Yoga-mgn.ru

Строительный журнал
26 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как устроен нутромер индикаторный и как им пользоваться?

УралИнструментИмпэкс

Ваш выбор — наша гарантия !

г. Челябинск, Свердловский тракт, 38 Email: info@uimpex.ru
Время работы: ПН-ПТ с 08:30 — 17:00

Как пользоваться нутромером индикаторным — советы и рекомендации

Почему для измерения внутренних размеров деталей используют нутромеры? Ответ прост — только эти приборы благодаря своей конструкции и принципу действия способны обеспечить получение высокоточных результатов, а также измерение в труднодоступных местах.

Как и любые другие измерительные приборы, нутромеры требуют тщательной настройки, предваряющей измерение, и периодической поверки. Нутромеры бывают различных типов подробно можете ознакомиться с ними в нашем каталоге. Сегодня мы рассмотрим нутромер индикаторный который применяеться для измерения — внутренних размеров изделий: диаметров отверстий, расстояний между параллельными плоскостями и т. п. Индикаторный нутромер представляет собой сочетание стандартного индикатора часового типа с рычажной системой нутромера. Он состоит, из подвижного измерительного стержня, в котором монтируются сменные измерительные вставки, и неподвижного измерительного стержня,установленного в корпусе.Внутри корпуса расположена система рычагов, перемещение которых фиксируется отклонениями стрелки индикатора.

Как пользоваться нутромером индикаторным

Поверка индикаторного нутромера

1) Внешний осмотр.
2) Опробование.
3) Определение технических и метрологических характеристик нутромера.

Проведение измерений индикаторным нутромером

1) В первую очередь необходимо настроить нутромер на ноль. Сделать это можно несколькими способами (с помощью калибровочного кольца, концевой меры или проверенного микрометра).

2) Затем прибор с лёгкими покачиваниями помещается в отверстие перпендикулярно его оси. По отклонению стрелки индикатора можно судить о том, насколько измеряемый размер отличается от эталонного: если стрелка индикатора отклоняется вправо, то измеряемый размер меньше установленного, влево — больше. Величина отклонения от эталонного размера определяется как ЦД умноженная на количество делений смещения стрелки.

Надеемся что наша статья будет вам полезна. Решив приобрести нутромер, смело отправляйте нам заявку, или позвоните по короткому номеру (351) 211-01-91.

С удовольствием проконсультируем по всем вопросам. Ваш «УралИнструментИмпЭкс».

Каталог

  • ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ
    • ШТАНГЕНИНСТРУМЕНТ
    • МИКРОМЕТРЫ
    • НУТРОМЕРЫ
    • ИНДИКАТОРЫ
    • МЕРЫ ДЛИНЫ
    • ГЛУБИНОМЕРЫ
    • ЛИНЕЙКИ
    • ПЛИТЫ
    • РУЛЕТКИ
    • СКОБЫ
    • УГОЛЬНИКИ
    • УРОВНИ
    • СТОЙКИ
    • ШТАТИВЫ
    • ПРИБОРЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
    • УГЛОМЕРЫ
    • ШАБЛОНЫ КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ
    • ШАБЛОНЫ РАДИУСНЫЕ
    • ШАБЛОНЫ РЕЗЬБОВЫЕ
    • ПРИЗМЫ
    • ПРОВОЛОЧКИ
    • КРОНЦИРКУЛИ
    • ТОЛЩИНОМЕРЫ
    • ЛАЗЕРНЫЕ ДАЛЬНОМЕРЫ
    • ЛУПЫ
    • МЕРЫ ТВЕРДОСТИ
    • МЕТРОШТОКИ
    • ПЛАСТИНЫ СТЕКЛЯННЫЕ
    • СЕКУНДОМЕРЫ
    • СТЕНКОМЕРЫ
    • РАЗНЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ
    • ЩУПЫ
  • КАЛИБРЫ НЕФТЯНОГО СОРТАМЕНТА
    • КАЛИБРЫ ДЛЯ НК ТРУБ ГЛАДКИХ РНК,ГНК ПО ГОСТ 10654-81
    • КАЛИБРЫ ДЛЯ НК ТРУБ РНК-В,ГНК-В ПО ГОСТ 10654-81
    • КАЛИБРЫ ДЛЯ ОБСАДНЫХ ТРАПЕЦЕИДАЛЬНЫХ ТРУБ ОТТМ ПО ГОСТ 25575-2014
    • КАЛИБРЫ ДЛЯ ТРЕУГ.РЕЗЬБЫ ОБСАДНЫХ ТРУБ И МУФТ К НИМ ОБС. ПО ГОСТ 10655-81
    • КАЛИБРЫ ДЛЯ ЗАМКОВОЙ РЕЗЬБЫ РЗ,ГЗ
    • КАЛИБРЫ ДЛЯ УПОРНОЙ РЕЗЬБЫ BCSG (БАТРЕСС) ПО ГОСТ 34057-2017
    • КАЛИБРЫ ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ВЫСАЖЕННЫЕ РБН(В), ГБН(В)
    • КАЛИБРЫ ДЛЯ ЗАБОЙНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ (МК,РКТ) ПО ОСТ 39-226-91
    • КАЛИБРЫ ДЛЯ ТРАПЕЦЕИДАЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ НК ТРУБ НКМ ПО ГОСТ 25576-83
    • КАЛИБРЫ ДЛЯ РЕЗЬБЫ НА НАСОСНЫЕ ШТАНГИ Ш (ШН) ПО ГОСТ 51161-2002 (ГОСТ 13877-80)
    • КАЛИБРЫ ПО СТАНДАРТУ ACME, SAT
    • КОМПЛЕКТЫ КАЛИБРОВ РЗ, ГЗ, BSCG, ОБС
    • ШАБЛОНЫ ДЛЯ КОНТОЛЯ РЕЗЬБ
  • КАЛИБРЫ ПРОМЫШЛЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ
    • КАЛИБРЫ ДЛЯ МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ М
    • КАЛИБРЫ ГЛАДКИЕ ДЛЯ ОТВЕРСТИЙ И ВАЛОВ
    • КАЛИБРЫ ДЛЯ ТРАПЕЦЕИДАЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ TR
    • КАЛИБРЫ ДЛЯ КОНИЧЕСКОЙ ДЮЙМОВОЙ РЕЗЬБЫ K
    • КАЛИБРЫ ДЛЯ КОНИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ ВЕНТЕЛЕЙ И БАЛЛОНОВ ДЛЯ ГАЗОВ W
    • КАЛИБРЫ ДЛЯ ТРУБНОЙ КОНИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ R
    • КАЛИБРЫ ДЛЯ ТРУБНОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ G
    • КАЛИБРЫ ДЛЯ КОНУСОВ ИНСТРУМЕНТОВ (МОРЗЕ) КМ
    • КАЛИБРЫ ДЛЯ МЕТРИЧЕСКОЙ КРУГЛОЙ РЕЗЬБЫ MR
    • КАЛИБРЫ ШЛИЦЕВЫЕ
    • КАЛИБРЫ UNC,UNF,UNJ
    • КАЛИБРЫ ПО API
    • РУЧКИ К ВСТАВКАМ
  • СПЕЦ.ИНСТРУМЕНТ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
    • КЛЮЧИ ДИНАМОМЕТРИЧЕСКИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ (КМШС, КМИС, КМПЭ И ДР.)
    • НУТРОМЕРЫ МИКРОМ.СПЕЦИАЛЬНЫЕ (НМСО)
    • КАЛИБРЫ ГЛАДКИЕ (КГО,КПГО,КГПФИ Т.Д.)
    • ОБРАЗЦЫ ШЕРОХОВАТОСТИ (ОШС, ОШС-Т, ОШС-ШТ И Т.Д.)
    • КЛЕЙМА РУЧНЫЕ УДАРНЫЕ НА ЗАКАЗ
    • СКОБЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДИАМЕТРОВ КОЛЕС
    • ШАБЛОНЫ СПЕЦИАЛЬНЫЕ
    • ШТАНГЕНИНСТРУМЕНТ СПЕЦИАЛЬНЫЙ
    • ЩУПЫ ПЛОСКИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ
  • ШАБЛОНЫ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЕ
    • ШАБЛОНЫ КОНТРОЛЯ АВТОСЦЕПКИ СА-3 ПРИ РЕМОНТЕ, ПРОЕКТ Т 416.00.000
    • ШАБЛОНЫ КОНТРОЛЯ КОЛЕСНЫХ ПАР ВАГОНОВ, ПРОЕКТ Т 447.00.000
    • ШАБЛОНЫ КОНТРОЛЯ НОВОЙ АВТОСЦЕПКИ СА-3, ПРОЕКТ Т 770.00.000
    • ШАБЛОНЫ КОНТРОЛЯ ПРОФИЛЯ ОБОДЬЕВ КОЛЕС, ПРОЕКТЫ : И 477.00.000; И 372.00.000; И 433.00.000
    • ШАБЛОНЫ КОНТРОЛЯ ТЕЛЕЖКИ ГРУЗОВОГО ВАГОНА, ПРОЕКТ Т 914.00.000, МОД 18-194-1
    • ШАБЛОНЫ КОНТРОЛЯ ТОРМОЗНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ГРУЗОВОГО ВАГОНА, ПРОЕКТ Т 542.00.000
    • ШАБЛОНЫ ДЛЯ ПРОВЕРКИ ТЕЛЕЖКИ ISB-12C, ПРОЕКТ Т 1402.00.000; Т 1405.00.000
    • ПУТЕВЫЕ ШАБЛОНЫ
    • ШАБЛОНЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ РАЗНЫЕ
  • ПРИБОРЫ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ
    • ПРИБОРЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ БИЕНИЯ
    • ПРИБОРЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОДШИПНИКОВ
    • ПРИБОРЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
  • МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ
    • ВОРОТОК
    • ЗЕНКЕРА
    • ЗЕНКОВКА
    • МЕТЧИКИ
    • НОЖОВКА
    • ПЛАСТИНА
    • ПЛАШКА
    • РАЗВЕРТКА
    • РЕЗЦЫ
    • СВЕРЛА
    • СВЕРЛА АЛМАЗНЫЕ
    • ФРЕЗА
    • ЧАШКА АЛМАЗНАЯ
  • СЛЕСАРНО-МОНТАЖНЫЙ ИНСТРУМЕНТ
    • КЛЮЧИ
    • ОТВЕРТКИ КРЕСТОВЫЕ
    • ОТВЕРТКИ ШЛИЦЕВЫЕ
    • ОТВЕРТКИ РАЗНЫЕ (ДИЭЛЕКТР., ИНДИКАТОРНЫЕ И ДР.)
    • МОЛОТОК, КУВАЛДА, ТОПОР,ЛОМ
    • ПЛОСКОГУБЦЫ
    • КРУГЛОГУБЦЫ, БОКОРЕЗЫ
    • КУСАЧКИ БОКОВЫЕ, ТОРЦЕВЫЕ
    • КЛЕЙМА
    • НАДФИЛЬ
    • НАПИЛЬНИКИ
    • ГОЛОВКИ ТОРЦЕВЫЕ СМЕННЫЕ
    • ЗУБИЛО, ДОЛОТО, РУБАНОК
    • КЛЕЩИ
    • ТИСКИ СЛЕСАРНЫЕ, СТАНОЧНЫЕ
    • ЦЕНТРА
    • ПАТРОНЫ
    • НАБОРЫ ИНСТРУМЕНТА
    • ПОЛОТНА НОЖОВОЧНЫЕ, РАМКИ
    • СТРУБЦИНА
    • ШПАТЕЛЬ
    • ПАЯЛЬНИКИ
    • КАРАНДАШ АЛМАЗНЫЙ
  • О компании
  • Каталог
  • Документы
  • Новости
  • ГОСТы
  • Отзывы
  • Доставка
  • Контакты

Все цены на сайте носят информационный характер и не являются публичной офертой. Внешний вид продукции может отличаться, точную информацию уточняйте у менеджера.

Как пользоваться нутромером

Многие детали имеют отверстия и полости. Для их измерения созданы специализированные инструменты – нутромеры. Далее рассмотрено, устройство нутромера, варианты данных инструментов, как пользоваться нутромером.

Устройство и принцип функционирования

Нутромеры – это инструменты для нахождения внутренних размеров (диаметров отверстий, пазов и т. д.). Они рассчитаны на случаи, когда недоступно применение других инструментов в виде рулетки либо линейки или они недостаточно точны. Рассматриваемые приборы применяют в автосервисах, механосборочных цехах, слесарных мастерских, например, для замера цилиндров двигателя.

Общепринятой классификации данных устройств не создано, однако нутромеры дифференцируют на основе различных параметров. Так, по конструкции их подразделяют на шариковые, цанговые и др., по варианту отсчетного устройства – на индикаторные и др., по контакту с определяемой поверхностью – на кромочные и др. Наиболее известна и обширно распространена классификация, основанная на совокупности конструктивных особенностей нутромеров и их назначении:

  • Конструкция микрометрических моделей, включает соединенные колпачком микрометрический винт и барабан, стебель со сферическим наконечником, предохранительный колпачок, стопор. К тому же их комплектуют несколькими удлинителями и мерой. Головку вариантов с верхним значением измерений более 1250 мм оснащают индикатором часовой конструкции с интервалами делений в 0,01 мм. Рассматриваемые приборы производят на основе ГОСТ 17215. Встречается пять типоразмеров таких моделей с различными рабочими диапазонами: от 50 до 2500 мм. Варианты с часовым индикатором представлены еще в трех типоразмерах с диапазоном от 1250 до 10000 мм. Устройства данного типа ввиду хороших метрологических параметров (точность и погрешность равны около 0,01 и 0,006 мм соответственно) обычно применяют для точной проверки размеров.
  • Индикаторные нутромеры включают два основных узла: индикатор с часовым циферблатом и измерительную часть, представленную двумя стержнями (подвижным, служащим для монтажа сменных вставок, и находящимся в корпусе неподвижным). Кроме того, в корпусе размещена система подвижных рычагов. Индикаторные приборы подходят для отверстий диаметром от 6 мм и имеют погрешность в 0,025-0,15 мм. Движение стержня и цена деления составляют 1-10 и 0,001-0,01 мм соответственно.

Первые простейшие модели нутромеров появились около XVII в. Данные инструменты были выполнены в виде циркулей с отогнутыми наружу концами ножек. Современные начальные модели, называемые штихмассами, представлены трубками либо стержнями с наконечниками сферической формы. Они рассчитаны на крупные отверстия диаметром 100-2500 мм.

Принцип их функционирования состоит в передаче величины перемещения подвижного стержня на отсчетное устройство посредством передаточного механизма. Нутромеры оснащают передаточными механизмами различного типа, что также определяет сферу применения. Так, варианты с рычажными, конусными и клиновыми передачами рассчитаны на небольшие отверстия. Конусные модели (кромочные со стрелочной головкой либо шкалой с нониусом, цанговые, шариковые в трех типоразмерах) применяют для малых отверстий (от 0,2, от 0,95, 3-18 мм соответственно). Большинство индикаторных нутромеров оснащают передаточными устройствами рычажного либо клинового типа. Рабочий диапазон для них составляет от 3 до 1000 и от 18 до 50 мм соответственно.

Читать еще:  Как сделать транспортир своими руками из бумаги

Еще одним классификационным признаком для нутромеров является количество точек соприкосновения с поверхностью.

Большинство вариантов относится к двухконтактной схеме измерения.

Только пассиметры имеют три наконечника, один из которых подвижен. Такие устройства имеют рабочий диапазон от 19 до 120 мм. Кроме того, для дифференциации нутромеров используют форму контактной поверхности (плоская, кромочная и др.).

Отдельно следует отметить электронные модели. Они представлены модификациями микрометрических нутромеров, оснащенными электронной головкой с цифровым отсчетом. Как и для механических аналогов, принцип измерения такими приборами основан на сравнении с мерой, в качестве которой в данном случае применяется высокоточное кольцо.

Настройка

Предварительно требуется настройка нутромера, состоящая, прежде всего, в обнулении. Тип инструмента определяет, как настроить нутромер.

Микрометрический нутромер обнуляют с применением меры. Рекомендуется осуществлять данную операцию при 20 °C.

  • Начинают с размещения головки прибора между губками меры.
  • Путем вращения барабана обеспечивают прижатие поверхностей измерения.
  • Далее, закрутив фиксирующий винт, извлекают инструмент.
  • Наконец, снимают показания. О готовности прибора свидетельствует совмещение продольной линии стебля с нулевым значением барабана.

Перед работами с индикаторным нутромером также осуществляют обнуление. Для этого наиболее подходит калибровочное кольцо. В отсутствии его применяют концевая мера со струбциной либо прочий инструмент, который может быть представлен штангенциркулем либо микрометром.

Далее рассмотрена проверка точности индикаторного микрометра с использованием концевой меры. В случае допустимой погрешности выполняют приведенную далее последовательность действий:

  • Прежде всего, подбирают сменный стержень и монтируют на измерительную штангу прибора.
  • Далее на микрометре выставляют размер, соответствующий стержню, и зажимают стопорный винт.
  • Затем нутромер через втулку стебля фиксируют в тисках.
  • Его стержень устанавливают между микрометрическими измерительными губками.
  • Наконец, путем вращения индикаторной головки стрелку совмещают с нулевой отметкой циферблата.

Технология измерения

Прежде всего, необходимо отметить, что разработано два метода измерения:

  • Абсолютный способ состоит в определении значения расстояния между заданными точками путем помещения прибора внутрь.
  • При относительной технологии для получения результата используется образец.

Следует отметить, что названные технологии подходят для различных типов измерительных приборов. Первая служит для микрометрического нутромера, а вторая – для индикаторного.

Измерения прибором первого типа включают приведенные далее операции:

  • На инструменте выставляют приблизительный размер измеряемого отверстия.
  • Головку располагают внутри перпендикулярно продольной оси прибора.
  • C обеих сторон обеспечивают прижатие поверхностей измерения к стенкам путем вращения трещотки и барабана.
  • Закручивают стопорный винт и извлекают инструмент.
  • Для получения результата к значению шкалы прибавляют длину манометрической головки, а также удлинителя в случае его применения.

При работах с отверстиями цилиндрической формы инструмент покачивают поочередно в продольном и поперечном направлениях с целью определения максимального и минимального значения соответственно.

Измерение индикаторным прибором также включает несколько этапов:

  • Прежде всего, индикаторный нутромер располагают внутри отверстия стержнем перпендикулярно продольной оси измеряемой детали, корректируя его легкими покачиваниями.
  • Отклонение стрелки вправо свидетельствует о меньшем диаметре отверстия в сравнении с образцом, влево – о большем.
  • Далее снимают показания, применяя обе шкалы индикатора.
  • Наконец, к полученному значению прибавляют диаметр образца.

Для измерения больших отверстий индикаторные нутромеры комплектуют дополнительными стержнями-удлинителями.

Обслуживание и эксплуатация

Для обеспечения длительного эксплуатационного срока нутромера следует правильно эксплуатировать и обслуживать его.

Так, для микрометрических вариантов требуется периодически осуществлять проверку, регламентированную ГОСТ 17215-71. Она относится к следующим параметрам.

  • Внешний вид, маркировка, наличие комплектующих.
  • Взаимодействие конструктивных элементов.
  • Размер штрихов стебля и барабана.
  • Расстояние между стеблем и торцом барабана.
  • Радиус головки и измерительной поверхности.
  • Погрешность головки.
  • Погрешность общего размера головки с удлинителями, а также жесткость (для вариантов с верхним рабочим пределом более 1250 мм).
  • Биение точки касания.
  • Размеры меры в точках измерительной поверхности.

Проверка индикаторных вариантов значительно проще. Она включает пункты, регламентированные рекомендациями МИ 2194-92 и 2193-92:

  • Внешний осмотр.
  • Опробование.
  • Определение технических и метрологических параметров.

Скачать рекомендацию МИ 2193-92

Скачать рекомендацию МИ 2194-92

Для микрометрических моделей следует избегать перетяжки соединения удлинителей и головки. Во избежание изменения размеров меры не следует выкручивать ее винты. Не стоит лишний раз вынимать стержни. При работе следует удерживать инструмент в местах наименьшего прогиба.

Перед хранением инструмент следует разобрать, протереть авиационным бензином и смазать его элементы, кроме циферблата.

Разборку индикаторного нутромера осуществляют путем откручивания удлинительного стержня и отсоединения от штанги индикатора. Хранение осуществляют в температурном диапазоне от 15 до 25 °C.

Диапазон рабочих температур для нутромеров составляет от 15 до 25 °C, влажность – до 80%.

Нутромер. Характеристика. Виды.

Нутромер – это высокоточный измерительный инструмент, который предназначается для измерения размеров отверстий и пазов, а также внутренних поверхностей различных деталей. Данное средство измерения применяется тогда, когда замеры линейкой или измерительной рулеткой затруднены, либо, не представляется возможным получить результаты необходимой точности. Нутромер работает по принципу радиусометра при измерении диаметра, однако, в отличие от него, способен замерять диаметр в труднодоступных местах.

Ни в нормативных документах, ни в технической литературе не приводится единой классификации нутромеров. Однако, можно условно разделить приборы по видам, в зависимости от присущих им характерных признаков, например: по конструктивным особенностям, по виду контакта с измеряемой поверхностью, по виду отсчётного устройства, и тд.

Однако, наиболее часто встречается деление, в зависимости от реализуемого нутромером метода измерения:
— абсолютного или
— относительного.

По этому признаку, выделяют микрометрические и индикаторные нутромеры, которые одновременно являются и самыми распространенными.

Индикаторный нутромер представляет относительный метод измерения. Такой нутромер позволяет измерять отверстия диаметром от 6 мм и более. Цена деления данного измерительного инструмента составляет 0,01 мм, а погрешность показаний, при этом — от 0,15 до 0,025 мм.

Индикаторный нутромер конструктивно составлен из двух частей: непосредственно, измерительного устройства, и индикаторной головки, которая чаще всего является индикатором часового типа. На индикаторе имеются две шкалы:

— большая шкала, цена деления которой 0,01 мм, а полный оборотом стрелки — 1 миллиметр;

— маленькая шкала, которая показывает число оборотов большой стрелки, т.е. количество миллиметров.

Ход стержня головки составляет 10 мм, однако, благодаря набору регулируемых стержней, можно увеличить диапазон замеряемых величин.

Для проведения замеров, необходимо подобрать регулируемый стержень подходящей длины и вкрутить его в нутромер. Затем, необходимо ввести наклоненный инструмент в отверстие, размер которого необходимо измерить, и установить нутромер перпендикулярно, при помощи легких покачиваний. После проведения данных процедур, отмечают отклонение стрелки от нуля, таким образом, что, если стрелка «уходит» влево — то измеряемый размер больше настроенного, а если вправо – то меньше. Так, при установленном размере регулируемого стержня, например, в 10 мм, в случае, если стрелка отклоняется вправо на 12 делений, то размер отверстия составит 10-0,12 =9,88 мм. Если, стрелка отклонилась влево, то размер отверстия составляет 10+0,12=10,12 мм.

При использовании индикаторного нутромера необходимо удерживать его, исключительно, за деревянную втулку, не прикасаясь к штанге: от нагрева теплом рук, металлическая деталь удлиняется на несколько сотых долей миллиметра, и ровно на это число изменится результат измерений инструмента.

Читать еще:  Как проверить емкость аккумуляторной батареи мультиметром и не только

Для точной проверки отверстий используют микрометрические нутромеры, у которых цена деления составляет 0,01 мм, а погрешность показаний составляет не менее чем ±0,006 мм.

Микрометрический нутромер, который также называют «штихмасс», предназначается для измерений внутренних размеров деталей абсолютным методом. Микрометрический нутрометр может иметь различные пределы измерений: от 50 до 75 мм, от 75 до 175 мм, от 75 до 600мм, от 150 до 1250 мм, от 860 до 2500 мм и от 1520 до 4000 мм.

Микрометрический нутромер конструктивно подобен микрометру. В состав такого микрометра входит микрометрический винт, барабан, который жестко соединен с микрометрическим винтом, колпачок, который закрепляет барабан на микрометрическом винте, стебель с запрессованным в него сферическим измерительным наконечником, предохранительный колпачок и стопор.

Микрометрический нутромер, при использовании, требует установки строго перпендикулярно, относительно оси измеряемого отверстия. Для этого один конец микрометрического нутромера необходимо опереть на край отверстия, а другой перемещать в диаметральной плоскости, так же, как и при измерениях индикаторным нутромером.

Микрометрический винт у микрометрического нутромера идентичен винту микрометра для наружных измерений. Такая конструкция микрометрического винта позволяет производить измерения с точностью до 0,01 мм, и снимать показания таким же образом, как и с обычного микрометра.

Как пользоваться микрометрическим нутромером

Микрометрические нутромеры предназначены для высокоточных измерений внутренних размеров деталей в пределах от 50 до 6000 мм. Они широко применяются в машиностроении при производстве ответственных изделий.

Устройство и технические характеристики

Нутромер состоит из микрометрической головки 1, комплекта удлинителей 2 и измерительного наконечника 3. У приборов с верхним пределом измерения свыше 2500 мм микрометрическая головка оснащается индикатором часового типа с ценой деления 0,01 мм. В комплект нутромера входит также установочная мера 4.

Основные технические характеристики

Микрометрические нутромеры изготавливаются в соответствии с ГОСТ 10-88. Поверка производится по ГОСТ 17215. Средний срок службы инструмента составляет не менее 8 лет.

Обозначение устройстваДиапазон измерений, ммЦена деления, ммПредел допускаемой погрешности, мкм
НМ 50-7550 — 750,01от ± 4 до ± 90
НМ 50-17550 — 1750,01
НМ 50-60050 — 6000,01
НМ 75-17575 — 1750,01
НМ 75-60075 — 6000,01
НМ 150-1250150 — 12500,01
НМ 150-1400150 — 14000,01
НМ 150-2500150 — 25000,01
НМ 150-3000150 — 30000,01
НМ 350-4000350 — 40000,01
НМ 350-6000350 — 60000,01

Подготовка к работе

Перед началом измерений проверьте правильность установки микрометрической головки на ноль по установочной мере. Настройку необходимо проводить при температуре окружающей среды в пределах 20 ±5°С.

Введите микрометрическую головку между измерительными губками установочной меры, и прижмите стержень наконечника к одной из них. Покачивая верхнюю часть микрометрической головки и вращая барабан, определите кратчайшее расстояние. Измерительные поверхности нутромера при этом должны с легким трением касаться рабочих поверхностей меры.

Закрепите микровинт стопорным винтом и извлеките головку. Нулевое деление барабана должно точно совпадать с продольным штрихом стебля.

После установки головки на ноль выверните наконечник из муфты, подберите соответствующие удлинители и соедините их с микрометрической головкой. Снова вверните наконечник.

Измерение и отсчет показаний

Установите нутромер приблизительно на проверяемый размер и введите его в отверстие. Левой рукой прижмите измерительную поверхность наконечника к одной из поверхностей измеряемой детали, а правой вращайте барабан до контакта микрометрического винта с поверхностью детали в противоположной точке.

Покачивая нутромер с центром качания, расположенным в точке касания наконечника с поверхностью детали, найдите наименьшее расстояние между измеряемыми поверхностями. После этого зафиксируйте микровинт стопорным винтом и еще раз проверьте усилие покачивания, которое должно быть с легким трением.

В случае измерения диаметра цилиндрического отверстия покачивайте нутромер в поперечном направлении, отыскивая максимальный размер, а затем в осевом направлении, отыскивая минимальное значение.

Выведете прибор из проверяемой детали и сделайте отсчет. Для этого нужно сложить длину микрометрической головки, размеры используемых удлинителей и значение по шкале. Пример отсчета показаний представлен в таблице.

Длина микрометрической головки, ммИспользуемые удлинители, ммПоказания по шкале, ммРазмер детали, мм
75508,24233,24
100

По окончании работы произведите разборку нутромера в последовательности, обратной сборке. Промойте его в чистом бензине, смажьте антикоррозийной смазкой для целей длительного хранения. Это также относится к установочной мере и удлинителям.

Правила эксплуатации микрометрических нутромеров

Для того чтобы обеспечить длительную работу нутромера и сохранить его высокие метрологические характеристики следует соблюдать следующие правила:

  1. Перед началом работы проверяйте по установочной мере правильность установки микрометрической головки на ноль.
  2. Не вывертывайте винты установочной меры во избежание потери ее размера.
  3. Соединение головки и удлинителей производите без перетяжки, до упора торцов.
  4. В процессе работы поддерживайте нутромер в местах, обеспечивающих его минимальный прогиб, то есть на расстоянии от измерительных поверхностей, примерно равном 1/5 измеряемой длины.
  5. Не вынимайте без особой надобности измерительные стержни из корпусов.
  6. Не допускайте ударов по нутромеру, особенно по его измерительным поверхностям.
  7. Сохраняйте чистоту шкалы, микрометрического винта и других деталей.
  8. Во избежание появления следов коррозии храните нутромер в закрытом футляре и в сухом месте.

Нутромер (штихмас)

Содержание: Скрыть Открыть

  • Виды нутромеров
  • Устройство и применение
  • Снятие показаний
  • ГОСТы

Нутромер – это прецизионный прибор для определения внутренних линейных размеров диаметров отверстий, пазов и других поверхностей деталей. При помощи нутромера, в зависимости от конструкции, можно производить замер абсолютным или относительным методом. Данный инструмент обеспечивает высокую точность показаний – до 0,01 мм при погрешности ±0,006 мм.

Виды нутромеров

У данных измерительных приборов отсутствует строгое деление по типам, но чаще всего их подразделяют по какому либо отличительному признаку, например цанговые или шариковые по конструкции, индикаторные или микрометрические по типу отсчетного устройства и т. д. Распространенной классификацией является метод измерений – абсолютный или относительный.

Для измерения абсолютным способом применяются, как правило, микрометрические измерительные инструменты. Данные виды нутромеров (второе популярное название – штихмасс) по конструкции схожи с микрометром и позволяют осуществлять замеры с использованием удлинителей в определенных диапазонах — от 50 до 75 мм, от 75 до 175 мм и т. д. вплоть до 1520-4000 мм.

Индикаторные нутромеры применяются для проведения замеров относительным методом при диаметре отверстий от 6 мм. Чаще всего оснащаются индикатором часового типа, который совмещается непосредственно с измерительным устройством.

Устройство и применение

Благодаря универсальной методике измерения и простоте конструкции сфера применения нутромеров охватывает механическое производство, машиностроение, ремонт машин и оборудования, а также во многих других видах деятельности, где необходимо проведение прецизионных измерений внутренних размеров диаметров деталей и узлов.

Как правило, измерения проводятся двумя сферическими наконечниками, которые находятся под углом 180° относительно друг друга. В большинстве конструкций имеется устройство для центрирования линии измерений, а также системы передачи движения от наконечников на измерительный прибор.

Устройство нутромера рассмотрим на примере микрометрического штихмасса.

  1. Микрометрическая головка.
  2. Комплект удлинителей.
  3. Измерительный наконечник.
  4. Установочная мера.

В состав микрометрической головки входит винт, барабан, жестко соединенный с микрометрическим винтом, и колпачок, фиксирующий барабан, а также наконечником, предохранительный колпачок и стопор.

Порядок снятия показаний нутромером

Перед использованием рассмотренного выше микрометрического нутромера обязательно производится поверка нутромера путем установки на ноль посредством установочной меры при температуре окружающей среды 15-25°С. Для этого измерительная головка вводится между измерительными губками установочной меры и определяется кратчайшее расстояние, путем покачивания головки и вращения барабана, до легкого трения между поверхностями. После фиксации микровинта нулевое деление барабана должно полностью совпадать с продольным штрихом стебля.

Читать еще:  МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ ДАВЛЕНИЯ, РАЗНОСТИ ДАВЛЕНИЙ И РАЗРЕЖЕНИЯ

Далее необходимо соблюдать следующий порядок действий:

  • Используя, при необходимости, комплект удлинителей примерно установить проверяемый размер.
  • Ввести нутромер в отверстие.
  • Левой рукой прижать инструмент к одной из поверхностей, правой вращать барабан до контакта с противоположной поверхностью.
  • Путем покачивания относительно точки касания с поверхностью определите наименьшее расстояние. При покачивании должно быть легкое трение.
  • Зафиксируйте микровинт стопором и выведите прибор из детали.
  • Произведите расчет абсолютной длины, сложив длину головки, размеры удлинителей и количество делений шкалы барабана помноженное на значение одного деления.

Государственные стандарты

Технические условия нутромеров микрометрических регулирует ГОСТ 10-88. Индикаторные микромеры регулируются ГОСТ 868-82.

Нутромер микрометрический индикаторный

Иногда в процессе работы возникает необходимость точно установить размеры отверстий, полостей или пазов, особенно очень маленьких. Обычными измерительными инструментами сделать это не получится. Для таких замеров используется специальное устройство – нутромер. Что же это такое, и как им пользоваться?

Назначение нутромера

Нутромер, называемый также штихмасом, представляет собой прибор, который поможет точно определить размер внутренних отверстий на различных заготовках. Они предназначены главным образом для крепёжных элементов – винтов, болтов и др. Используется он в слесарных мастерских, автомастерских, машиностроении и т. д. Диапазон измерения у таких устройств разный. Требования к индикаторным нутромерам определяет ГОСТ 868-82.

ГОСТ 868-82 Нутромеры индикаторные с ценой делений 0,01 мм. Технические условия

Этот инструмент напоминает обычный радиусомер. Но в отличие от него нутромер можно использовать для измерений в наиболее труднодоступных местах.

Устройство и принцип функционирования

Для правильного использования, т. е. получения точных результатов измерений, необходимо хорошо понимать устройство нутромера, из чего он состоит и принцип работы этого прибора.

Современные модели штихмаса имеют вид трубчатого стержня со сферическим наконечником, который может проникать в глубину отверстий, куда невозможно добраться с помощью рулетки, линейки или штангенциркуля. При этом можно получить высокоточные результаты замеров.

Индикаторные нутромеры оснащены измерительным стержнем, который перемещается с помощью клиновой передачи. Это перемещение фиксируется на специальном устройстве для отсчёта. Есть и другие модели, на которых происходит рычаговая передача, а также и такие модификации, где осуществляется непосредственный контакт отсчётного устройства со стержнем.

При помощи центрирующего мостика измерительная линия прибора совмещается с плоскостью, которая проходит через ось отверстия, где производится измерение.

Чтобы установить нужный размер нутромера, на нём имеются приспособления: удлинители, шайбы, а также стержни для измерения. Это производится соответственно блоку специальных концевых мер, имеющих боковики, или аттестованным кольцам.

Применяются разные типы передаточных механизмов нутромера в зависимости от сферы использования. Для отверстий относительно небольшого размера подойдут устройства с конусными, клиновыми и рычажными типами передач.

Разновидности

Основными видами нутромеров являются индикаторный и микрометрический. Микрометрический нутромер по конструкции напоминает микрометр. Замеры могут производиться в пределах от 50 до 4 тыс. мм. Этот прибор состоит из микрометрического винта, на котором имеется прочно укреплённый барабан и специальный стебель с наконечником для измерений. Также в устройство входит установочная мера, которая используется для регулирования настройки и проверки точности во время работы. С его помощью можно получить показания с точностью до 0,01 мм. Их можно определить по специальной шкале. Полученный результат складывается с концевыми мерами и длиной стебля.

Нутромер индикаторный отличается от микрометрического нутромера по конструкции тем, что на нём кроме измерительной части есть также индикаторная головка, оснащённая циферблатом часового типа. Он используется для измерений отверстий, диаметр которых составляет более 6 мм. Единица деления этого устройства – 0,01 мм. На нём имеется две шкалы: большая и малая. Первая из них указывает размер до 1 мм, а вторая – количество её полных оборотов.

В автомастерских, ремонтных предприятиях, где процесс работы производится при помощи инструментов и станков, часто используется рычажный нутромер, который отличается малыми размерами. Это высокоточное измерительное устройство, дающее результаты с небольшой погрешностью (до 5 мкм). Его можно использовать даже в малых отверстиях. Он отличается от всех подобных приборов. На нём имеется рычажная скоба, которая регулирует положение и расстановку измерительных пластин. На рычажной индикаторной системе отображаются данные об их передвижении.

Работа этого устройства осуществляется системой двухточечного измерения, точнее сравнением. Кончики наконечников и есть две точки. Они должны плотно прижаться к поверхности, которую нужно измерить. Стрелка индикатора показывает все отклонения. Если размеры расстояния, которое требуется замерить, примерно известны, то можно поставить подходящие наконечники. Полученные результаты будут высокоточными.

Технология измерения

Этот процесс производится двумя способами: относительным и абсолютным. Первый из них требует наличия образца для определения результатов. Второй же заключается в том, что устройство для измерения диаметра помещается внутрь отверстия и между двумя точками определяется точное значение расстояния. Абсолютным способом производится измерение при помощи микрометрического нутромера, относительным же – с помощью индикаторного устройства.

При использовании микрометрического нутромера сначала нужно определить установочную меру и поставить параметры на нулевую отметку. Чтобы сделать это, головка вставляется в отверстие, а барабан поворачивается. Затем можно приступать к замерам. Для этого наконечник вводится в отверстие, которое требуется измерить. Одна его часть прижата к стенке. При этом положение корпуса должно быть точно перпендикулярно оси отверстия. Ручку нужно поворачивать до упора. Слегка покачивая аппарат, найти точки, наиболее удалённые друг от друга. После этого снять показания прибора.

Примерно также используется и индикаторный штихмас. Разница заключается в изучении результатов. Отклонение стрелки влево говорит о меньших размерах отверстия по сравнению с эталоном. Вправо – о больших на представленное количество делений. Если размер цилиндра подобран правильно, то головка входит в отверстие плотно, но без лишних усилий.

Настройка

Перед тем как приступить к работе, нутромер необходимо настроить. Прежде всего, все его параметры нужно обнулить. На индикаторных нутромерах для этого имеются концевая мера, кольцо калибровочное, штангенциркуль. Определяется размер погрешности устройства путём измерения эталона. Подбирается стержень нужной длины, устанавливается в аппарат и фиксируется с помощью ключа для предупреждения перемещения насадки. На втором средстве измерения устанавливается такое же значение и присоединяется к штихмасу. Далее он раскачивается в разные стороны. И стрелка на циферблате отходит от нулевого значения. Точка максимального отклонения будет считаться началом координат.

Обслуживание

Чтобы прибор работал верно, пользоваться им нужно аккуратно и бережно, содержать в чистоте, оберегать от контактов с агрессивными веществами и соединениями, а также от коррозии. Кроме того, периодически следует проверять устройство на соответствие эксплуатационным требованиям.

Поверка

Поверка нутромера – это комплекс мероприятий, проводимых для подтверждения его технических характеристик. Она осуществляется в лаборатории с помощью специальных средств и оборудования не реже одного раза в три года. Результаты, т. е. процент погрешности и дата проведения должны указываться в специальной наклейке. Использование устройство без такой маркировки не позволяется. Оно направляется на ремонт, либо списывается.

Подробно изучив инструкцию по эксплуатации и технологии проведения замеров можно получить результаты высокой точности. Рекомендуется использовать оригинальные устройства, имеющие сертификаты соответствия техническим нормативам.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector