Также для этих целей служат плазменные резаки. Подробнее о каждом способе расскажем далее.

Лазерная резка отверстий в металле

В данном разделе мы не собираемся рассказывать о достоинствах резки лазером, к примеру, таких, как минимум отходов материала или высокая скорость работы. Дадим только важные сведения, касающиеся резки отверстий и окон в металле.

  • Работа выполняется точно по проекту.

В отличие от сверла, луч лазера при резке не может повести, он направляется только в указанную сторону, по прямой. По сравнению с плазменной дугой, луч не мечется из стороны в сторону. Процессом управляет робот (ЧПУ – числовое программное управление), который не может отвлечься или расслабиться, совершив ошибку, как человек.

Благодаря ЧПУ детали полностью соответствуют проекту, размер отверстий будет одинаковым. При правильно написанной программе все изготовленные детали соответствуют первоначальному проекту.

  • Очертания практически любой сложности.

Рассмотрим пример. В настоящее время наиболее быстрым и дешевым способом является координатная пробивка, позволяющая делать окна, имеющие обычные очертания. Края могут быть не совсем ровными, части изделия иногда повреждены, но стоимость такого производства значительно ниже лазерной резки. Однако речь ведь идет об окнах со стандартными очертаниями.

Координатный станок имеет пробивной элемент, чья форма определена заранее. Как формочки для игры в песочнице. При наличии квадратной формы невозможно сделать круглый куличик. Нужно сначала заказать круглую формочку. В принципе, это возможно. Однако что делать, если необходим кулич в виде логотипа фирмы. Можно заказать форму для изготовления логотипа, правда, производство уже не будет ни дешевым, ни быстрым.

Лазерный же станок в состоянии выкроить фигуру как стандартной, так и самой сложной конфигурации. Оператор задает программу, в ходе выполнения которой луч двигается в нужном направлении. При этом не имеет значения замысловатость вычерчиваемой формы.

  • Минимальный диаметр отверстий более 1 мм.

Еще одним важным моментом является точность выполнения резки. При работе плазменным аппаратом, делающим резку также по координатам, происходит скругление углов. Проблема заключается в толщине сечения плазменной дуги, которая больше, чем луч лазера. Плазменной дугой можно выполнять резку сложных очертаний, но по факту они могут не совсем соответствовать запланированным.

То же самое относится и к минимальному размеру отверстий. Диаметр круга, вырезанного лазерным лучом, равен толщине материала и не может быть менее 1 мм. Диаметр отверстия, вырезанного плазменной дугой, равняется толщине материала, умноженной на 1,5, но не менее 4 мм.

  • Края отверстия высокого качества.

Лазерная резка отверстий в металле делает края материала, наиболее близкие к идеальным. При плазменной резке края получаются недостаточно вертикальными, а при пробивке они слегка загибаются.

Несмотря на приближенность к идеальным, края металла все же не совсем соответствуют ему. При лазерной резке сравнительно толстых металлических листов, отверстия также имеют небольшую конусность, то есть входной диаметр немного меньше выходного. Но только на толстых. Лазерной резке же в основном подвергаются листы материала толщиной 1, 2, 4 мм, а на них конусность различить достаточно сложно.

  • Какой металл подходит для резки отверстий.

Вид металла влияет на максимально возможную толщину листа, в которой можно произвести резку отверстия:

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector